机械设计ZDD-4.

1、23/26机械课程设计机械设计课程设计说明书材料与冶金学院冶金工程053班指导教师:设计者：韩乐学号：200516512007年7月12日冶金工程053班韩乐.3.4.81819262626目录亠设计任务书 3二电动机的选择计算 三传动装置的运动及动力参数计算 四.传动零件的设计计算 五轴的设计计算六轴的强度校核七.滚动轴承的选择及其寿命验算 24八联接的选择和验算 25九.联轴器的选择十减速器的润滑及密封形式选择 十一 参考文献 设计任务书工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量82清洁平稳小批一、设计任务书1 )设计题目：设计胶带运输机的传动装置2)工作条件：A类题号滚筒圆周力 F(N)带

2、速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZDD-410002.25006003)技术数据电动机的选择计算1) 选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，开式结构，电压380伏，Y系列电动机2) 滚筒转动所需要的有效功率为：FV 120000.28p w3.36 kw1000 1000传动总效率为：二滚2联开齿承闭齿2520.99 20.960.99 50.9720.96 =0.808以下是根据表4.2-9确定各部分的效率：弹性联轴器效率n 1=0.99一对滚动轴承的效率n 2=0.99供闭式齿轮的传动效率n 3=0.97 (8 级)3).电机的转速为所需的电动机的功率

3、为Pr60 0.28二 0.450= 11.88r / min60v二 D3.36=4.16Kw0.808、电动机的选择滚筒转动所需有 效功率：pW 二 3.36kw传动总效率：n = 0.808电机转速：rw =1188/min所需电机功率：pr = 4.16Kw查表4.12-1所选的Y型三相异步电动机的型号为Y132S-4型，或选Y132M2-6型。万案 号电动机型号额定功率同步转 速满载转 速总传动 比1Y132S-45.515001440121.182Y132M2-65.5100096080.8现以 Y132S-4 型(1500r/min ) 及 Y132M-6 型(1000r/min

4、 )两种方案比较，由表4.12-1查得电动机数据，Y132S 4型电动机价格较低，但总传动比大。为使传动装置结构紧凑，故选电动机 Y132M2-6型，额定功率5.5kw,同步转速1000r/min,满载转速 960r/min。同时，由表4.12-2 查得电动机中心高H=132mm，外伸轴段 D x E=38mm x 80mm。电机的选择：型号：Y132M2-6 额定功率：5.5kw同步转速1000r/min满载转速：960r/min电动机中心高：H=132mm外伸轴段：D x E=38mm x 80mm三.传动装置的运动及动力参数计算(一).分配传动比.总传动比:96011.88-80.8三、

5、传动装置的运动总传动比：i=80.8减速器的传动比：i 减二 16.29高速级齿轮传动比：4.69低速级齿轮传动比:i2= 3.132、各轴功率、转速和转矩各级传动比的粗略分配根据总传动比，以及各种机械传动推荐的传动比范围，各级传 动比分配如下：由表4.2-9 设i开=5.5则减速器的传动比：i80.8 “cci 减16.29i 开5.5减速箱内高速级齿轮传动比为h = 1.35 i 减=.1.35 16.29 =4.69减速箱内低速级齿轮传动比为i2二哇=1469 = 3.13i14.69(二) 各轴功率、转速和转矩的计算1 . 0轴：即电动机的主动轴p 二 pr = 4.16 kwn0 =

6、960r/minp04 16 汉 103T0 =9.550 =9.5541.38N mn9602. I轴：即减速器的高速轴见表Pi 二 Po联 1 二 4.160.99 二 4.12 kwn i = n o = 960 r / minPi4.12X0=9.559.5540.99N mn19603. n轴：即减速器的中轴P2 = P1.承闭齿=4.120.990.97 = 3.96kw匕=m = 960204.69r/mini124.69-9.55 空n2=9.553.96 103204.69-184.76N m4. 川轴：即减速器的低速轴P3 = P2.承闭齿-3.96 0.99 0.97 =

7、 3.8kwn3 =n2i23204.693.13=65.4r / minP33.8 汉 10T3 =9.553 =9.55554.89N mn365.45. w轴：即传动轴p4 二 p3 联2 承=3.8 0.99 0.99 二 3.72kwn4 二 n3 二 65.4r /minT4 =9.55 Pln4= 9.553.72 10365.4= 543.21N m6. v轴：即滚筒轴p5 二 p4 承开齿=3.72 0.99 0.96 = 3.54kw虫二 654 =11.88r/mini 开5.5p5-9.555= 9.55n53.554 10311.88=2845.71N m轴序号功率P

8、(kw)转速n(r/ min )转矩(N.m)传动形式传动 比效率n04.1696041.38联轴 器1.00.99I4.1296040.99闭式 齿轮4.690.96n3.96204.69184.76闭式 齿轮3.130.96出3.865.4554.89联轴 器1.00.98IV3.7265.4543.21开式齿轮5.50.95V3.5411.882845.71设计开式齿轮1 )齿轮材料的选择小齿轮选45号锻钢，调质处理，齿面硬度217-255HBS ,大齿轮选用45钢调质处理齿面硬度217-255HBS小齿轮选用45钢，调质处理齿面硬度217-255HBS大齿轮选用45号锻钢，调质处理，齿

9、面硬度217-255HBS 。2).按齿根弯曲疲劳强度确定模数初选小轮的齿数为Z, = 20，那么，Z2 = Z, x u = 20汇5.5 = 11(初选 KtYst =1.0,a =0.3由图 5-l8b，得 CTF im 1 = 230N / mm2叶 lim 2 = 210N / mm2由图 5-19，得 YN1 =YN2 =1.0由图 5-15，得 Ysa1 =1.55,Ysa2 =1.81由图 5-14，得 YFa1 =2.81,YFa2 =2.22 初取 mn =5由式 5-32，得 Yx=1.0。取 Yst=2.0 , S Fmin =1.4I由式5-31计算许用弯曲应力L F

10、 lim 1丫ST、/ 、/230 汉 2OKI ,2拆F1=x 1.0 汉 1.0 = 328.6N/mmSF min1 .4F2=Yn2Yx2 =1.0 1.0 = 300N / mmSF min1 4丫Fa1丫Salfi 1281 1.55 “01325328.62.22 1.81 =o.oi3394300显然，丫呵丫： YFa2丫S；2 ,所以用YFa2丫s；2进行计算。 vT F 1-(T f 2V f 2开式齿轮考虑到磨损的影响取tFJ - 70 00 ： Ljf2 l-700 300 = 210N/mm2取 KYe=1.0 ,4kT4YFa2Ysa2 丫4 1.0 543210

11、0.013394a(U-1)f0.3 (5.5 _1) 2023.043.43=520=100 mm中心距 au亠1()d 5 = 325 m m2取 Ka=1.00由表5-3，按电机驱动载荷平稳按二亠匸03竺丸.975得，K：=1.10 d1d1100二 d1 n360 10-：100 65.460 10= 0.342m/s按 8 级精度和 vz/100 = 0.342 20/100 = 0.0684m/s,得 Kv=1.01。由表 5-4 , Ka =1.2k 二kA kv k k： =1.0 1.01 1.10 1.2=1.333按机械原理知识计算重合度二齿顶圆直径da1 =d12h；m

12、n =100 2 1.0 5=110mmda2 = d2 2h；mn = 550 2 1.0 5 = 560mm压力角 :-二20齿轮基圆直径db1 =d1 cos：-100 cos20 = 93.969mmdb2=d2cos：=550 cos20 = 516.831mm齿顶压力角d bi:-a1 = arccos dai=arccos93.969110=31.322:a? = arccosarccos516竺二 22.644da25601IZi(tg： ai tg：) Z2(tg： a2 tg： )12兀二丄 20 (tg31.322 -tg20 ) 110 (tg22.644 tg20 )

13、】 2 二= 1.7100 750 75Y 0.25 以=0.2550.688J1.710kY； =1.333 0.688 =0.9172KT1 YFaYsaY I 2 汇 5432100.917 汉 2.22 X.81dZ1!十 10.3 5.5 400300=m - 2.724故仍取m二5mm(5)齿轮主要几何参数z1=20,z 2=110,i=5.5,m=5mm,d1=100mm,d 2=550mm,d a1=110mm,d a2=560mm,df1=87.5mm,d f2= 537.5mma=325mm,b 2=b=97.5mm,b 1=b2+(510)=105.5mm开式齿轮主要几何

14、参数：Z1=20Z2=110i=5.5 m=5mmd1 =100mm d2=550mm da1=110mm da2=560mm a=325mm b2=b=97.5mm b1=105.5mm四传动零件的设计计算（一）减速器高速级齿轮的设计计算1）材料的选择根据工作条件及其载荷性质，选择适当的材料。减速器的高速级的小齿轮选择45号锻钢，齿面硬度为调质处理，217-255HBS;大齿轮选择45锻钢，齿面硬度217-255HBS，调质处理。四传动零件的设 计计算1、高速级齿轮 小齿轮选择45号 钢，齿面硬度为217-255HBS ,调质处理计算应力循环次数：N1 =60mjLh =60 960 1 （

15、8 360 16） = 2.654 109N2Nii2.654 1094.69-5.66 10查图5-17 , ZN1=1.0Zn2=1.12（允许有一定点蚀）由式（5-29 ）, Zx1=Zx2=1.0，取 SHmin=1.0Zw=1.0Zlvr=0.92按齿面硬度 250HBS 和220HBS，由图5-16b，得大齿轮选择45钢齿面硬度为217-255HBS ,调质处理2 2二H iim= 620N / mm，二 H iim 2 = 580N /mm由式（5 28）计算许用接触应力 h Iim1620!H1Zn1Zx1ZwZlvr1.0 1.0 0.92 1.0Sh min1.02= 57

16、0.4N / mm打2HZN2ZX2ZWZLV580 1.0 1.12 1.0 0.92Sh min1.0= 597.632N / mnf 因 J H1 L 2 L 故取 卜 H 丄卜 H1 L 570.4N / mm22）按齿面接触强度确定中心距小轮转矩T 1=40990N mm初定螺旋角 B =130, Z 1.COS 1COS13, =0.987 初取 Kt Z； =1.0，由表 5-5 得 Ze =189.8N /mm2 减速传动，u = i =4.69取；=0.4 。a端面压力角H.OQ:t 二arctg（tg： n / cos ：）二arctg（tg20 /cos13 ） =20.

17、4829基圆螺旋角:b = arctg （tg : cos ： t）二 arctg （tg13cos20.4829 ） = 12.2035由式（5-41 ）计算ZhZ |_2cosPb_ _NCOS12*2。35Z h2.44Vcot sintcos20.4829 sin 20.4829由式（5-39 ）计算中心距 aZzezJaUIat _ (u 1)(4.691)31040990)2 汇 0.4 疋 4.69. .22.44X89.8、“109.88m m570.4由4.2-10,取中心距 a=120mm。估算模数 m n=(0.0070.02)a=0.84-2.4mm,取标准模数 mn=

18、2mm。小齿轮齿数:Zi2a2 12021.09mn u 124.69 1大齿轮齿数：取 z1=21， z2=99z2=uz1= 4.69 21.091 =98.91实际传动比i实Zi=99 =4.7121传动比误差.694.71100% 二-i 理4.69100% =0.43% ： 5% ,在允许范围内。 修正螺旋角=arccosmn(Z2乙)2a=arccos-2 (21 99)2 120=13.3329= 1319 58 -13.3329与初选B =13.5相近,ZhZb可不修正齿轮分度圆直径d1 = mnz1 /co= 42.078mmd2 =mnZ2/cos： = 197.981mm

19、圆周速度d1 n160 103二 42 9606 104= 2.11m/s由表5-6,取齿轮精度为8级.(3)验算齿面接触疲劳强度按电机驱动，载荷平稳，由表5-3,取Ka=1.0由图5-4b , 按 8 级精度和 vz1 /102.11 21/100=0.44m/s得 Kv=1.04。齿宽 b = a a =0.4 120 =48mm由图 5-7a，按 b/d 1=48/42=1.143,得 Kb =1.12。由表 5-4，得 K a=1.2载荷系数 K =KAKvK =1.0 1.04 1.12 1.2=14计算重合度齿顶圆直径da1 =d12h；mn =42 2 1.0 2 = 46mmd

20、a2 二 d22h；mn = 198 2 1.0 2 = 202mm端面压力角cOOO:t 二 arctg(tg ： n /cos :) = arctg(tg20 / cos13.3329 ) = 20.4338齿轮基圆直径db d1 cos t = 42 cos20.4338 = 39.467mmdb2 二d2cos： t =198 cos20.4338=186.06mm端面齿顶压力角：a1db139.467-arccosarccosda146二 30.91db2186.06:a2 二 arccos arccos22.914da2202重合度：1Z| (tg a1 -tg t ) Z2(tg

21、： a2 t t )2 二121 (tg3091 - tg20 ) 99 (tg22914 -tg20) =2 二= 1.71叱=52前13.3329 =1.769mn: 2Z，.cos 1 = cos13.3329 二 0.988:b = arctqtg cos： t) = arctg(tg133329 coS20.4338 )=12793由式（5 43）计算ZH ,Zh2c0八.2.495cos： t sin： t由式5-39,计算齿面接触应力；2KT1 u +1crH =ZHZEZp 2 2.5 汇 189.8 0.87 汽.bd12u2 1.4 40990 4.71 1222529.1

22、89N / mm.H570.4N/mm48 4224.71故安全。(4)验算齿根弯曲疲劳强度按 Z1=21， Z2=99,由图 5-14 得 YFa1=2.78, Yfb2 =2.23由图 5-15 得 Ysa1=1.53，Ysa2=1.78。由图 5-18b，得匚 Flim1 = 230N/mm2，匚 Flim2 =220N/mm2由图-19，得 Yn1=1.0，Yn2=1.0由式 5-32， mn=2mm5mm,故 YX1 =YX2=1.0。 取 YST=2.0，SFmin=1.4由式5-31计算许用弯曲应力SF minYN1YX1230 2 1.0 1.0 = 328.57N/mm21.

23、4高速级齿轮主要几何参数:Z1=21 z 2=99u=4.7113 19 58mn=2 mm d1=42mm d2=198mma=120 mmb2=b=48mmb仁 56mmda1=46mm,!F2 _ 厂 Flim2YSTSF minYN 2YX 2220 2 1.0 1.0 =314.29N/mm21.4ZV1 =Z1/cos312.3329 = 23.561,ZV2 =Z2/cos312.3329= 106.514由图 5-14 得 YFa1=2.65，YFa2=2.20由图 5-15 得 YSa1=1.57，YSa2=1.81。由式(5-47)计算 Yb ,因；-：=1.734 1.0

24、P12.3329Y： =11 -1.7690.818120 120da2=202mm丫 .二 0.25 O二 0.25 75 曲佗793 二 0.7031.712KT2汉 1.38648260 条冶丫 Y265 1.57 0.7030.818bdmP 52汇 47087 2=6536N/mm ：!F1 L328.57N/mm故安全。-F1$2谯2站还 2.20U81二 F2 =；F165.36YF1YSa12.65 1.60= 61.38N/mm2 ： 314.29N / mm2安全。(5)齿轮主要几何参数Z1 =21, Z2=99,u=4.71, m n=2 mm,d1=42mm,d2=19

25、8mm P=1 3 19 58da1=46mm, d a2=202mmdf1=37mm, d f2=193 mma=120 mm,b2=b=48 mm,b1=b2+(510)=56mm(二)减速器低速级齿轮的设计计算1)材料的选择 根据工作条件及其载荷性质，选择适当的材料。减速器的高速级的小齿轮选择 40CrNiMo,齿面硬度为283-330HBS 调质处理；大齿轮选择40CrNiMo,齿面硬度283-330HBS，调质处理1、低速级齿轮 材料的选择： 小齿轮选择40CrNiM调质处理齿面硬度为283-330HBS计算应力循环次数:8N3 =60nLtjLh =60 204.69 1 （8 3

26、60 16）=5.659 10N48N35.659 10i3.138= 1.8 10查图5-17 , Zn3=1.06Zn4=1.11（允许一定的点蚀）大齿轮选择40CrNiMo 钢齿面硬度为由式（5-29 ）, Zx3=Zx4=1.0，取 SHmin=1.0 Zw=1.0 Z lvr=0.92 由齿面硬度 320HBS , 290HBS，由图5-16b，得2 2283-330HBS，调二Hiim3 =790N/mm，二 h im 4 = 750N / mm25/26机械课程设计由式（5 28 ）计算许用接触应力” H lim 3 _、-H 3Zn3ZX3ZWZLVR1 .06 1 .0 0.

27、92Sh min1.02=770.408N / mm-H lim 4 匕H4 JSH minZ N4ZX4ZWZLVR750 1.11 1.0 1.0 0.921.0质处理2= 765.9N / mm因 I-H4 J：卜H4 j 故取 Jh I-卜h J - 765.9N / mm22)按齿面接触强度确定中心距小轮转矩 T3=184760N mm初定螺旋角 B =130, Z 1 = .COS 1 二 COS13 -0.987初取 Kt Z； =1.0，由表 5-5 得 Ze =189.8jN/mm2减速传动u=I=3.13;取-二0.4a端面压力角:t =arctan(tan： n / co

28、s :)=arctan(tan200 /cos13)二 20.4829基圆螺旋角：b = arctan(tan ： cos t)=arctan(tan130 cos20.48290)= 12.2035Zh= 2.49cos： t sin ： t由式（5-39）计算中心距 aat-(u 1)ZhZeZ=125.55mmi 1.0X184760 189.8汇2.49 := (3.13+叽j”2 汇 0.4 汉3.131765.9 丿由4.2-10,取中心距 a=140mm。估算模数 mn=（0.0070.02）a=0.98-2.8mm,取标准模数 mn=2.5mm。冶金工程053班韩乐33/26机

29、械课程设计小齿轮齿数:Zi2a2 140=27.119mn u 12.53.13 1大齿轮齿数:Z2=uzi=3.13 27.119 =84.882取 Z1=27 , Z2=85实际传动比i实Z2Z1I!*8冶金工程053班韩乐传动比误差Ai =i理100% -3.133.1483.13100% =0.575% ： 5% ,在允许范围内。 修正螺旋角:=arccosm”(Z4 切2：二 arccos2590) =12.8386250- = 12.8386=1250 18与初选B =130相近,Zh、Z可不修正齿轮分度圆直径d1 mn/cos： = 67.5mmd2 = mnz2 /co = 2

30、12.5mm端面压力角= arctg(tgctn /cosP) = arctg(tg20 /cos12.8386 ) = 20.471圆周速度咤3门360103:67.5 204.6946 10二 0.72m/s由表5-6,取齿轮精度为8级.(3)验算齿面接触疲劳强度按电机驱动，载荷稍有波动，由表5-3,取Ka=1.0由图5-4b ,按 8 级精度和 VZ3/100-0.72 27/100 = 0.19m/s得如1.01。齿宽 b = aa =0.4 140 = 56mm由图5-7a，按b/d 1=56/67.5=0.83,考虑轴的刚度较大和齿轮 相对轴承为非对称布置，得K b =1.07。由

31、表 5-4，得 K a =1.2载荷系数 K 二 KAKVK=1.0 1.01 1.07 1.2 =1.297计算重合度二.齿顶圆直径da3 =d3 2h；mn =67.5 2 1.0 2.5 二 72.5mmda4 二d4 2hamn=212.5 2 1.0 2.5 = 217.5mm齿轮基圆直径db3 =d3 cos： t =67.5 cos20 = 63.43mmdb4 =d4cost =2125 汇 cos20 = 19968mm齿顶压力角:-a3 二 arccos% = arccos6343 = 28.967da367.5db4199.68 厂。:-a4 二 arccos arcco

32、s23.35da4202.5重合度： =2 Z1 (tg： a1 -tg： t) Z2(tg： a2 -tg： t)丨2兀1 128 (tg28.967 -tg20 ) 88 (tg23.35 -tg20 ) 12 二= 1.73bsin60 sin 12.8386二 2.51.698mn 1.9441-0.717L 二 cos ： = ： cos 12.8386 = 0.987：b 二 arctqtg : cos t) =12.8864Zh2* cos12.88642.5 cos： tsin ： t cos20 sin20由式5-17,计算齿面接触应力=ZhZeZ 2KT2 =2.5 疋18

33、98汉 0.87 汉bd； u2 1.297 184760 3.148 1.56 67.5 67.53148= 64945N / mm2 trH】=765.9N /mm2故安全。(4)验算齿根弯曲疲劳强度按 Zs=27， Z4=85，由图 5-14 得 YFa3=2.63，YFa4=2.26由图 5-15 得 Ysa3=1.61，Ysa4=1.77。2 2由图 5-18b，得匚Fiim3 =320N/mm，匚Fiim 4 = 310N/mm由图-19，得 Yn3=1.0 , Yn4=1.0由式 5-32， mn=2.5mmTc =62.07 N m, 许用转速n=9000r/minn=960r

34、/min ,轴孔直径 dmin = 22mm,dmax = 38mm若减速器高速轴外伸段直径为d=25mm ,五、轴的设计计算1）高速轴外伸段直径：d=25mm35/26机械课程设计2）中间轴的设计d =40 mm3）低速轴的设计d = 50 mm六、轴的强度较核T仁554890N.m圆周力：径向力：Fr=1900.832N可选联轴器轴孔dr =d电机=38mm, d2 =d = 25mm所以ML3能满足要求，联接电机的轴伸长 E=80mm，联接减速器高速轴外伸段的轴伸长L=62mm。因为是小批生产，故轴外伸段采用圆柱形。二）中间轴的设计轴的材料为选择40CrNiMo,调质处理，传递功率P=

35、3.96KW , 转速 n =204.69 f/ m in。由表8 - 2,查得A0=110戸I 3.96d AA03i =110汇31= 29.53mm,取d =40 mm nV 204.69三）低速轴的设计计算轴的材料为45钢，传递功率P= 3.8 kW,转速n= 65.4 r /min。由表8- 2,查得 A0=110d =心尸=110狀；竺=42.605mmY n飞 65.4因轴端处需开一个键槽，轴径加大5%, d 3 42.605 x （1 +5%） = 44.74mm，取 d= 45m计算转矩Tc=KT=1.5 X 554.89=832.335N.m查 ML7 型联轴器，公称转矩T

36、 b= 1120N mTc =832.335 N m 许用转速n=3400r/minn=65.4r/min,轴孔直径 dmin =45mm,dmax =70mm若减速器低速轴外伸段直径为d=45mm所以ML7能满足要求，减速器低速轴外伸段的轴伸长L=112mm。因为是小批生产，故轴外伸段采用圆柱形。六.轴的强度校核2T12554 890作用在齿轮上的圆周力Ft = 2= 2 5 5 4 8 = 502 2429 Md 2 1.5径向力 Fr =Ft tg： /cos：? =1999.832N轴向力 Fa = Ft tgl,5222.494 tg12.8386 =1190.22N（1）绘轴的受力

37、简图，求支座反力（见下页）a. 垂直面支反力3Mb =0-RAy（LL2） Ft L2 =0冶金工程053班韩乐47/26机械课程设计所以:5222.494 63.2124.5 63.2= 1758.45NZY =0,RBy =Ft _RAy =5222.494-1758.45 = 3464.04Nb.水平面支反力b - 0 ,- RAz (L1L2 )Fr L2 = 0Fr L21900.832 63.2L1L 124.5 63.2EZ=0 , RBz=Fr -RAz =1900.832-640.02 = 1260.812N(2)作弯矩图Mcy = RAyL1 =1758.45x124.5

38、= 2.19x105N.mma.垂直面弯矩 My图C点左，C 点右:%7=3464.0419105Nmmb. 受力简图见下页图c. 水平面弯矩Mz图d. C 点左边：M Cz = -RazJ = -640.02 124.5 二7.97 104 N mme. C点右边：M Cz=RbzL2 =1260.812 63.2 =7.97 104N mf.合成弯矩图C点左边：Mc-M Cy25+ MCz =2.33X10 N mmC点右边：Mc7 M cY M CZ 二 2.33 105N mm(3) 作转矩T图plQ Q CT= Ft =5222.494 =5.55 105 N mm2 2(4) 作计

39、算弯矩Mca图该轴单向工作，转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑，取a =0.6C 点左边 McaC = JmC +0Tc f =4.06汉 105N.mmC 点右边 MCaCjMC2 +(gTc)2 =(2.3305 2 +02=2.33 105N mmi. 225D 点M caD = M D 亠:汀。T =3.33 10 N mm(5) 校核轴的强度由以上分析可见，C点弯矩值最大，而 D点轴径最小，所以 该轴危险断面是 C点和D点所在剖面。由45钢调质处理， 查表8-1得2 2二b = 637N / mm 查表 8-3 得二b =60N / mm。5C 点轴径 de -33 4.06 10

40、= 40.75mm肚.1玩Y 0.60因为有一个键槽de =40.75 (1 0.05) = 42.79mm。该值小于原C点设计该点处轴径 58mm，故安全。D 点轴径 dD “ McaD=3：3.330 = 38.14mmD 0.1kbL 0.仆60因为有一个键槽de =38.14 (1 0.05) = 40.047mm该值小于原设计该点处轴径55mm，故安全。(6 )精确校核轴的疲劳强度图中1 10均为有应力集中的剖面，均有可能是危险剖面，其中1 4计算弯矩相同，其中2，3平面只是应力集中影响不同，可取应力集中系数的较大值进行验算即可。同理，6、7、8剖面承载情况也接近，可取应力集中系数较大的进行验算。(a)校核1-1，2-2，3-3剖面的疲劳强度1- 1剖面因键槽引起的应力集中系数由附表1-1，查得k；=1.82，k =1.622- 2剖面因配合引起的应力集中系数由附表1-1，查得k；-1.97， k =1.51轴的强度校核：校核e点和d点e点：设计轴径58mmdc=42.7