激光雕刻机常见问题排除讲解

1、常见问题解答一、激光头不发光1、按操作面板测试键观查电流表状态： 没电流：检查激光电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动； 有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；2、检查水循环系统是否正常： 不通水：检查水泵是否损坏或没通电； 通水：检查进水口、岀水口是否接反或水管破裂；3、能点射，能自检，发送数据不发光（检查电脑设置是否正确二、雕刻深浅不一或刻不深1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；2、检查焦距是否正常（重新校正；3、检查光路是否正常（重新校正）；4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；6、检查镜片是否破

2、碎（更换）；7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；8、检查水温是否高于 30 C （更换循环水）；9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；10、激光电流光强须达到 8mA ；11、激光管老化（更换）；三、复位不正常1、检查限位开关是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）；2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）；3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；4、电机线接触不良。5、电机驱动器是否能正常供电 （36V开关电源是否能正常供电四、漏刻1、初始化不正确，已发送数据（更正）；2、操作顺序颠倒（重新输出）；3、静

3、电干扰（检查地线是否脱落）；4、电脑问题五、清扫勾边错位、不闭合1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）；2、所选目标是否超岀版面（重新选取）；3、检查软件参数设置是否正确（重新设置）；4、电脑系统有误（重新安装操系统及软件）；5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；六、电脑不能输出1、数据线是否接触不良2、检查软件参数设置是否正常（重新设置）；3、雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；4、检查机器是否事先没复位（重新更正）；5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）

4、；6、重新安装软件并重新设置测试;7、格式化电脑系统盘重新安装软件测试;七、软件不能计算路径1、检查设置路径的计算方法是否正确；2、检查图形文件格式是否正确（重新更正）；3、卸除软件重新安装并设置；八、电脑常见问题1、字体逐渐减少（重新安装操作系统）；2、数据量太大不能计算激光路径（等待一段时间或加大电脑内存）；3、计算路径长时间没响应，重新启动电脑测试九、高级设置”里的参数设置无效1、 该功能的正确使用方法为：首先将Laser_cn和sysCfg的只读属性去掉，然后根据机器具 体情况配置参数。2、 在配置好参数后，应加上Laser_cn和sysCfg的只读属性。并告诉用户不要修改该选项的 参

5、数。十、雕刻/切割的样品与图形大小不一致打开高级配置”选项，1、 查看电机步距”是否与机器实际步距一致。计算方法为：皮带轮的周长/200，单位是毫米。2、查看 细分”是否与驱动器上设置的细分数一致。3、由于CorelDraw9.0 和CorelDraw11.0 的比例因子不一样，建议一个系统只用其中的一个版本，其比例因子的偏差通过电机步距”调整。卜一、扫描雕刻时边缘不齐毛边”这主要是机械回程间隙用DSP3.2雕刻软件雕刻时，可能会有边缘不齐的情况发生，即引起的。调整方法为:1、 画一个方框（长方形或正方形），在图层管理”里将工作模式设为雕刻，雕刻步距改为0.5mm，然后看雕刻效果，理论上讲，应

6、该是隔行对齐的，即奇数行的边缘应该是对齐的，偶数行的边缘也应该是对齐的，但是奇数行和偶数行有少许不齐。2、 打开高级配置，在对话框的下方，有一个列表，列岀了不同雕刻速度对应的加工参数, 但是提前岀光”一项皆为“0”此值可正可负，根据实际情况调整即可。3、 如果对雕刻效果要求较高，可以选择单向岀光”的雕刻方式。打开将S形前面的钩去 掉即可，但是这样会降低工作效率。十二、用 CorelDraw 将BMP钩边后PLT图形和BMP图像无法对齐有时候需要将 BMP图像雕刻后再切割，这就需要先用CorelDraw 将BMP图像钩边，但是分别将PLT图形和BMP图像调入系统后，很难对齐。解决方法是：在CorelDraw里将PLT和BMP居中，然后输岀，分别调入系统即可。十三、有时按下 开始按钮”后，数据没有输出在加工比较小的图形的时候，有时会岀现按下开始”按钮后，软件没有响应的问题。这是正常现象，软件为