城市综合管廊工程施工流程及技术方案302页范本

1、目录1、 第一章 XX市综合管廊工程61.1XX市综合管廊工程施工工艺流程61.2 测量工程专项方案101.2.1 施工控制测量与施工测量的组织101.2.2 测量的基本工作内容和主要技术要求101.2.3 施工复测131.2.4 施工控制网的加密131.2.5 施工测量成果质量保证措施161.2.6 测量技术与管理程序171.2.7XX市综合管廊工程测量放线211.2.8 道路工程测量211.3 围护结构工程231.3.1 钢板桩(热轧U型拉森)施工技术方案231.4XX市综合管廊(地铁段方案):SMW工法桩支护施工技术方案311.4.1 工艺流程311.4.2 施工操作要点及措施321.4

2、.3 施工过程中的技术措施341.4.4 型钢制作、焊接、涂刷减摩剂、插入与固定351.4.5 型钢起拔回收具体应按照以下要求和方法进行操作381.4.6 钢筋砼围凛及腰梁支撑391.5 基坑降水工程设计521.5.1 基坑概况521.5.2 降排水设计521.5.3 涌水量计算531.5.4 总体降水方案531.5.5 基坑内临时明沟降水方案541.5.6 基坑内盲沟降水方案551.5.7 基坑顶部明沟排水方案561.5.8 沉淀池构造及位置581.5.9 穿越地铁段采用轻型井点降水591.5.10 降水设备与人员配备611.5.11 人员配备表621.6 雨季降水施工设计631.6.1 材

3、料、设备准备631.6.2 技术准备631.6.3 现场部署631.6.4 主要技术措施631.6.5 预防措施641.7 施工场地地下水动态监测641.7.1 监测目的641.7.2 监测重点641.7.3 监测点布置原则641.7.4 各监测项目安全、警戒值651.8 土方工程661.8.1 流程图661.8.2 围护桩沟槽开挖671.8.3 放坡开挖701.8.4 土方开挖对围护结构、支撑的保护措施711.9 主体结构工程721.9.1 钢筋施工方案731.9.2 模板施工方案791.9.3 混凝土施工方案851.10 管廊过地铁段方案明挖法(见支护方案及排水方案)是否采用顶进涵或浅埋暗

4、挖待设计出图。891.10.1 本方案仅简介顶进涵工艺891.10.2 浅埋暗挖法备选(具体施工资料齐备)911.10.3 浅埋暗挖施工步骤及工艺流程921.11 预制装配式综合管廊介绍941.12 防水工程981.12.1 管廊防水做法991.12.2 防水混凝土施工991.12.3 防水涂料施工1011.12.4 SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材施工1041.12.5 施工缝、变形缝防水1081.13 管廊基坑土方回填1121.14 监测施工方案1131.15 管廊附属工程1161.15.1 综合管廊附属构筑物1161.15.2 综合管廊附属工程1181.15.3 综合管廊给排水1181.1

5、6 管道线缆入廊工程1191.16.1 管廊内支架制作安装1211.16.2 管廊电力施工1241.16.3 管廊给排水施工1251.16.4 监测视频报警系统安装工程1291.16.5 强电系统工程1331.16.6 通风系统工程1371.16.7 消防工程施工1381.16.8 电气工程1431.16.9 弱电工程1572、 第二章 XX市道路工程1832.1 道路工程施工工艺流程1832.2 测量工程1882.3 土石方工程1882.3.1 路基清表1882.3.2 路基挖方土石方施工方法及技术措施1892.4 路基工程1912.4.1 道路路基填方施工方法及技术措施1912.4.2 路

6、基路床填方施工方法及技术措施1942.4.3 特殊路段的路基处理方法及技术措施1972.4.4 深挖路堑施工控制性难点工程1982.4.5 路基边坡整形2002.5 边坡防护工程2012.5.1 浆砌片石护坡2012.5.2 钢筋混凝土挡土墙2032.5.3 框架锚梁加固(预判)2052.5.4 喷播植草、栽植灌木、乔木2102.5.5 预制块安装2122.5.6 土工合成材料2122.5.7 路基相关工程2132.5.8 线路防护栅栏2132.5.9 路基排水工程2152.5.10 雨季路基施工2172.6 路面工程2172.6.1 水泥稳定碎石/级配碎石基层施工方法及技术措施2202.6.

7、2 沥青砼路面施工方法及技术措施2252.7 道路附属工程2352.7.1 人行道施工2352.7.2 绿化树池施工2362.7.3 侧平石施工2373、 第三章其他工程2373.1 排水工程(管涵工程直径1m做法同雨水管工序)2373.1.1 施工方法及技术措施2393.2 照明工程2533.2.1 电气总体程序要求2533.2.2 各工序流程2533.2.3 主要工程项目的施工方案、施工方法2573.3 交通信号、监控系统工程、交安工程2633.3.1 交通信号/监控系统工程2633.3.2 交通监控工程2833.3.3 交通工程(设计图)2843.4 绿化工程2893.4.1 地形塑造工

8、程2893.4.2 苗木种植工程施工2913.4.3 绿化喷灌工程2981、3201.1 第一章 XX市综合管廊工程 XX市综合管廊工程施工工艺流程综合管廊工程施工安排及施工工艺流程 现浇段管廊施工工艺流程图定位放线路槽开挖 场地平整 井点降水 基坑开挖、防护及排水防护及排水 现浇垫层 绑扎底板及侧墙钢筋立模、现浇底板及侧墙 50cm 砼施工缝处理支立侧墙和顶板内模绑扎侧墙和 顶板钢筋 支立侧墙模板 现浇侧墙 和顶板砼 砼养护防护及排水 拆外模 防水处理隐蔽工程验收合格并砼强100%回填度达设计值 100%回填拆内模下一节段支立内模下一节段支立侧模XX市综合管廊工程起于石安公路,止于215号路

9、,长约5公里,管廊采用单仓,尺寸为4.75mx3.75m,包含支护、管廊箱体及附属设施等工程。本综合管廊支护标准段约 2.5 公里,空旷地段标准段约 2.6 公里,下穿地铁0.2公里。基坑采用跳槽法:每段基坑基底全长30m米,宽度为7.75m,呈长条形。支护形式:K0+000K2+070段本基坑支护采用拉森钢板桩+钢管支撑支护体系(管廊纵断图定？)。195号公路后K2+070K4+650放坡开挖。K0+400K0+460段交叉地铁段采用采用工法桩支护。施工工期非常紧张,平均每天要浇筑管廊 30 米。管廊标准段每延米5.85 方砼,岩石基底30米一节,非岩石基底 15 米一节,管廊底侧板一次浇筑

10、约 65方,侧顶板约110 方；计划每天浇筑 170 方(最大浇筑砼 300 方),并以此控制砼采购数量。本综合管廊工程特点统计表序号桩号范围支护方式长度(m)断面形式备注1K0+000K2+070热轧U型钢板桩2070断面1标准段2K2+070K4+650放坡开挖2580断面2空旷地段3K0+400K0+460支热轧U型钢板桩170断面1标准段4K0+400K0+460支SMW工法桩140断面3地铁下穿5K0+400K0+460支热轧U型钢板桩231.8断面1标准段1、管廊基坑开挖普通路段在单个有效工作日内每天完成管廊 30 米,以此展施工布置。A、先定位放线,开挖路槽,根据地形地貌,施工时

11、间有长有短,在复测确认之后即可进行下部工序,不作为控制工期的工序。B、基坑分层开挖、防护及排水。C、垫层浇筑 2 天后即进行绑扎钢筋,绑扎钢筋需 3 天完成。D、现浇砼底板及侧板(15cm 处)2 天后即进行支立内模,支立内模、支架及顶板模板需 5 天完成。E、支立内模后绑扎侧墙及顶板钢筋,计划 2 天完成。 F、待用 1 天支立侧模,浇筑侧墙及顶板砼后 1 天拆外模并进行防水处理,3 天砼强度达设计值 75%后拆内模同时进行下一阶段立内模工作(砼需加早强剂),等砼达设计强度的 100%并隐蔽工程检验合格后方可进行台背回填。支立内模 4 天-绑扎钢筋 2 天-立外模 2 天-现浇砼 1 天-等

12、砼强度 3 天-拆内模(同时立下一节段的内模),12 天为一个循环。2、管廊基坑开挖有透水层路段本工程基坑底开挖宽 7.75 米、长度L米地勘超前探孔确定,工序暂定100米,上口宽约 20 米或钢板桩支护 8 米,沿基坑上口边缘 2 米外,每米布设长 10 米的井点降水点,共 2L=200 个；整个基坑从井点降水到台背回填共需 46 个工作日,井点降水需 60 天。在地质较好无透水层段不需井点降水,基坑开挖要保证管廊施工的连续性。A、先定位放线,开挖路槽,根据地形地貌,施工时间有长有短,在复测确认之后就可以先开始进行,不作为控制工期的工序。B、进行场地平整和在地下水丰富的地方进行井点降水。 C

13、、井点降水需 1 天,水位下降后需要 3 天完成基坑开挖、防护及排水。D、现浇垫层 2 天后进行绑扎钢筋,绑扎钢筋需 3 天。 E、现浇砼底板及侧板(15cm 处)2 天后,进行支立内模,支立内模、支架及顶板模板需 5 天。 F、支立内模后绑扎侧墙及顶板钢筋,计划 2 天完成G、待用 1 天支立侧模,浇筑侧墙及顶板砼,1 天后拆外模并进行防水处理,3 天砼强度达设计值 75%后拆内模并进行下一阶段立内模工作(砼需加早强剂),砼达设计强度的 100%并隐蔽工程检验合格后方可进行台背回填。3、管廊基坑开挖高边坡路段因为路基已经挖方,管廊处可能地质较好,在路基开挖防护施工完后管廊施工可以长流水作业,

14、以加快施工进度。遇到孤石采用愚公斧及凿岩钻机。A、先定位放线,开挖路槽,根据地形地貌,在复测确认之后即可进行挖掘作业,对路基分级分阶开挖并分级分阶防护。B、基坑分层开挖、防护及排水。 C、现浇垫层 2 天后进行绑扎钢筋,绑扎钢筋需 3 天完成。D、现浇砼底板及侧板(15cm 处)2 天后,进行支立内模,支立内模、支架及顶板模板需 5 天完成。E、支立内模后绑扎侧墙及顶板钢筋,计划 2 天完成。 F、用 1 天支立侧模,浇筑侧墙及顶板砼后 1 天拆外模并进行防水处理,3 天砼强度达设计值的 75%后拆内模,同时进行下一阶段立内模工作(砼需加早强剂),待砼强度达设计的 100%并隐蔽工程检验合格后

15、方可进行台背回填。1.2 测量工程专项方案1.2.1 施工控制测量与施工测量的组织施工测量准备工作线路控制网平面控制网高程控制网原始地表复测内部交桩路基工程放样管廊工程放样排水工程防护工程附属工程降水支护工程绿化工程路面工程竣工图同步绘制配备具有丰富施工经验的高素质、专业技术人员,配置运行稳定、可靠的精密测量仪器,根据本标段的施工情况,完成施工过程中各阶段的各项测量工作,保证按设计要求进行施工,以确保施工质量。为加强测量工作的组织与领导,以项目经理部总工程师牵头监督指导工程部测量管理,全面负责测量工作的组织、管理与协调。各工区设测量组负责具体的测量桩点放样、维护及施工测量的实施。1.2.2 测

16、量的基本工作内容和主要技术要求1)、日常维护检查测量控制桩。对设计单位移交的测量成果进行复测。复测成果的精度要求在规范允许范围内,超出允许范围时,及时向监理单位和业主报告,以便联系设计部协同解决,否则不能作为施工依据。2)、复测工作完成后,及时编制完整的复测报告报监理工程师复查。3)配合测量监理的工作,按监理要求提交相关测量资料。4)、配合业主委托的第三方测量机构在建设过程中对本工程进行的测量验收、抽检、复核、误差/粗差争议核查,以及对重点部位进行的测量复核。5)、负责竣工验收复测及竣工测量资料的收集、制作和交接工作。6)、配置满足测量精度要求的测量仪器及维护管理。7)、根据工程的施工任务情况

17、,主要进行以下项目的测量工作:1 GPS 基础平面控制网、导线平面控制网和高程控制网的复测；2 线路平面和高程控制网的加密；3 测量成果整理、分析及评估。8)、主要技术要求本标段施工测量的主要技术指标详见“ 各等级导线测量主要技术指标表”、“ 水准测量主要技术指标表”。9)、应用范围根据设计要求和规范的规定,施工测量各等级的适用范围详见“各等级测量工作应用范围表”。各等级导线测量主要技术指标表导线等级附合导线长度(km)平均边长(m)每边测距中误差(mm)测角中误差()相邻点位中误差(mm)导线全长相对闭和差方位角闭和差二等303000101.0151/1000002.0 n三等1520001

18、31.8131/500003.6n四等580052.5101/400005.0n五等120034.051/200008.0n各等级测量工作应用范围表控制网名称等级使用仪器应用范围GPS控制网B双频双精度 GPS 接收机GPS 基础平面控制网的复测及加密,5km以上线路控制网C单频单精度 GPS 接收机5km 的线路控制网D单频单精度 GPS 接收机2km 的线路控制网E单频单精度 GPS 接收机1km 及以下的线路控制网水准测量控制网二等DS0.5 精密电子水准仪沉降观测监测四等DS2 光学水准仪5km 及以路高程控制网水准测量技术要求等级每千米高差中数全中误差(mm)仪器型号水准标尺观测次数

19、往返校差、附合或环闭合差(mm)偶然中误差(mm)全中误差(mm)与已知点联测环线或附合平地山地四等510苏光双面往返各一次往一次206注:L为往返测段附合水准路线长度(km)1.2.3 施工复测1） GPS 点的复测精度与设计控制测量的相应精度一致,其主要工作内容包括: 1)设计移交控制桩。4 对设计单位移交的 GPS 平面控制网、首级导线平面控制网和高程控制网进行复测；复测按照设计单位所交测量成果资料,在同精度的情况下进行；并且与相邻标段要进行贯通测量,共同确认施工交界处的测量共用桩点,以确保本标段与相邻标段的衔接正确。5 将复测成果上报设计和建设单位,以确认测量成果是否正确。6 (根据标

20、段的特点,需要根据施工情况,对基础平面、高程控制网,以及需要加密的导线、高程控制网进行经常性复测。随着施工的进行和季节的变化,控制点位可能会发生变化,因此必须根据需要进行复测,以确定控制点的变化情况。2)导线点的转角、导线点间的距离复测。其复测精度与设计控制测量的相应方法的精度相同。3)水准点间的高差,精度等级遵循相应等级精度要求。4)复测技术要求与复测网构网同设计控制测量网一致。5)复测结果与设计单位提供的勘测成果不相符时,必须重新复测。当确认设计勘测结果有误或精度不符合规定要求时,报监理单位审核签认,然后,报建设单位与设计单位解决。1.2.4 施工控制网的加密1)、平面控制网加密基础平面控

21、制网是本标段的首级控制网,但点位离施工现场较远,为了便于施工,在首级控制网的基础上引出加密控制点,用于补充施工放样的经常性使用,将这些点用附和导线的形式连接起来,形成了加密导线网。加密导线网的测量,用 GPS 按 C 级网要求进行,其点位布置选在离线路中线 3050m,稳固且不易被施工破坏的范围内,并每隔 1km 左右布设能相互通视的一对点,每对点的距离宜为 300500m。平面控制网在加密时遵照以下原则:1)、分级控制:控制网的布设从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则进行布设。为保证线路连接的整体性,把基础平面控制网在本标段的控制点,看作是整个标段的首级平面控制网；2)、高

22、程控制网的加密高程控制网与平面控制网分开布设,这样有利于提高高程控制网的精度。高程控制网的测设先进行精密水准点联测,以保证高程数据的准确、可靠。高程控制网精密水准点的联测按照二等水准测量要求进行。3)、建立控制基桩导线平面和高程控制网控制基桩导线平面和高程控制网与线下工程平面和高程控制网建立的方法相同,分级分段,精度要求不一样,用 GPS 按 D 或 E 级网要求进行,水准测量采用四等水准测量精度要求控制网的布置加密控制网是整个线路定位及高程控制的依据。平面控制网带状分布满足规范要求,合理、科学是保证整体施工测量精度线路贯通的基础。要本着“先整体后局部”,高精度控制低精度的原则,控制点位要通视

23、、易量、布点要均匀,便于长期使用和保存。主要复测仪器与方法:四台华测GPS接收机,仪器标称精度:(5mm+1ppmD)。全站仪TCA1201一台,仪器标称精度1,(2+2)ppm。野外GPS 数据采集,严格按工程测量规范(GB50026-2007) 中D级网的技术要求和标准进行:卫星高度截止角15,有效观测卫星数4 个,几何精度因子PDOP 值45 分钟。在野外观测时,仪器、天线安置严格整平、对中,置中误差小于1mm,天线高在观测前后各量测一次,互差小于2mm 取平均值,同步观测时确保接收机的开机和关机时间的同步。高程控制网。为保证施工的测量精度要求,在建立高程控制网。本工程高程控制网布设在平

24、面网点上,水准点构成附合水准路线,观测方法采用四等几何水准测量。控制桩围护示意图控制桩复测方法 控制点GPS静态外业(4台主机同步观测) 控制点GPS内业三角网结算平差 四等水准红黑双尺外业,记录表1.2.5 施工测量成果质量保证措施(1)项目部工程管理部负责整个项目施工各阶段测量工作的管理和实施,工区设测量组,完成日常测量工作及时处理测量过程中的问题。(2)每个测量组至少配备两名专业测量技术人员,其中一名必须具备工程师及专业技术资格。(3)严格执行测量仪器年检制度,确保测量仪器处于良好的使用状态,能够达到标定的精度要求。(4)建立控制网定期复测制度,随时掌握控制点的稳定状况。(5)施工测量采

25、用的测量方法必须满足相应规范、规定的要求,并得到监理工程师的认可。(6)控制点测量采用附合导线和闭合导线的形式,每次测量放样前对所使用的控制点进行常规检核,导线点复核导线点之间的夹角和距离等。(7)测量严格执行双检制度,测量原始记录由双人独立复核。导线网、水准网平差计算采用工程测量内外业一体化软件包平差模块进行严密平差计算,成果的计算由两组人员独立计算互相检核。1.2.6 测量技术与管理程序测量人员和设备测量人员配备进场前由项目技术部专业测量人员组成测量组,承担本工程施工任务。针对本工程测量难度及工程量安排测量人员数量及分工,见下表。表测量人员数量及分工计划职务人数任务及工作职责测量组长1名具

26、有多年测量施工经验,掌握基本测量原理和相关测量规范要求,能解决测量技术上的常规问题主测工程师2名配合测量组长工作及测量细部作业计算测量。测量员2名辅助测量工作测量仪器配备序号名称型号或规格数量精度(备注)1拓普康全站仪GTS-6021台2(2mm+2ppmD)mm2GPS华测4台3自动安平水准仪AL-M41台1/400004国产普通水准仪DSZ22台2mm5光学垂准仪DZJ3-L11台1.5mm/km6钢尺HTN-50m3把注:所有测量设备必须送到国家授权的计量单位检定,合格后并出据合格证方可使用。施工测量流程设计施工测量组织与管理工区技术负责人路基1队测量员路基2队测量员排水工程测量员附属工

27、程测量员路面工程测量员管廊工程测量员项目总工程师测量队长道路测量工程师管廊测量工程师测量组织机构测量管理组织机构示意图施工测量三级管理本工程施工测量采用三级管理:一级测量:一级为场区控制网测量,由总包技术部门组织,测量工程师负责建立和管理场区测量控制网。二级测量:二级为构筑物定位测量,由测量组负责建立和管理建筑物的控制测量网,组织实施建筑施工面放样测量、负责建立建筑物定位主控轴线和高程基点埋设,对各分部分项工程测量放样的检查复核,负责建筑物变形测量,负责测量资料收集整理。测量工程师负责检查复核各级分包测量放样成果,上报监理。负责测量资料收集整理以及测量竣工总图。竣工XX市政工程施工同步绘制。三

28、级测量:三级为施工放线测量,以测量主管工程师为组长,组建项目测量管理小组,小组包括分包主管测量人员组成。分包单位或劳务施工队根据二级控制测量点经复核无误后,进行轴线测放和高程基点引测。负责管道内各定位角点、轴线、预埋件等测放,负责编制施工放样资料数据。一级、二级、三级控制测量管理程序编制测量方案施测提交复测报告技术部门移交复测报告成果 施工队测量员放样签发测量技术交底防护及排水 复核班组验线工程施工完工测量验收绘制竣工图测量队测量工程师复检收集核验测量交底归档填写测量资料监理工程师复检测量技术准备与要求测量交底测量组长对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确任务分工,所有施测的工作、

29、进度及程序安排,由组长根据项目的总体进度计划进行部署。工程定位根据坐标控制点进行建筑的定位测量工作,采用直角坐标、极坐标两种方法进行施测。熟悉图纸和校核图纸了解设计意图,审核施工图纸,并对图纸中的坐标、轴线尺寸标高等数据进行计算、校核检查。了解现场水准点及坐标点位置,根据建筑总平面图进行复测,确保工程坐标的准确性。施工测量的精度要求工程施工前要认真学习掌握施工测量规范要求如平面控制网的测设、水准点的引测、轴线的竖向投递、标高的竖向投递,预制管廊构件的定位,相关的垂直度偏差控制等等,了解设计对工程测量的一些特殊要求。掌握误差的处理在进行施工测量定位放线过程中,误差是不可完全避免的,其原因如下:测

30、量设备误差、环境影响；当测量后验线成果与放线成果之间误差不符时,处理可按两者之差,超过限差时,不予验收,并责令其全部返工。场区平面控制网与建筑物定位,应在平差计算时评定精度,并实地测量,精度不合要求时必须返工重测。细部测量,用不低于原测量放线的精度进行验线。管理制度的建立建立完善的管理制度对保证本工程质量、安全、进度顺利的进行,起到关键性作用。包括各级岗位责任制的职责分工,人员培训及考核制度；施工测量技术复核制度；测量成果及资料管理制度；控制桩防护制度；仪器定期检定,检校及维护保管制度,仪器操作规程及安全操作制度。1.2.7 XX市综合管廊工程测量放线 在项目部总工程师指导下,测量队依据设计部

31、的提供测绘交桩坐标,首先对其已知坐标及高程点进行校核,控制桩采用静态加密桩解算,水准采用四等水准标准施测。按照测量规程认真地进行控制测量工作。施工测量时定位管廊中轴线和沟槽边线,在沟槽边留出足够宽度用于井点降水和施工通道。必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线,计算“双检制换手测量”工作方法。即定位工作执行自检后更换测量仪器和人员复核测量放样结果。测量方法要简捷,本基坑桩位及支撑土方施工控制点原则上采用总图计算查出坐标,全站仪并卫星定位系统RTK逐根定位复测,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到精确、贯通。测量人员坚持给为工程施工服务,按图施工,质量第一的宗旨。紧密配合施工

32、,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。具体方法测量部给定的高程控制基准点为基准,是保证桩基施工精度控制的首要条件,也可作为以后沉降观测的基准点。高程水准点位处于工程施工作业区以外,用红油漆做好标记,并妥善保护。基础测量桩中心和支撑梁等施工控制点坐标投测方法将全站仪架设在控制桩,然后根据计算出的各孔桩中心坐标(或支撑梁等施工控制点),定出各点位置,用钢筋定在位置并在枕木设控制点,经复测无误后,设护筒桩并做好记录。高程控制以基准点为基准,用水准仪对桩位和梁等测量出标高。1.2.8 道路工程测量平面控制方法1.复核所移交控制点是否有误,GPS卫星定位RTK测量2个控制点。2.利用控制点GPS

33、卫星定位RTK道路放样软件程序放出道路中心线上施工控制点,20 米一点。道口中心及五大曲线桩等特殊点。3.各施工控制点护桩。护桩测定后,50里程桩用砼固定。以备道路施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制:测距1/2000,测角20,层面高度10mm。路基填筑段用用竹片桩加红色布条作为放样标桩。路基填筑段3层恢复检测中桩及高程。挖方段6米或边坡平台线检测坡面放线。4.管线及井位的测定。利用上述平面控制网,确定管线的中心线。对于曲线段以5 米为间距,测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩,在中心点上打出横断面线,在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了

34、若干个井位标准点,附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。5、基层面控制一般每10m 在铺筑基层的平面四角钉高程桩,中间拉线控制。高程标志桩设在施工(铺、压)不易破坏的位置即可。6、在道路基础开挖前,按施工图纸精确放出基础位置,经现场监理、设计单位复测后,是否设计与实际相符,合格后再行开挖基础。1.3 围护结构工程1.3.1 钢板桩(热轧U型拉森)施工技术方案根基本项目特点靠近居民区采用静力压桩机工艺施作；空旷无扰民地段采用震动锤施工工艺。具体见管廊总平面设计图。1.3.1.1 钢板桩施工流程施工准备导沟开挖测量放样、定位辅助钢板就位桩机就位配重钢板桩就位静压力植桩机压桩配重取消桩机骑桩桩

35、机继续压桩钢板桩封口其余工序施工钢板桩拔除压密注浆填缝钢板桩施工流程桩机就位配重钢板桩就位静压力植桩机压桩配重取消新建路段结束桩机骑桩桩机继续压桩钢板桩封口其余工序施工钢板桩拔除已通路段压密注浆填缝 结束施工准备导沟开挖测量放样、定位辅助钢板 就位1.3.1.2 施工准备1、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验 对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。拉森钢板桩技术参数表型号规格Dimension截面面积Sectional Area单重Unit Weight惯性距Moment of Inertia截面模数Modulus of Sect

36、ionW宽H高T厚每桩每米墙身每桩每米墙身每桩P每米墙身h每桩每米墙身mmmmmmcm2cm2/mkg/mcm2/mcm4cm4/mcm3cm3/mSP-40012513.076.4191.060.01502220168002231,340SP-40017015.596.9242.576.11904670386003622,270拉森钢板桩截面形状: 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a） 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b） 割孔、断面缺损的应予以补强；c） 若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩

37、进行外观检查。 材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。 (2)钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 (3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 钢板桩要按型号、

38、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明； 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。1.3.1.3 静力压桩机施工钢板桩1.导沟开挖导沟开挖宽度1米,深度0.5米,由于静压力植桩机施工时要保证两侧45cm范围内没有土体,所以开挖前要对钢板桩中心线放样,并保证两侧45vm范围内土体清理干净。导沟内的管线必须全部搬迁完成后,方可进行压桩作业。2.施工放样为保证钢板桩施打位置准确无误,沟槽开挖后底部须大致平整,技术人员定位后,洒白灰线,为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响,需要每在中心线上每两米

39、插一个钢筋头,保证位置准确。3.铺设钢板 静压力植桩机施工前,必须放置在钢板上并保证水平,钢板厚度为30毫米,宽2米,长4-5米,两块钢板分两侧放置,中间空出1.3米的一条缝,作为压桩的起点。如图:4.桩机就位 钢板铺放完成后,将静压力植桩机吊放到钢板上,四条支腿分两侧跨在钢板之上,并调整机器,保证水平气泡居中。如图:5.桩机配重 桩机摆放好后,需要对其配重,因为桩机自身较轻,自身重力无法克服施加的压力,就无法把钢板桩压入土体里,配重使用现场的钢板桩,没边放置6块左右12米长的SP-型钢板桩,放置均匀,位置对称。6.压桩 压桩前,首先将机器的液压油管、电缆线与机器连接,并对机器做细致检查,一切

40、正常有,开始压桩作业,压桩采用25T汽车吊配合进行,吊车起吊钢板桩喂桩,操作人员按照放样的中心线,开始压桩操作,施工过程中,使用经纬仪配合检查压入过程中的垂直度。压入过程中应注意压力的大小,并边压边浇水润滑钢板桩,减小摩擦阻力,压入时可适当提拔,反复压入,以保证拉森钢板桩卡口闭合和垂直度,做到万无一失。7.桩机骑桩 打完三根拉森钢板桩后,就可以取消配重,骑桩作业了。吊车将配重用的钢板桩移开,将桩机放置于插好的钢板桩之上,桩机利用咬齿咬住钢板桩,与之形成一个整体,借助桩的抗拔力以抵抗摩擦阻力,达到将桩压入土体的效果。8.封口按照以上操作继续施工,知道施工完成,封口处设在进出洞加固体范围内。当施工

41、到最后20根桩时,要用卷尺丈量尺寸,适当做出调整,以保证最后一块能与第一块卡口闭合,达到良好的止水效果。9.拔桩 地下结构施工完成后,养护达到一定强度,静压植桩机开始拔桩。拔桩时注意控制拔桩速率及拔后回填工作,防止不均匀沉降而影响建筑质量,对桩缝做灌浆处理,拔后拉森桩及时清理外运,做到场地干净 。1.3.1.4 震动锤施工钢板桩1.导架的安装在板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.53.5米,双面围檩之间

42、的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点:(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。(3)导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞。2.板桩施打(1)板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。(2)打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用。(3)打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用

43、拉齐方法调正时,拔起重打。(5)板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将1020 根板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜

44、时,应采用正向顺序施打；反之,用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%(6)密扣且保证开挖后入土不小于设计要求,保证板桩顺利合拢；特别是与钻孔灌注桩相接的四个角要使用转角板桩,若没有此类板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。3.板桩的拔除基坑回填后,要拔除板桩,以便重复使用。拔除板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的

45、振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序:对封闭式板桩墙,拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小

46、于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。4.板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法,填入法所用材料为砂。1.4 XX市综合管廊(地铁段方案):SMW工法桩支护施工技术方案1.4.1 工艺流程SMW工法桩施工工艺流程详见下图清除地面地下障碍物测量放样导沟开挖安装定位型钢/定桩位桩机就位钻进/喷浆/喷气搅拌下沉至桩底标高提升/喷浆搅拌型钢插入/固定桩机移位型钢拔/起回收预制浆液/送浆/送气型钢制作 工法桩施工工艺流程图1.4.2 施

47、工操作要点及措施(1)测量放样测量员根据建设方提供的轴线、水准点,严格按照设计图进行桩位中心轴线定位放样及高程引测工作,并作好轴线控制点标志,并将基坑的转角等特殊部位采用木桩标记好。然后请现场监理复测桩中心轴线。(2)开挖沟槽为清除妨碍成桩施工的杂填土和浅层的地下障碍物,必须用挖机开挖出1.2米宽沟槽,深度应到达杂填土底部并不小于1米。若遇到杂填土埋置较深部位,需挖至杂填土底部,然后采用粘土回填、夯实,以免槽壁塌方影响设备就位。遇到有地下障碍物时,应先清除完毕,再进行三轴桩施工；清障后产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖沟槽以保证施工顺利进行。(3)设置导向定位线、分幅所谓导向定位线即为三轴

48、深搅桩的外边缘轮廓连线,平行于轴线。按照20m30m分段随三轴深搅桩的完成施放,定位线两端必须放置固定好,必要时设置临时木桩,然后挂上施工线,三轴桩机就位时以螺旋叶片外缘切上施工线为标准。桩位分幅布置的偏差不得大于20mm。850600三轴搅拌桩机相邻两轴中心间距为600mm、套接一孔施工后幅间距为1.2m,根据这个尺寸在导向定位线上按照1.2米的间距划线分幅,并贴上分幅标记。(4)桩机就位桩机行走路线用钢板铺设,检查其平整度满足1/100。由当班机长统一指挥桩机就位,桩机就位后应校正、复核桩机底盘水平度和钻塔导向架的垂直度,立柱导向架的垂直度偏差应小于1/300,符合要求后才可以进行钻孔施工

49、。每幅桩施工前以中间钻杆上的中心点对准导向定位线上的分幅标记并以螺旋叶片外缘切上施工线为标准。桩机移动前应看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机就位完毕后再进行桩位复核,桩位偏差值不大于30mm；桩深偏差不大于30mm,成桩直径偏差不得大于10mm。(5)制备水泥浆液按照设计要求水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.52.0(局部坑底加固处水灰比控制在1.01.5),水泥掺量为20%,空搅段掺灰量6%,外加减水剂,添加膨润土,用量宜掺入10Kg/m3。三轴搅拌桩具体施工参数应通过现场试桩成桩试验确定。在施工现场搭建拌浆

50、施工平台,后台搅拌站要挂牌施工(每种桩的桩长、水泥掺量、用水量等必须在牌上注明),浆液制备前对拌浆工作人员做好交底工作,在开机前应进行浆液的搅制,水泥必须过磅,拌浆时间2分钟,现拌现用。因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用。(6)成桩和注浆定位后开动桩机使钻头下沉,同时喷浆、喷气切割搅拌土体。到达设计桩底标高后重复搅拌注浆(钻头上下各一次),随后钻头提升,仍同步注入水泥浆液。根据设计要求三轴搅拌桩机下沉速度应控制在0.6m/min,搅拌提升速度应控制在0.8m/min以内,并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升过程中不应使孔内产生负压,造成周边地基沉降。(7)施工时应保证前后台

51、密切配合,禁止断浆。如因故停浆,应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。为防止灰浆堵塞导管,停机超过二小时,宜拆洗输浆管为妥。(8)桩间套一孔搭接措施施工采用套接一孔搭接措施。“套孔”的实现方式有两种,即“跳槽双孔全套复搅式”和“单侧挤压式”。一般情况下采用“跳槽双孔全套复搅式”连接方式进行施工；对于围护墙体转角处或有施工间断情况下不便采用“跳槽双孔全套复搅式”连接时,则“单侧挤压式”连接方式连接。1.4.3 施工过程中的技术措施(1)挖机配合措施现场配备挖掘机以配合三轴搅桩进行施工,以保证正常施工,力求达到有关文明工地的要求。在三轴桩施工时,由于沟槽开挖

52、和成桩时置换出的地基土量大,基坑外围无可供利用场地,开挖和置换出的地基土由挖机转移至场中集中堆放,在基坑开挖时一起运走,如若场地条件限制,则置换土需及时运出场地以免影响正常施工。(2)钻进缓慢处理措施预搅下沉困难,电流值偏高,进尺缓慢,遇到这种情况,若地层内含有砂层或硬质土层,阻力大,应更换或在钻头加焊合金刀片并辅以稀水泥浆搅拌下沉；若桩机振动,地下可能存在障碍物,采取开挖并回填的方式解决。(3)遇地下障碍物的处理措施在三轴搅拌桩施工过程中,对埋深较浅的地段的大孤石等遇地下障碍物采用开挖的方案,取出孤石。对埋深较深的地下障碍物,经现场确认无法施工时,采用补桩措施,补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。(4)垂直度控制及纠斜措施桩机就位时,确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上,其钻杆垂直度,符合施工要求；钻进过程中为保证搅拌桩垂直度,注意设备的平整度和用线锤检查导向架的垂直度。若在施工发生桩位倾斜现象,则应重新定位桩机,根据需要采取补桩措施。(5)浆管堵塞、断浆处理措施由于输浆管内有残存的水泥结块,或喷浆口球阀间隙过小,在喷浆过程中,可能导致输浆管堵