液压机维护保养.

1、液压机日常维护、保养佛III市康思达液压机械有限公司液压机日常维护、保养定制液压机要点2011年11月液压机|【常维护、保养为了正确使用本设备，建免出现役备人为烦 坏和人身安全事故农使用本役备喬请仔细闻褛 使用说明书，奔产格按其操作规程进行操作和做 好走期的维护锋养。根据使用说明书制定设备维护.保养规程、 及操作规程液压机通用操作规程1. 不了解机器结构、性能和操作程序者不应擅自开动机器。2. 在开车工作前，先检査润滑油是否正常。3. 机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具，严 禁用手抚摸运动部分或将手放入运动空间。4. 当机器发现漏油或其他异常（如动作不可靠、噪音大、 振动和冲击等）时，应

2、停车分析原因、设法排除故障，不得使设备带故障投入生产。5.严格遵守本机规定之压力和行程范严禁超压、超程、超载使用，并避免偏载使用。液压机日常维护、保养6.电气设备接地必须牢固可靠。7机器停止4h以上，应先使泵空载运转5min,再起动执 行机构工作。&不准任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动 各限位挡块的位置。9各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调 节或拆换。10所有塞接螺钉必须拧紧。法兰上所有螺钉都必须装上。 11在液压系统进行试验时，不允许靠近高压管道。12当打开放气阀时，眼睛不要对着喷射的方向去看。 I13. 液压系统中，即使是发生微小或局部的喷泄现象,也应停工修理，不能直

3、接用手去堵塞。14. 严格按照设备的维护程序，对设备进行维护。15. 蓄能器在注入气体后, 螺钉，以免发生危险。16. 拆开蓄能器的封盖前, 确切肯定没有残余压力后,各部分绝对不准拆开及松动必须放尽容器内的气体，在 方可进行。液压机日常维护、保养液压机的常见故障经常在液压传动系统中。液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过 热和进入空气。实践证明，液压系统75% “致病”的原因,均是这三者造成的。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。1、液压油液压机械主要是用液压油传递动力和能量的，因此 对液压油的品质要求较高，本公司的产品推荐使用68 号或

4、4 6号抗磨液压油(HM68筋IM46),不能使用其 他机械油及润滑油。工作油液的使用温度最高为60度、工作时间长、使用压力大是液压油温升大的主要原因，必须加强水冷如油温超过60度应停机检査。査明原因排除故障后方可重新开机，否则会损坏系统中液压元件特别是密封 件。液压机日常维护、保养抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发 展而来的，按40 C运动粘度分为22、32、46、68四个牌 号。用途(1) 抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片 泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。质量要求(1) 合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在 工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、

5、冷 却和密封。(2) 良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制 阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的 润滑，减少磨损。(3) 优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗 空气.水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易 老化变质，延长使用寿命。(4) 良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械 剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油 中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。(5) 良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免 形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。(6)良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀o液压

6、机日常维护、保养加油注意事项:油液必须清洁，一般都应严格过滤方可注入油箱，推荐使用滤油小车加油。油 面不得低于油标下限，应该在油标的3/4 高度处。日常检査应该注意油箱的油量、油质。如油量不足的应及时补充油液，以免运行时油泵吸入空气造成压力和动作不稳定。如发现油液乳化、混浊的应马上更换，以免损伤油泵及液压系统。油液乳化多为混入了水分，应找出其水分的来 源（如冷却器穿孔内漏等）做出处理后才能换 油，以免重复乳化浪费。液压机日常维护、保养液压油其他注意事项:正常使用情况下,般液压油使用一年更换一次，其中新机第一次使用的油液,应在使用两个月后全部放出过滤再注入 油箱，并且使用滤油小车，用新的滤芯 来

7、过滤油。如发现油液乳化、混浊不透明或有胶质粘糊现象等，应马上换油，并寻找原因。2、活塞杆、立柱、导向柱等活动部位应保持清洁及润滑、定期检查润滑点，上班开机前应把 活动面上的沙尘脏物抹干净后加足润滑油，同时检査活动面上有无拉毛损伤情况，如有损伤的应及时修磨处理，防止损伤扩大。3. 油泵的吸油口滤油器应经常清洗检査，避免 堵塞。若发现穿洞的应更换新的滤油器，以保 证吸油的畅顺以及过滤精度。液压机日常维护、保养4、为保证电磁阀正常工作，必须保证电压稳定, 其波动值不应超过额定电压的土 5% 15%。5、不准使用有缺陷的压力表或在无压力表的情 况下工作或调压。6、电气箱应关好门，不得敞开使用，以免积污

8、。 定期对电控箱同的电器元件进行清扫，重在是 清扫灰尘，三个月一次。7、当液压系统某部位产生故障时（例如，油压不 稳；油压太低、振动等等），要及时分析原因并 处理，不要勉强运转，造成大事故。8、定期检査冷却器工作性能，如冷却水是否充足等。管件接头，法兰盘等，以防松动。对高压软管要定期更换。10.定期更换密封件，密封件的使用寿命一般为一年半到二年。液压机日常维护、保养定期对一些接插的f固螺丝进行检査,如松动的必须进行紧。如主回路端子的电线端、接触器继电器的端子，电磁阀的电磁铁的接线端子等，一般一个月一次。12、对一些必须起安全作用的电气元件需要定期 作安全检査（这些元件一般在正常工作情况下 是不

9、动作的）如：主缸下极限开关.光电保护 开关等，一般一个月检査一次。13. 对控制面板的按钮，指示元件仪表等元件, 应保持清洁，每天清洁一次。14、如元件损坏后必须更换同型号、同品质的元 件，以确保设备能正常运转。15、电控系统中的连接线在经过一定时间后、如发现老化，更换后。应及时更换。定制液压机要点随着企业规模不断扩大，为提高工作效率，许多企业 选择了符合本企业工艺特点非标液压机 在定制非标液压机过程中，前期沟通很重要。前期沟 通越详细，所制造的压机越符合企业的需求。根据多 年的实践，特总结如下要点。定制液压机要点1、主缸公称力、拉伸力、压边力拉伸力；由工件的直径、板材的厚度、 材料的强度极限

10、确定。压边力：单位压边力X压边而积主缸公称力=拉伸力+压边力拉伸机主缸、压边缸公称力配置：不锈钢拉伸：主缸公称力：压边力=2： 1定制液压机要点2、液压机最佳工作压力值最佳工作压力值在额定工作压力的4080%。过低:机器压力不稳定。如:压边力冇的只用到23 bar （额定工作压力200 bar）超压使用绝对禁止。机器损坏。定制液压机要点3、工作方式:压力回程/行程发讯回程行程发讯回程：目前拉伸机运甬亀紅 机器输出力=拉伸力+压边力。一矗來讲， 机器不会在最大负载下工作。压力回程：压力继电器调节要适当,一般 不要超过额定压力的80%。_般来讲，若 调节不当机器易在最大负载下工作。 定制液压机要点4.对于普通的液压机,要避免用于冲裁零 件。液压机在冲裁零件时，冲断瞬I能 量释放太快，造成较大冲击，对机器易造 成损坏。理若要利用液压机来冲裁零件,请特别说明。 液压机冲裁零件，其冲裁力要小于其额定 公称力的三分之一。同时，要注意其压划 中心点与机器的重合。定制液压机要点5、工作台有效尺寸/顶针孔分布尺寸、工作台仃效尺、：由工件的展开尺寸（毛胚）确定 左右：柱内前后：工作台尺寸。顶针孔分布尺寸：由工件的尺寸.压边圈於寸确定受结构影响，顶针孔分布尺寸范围一般只有1作 台有效尺寸的607