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文档简介

1、XX煤化工水处理工艺没备培训气象资料: 建厂地区自然条件见总图运输专业有关章节,气象资 料详见总论。有关给水排水专业的气象参数如下: 冷却塔设计干球温度:34C; 冷却塔设计湿球温度:27.7C:冷却塔设计采用的大气压:97324Pao年平均降雨量:1301.4mm:年平均蒸发量:109.07mm;年平均速:lm/s:年主导风向:SW及W:冻土:无。水处理专业范围 (1)净水站(含原水净化、消防水池、生产水池、 二级加压泵房、消防水泵房、生产生活供水设施 等): (2)循环水站: (3)脱盐水站: (4)污水处理装置: (5)污水回用装置: (6)全厂给排水管网: (7)室内给排水系统本项目最

2、终规模为60万吨/年醋酸,配套的 甲醇装置规模为31万吨/年:甲醇装置处于 厂区南侧、醋酸装置处于厂区北侧(二期 预留)。根据相关会议纪要,由于甲醇装 置和醋酸装置分别处于2个区域,为节约循 环水管线投资,一期工程的循环水站规模 只考虑31万吨/年的甲醇装置及其配套设施 所需的循环水,醋酸装置的循环水站将在 二期预留区域另建,一期工程不再考虑。然而,净水站、脱盐水站、污水处理和污 水回用等各水系统装置,均考虑了醋酸装置(包括二期醋酸装置的循环水补水和 排水回收)的给排水需求。由于醋酸装置 所需脱盐水和所排污水的水量未定,且预 期水量很小,所以脱盐水站和污水处理装 置的规模确定原则为“考虑一定的

3、裕量” O 13.1,13 主要设计规范及标准 (1)室外给水设计规范GB50013- 2006 (2)室外排水设计规范GB50014-2006 (3)工业循环水冷却设计规范GB/T50102-2003 (4)工业循环冷却水处理设计规范GB50050-95 (5)化工企业循环水冷却水处理设计技 术规定HG/T20690-2000 (6)工业用水软化除盐设计规范GBJ 109-87 (7)建筑设计防火规范GB50016- 2006 (8)石油化工企业设计防火规范GB50160-92 (1999年版) (9)建筑给水排水设计规范 (GB50015-2003) (10)生活饮用水卫生标准 (GB57

4、49-85),供工业水水质参考。 (11)生活饮用水卫生标准GB5749- 2006,用于生活饮用水。 (12)污水综合排放标准(GB8978- 1996) (13)城市污水再生利用分类(GB/T18919-2002) 13.1.1.4设计原则 (1)给水系统按分质、分压的原则进行系 统的划分;严格遵守国家有关方针和政策, 采用高效、节能的系统和设备,做到技术 先进可靠,经济合理,并遵照节约用水的 原则,做到一水多用,循环用水。 (2)排水系统按清污分流的原则进行系统 的划分,做到清污分流,污染雨水和净雨 水分流,污水处理后达标排放。 (3)对排水尽量做到回收利用,尽量减少 外排废水。 (4)

5、严格按照国家有关设计标准和规范的 要求进行设计。 13.1,1.5全厂用水排水量根据全厂水量平衡,木工程原水总用量正 常为 1018,lm3/h 最大为 1422.5m3/h: 其中生活用水正常10m3/h (最大 20m3/h),由工业园区生活水管网供应: 另需从厂外水库取原水1008,lm3/h (正 常),最大 1402.5m3/ho工业用水正常974.1m3/h (最大 1355.4m3/h),全部为净水站产水,其 中770,lm3/h (最人 1087,4m3/h)为本 工程(一期工程)用水,另有204m3/h(最大268m3/h)供往醋酸装置(二期工 程)作为循环水补充水和其它工业

6、用水。复用水情况如下:净水站外排废水回收量正常50.8m3/h (最大70.7m3/h),污水回用产水总量 正常为 151,7m3/h (最大 187,2m3/h), 循环水量正常29290.8m3/h (最大 35539,3m3/h),热电站辅机冷却用的工业水正常量160m3/h (最大250m3/h)。从正常生 产状况下全厂用水方面来看,水的复用率 为:101& 1 / (1018J+50.8+ 151,7+29290.8+160) = 96.68%。全厂用水排水量详见“全厂用水排水量表 (表137)和“全厂水平衡图” (T0802944EE01)。给水水源本项目可行性研究报告对给水水源进

7、行了 比较和论证,目前本项目原水拟取自关坝 镇双坝村在建的凉风水库,该水库距本项 目厂区约6km,坝高40m,库容 6400f000m3,年供水量可满足本项目的 原水量需求。但是,目前凉风水库未建成, 为使本项目顺利投产,凉风水库、水库取 水工程、输水管线等的建设进度需与本项 目的建设进度相吻合。水源取水及输水工程不属于本项目范围, 本工程要求由输水管线来的原水在厂区南 侧围墙外1米处交接,交接处水压不低于 0.15MPa。 13.1.3厂区给水厂区给水系统本工程厂区给水系统分为:生活给水系统 (W1);生产给水系统(W2):污水回 收系统(W3):二次给水系统(W4): 高压消防给水系统(W

8、6);循环水系统(W7、W8) o (1)生活给水系统(W1)本项目生活水由工业园区生活供水管网供 给,供至厂界的压力约为03MPa左右,水 质应符合生活饮用水标准 (GB5749-2006)的要求。由于供水压 力0.3MPa不能完全满足工艺装置上部框架 平台上的洗眼器的用水水压要求,因此本 工程在净水站设置生活水池(约80m3), 工业园区生活水接入厂区后,先进入生活 水池,再由生活水泵加压送至生活给水管 网,分送全厂各生活用水点,供水压力 O.SMPao生活水泵:Q=50m3/h, H = 50m, P=llkW, 2台,1用1备,变频电机,以 确保厂区生活给水的稳定供应。生活给水管线:主管管径DN100,采用镀 锌焊接钢管,除必要处采用法兰连接外, 其余均采用焊接,环氧煤沥青加强级防腐, 原土直埋。室内给水管可采用给水UPVC管, 粘接,埋地UPVC管采用150mm厚粗砂垫 层。生活给水系统设备性能参数详见给水排水 主要设备一览表(表133) o流程详见“净水处理流程图” T08029 44-EE02。设备布置详见“净水站设备布置图” T08029-44-EE03。 (2)生产给水系统(W2原水(自凉风水库)由厂外输水管线(双 线)至厂区围墙外lm处接入厂区(管线 DN700),再由原水管线(WR)接入本 项目净水站。净水站原水需量最

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