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文档简介
1、焊工考试管理方案编制:审核:批准:公司2012 年 01 月 12 日1总则11 工程概况本考试方案适用于为工程公司项目LNG储罐及消防储罐焊接工程,储罐材质为S355J2+N X7Ni9,内罐的吊顶材质为防锈级铝合金 Alloy5083-O。本工程为3台16万m3 LNG储罐的制作安装。 采用手工电弧焊,焊条。自动埋弧焊,焊丝。为了提高施工队焊接施工水平,保证储罐焊接质量,在储罐施焊前必须进行现 场焊工考试,特制订本方案。1.2 适用范围工程公司项目LNG储罐。1.3 编制依据的标准及规范1.3.1 TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则1.3.2 EN14620 低温工
2、作条件下立式平底圆筒型储罐1.3.3 API620 大型低压焊接储罐的设计与建造1.3.4 ASME锅炉压力容器规范第IX卷和第VHI卷第一册;2. 焊前准备2.1 人员准备2.1.1 所有考试焊工均为持证焊工。2.1.2 编制焊工考试焊接工艺规程,对焊工进行技术培训,使每个焊工掌握焊接操 做的要领。2.1.3 成立焊工监考小组,以监理公司专业工程师监考小组组长,业主焊接工程师 为副组长,总包焊接工程师为副组长,组员包括与之相关的技术人员。2.2 材料准备2.2.1 根据焊工考试内容,制定焊工考试用试板,材料要外观合格并具有材质合格 证,并且符合TR/TCC程序文件的要求。不符合标准要求的材料
3、坚决不允许使用。2.2.2 考试板材根据相关工艺制定焊接坡口,坡口角度、钝边和坡口表面粗糙度符 合要求。2.2.3 焊条、焊剂按要求进行烘干,烘干后存放在恒温箱内,取用时用焊条筒。2.3 主要设备逆变电焊机,横焊埋弧焊机,磨光机,气割设备。3. 焊工操作技能考试3.1 考试程序:材料准备一坡口加工一试板组对、点焊-焊缝焊接一外观检测一焊缝无损检测f考试结束根据储罐的焊接特点,考试选取两个位置进行考试:横焊位和立焊位,横焊位 采用横焊埋弧焊机进行操作,立焊采用手工电弧焊。考试材质分为两部分,第 1 部 分为S355J2+N的焊工考试,第2部分为X7Ni9的焊工考试,第三部分为异种钢焊工 考试,第
4、四部分为 Alloy5083-O 铝合金焊工考试。3 .2 考试要求3.2.1 焊工考试必须在监考人员的监督下进行;3.2.2 焊工必须严格按照合格的焊工考试焊接工艺进行焊接。3.2.3 严禁在坡口的外侧引弧。3.2.4 打底焊道焊接时,如果换焊条,焊缝接头允许进行修磨。3.2.5 焊接操作技能考试时,焊接位置不得改变,焊接人员不允许顶替操作。3.2.6 机械化焊接时允许加引弧板和引出板。3.2.7 考试试板必须根据焊工人数确定,不得多焊试板,然后从中挑选3.2.8 焊缝表面的药皮、焊渣等要清理干净。3.2.9 在考试试板表面标示焊工考试代号。4. 考试结果与评定4.1 试板焊接完成后,焊缝表
5、面应为焊后原始状态,没有表面修磨和返修焊。4.2 焊工操作技能考试, 焊工焊接完成后, 由监考小组成员对试板焊缝外观进行目 视检测。4.3 焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤及未焊透等缺陷。4.4 焊缝咬边符合锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定, 咬边深度小于0.5mm,咬边长度小于焊缝长度的10%4.5试板焊后变形角度小于 3度,试件的错边量不得大于试板的 10%,且不得大于2mm。4.6 试板的背面凹坑要小于试板厚度的20%且w 2mm4.7 外观检测合格后,对考试焊缝进行射线检测, 射线检测的合格标准根据 ASMEIX 判定。4.8 如果两项检测均合格后,则该名焊工具备了焊接相应位置的资格,给予该名焊 工上岗证,准予上岗施焊。5 安全措施5.1 安全措施5.1.1 考
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