粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温施工工艺_secret

1、粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温 一、编制依据 1、88J2-4墙身外墙保温。 2、FEWElM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集 99ZJ105 （一） 4、88J2 9墙身外墙保温（节能65% 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差 部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已 立完。 （5） 建筑物基层在正负风压作用下其层间

2、位移小于1 / 360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差： 工程做法 项目 允许偏差：w、MM 砌体工程 垂直度 每层 5 （2M托线板检查） 全高 10M 20 表面平整度 4 2M靠尺和塞尺检杳 砼工程 垂直度 层高 5M 10 全高 H/1000 且 w 30 表面平整度 8 2M靠尺和塞尺检杳 三、施工流程： 基层处理f刷界面剂一遍f配专用粘结砂浆f粘贴挤塑板f挤塑板隐检验收f挤塑 板打磨找平、清洁T刷界面剂一遍一钻孔及安装固定钢丝网片一配聚合物砂浆一抹聚合物 砂浆f抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、 砌块墙、砖墙等，对不平整的墙

3、面用 1：3 水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25 （重量比）的配合比配制粘 结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次 搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一 般不应超过 2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充 分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结

4、方 法采用点框法，是在挤塑板的周边抹 80-100MM宽、10MMW的粘结砂浆，并在周边留 出50MM勺排气通道，然后在中间抹直径 100MM 10MM?的粘结砂浆圆饼，其间距为 200MM且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30% （3）排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 （4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤 塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度， 粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆， 使板与板 之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM

5、时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻 两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24小时内不 得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤 塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或 敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定 (6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差(MM 检查方法 1 表面平整度 3 用2M靠尺锲形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2M托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用2

6、M托线板检查 4 阳角方正 3 用200MM方尺检杳 5 接缝咼差 1.5 用直尺检查 (7) 安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。 3、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 (1) 锚固件采用巾8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈巾60, 厚度4MM其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于 4MM勺距离；钢垫圈 巾40,厚度1.2MM, 其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固 定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM 拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM锚固件数量每平方米不得少与

7、4 个。 (2) 镀锌钢丝网的厚度为0.9MM网孔12*12MM安装时，应根据层高、窗台高和过梁高 将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单 张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5CM在阴阳角处搭接时不得小于15CM 门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200X 400MM搭接处应用双股 巾0.7镀锌钢 丝绑扎牢固，其间距为150MM 4、抹抗裂聚合物砂浆 (1) 抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1: 0.25 (重量比) 的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配 制量应控制在可操作时

8、间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水 (胶)使用。 (2) 挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物 砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3-4MM且厚度均匀。 在抹底层抗裂聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂处理。 (4)待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM 仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆厚度控制在 4-6MM内,面层 砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的 搭接。 （5）门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆，在距

9、窗框边应留出10MMI以备打胶用。 五、质量标准 1、挤塑板质量标准 （1）挤塑板规格及性能 测试项目 单位 测试标准 挤塑板 压缩强度 KPa GB8813 150 250 表观密度 Kg/m? GB6343 35 导热系数（90天） W/mk25C GB3399 0. 0289 W/mkC 0.027 水蒸气透湿系数 ng/Pa m- s QB/ T2411 3 吸水率 vol% GB8810 26 规格 FW25FW30FW40FW50FW60 厚度 mm H=25,30,40,50,60 宽度 mm 600 长度 mm 1200 边沿接口型式 平头 （4）挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐

10、检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝 高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装 的允许偏差及检验方法。 （5）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度 负风压设计值（kN/ m 挤塑板最小厚度（mm 1.90 25 2.00 30 2.20 40 2.40 50 2.60 60 2、钢丝网质量标准 （1）为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术 要求见下表 项目 单位 指标 孔径 mm 12X 12 幅宽 Mm 1000 硫酸铜试验 不漏铁 镀锌 均匀 断丝脱焊 m2 50 （2）固定钢丝网要平整压实，

11、严禁钢丝网起皱、起鼓 （3）单张钢丝网长度不得大于6M铺贴时，搭接长度为：横向100MM纵向80MM 3、专用粘结砂浆质量标准 聚合物水泥专用粘结剂，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目 性能指标 压剪胶接强度Mp（与基准水泥砂浆） 原强度 0.80 耐水 0.60 拉伸胶接强度Mp（与基准水泥砂浆） 原强度 0.70 耐水 0.50 拉伸胶接强度Mpa（与挤塑聚苯板） 原强度 0.15 耐水 0.12 4、聚合物砂浆质量标准 聚合物水泥砂浆，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目 指标 拉伸胶接强度Mpa 原强度 0.15 耐水 0.12 吸水量g/ m2 浸水8h 600

12、 浸水24h 1000 抗冲击强度J 二层以上 3.00 首层 10.00 5、抹抗裂聚合物砂浆质量标准 （1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂 除外)等缺陷 (2) 表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。 (3) 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺 (4) 分格条(缝)宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。 (5) 护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。 (6) 滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10MM (6)质量允许偏差 项次 项目 允许偏差(MM 检查方法 1 表面平直 4 用2M靠尺锲

13、形塞尺检查 2 表面垂直 5 用2M托线板检查 3 阴阳角垂直 4 用2M托线板检查 4 阳角方正 4 用200MM方尺检杳 5 分格条平直 3 拉5M线和尺量 六、施工应注意的事项 1、挤塑板施工应注意的事项 (1) 外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆 与基层的粘结性能。 (2) 在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必 须做错茬处理。 (3) 在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM勺排气通道，中间圆饼 的间距不得大于200MM应保证粘结面积不小于 30% (4) 采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用 2

14、4小时后进行。锚固钉的钉头和园 盘不得超过挤塑板面。 2、抗裂聚合物砂浆应注意事项： (1) 搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。 (2) 当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。 (3) 抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中 不得含有粒径大于2.5MM的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平。 (4) 在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于100M M纵向不小于 80MM当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于150MM并严禁在阴阳角 处拼接钢丝网。 （5）在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、

15、门窗是否方正、顺直。 （6）面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5MM加强层应控制在5-7MM 七、成品保护措施 1 、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破挤塑板 2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏 3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板 4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面 八、质量保证措施 1 、对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告 并用盒尺对其尺寸进行检测 2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告 3、在安装锚固件时，用冲击钻在挤塑板上打孔时，不得用力过大，以免破坏挤塑板 4

16、、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出 10-20MM、可隙。 5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业 6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。 7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。 8、计算出每段外墙加挤塑板的几何尺寸， 待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计算所得尺寸 大10-20MM （两边各大出5-10MM。 九、安全文明与环保措施 1 、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真 组织学习安全技术操作规程和有关制度， 增强施工人员环境保护意识。 2、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在 2M以上时应采取有效的防护措施。 从事高空作业要系好安全带，防止坠落。 3 脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。 3、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。 4、现场内各种防护设施和安全标