收音机实训报告记录

1、收音机实训报告记录作者： 日期：实 训（习）报 告课程名称： 专业综合实训专 业：电 子信 息 工 程班 级： 113021学 号： 28姓 名：王忠良成 绩：指导教师：冯暖完成日期： 2013 年 07 月 18 日目录1 调频式收音机焊接前准备 .11.1 实训时间与地点 11.2 实训器材 11.3 实训内容与任务 . 12 收音机电路原理与分析 . .12.1 工作原理分析 12.2 接收机方框图 22.3 电路原理图 23 焊接过程及注意事项 33.1 焊接过程 33.1.1原件安装及要求 .33.1.2 元件焊接主次顺序 . .33.2 注意事项 33.3 出现问题及解决方法 44

2、 收音机调试 45 实训目的 56 实训总结与体会 61 收音机焊接实训前准备1.1 实训时间与地点2013年07月07日-2013 年 07月19日，沈阳理工大学应用技术学院电工电子 实验室 6#4081.2 实训器材1、收音机套件2、电烙铁：由于焊接的元件多，使用的是内热式电烙铁，功率为40w 。3、螺丝刀、镊子等必备工具。4、松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊 点光亮美观。5、两节 5 号电池，耳机。1.3 实训内容与任务1 、学习识别简单的电子元件与电子线路；2 、学习并掌握收音机的工作原理；3 、按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法

3、；2 收音机电路原理分析2.1 工作原理分析收音机天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。 同时，在收音机中，有一个本地振荡器， 产生一个跟接收频率差不多的本振信号， 它跟接收信号混频， 产生差频， 这个差频就是中频信号。 中频信号再经过中频选 频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后， 就可送至扬声器发声了。 天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振 荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频， ）一起送入变频管内混合一一 变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率， 原来的音频包络线并没

4、有改变， 中频信号可以更好地得 到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器 发出声音。2.2 调频收音机接收机方框图如下图 2.2本振超外差式接收机方框图 2.22.3. 收音机 TY3389-3A 工作的电路原理图收音机电路原理图 2.3拉杆天线接受的空间电波信号，通过 c1 耦合到 7021的 12脚，此时由 L1， L2，CA组成的本机振荡器产生的本振信号送往芯片的 5 脚。在芯片内部完成混 频，中放，鉴频，等一系列电路功能， 最后微弱的音频信号从 14脚输出，经 R1， RV1，耦合电容 c14到 CD2822的 7脚进行功率放大， 1脚和 3脚输出放大的音

5、频 信号直接推动喇叭放音。3 焊接过程及注意事项3.1 焊接过程3.1.1 元器件安装及要求：在确保识别正负极正确的情况下， 将元器件插入电路板中， 先安装低矮和耐 热的元件（如电阻），让后安装大一点的元件，最后安装怕热的元件（如双联和 芯片等）。 例如电阻的安装：将电阻的阻值选择好后可采用卧式紧贴电路板安 装 磁棒线圈的四个引线头应对应的焊在线路板的铜箔面。 焊接过程是既艰苦又 考验人耐力的， 一不小心就会焊错， 比如把一些引脚焊到一起。 焊接时要十分小 心，要注意焊点要光滑，大小不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。3.1.2 元器件焊接主次顺序焊接时由于电路板上都已经标明各个元器件的位置

6、，我们遵循着器件焊接 原则，可按电阻、二极管、瓷片电容、电位器、电解电容、双联、天线线圈、电 池夹引线、喇叭引线顺序焊接对应着来焊接，其次焊接副板（收音机显示屏） ， 最后焊接骨架和喇叭，这样做的目的是防止器件来回被拿起而损坏。3.2 注意事项在电路板焊接过程中需要注意的问题有很多，首先就是元器件的对应位置， 在此过程中我们应用了大量的瓷片电容 ，电解电容，电阻，电感线圈，一旦混 淆它们的位置， 我们焊接出来的收音机就不能正常工作， 所以我们需要做的是提 前用数字万用表测量出电阻的阻值， 以确定他们的位置。 其次是要合理安排元件 的焊接顺序和方式， 例如由于芯片要提早焊到电路板上， 不然会因为

7、其他元件的阻挡，而难以焊接，而电解电容 470upF 焊接时不但要注意其引脚为长正短负电 路板上则是阴影为负还要记得将它的引脚折弯， 使其平躺在电路板上， 为的是在 后期安装时方便。 最后则是安全问题， 由于焊点与焊点之间的间隔都很小， 所以 一定要注意不要让焊点之间相接， 否则有可能造成收音机元器件烧毁， 而导致焊 接不成功。3.3 出现问题以及解决方法现象：整机无声分析原因： a、可能喇叭坏了，需要重新换喇叭； b、外壳未焊好，需要重新 检查并焊接； c、音量电位器未打开，需要重新打开； d、也可能电路板某个元件 出现虚焊、焊错等情况。4 调试与安装电路板一端，红线接电位器“ +”，白线接

8、波段开关大触点（正方形） ，蓝线 接 2822 的 3 脚，绿线与一根导线焊接后接电路板最下方的公共点，用另一根导 线接 2822的 1脚，空出来的两个线头接喇叭。装两节五号电池，波段开关调到 市台，调节双联拨盘顺时针到底，用小起子转动双联微调电容a（标有市字样），观察显示板上的频率变化，调至 108mhz以上，若达不到可将 6T 线圈拨开一些， 确保市台频率低端（双联拨盘逆时针到底）稍小于 88mhz，高端稍大于 108mhz。 波段开关拨到校台同样方法调线圈 8T 以及双联微调电容 b（标有校字样）确保 校台频率低端稍小于 68mhz，高端稍大于 88mhz。调试过程可以反复几次，直到 调

9、试结果符合要求。完毕后，将电路板安放到位，把导线摆整齐，合上线路板盖 注意不要让导线被塑料或螺丝钉压断了， 此时一台精美的收音机就组装完毕！ 如 下图 4.1焊接完成后的收音机图 4.15 实训目的需要 通过两个星期的电子实习， 使学生对电子元件和电子电路 （数字万用表） 的组装、调试有一定的感性和理性认识， 为日后深入学习电子技术的相关课程奠 定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能， 培养了学生理论联系实际的能力， 提高了学生分析问题和解决问题的能力， 增强 了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、 共同前进的精神。 具体如下：1、

10、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装 与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有 关的电子器件图书。4、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和 电工工具5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。6 总结与体会经过两周的实训， 让我在这次对收音机的原理， 装配，调试有了更深的认识， 收音机的焊接一定要仔细认真， 不能盲目的追求快， 俗话说慢工出细活， 讲的就 是这个道理。在焊接过程中我和我的同学遇到了很多问题， 例如元器件装错位置， 双

11、联与芯片焊反， 等等这些问题一旦出现所酿成的后果是很严重的， 所以为了避 免这些问题的发生， 我们在焊接前可以找同学或老师帮我们检查一下。 不过我们 大多的问题出现在调试的时候， 很多同学的收音机不能正常工作， 自己却检查不 出的问题， 这充分说明自己不了解收音机的电路工作原理， 例如，当我在调完双 联和线圈后， 校台或市台频率范围依旧不准确时， 始终都是 0.01MHZ是，我就不 知道怎么办了， 因为我很少想到是自己焊接的问题， 最后在同学的帮助下我发现 了两个不该接在一起的焊点， 于是在我解决这个问题之后， 也感悟到， 小的细节 决定到大的问题，做什么事都必须一丝不苟才行。这次实训还让我还觉得， 不管什么事，只有一个积极的态度你才能把它做好， 本来认为的实训过程是枯燥无味的， 可是当大家一起焊接时就有一种竞争的的感 觉，为了看看究竟哪个组焊的快又焊的好， 大家都拼了命的去领件， 焊接，调试， 最后我们组每人焊了十几个， 成了班里焊的最多的一组， 有句话叫熟能生巧， 这 就是我们的所得，在这次实训中，我们以积极的态度超额完成了任务。实践出真知， 纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。