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文档简介
1、模具厂模具调试试模控制流程模具厂模具调试试模控制流程制订日期2003年08月23日修订日期2018年12月5日实施日期2018年12月5日审核制定工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部TQM部管理小组更改记录发行日期版次更改内容2003/08/231初版发行2006/04/172根据公司组织架构图1)取消QMt进部,新设制品保证部和部材保证部(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。2007/05/1431. 公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。2. 根据公司组织结构图,品质技术推进室变更
2、为制造企画室。2009/04/1051.根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者 变更为管理职;2018/12/562.根据实际的业务内容,对2.新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进:http:/www.55top.eom/i ndex.asp好好学习社区目录项目、标题 页 次 更改记录 2目 录 31. 总则 41.1 适用范围 41.2 起草、更改、作废 41.3 目的 41.4 权责 41.5. 定义 42. 作业内容 53相关文件 84. 相关表单 85. 流程图 9总页数 :9 页1. 目的: 确保模具调试过程中产生、发现的
3、问题能得到及时处理,保证模具能按时交样和交模。2. 范围: 在公司内部和协作单位调试(试模)的所有模具。3. 定义: 调试指所有在冲压设备上调试(试模)的模具。4. 职责:4.1. 装配调试责任人在调试模具时要通知设计和项目部。4.2. 装配调试责任人要及时记录调试过程中产生和发现的问题。4.3. 设计责任人要准确了解试模全过程,以便制订整改方案。4.4. 项目部要了解试模全过程,以利控制整改周期。5. 工作流程及内容:5.1. 装配调试责任人将模具安装到冲压设备上后要通知设计责任人和项目经理到达试模 现场。5.2. 装配调试责任人要将模具调试过程中发现和产生的问题记录在,模具调试及处理报告表
4、单内。5.3. 装配调试责任人在调试过程中要用检具对试冲样件进行检测,并将问题点记录在表 单内。5.4. 装配调试责任人在调试结束后将冲样送品质部进行检测。5.5. 调试责任人和设计责任人商定整改措施。5.5.1.调试和设计责任人将商定的整改措施填写在模具调试及处理报告 内的处理措施栏内。5.5.2.设计责任人在 模具调试及处理报告 技术完成栏内填设变完成的预计日期,并按 时将 模具工装设变申请单 下发项目、制造、装配等相关部门。5.5.3. 制造部门根据设变内容预估加工周期并填入模具调试及处理报告 的加工完成日栏内。5.5.4. 装配责任人根据设计和制造的完成周期,预估装配所需的周期并填入模
5、具调试及处理报告 的装配完成日栏内。5.5.5. 装配责任将完整的 模具调试及处理报告 一式三份,项目部、总工办各一份,一份由装配责任人保存。 总工办对调试报告进行申核, 并提出改善意见。 项目部根据项目计划对整改周期进行确认或进行调整,并及时通知相关部门。6. 相关表格:7 工作流程及内容工作流程工作内容及说明使用表单模具安装J7.1安装模具及调试7.1.1装配调试责任人将模具安装到冲 压设备上后要通知设计责任人和项目 经理到达试模现场。1f7.2装配调试责任人要将模具调试过程中 发现和产生的问题记录在, 模具调试 及处理报告 表单内。7.3装配调试责任人在调试过程中要用检 具对试冲样件进行
6、检测,并将问题点记录在表单内。7.4装配调试责任人在调试结束后将冲样 送品质部进行检测。7.5调试责任人和设计责任人商定整改措 施。7.5.1调试和设计责任人将商定的整改 措施填写在模具调试及处理报告 内 的处理措施栏内。7.5.2 设计责任人在 模具调试及处理 报告 技术完成栏内填设变完成的预 计日期,并按时将模具工装设变申请 单下发项目、制造、装配等相关部门。 7.5.3制造部门根据设变内容预估加工 周期并填入 模具调试及处理报告 的 加工完成日栏内。7.5.4.装配责任人根据设计和制造的完 成周期,预估装配所需的周期并填入 模具调试及处理报告 的装配完成日 栏内。7.5.5装配责任将完整的 模具调试及 处理报告一式三份,项目部、总工办 各一份,一份由装配责任人保存。总 工办对调试报告进行申
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