品质部IQC进料检验标准

1、品质部 IQC 进料检验标准适用范围：本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验： 板材：铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁） 。外协加工：镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件 及外购螺母、螺柱。各种型材：铝型材、铜排。 PC 板（绝缘隔热板 ）。 电子元器件 :PTC 片、温控器、熔断器、连接线等 PTC 组装原材料。塑胶类:左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。五金类:五金支架、电极板、插销等。 铁丝:铁线材 。同时对物料中 ROHS 环境有害物质进行管制。二、抽样方法：依据 MIL-STD-105E 正常 “”级抽样 ，必要

2、时可采用加严抽样。AQL ： CRI=0 MAJ=0.65 MIN=1.5 .对各种板材采用特殊规定： 每批板材进料检验， 每批来料抽样 1PCS ，若发现有一项主 要缺陷时，则依实际情况加严抽检至 5PCS ，如再发现主缺陷时，判定拒收。三、检验范围：1. 产品包装2. 外观3. 尺寸4. 角度5. 性能6. 适配7. 检测要求：尺寸测量、角度测量、拉力测试、附着力测试、可焊性测试、盐雾测试、 平面度测试、电气强度测试、导通测试、耐温测试及其它特殊需要性能测试（客户有 特殊要求按客户标准增加检测项目） 。四、测量设备：平台、游标卡尺、千分尺、米尺、万能角度尺、高度尺、针规、薄厚塞规、半径规、

3、 百分表、投影仪、导电率测试仪、耐压测试仪、盐雾测试机、拉力器、锡炉、数显干燥 箱、专用检具、适配样品等检测工具。五、检查项目：1. 板材（铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJMIN包装1外包装无品名或无料号，环保材料无环保标签;生产日期，有产品泄露等 .。目视目视外观1.板面平整：光洁度不够好，有明显的波纹状。目视目视2、板面有裂纹、划痕、压痕、变形、变色、暗纹、毛边 等。划痕、压痕深 0.03mm 长 0.02 mm 宽 0.05 mm依据图纸尺寸测量实物（带料长度不作测量）米尺 卡尺 千分尺3.板面有锈蚀及黑点。尺寸1

4、.尺寸应不符合公司要求。依据图纸尺寸测量实物卡尺 千分尺 投影仪2. 长、宽之公差范围不符合。 【 长度之公差为 10.0/3.0m 宽公差为 5.0/2.0mm 】3.厚度测量之公差范围不符合：厚度 1mm 的公差为 0.01 mm ； 1 厚度 0.5mm 的公差为 0.05 mm ； 厚度 0.5 mm 的公差为 0.02 mm性能1. 折弯 90 度后，折弯处有裂纹，有起层现象。每批检验 1PCS折弯台钳2马口铁、镀锌板表面上锡不满足要求。温度： 235 5 上锡面积为 5*5 mm 锡点牢固，不可脱落 OK锡炉3紫铜板、黄铜板导电率 96% 。测试面积为 100*100mm测 5 个

5、点导电率测试仪4. 阳极封孔检测： 滴清水在产品表面上， 水干后留有水痕， 且用酒精擦，擦不掉为 NG （手摸无粘手感觉）纯净水 目视目视5. 盐雾试验，测试结果不符合要求。参照盐雾试验方法CZ-600 精密 盐雾测试机6.可焊性检测：镀锡 / 钝化/ 镀镍等产品要求可焊性不满足 要求。温度 235 5 ，上锡面积 为 5*5mm 锡点， 牢固，不可脱落 OK锡炉7. 镀层厚度检测不满足要求。 【根据图纸要求进行测量及 组装适配并由外协商提供镀层厚度检测报告】实物测量 组装适配千分尺 配样品8.附着力检测，有整格脱落为不合格。 【用美工刀， 直尺在 被测涂膜上均匀地划出 1mm*1mm 的方格

6、约 100 格左 右，然后用胶纸与方格面粘牢后迅速拉起。 】做此检测为破坏性测试 , 每 一批次做检验 2PCS 特殊 大件产品用同样边代替试 验检测透明胶纸 直钢尺刀片9.适配测试， 测试与适配不合格。 【有螺孔必用螺纹规进行 测试， 自攻螺纹必须用相同螺丝组装适配】用螺纹规按抽样数检测 ,自 攻牙螺纹孔，每用自攻牙 螺纹钉适配 3PCS 确认螺纹规 适配自攻螺钉 电批包装1. 核对箱内实物与箱外产品标签不一致， GP 产品无 绿色标签。目视目视2.单件产品的防护包装不够好，尾数箱内间隙未用包装物 填满。目视目视3.每整箱数量不够准确。 【每批出货时， 必需按发货通知单 数核对总箱数量，尾数

7、箱必须全点数后方可出货】 。目视目视2. 外协产品：镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJMIN包装1. 外包装无品名或料号、 环保材料无环保标签或生产日期， 有物料泄露等 . 。目视目视外观1. 表面光滑、色泽均匀不一致。目视目视2.颜色光亮度与样品色板及签核之有效样品对比不能满 足。参照限度样品目视3. 表面处理产品表面出现锈蚀、麻点、颗粒 底材、起泡、 发白、黄斑、黑点、磨花、哑光、开裂、烘干不透、针 孔、缩孔、缩边等现象。目视 / 限度样品目视尺寸1.尺寸不符合工程图纸要求或技术部签订之有效样品。依 据

8、图纸尺寸测量实物卡尺 千分尺 投影仪性能1.用浓度 5%的硝酸滴在产品的表面， 5 秒钟内有冒气泡 现象。每一批检验 3PCS必要时加严抽样目视2.阳极导通检测导通为不合格【阳极产品用万用表检测导 通，具体参照万用表操作说明】。参照万用表操作说明万用表3. 盐雾试验，测试结果不符合要求。参照盐雾试验方法CZ-600 型盐雾 测试机4.可焊性检测： 镀锡/钝化/ 镀镍等产品可焊性能不满足要 求。测试条件： 温度 235 5时间： 3s 上锡面积 为 5*5 锡点牢固不可脱 落 OK锡炉5.镀层厚检测不符合要求。【根据图纸要求进行测量及组 装适配并由外协供方提供镀层检验报告】。实物测量 / 组装适

9、配千分尺 适配样品6.附着力检测有整格脱落为不合格【用美工刀，直尺在被 测涂膜上均匀地划出 1mm*1mm 的方格约 100 格左 右，然后用胶纸与方格面粘牢后迅速拉起。】做此检测为破坏性测 试：要求每次喷涂时， 附 带本 产品同一种材 料的边角料做同一批 同样的喷涂处理，留做 检验使用 1PCS透明胶纸 直钢尺 刀片7.适配测试适配不合格【有螺孔必用螺纹规进行测试，自攻牙螺孔必需用配套的螺丝组装。】用螺纹规按抽样数检 测，自攻牙螺孔每批用 自攻螺钉适配 3PCS 确 认螺纹规 适配自攻螺钉 电批8.导电率/ 平面度测试不符合 【铜钝化产品导电率 96% ， 平面度检测不符合图纸要求。】测试面

10、积为 50*50mm测2 个点导电率仪检验平台3. 各种型材（铝型材、铜排）项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJMIN包装1. 外包装无品名 / 料号、环保材料无环保标签或生产日 期，物料出现泄露现象。目视目视外观1. 表面不平整、色泽均匀不一致。目视目视2.表面出现有锈蚀、麻点、黑点、黄班、划痕等现象。参照限度样品目视3.光洁度与技术部签核之有效样品对比不能满足。参照限度样品目视尺寸1.各重点尺寸不符合要求依据图纸尺寸测量实物卡尺 万能角度尺 投影仪2.角度与要求不符。【若图纸上未注明角度公差，则按 0.2 度。】适配1.重点孔径出现孔大或孔小。用针规或焊柱适配， 孔径适配 时针规不

11、易过紧或过松， 倒置 时针规不易滑落针规实物样品性能1.PTC 铝型材（ A6063 ）硬度不符合 HW10-14 要求每批硬度值检验 2PCS 必要 时加严检验硬度仪2.CPU 铝型材（ A6063 ）硬度不符合 HW5-8 要求3.CPU 铜排（ C1100 ）硬度不符合 HB78-80 要求4. PC 板（绝缘隔热板 ）项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJMIN包裝1. 外包装无品名或料号； 环保材料无环保标签或生产日 期；有物料泄露现象。目视目视外观1.表面不光滑、色泽均匀不一致。目视目视2.板面有裂纹或有手感的划痕、损伤。参照限度样品目视尺寸1.尺寸不符合公司要求依据图纸尺寸

12、测量实物卡尺 千分尺 投影仪2.长、宽之公差范围不符合： 长度之公差为： 10.0/3.0mm ； 寬度公差为： 5.0/2.0mm3.厚度测量之公差范围不符合：厚度 1 公差为 0.1mm 1 厚度 0.5 的公差 为 0.5mm 厚度 0.5 的公差为 0.02mm性能1. 折弯 90 度后，折弯处有裂纹、有起层断裂现象每批检验 1PCS折弯台钳2.阴燃测试不合格。普通打火机 测试时以 PC 板平面为测 试点，明火离 PC 板约 30mm 用明火燃烧 5 秒 钟，离火即灭， 判定合格 品。5 、电子元器件（ PTC 片、温控器、熔断器、连接线）项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJM

13、IN包装1. 外包装无品名或料号； 环保材料无环保标签或生产日 期；有物料泄露现象。目视目视外观1. 表面不光滑、色泽均匀不一致。目视目视2.颜色光亮度与色板及签核之有效样品对比不能满足。参照限度样品 目视目视3.产品表面出现有锈蚀、麻点、颗粒、露底材、起泡、 发白、黄斑、黑点、脱皮、起毛、破损、毛边及丝印标 识不清晰等现象。目视目视尺寸1.尺寸不符合工程图纸要求或技术部签订之有效样品。【未注明公差尺寸按 GB1804-M 级执行】依据图纸尺寸测量实物米尺 卡尺 千分尺 投影仪2. 长、宽之公差范围不符合：长度之公差为0/0.02mm ；宽公差为 0/0.02mm【连接线为特殊公差不参照此标准

14、】3. 厚度测量之公差范围不符合：厚度 2.3mm 公差为 0.05mm ；厚度 2.0mm 的公差为 0.02mm性能1.检测来料不符合电气性能要求核对来料检验报告相 关数据目视2.电阻检测值不合格。【负荷试验常温电阻变化 2.3mm 的公差为0.05mm ；厚度 2.0mm 的公差为 0.02mm 】通电用温度仪测试产 品表面恒温箱 万用表 温度仪3.耐电压检测不合格， 440v/min45s 有放电、飞弧、 异常响声等现象。按图纸要求调整测试 时间耐压测试台4. 常温电阻检测不符合： 1-6k 公差为：1.5%将测试产品放在能导 电铝板上 ,万用表负极 结通铝板 ,正极测试笔 测试产品平

15、面导电铝板 万用表5.断开温度/ 复位温度测试，检测不能满足要求。【允许5】每批测试 5PCS ，先将 恒温箱调至额定温度， 再将产品放入确认是 否在规定时间断开和 复位恒温箱温度仪6.电气强度检测不符合要求。【A 引出端子与罩盖 AC1800V/5S 无击穿、闪络 B 角 点端子、热断开状态两端引出端子及硅胶连接线 AC720/V5S 无击、闪络。】依据图纸尺寸测量实物耐压测试台7.连接导通检测不合格：用万用表测试不通电。检测实物万用表8.拉力检测不合格，各连接线组铜带连接处，平行接力 检测为 50N 有松动、脱落现象。检测实物拉力器9.绝缘电阻检测不符合要求【所有元器件产品7M ，特殊要求

16、依据图纸规定。】检测实物绝缘测试仪6. 塑胶类（左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片）项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJMIN包装1. 外包装无品名或料号； 环保材料无环保标签或生产日 期；有物料泄露现象。目视目视外观1.表面不光滑、色泽均匀不一致。目视目视2.颜色光亮度与色板及签核之有效样品对比不能满足。参照限度样品 目视目视样品3.产品表面有缩水变形、麻点、颗粒、针孔、起泡、发 白、黄斑、黑点、脱皮、起毛、破损、分层、劈锋等 现象。目视目视性能1.耐温检测不符合要求【左右支架、盖板、塞头、耐温260 （ 1） 2-3 小时，无变形式，软化、裂纹 等。】将恒温箱调至额定 温后将产品

17、放入开 始计时恒温箱 温度仪2. 击穿强度检测不符合【绝缘纸要求 150MV/m2s 确认无变化 OK ，干燥试验 260 100 小时无异常现 象。】击穿强度试验由供 方提供检测报告， 必 要时委托深圳检测 机构检测，干燥试验 将恒温箱调至额定 温，连续通电击穿试验报告 恒温箱3.电阻率检测不符合要求：绝缘纸/ 云母片允许 10 13（）检测实物电阻测试仪7. 五金类（五金支架、电极板、插销等）项目检验项次检测方法检测工具判定CRIMAJMIN包装1.外包装无品名或料号；环保材料无环保标签或生产日 期；有物料泄露现象。目视目视外观1、表面不够光滑、平整、色泽均匀不一致。目视目视2、颜色光亮度

18、与色板及签核之有效样品对比不能满足。目视目视3、产品表面有锈蚀、 油污、麻点、 颗粒、变形、 、黄斑、 黑点、脱皮、起毛、划伤、压痕、批锋等现象。参照限度样品 目视目视尺寸1、尺寸不符合要求或技术部签订之样品依据图纸尺寸测卡尺 千分尺 投影仪2 、工程图纸未注明公差尺寸未按 GB1804-M 级执行量实物性能1 、插销硬度不能满足 HRC40-50 要求。检测实物硬度仪2 、电极板端子铆合力检测不合格， 电极板与端子铆合不 牢固，平行拉力检测为 50N 有松动、脱落等现象。检测实物拉力器8. 铁丝（铁线材）此类材料只测直径；直径符合订货要求，粗细均匀一致即可9. ROHS 环境有害物质管制标准值每批来料必须提供 TCP/SGS 检测报告，参照 ROHS 环境有害物质管制标准值进行检验，没有 TCP/SGS 检测报告或者 RO