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文档简介

1、第一节 塑胶工程监理控制措施一、基层监理控制措施1、沥青基层要求有 30d 以上保养期,以便低沸点成分挥发,保证塑胶层与 基层足够的粘结强度。2、清除基层表面所有杂物,如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等。3、清洗基层表面,鉴定存留水迹,并用记号笔划出。4、凹陷积水部位,待基层干燥后,用聚氨酯胶料补平。5、剔除凸起部分,用圆盘砂纸机打磨平整。6、处理伸缩缝(底油及灌胶补平) 。7、水泥混凝土基层及水泥明沟盖板涂布底油。8、泡沫塑料包裹透明胶带,塞填明沟盖板空洞。9、底油涂布必须在基础充分干燥条件下进行(基础含水率 15090弯沉(O.Clinni)不;计算值按晰检查纵断髙程(mm)4-10*

2、-1*桁崔仪=每如Dm测4断面4中蛭偏傥mm)经纬仪:每2妣测4点, 弯道加两点(按丈洋图)5宽度(mm)不小我卄佶tPL: 2MJm 测山处S平整度(皿)15如直尺:每测丄处 心尺0.5水=崔仪i2GDni测断面第四节 篮球场地等沥青混凝土的施工室外篮球场等场地一般使用沥青混凝土, 在沥青混凝土施工前,务必要先完 成两项分部工程,即穿越该地区施工区域的地下输水、输电管线的埋设工程(否 则日后将翻挖沥青混凝土)和主盲沟与排水沟工程(该工程不完成,降水难以迅 速排除,沥青混凝土和聚氨酯塑胶便无法摊铺)一、沥青混凝土施工包括设立性标志物、 摊铺沥青混凝土应遵循 “先内后外” 的作业顺序, 以免因人

3、员走动使泥土污染沥青混凝土表面。 沥青混凝土施工的基 本步骤如下:1、复核施工场地的纵横轴线,进而界定施工范围线并从场内水准基点引出6 个以上的控制桩点,借以控制施工高程误差不大于1mm;2、确定沥青混凝土的摊铺方法与摊铺步骤。先由沥青洒布车按1.5kg/m2左右的沥青用量均匀喷洒一层 100号甲道路石油沥青(温度大约 90C)作为粘 结层,为保证沥青混凝土有准确的高程, 应分仓立模摊铺。 在跑道区按 2 个跑道 宽度(即2.44m)分仓,在跳远区按2.5m分仓,在南北半圆区分仓宽度不宜大 于4m具体做法是:在铺设地段的边缘木方上固定6cm高的铁方管,以形成沥青混凝土初步拉平; 再用铝合金直尺

4、沿两侧铁方管模框刮平; 最后进行大面积复 查找平,并随时填料校正。3、对沥青混凝土作分层碾压。下层是粗粒式沥青混凝土,石料级配为 25mm35mn15mm25mm配合比为沥青:大碎石:小碎石:瓜子石:粗砂:混合 粉:石粉=47: 152: 208: 315: 163: 67: 48。上层是细粒式沥青混凝土,石料 级配5mm15mm配合比为沥青:瓜子石:粗砂:混合粉:石粉=5: 236: 340:283: 85。沥青混凝土入仓温度不低于100C,重碾(1215t )复压结束时温度 不低于70C。粗粒式沥青混凝土采用青碾初压、重碾复压;细粒式沥青混凝土 只需青碾压实。 为保证沥青层与塑胶层的粘结力

5、, 碾压机铁滚轮只能用清不喷洒(禁用柴油擦拭)。碾压机开行速度不大于30m/min,碾压重叠不小于20cm,以 防沥青层出现沉陷、龟裂、蜂窝、脱皮、压痕等现象。对于弯道、半圆区和距离 排水沟20cm范围等少数部分机械无法碾压到的沥青混凝土,必须进行人工补夯、整平。二、沥青砼基层质量监理控制1 、在沥青砼基层施工前,对基层须进行验收,符合规范要求,并清除底基 层表面上的松散材料, 保持清洁, 严格控制沥青下封层施工, 即乳化沥青撤布须 均匀无空白点,不产生滑移和流淌,并在撤布后 24 小时内不准扰动,同时要防 止其对其他结构物的污染;2、24 小时后撤布石屑,再用轻型压路机碾压 1 2 遍;3、

6、在正式施工前,须对沥青拌和设备、摊铺设备和碾压设备的检查,使其满足规范和招标文件规定的施工要求;4、严格控制沥青砼混全料的配合比,混合料配合比须在原材料检测合格基 础上,由承包商试配合格后,报监理处复配,然后再报请总监批准后才能使用;5、认真做好试验段的检测工作,在正式施工前,须对承包商提供的试验段 方案进行认真审核, 在各项准备工作均已完成的情况下进行试验段施工, 一般不 小于loom在试验段过程中主要验证配合比是否符合设计要求,机械设备配套 情况,碾压遍数及压实情况、温度控制情况,松铺系数确定、摊铺速度控制、人 员配备情况等, 通过试验数据的采集, 对承包商所提供的试验段施工总结进行审 批

7、,并作为大面积正常施工的依据。6、正式施工前,须对沥青面恢复中线,复核宽度是否符合要求,同时在边 缘外做指示桩,并将沥青面铺筑宽度线放出;7、沥青层下层施工时须在摊铺宽度外缘用细强力钢丝挂线, 控制摊铺厚度, 中、上层施工时须用平整梁,确保平整度;8、在沥青摊铺过程中,要经常检查混合料温度、松铺系数、平整度、压实 度是否满足规范要求,不能有离析现象,混合料发现异常情况一律不准使用;9、初压应在混合实摊铺后高温度下进行,并不得产生推移、开裂。碾压时 应将驱动轮面向摊铺机, 碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推 移,压路机起动,停止须减速缓慢进行,振动压路机倒车时应先停止振动,并在 向

8、另一方向盍后再开始振动, 以避免混合料形成鼓包, 复压和终压应紧接着进行, 终压不能少于两遍,并无轮迹;10、 压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进, 使折回处 不在同一横断面上, 在摊铺机连续摊铺的过程中, 压路机不得随意停顿, 并不得 在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头、停车等候;11、为了保证摊铺的连续性, 在控制好摊铺速度的同时, 须保证摊铺机前有 35辆运料车等待,所有运料车应用蓬布覆盖,用以保证防雨、防污染,并经 常予以检查;12、为了保证基层的平整,需认真做好接缝工作,须满足热接缝要求,特别须控制接缝的平整度,用3m尺加强检查频率,确保符合规范要求;13、为了保证各层沥青面的有效粘接, 在每层施工时须对底基层进行认真清 洗检查,局部由于污染严重

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