主井井口空气加热室设备安装措施

1、主井井口空气加热室设备安装措施山西晋煤集团临汾晋牛煤矿兼并重组整合项目一、二、主斜井井口房空气加热室设备及管路安装 施 工 组 织 设 计 中国有色金属第十四冶金建设有限公司 2014年 11 月 目录工程概况施工方案三、施工前的准备工作四、施工方法及步骤五、安装质量标准六、安全注意事项七、安全质量保证体系八、劳动力及工期安排九、主要施工机具及材料一、工程概况 : 本工程为山西晋煤集团晋牛煤矿兼并重组整合项目主斜井井口空气加 热室设备及管路安装工程1、空气加热机型号为 BKJZ/Q-30 型整体式空气加热机组 ,共 4 台。每 台额定处理风量30000m3/h，制热量645kW,功率7、5kW

2、,全压557Pa。2、系统管路安装完毕后 ,需进行 1、 0 MPa 水压试验。系统水压试验合 格后,管道与附件需除锈并刷樟丹两道 。3、风管与空气加热室机组间采用软连接 ,软连接采用耐热帆布制作。4、热风管道及蒸汽管道均需要保温 ,金属热风道保温材料采用橡胶海绵厚度25mm,蒸汽管道采用超细玻璃棉管壳进行保温，保温厚度50mm。5、本工程低压用电负荷包括主斜井空气加热室内 4 台空气加热机组 , 及 1 台冷凝水回收设备。6、本工程采用 AC380V 电源供电 ,一回引自主斜井井口房配电室低压配电柜DP7,另一回路引自工业场地空压机房 10/0、4变电所低压配电柜DP4、 一回工作 ,一回备

3、用。二、施工方案 :根据该井口的结构特点与现场实际情况 ,经项目部充分研究 ,确定方案如下: 基础验收设备及管件倒运 f 设备安装一管路、阀门、仪表安装 f 水 压试验 f 管道防腐设备及管道保温电气设备安装f试运行工 程移交三、施工前的准备工作:1、组织施工人员熟悉图纸及有关资料，进行技术交底，并认真学习本措 施及相关安全规程。2、校验土建预埋空气加热器安装用的角钢框架及梁侧面预埋钢板与安装图就是否一致，否则，应及时的联系矿机电及土建部门，采取有效的解决办 法。并做好现场的清理工作。3、准备起吊、安装设备及管道用的机索具，并仔细检查，严禁使用不合 格的起吊工具。4、备齐施工必须的施工材料及各

4、种规格型号的紧固件、防腐漆与保温 材料。5、根据图纸要求，审查设备及零部件的规格型号、数量。6、清理施工现场，保持室内清洁卫生。四、施工方法及步骤:1、设备及管件倒运：将到货的设备、管件及管道用5吨自吊车运至施工 现场。2、设备安装:首先将运至施工现场的空气加热机组用吊车运至施工现场然后人工抬运安装位置附近，将事先加工好的框架与加热器用螺栓连接好 , 再用三角撑子、手拉葫芦及钢丝绳套起吊至安装固定框架处，将框架与预埋 件焊接固定。3、管路、阀门、仪表安装 :1）首先根据设计图纸尺寸与现场实际情况 ,加工制作、防腐各管道的支 架,用膨胀螺栓固定在梁或者墙壁上。2）根据设计图纸尺寸要求 ,进行各段

5、管道的下料 ,与阀门进行适当合理组 装,利用三角撑将管路起吊至所在的支架上 ,进行临时固定。并根据设计位置 与现场使用要求进行阀门、管路附件的安装。4、水压试验 :管道系统安装完毕按设计压力应做水压试验。5、管道防腐 :清除干净管道、焊缝表面的污垢、油迹、水迹、焊渣、毛 刺等。根据设计的颜色进行管道涂漆。6、设备及管道保温 :保温材料可采用成型的玻璃棉管壳。7、电缆敷设 :电源电缆沿电缆沟敷设 ,出电缆沟后穿钢管保护敷设至配 电箱AP。空气加热室机组及冷凝水回收设备的动力电缆及控制电缆沿电缆 沟敷设或穿钢管在地面内暗敷。电缆出钢管至设备接线盒均穿玻纹金属管 保护。8、所有正常不带电的电气设备外

6、壳、电缆支架及电缆保护管均应与建 筑联合接地系统形成可靠连接。9、工程移交:回收工具 ,并进行现场的清理。整理施工技术资料 ,以备工 程移交。五、安装质量标准 :1、为确保总进风量 45%空气通过空气加热器进入井口房 ,要求井口房两端大门采用简易密闭措施 （皮帘或硬塑料或其它 ）,以阻挡大量冷空气进入。2、管道最高点设自动放汽阀 ,放汽管均接至室外。 最低点设放水丝堵或 放水阀。3、汽管采用无缝钢管，水管采用焊接钢管。管径W DN32的管道采用丝 扣连接,管径DN32的管道采用焊接。4、管道固定支架的位置详见安装图 ,活动支架一般按 25 米设置,亦可 由现场根据具体情况自定。支座参照室外热力

7、管道支座97R412（原97R403） 安装与制作。制作必须按管道受热膨胀方向偏心安装。5、管道支、吊架焊接质量应焊接牢固 ,无漏焊、裂纹等缺陷。焊缝表面 光洁,无飞溅物。6、管道法兰焊缝及其她连接件的安装应符合设计要求 ,不能紧贴墙壁与 管架,朝向合理 ,便于检修。7、管道安装的坡向 ,坡度应符合设计要求 ,坡度偏差不超过设计值的 1/3。8、管道穿墙、道路应符合设计要求 ,穿墙及道路的管道应加套管 ,管道 与套管间隙用石棉与其她不燃材料填塞。9、管道焊缝表面严禁有孔、裂纹、夹渣及熔合性物。10、管道对接焊缝咬边深度不超过 0、5 mm,每道焊缝咬边长度不超过焊 缝全长的5%，且不大于50

8、mm。11、法兰连接两法兰应平行保持同轴性 ,螺栓能自由穿入 ,穿向一致 ,外露 长度相等。12、阀门安装应符合设计要求 ,安装位置 ,进出口方向正确 ,连接牢固 ,紧密,启闭灵活。13、系统安装完毕后 ,需进行 1、0MPa 水压试验。系统水压试验合格后 , 管道与附件需除锈、防腐。14、按设计要求 ,涂刷各种颜色的管道油漆 ,在保温层外壳上标出工作介 质的流向。15、防腐应符合图纸设计要求及有关规定。16、 热力管道的保温应按设计要求及管道及设备保温98R418,编制 施工。17、本系统管路 （放汽管与排水管除外 ）均保温。18、电缆穿钢管时注意不要损伤到电缆 ,做好必要的保护措施。19、

9、所有电气设备的外壳必须与建筑联合接地系统可靠连接。18、焊条的牌号、规格与质量必须符合设计要求与现行的国家标准的 规定。六、安全注意事项 :1、 参与本措施施工人员必须认真学习本措施及有关安全规程,真正领会 本次施工的要领及方法。2、参加安装的施工人员 ,必须严格遵守各种安全操作规程 ,按章作业。3 、 施工现场设专职安检员 ,明确当班班长为班组第一安全责任人。4、开好班前会 ,安排具体工作 ,并强调各项安全注意事项 ,做好班前会记 录。5、严禁班前喝酒。施工现场严禁打闹。6、所有施工人员进入施工现场 ,必须戴好安全帽。7、施工现场必须备齐消防器材 ,如:黄沙,水,灭火器等。8、起吊用的手拉葫

10、芦、滑车、卸扣、钢丝绳等受力情况都要进行强度 校验 ,不能以小代大 ,不符合要求禁止使用。9、起吊设备时 ,现场有一专人 ,专门负责指挥 ,其她人不得乱指挥 ,指挥时 通讯信号一定要清晰、畅通、统一、准确 ,不得误传信号 ,听不清信号不得操 作。10、起吊期间 ,严禁电焊作业 ,防止打火伤绳。11、登高作业人员要带好合格的安全带 ,并且生根牢固。12、电焊焊接时应将地线直接搭在被焊件上 ,严防电焊伤及其她设备材 料。13、闲杂人员不得进入施工范围内 ,施工过程中应做好防坠工作。14、做好施工现场的清理 ,尤其高处作业 ,临时防护 ,构件吊装。15、氧气、乙炔瓶的放置距离不小于 5 米,压力表及

11、风带完好无损。16、施工现场临时配电要符合用电规程。各用电设备要做好接地接零 保护。做到“一机一闸” 。各用电设备设有良好的防雨设施。17、施工临时配电盘要挂标志牌 ,配电盘要有临时接地装置 , 开关操作 方便, 动作灵敏 ,开关保险要齐全 , 不允许用铜丝与其它导体代替保险丝。18、各种设备要设专人管理 , 并挂牌。19、现场临时电缆严禁沿地敷设或埋地敷设 , 过路架设电缆留够长度 , 使用中的电器机具要挂设专用警示牌。20、特殊工种要持上岗证。21、本措施安全未尽部分详见相关安全规程。七、安全质量保证体系1、建立安全质量保证体系 , 确保体系运转正常。2、做好安全生产及质量记录工作。3、加强职工的安全生产责任制 , 质量奖罚制。4、加强职工的质量素质教育 , 提高职工的安全质量意识。5、在施工中实行安全质量互控、 互检的方法 , 使安全质量始终得到监控。八、劳动力及工期安排1、劳动力安排 :施工负责人 : 1 人技术负责人 : 1 人安全负责人 : 1 人技术员 : 1 人专职安检员与专职质检员 : 1 人机修工 : 5 人电焊工: 3人起重工 : 3 人电 工 : 2人九、主要施工机具及材料1、汽车吊5t1辆2、卸扣2t4只3、手拉葫芦2t3只4、电焊机1台5、氧气、乙炔1套6、水准仪1架7、配电盘1台8、保险带3付9、