专家论证幕墙方案_第1页
专家论证幕墙方案_第2页
专家论证幕墙方案_第3页
专家论证幕墙方案_第4页
专家论证幕墙方案_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、XXX大厦幕墙工程专家论证施工方案二零一二年五月40目录1、工程简介2、编制依据、执行规范1、编制依据2、执行规范、规程和规定3、施工步骤1、施工前的准备工作2、施工区域划分3、施工步骤4、主要施工方法1、埋件安装2、框架式玻璃幕 墙安装工程3、背栓式石材幕 墙安装工程4、铝合金窗安装工程5、铝板幕墙安装工程6、材料运输以及成品保护7、雨篷施工方案5、安全防护措施1、安全生产目的以及一般防护措施;2、 安全隐患重点分析及危险源控制措施第一章工程简介一、工程概述6、工程范围:外装 饰主要为石材幕墙、玻璃幕墙、玻璃雨蓬、外窗 遮阳板、幕墙遮 阳百叶、铝合金外窗及门、外立面保温、灯饰、部分楼层 后置

2、埋件、装饰 构件等。7、工程质量目标:确保获得“鲁班奖”。8安全文明施工目标:保证无重大安全事故发生,确保获得“省级 文明工地”。9、绿色建筑目标:确保获得“绿色三星建筑”。第二章编制依据、执行规范一、编制依据4. 本工程现场勘察 实际情况记录;5. 中华人民共和国建筑法;6建设工程项目管理规范;7. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文;8. 国家及行业标准 规范;9当地安全法规及 质安监督站有关规定;10. 企业内控技术标准;11. 企业施工组织设计编制程序.二、执行规范、规程和规定1幕墙技术规范玻璃幕墙工程 技术规范JGJ102-2003金属与石材幕 墙工程技术规范JGJ133-2001

3、建筑幕墙物理 性能分级GB/T15225建筑幕墙JC30352、建筑设计规范公共建筑节能设计标准GB 50189-2005江苏省民用建筑热环境与节能设计标准DB32/478-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 2001版建筑设计防火规范GB50016-2006建筑抗震设计 规范GB50011-2001建筑防雷设计规范GB50057-94( 2000版)钢结构设计规 范GB50017-2003建筑结构荷载 规范GB50009-2001 (2006版)冷弯薄壁型钢 结构技术规范GB50018-20023、材料标准铝合金建筑型 材GB/T5237-2000变形铝及铝合 金化学成分G

4、B/T3190-1996碳素结构钢GB700-88低合金高强度 结构钢GB/T 1591平面钢化玻璃GB/T9963-1998铝及铝合金板 材GB/T3880-1997建筑用铝型材铝板氟碳涂层JG/T133-2000建筑橡胶密封 垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料 GB10711聚氨酯硬泡体 防水保温工程技术规程JCJ14-1999建筑用硅酮结 构密封胶GB16776房屋玻璃GB9962浮法玻璃GB11614-1999 夹层玻璃GB9962幕墙用钢化与 半钢化玻璃GB17841中空玻璃GB11944-2002镀膜玻璃GB/T18915-2002幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001彩色钢

5、板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用硅酮建 筑密封胶GB/T14683-2003 GB/T14683-19934、检测方法建筑幕墙风压 变形性能检测方法GB/T15227建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228建筑幕墙平面 内变形检测方法GB/T18250建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575硬质泡沫塑料 吸水率试验方法(GB8801-88绝缘材料稳态 热阻及有关特性的测定GB10294-88泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定(GB/T6343-95硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法(GB8811-88硬质泡沫塑料压缩试验方

6、法GB8813-88建筑密封材料试验方法GB/T13477-2002硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-995、其他规范及要求建筑施工高处作业安全技术规范JG80-91施工现场时用电安全技术规范JGJ46-2005高处作业吊篮GB19155-2003第三章施工步骤一、施工前的准备工作1、施工准备的原则(1)关联原则:幕墙工程准备工作不仅需要详细了解幕墙本身的设 计要求,而且要了解与之关联的土建结构、内装工程的设计要求及其施工 情况。(2) 覆盖原则:幕墙 工程准备工作应覆盖幕墙施工管理的各个方面 包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等,不留缺口。(3) 贯穿原则:准备

7、工作不仅做在施工前,而且要贯穿幕墙施工全 过程。2、施工准备的主要任务(1) 熟悉与核对图纸 与其他设计文件的图纸会审纪要。(2) 编制幕墙材料计戈U:根据进度计划和工程量表,按材料品种、 规格编制共需用 量和需要时间的计划。(3) 复核结构施工尺 寸,确定幕墙施工基准线。(4) 清理影响幕墙施 工的障碍物。(5) 配备幕墙施工队伍。(6) 搭建仓库、办公 室、工棚等临时设施。(7) 落实幕墙材料供 应。(8) 落实垂直运输、水平运输的机具和通道。(9) 落实施工用电、用水的供应。(10) 落实现场消防器 具和安全设施。(11) 落实季节性施工 的措施。3、施工准备的具体内容技术、劳动力、机具

8、、材料等施工准备工作将是施工管理中的一个重 要的环节,准备 工作的好坏,直接影响到本工程施工的顺利展开;为了避 免施工管理中的 盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是: 组织和指定管理所必须的数据和资料。为此,我公司将从以下几个方面做 好施工准备:(1) 工地勘察:工地勘察的一个主要目的使核对主体结构与设计图 纸是否有误差,尤其是具体尺寸如梁、柱、门窗开洞等,若有误差应反映 给设计人员进行 修正。在工地勘察的同时,也对拟幕墙的建筑物周边情况 有进一步的了解,以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工 措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。(2)会同业主、设计 师对本幕墙

9、工程提出合理化建议。对施工区的 交接处影响幕墙 效果的地方进行协调处理,以达到最佳外立面效果。(3)会同业主、设计 师对建筑物的楼层标高、柱子轴线等进行全面 复核,以此确定本次幕墙的标高、轴线基准点,以避免建筑物实际尺寸与 施工图不符带来 的问题。(4)施工人员认真阅读所有幕墙施工图,并根据复核的现场实际尺 寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、衔接等问题立即同设计师 和业主研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后 实施。(5)根据施工图纸,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数 量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。(6)将工程所需的材 料名称

10、、规格和预计数量逐一列表归类,同时 应注明预估价格,以便购料时有依据的选择厂商产品,这样做也起到控制 材料开支的目的。(7)编制施工进度计 划表:施工进度计划表用以控制施工进度和调 度工人及材料,进度表在编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完 成项目所需的时间,科学的编排在时间表内。(8)在工程进入连续 施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协 调会议,用以解 决上一周的问题,制定一周的工作计划,解决因施工现场 与图纸不符等具 体问题,接受业主和监理单位对施工质量的检查和批评。(9)施工人员的准备:施工队伍是决定幕墙工程最终成果的最关健 因素,因此组织 优秀队伍施工是第一因素,优秀的施工队

11、伍既是质量的保 证,又是工期的 保证。并加强幕墙操作人员的质量意识,将质量与经济挂 钩,以提高操作人员的责任感。根据施工进度要求,决定采取“紧密配合,见缝插针、平行流水、立 体交叉”的组织 形式,确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上, 坚持“计划管理、定向输入、统一调配,合理流动”以各工种责任,承包 合同组织优质高 效的施工。在施工过程中,针对工序、工种要求不同合理 安排施工队伍,保证不因劳动力不足而延误工期。(10)施工机械设备准 备:工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先 进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和 各工种、工序的 需要,合理地配备先进的机具设备。

12、挑选专业水平较高的 技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分 满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和和进度要求。(11)施工材料准备材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间,如属由厂商送货上门的,应预先与厂商联络拟定送货时间。材料堆放位置应 事先安排,堆放地点应集中,切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:1)不得影响施工的进行和反复搬迁,损材费工。2)选择较高的地势堆放。3)分类码放,便于取用。4)易燃、易爆物品分开地点堆放,以保安全。5)易碎、易潮、易 污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗平板玻璃应在下 面垫

13、木靠墙立放;石材不可平放堆置,应直立侧放, 否 则受压后会产生断裂现象;玻璃、铝板等应保持包装完好,放置、干燥、 少 尘、无重压处。6)即用的材料,进场时应直接放置在工作面,以便节省搬运的工序。(12)接通工地 临时水电:临时用水的设置,应尽量利用设计固定管道。临时用电的 布置,一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的。工地上常采用电缆拖 板供电方式,电缆要用有保护层的“ YHZ型橡胶套电缆,严禁用花线、塑 料铜芯线作拖板引线,以防漏电造成事故,电缆的用电端是一块接线板,板上安装有漏电保护开关、闸刀、插座等。(13)施工部署及技术交底施工管理人员在 掌握了全盘施工资料时,按照施工内容进行人员部署

14、,划分各工序的职 责范围。如埋件清理、框架制作、钢结构安装、材料选购、 石材定货加工、后勤工作等方面的具体问题。在负责各个工序施工的人员中,选择有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人,施工展 开后, 施工管理人员应直接抓各工种负责人,各工种负责人要承担各工序的主任,这样可简化工地管理的程序,也避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境,可将精力放在作好工地的协调和监督方面。召集各工序施工 骨干人员进行技术交底,交代注意事项,对一些图纸上技术要求高的 或者需要特殊处理的部位,应作明确指示,遇到一些施工 人员不熟悉或未 干过的新工艺、新方法,应提前交代该工艺的技术规范资 料,以作为实施 依

15、据并共同研究出施工方案,使工程顺利进行。(14) 办理工地保险:工地开工前,应到该工地所在地的保险公司投 保 短期险和人员意外伤害险,以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等 事故 后可由保险公司承担损失,避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。二、施工技术准备(1)会同业主、设计 师对建筑物的标高、轴线、基准线等进行全面 复核,以此确定 本次幕墙的标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与幕墙图 不符带来的问题。(2)施工人员认真阅 读所有幕墙工程施工图,并根据复核的现场实 际 尺寸作深化放样,对图纸上未指明的做法立即同设计师和业主研究商定, 以 书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后实施。(3

16、)在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解 决上一周的问题,制定一周的工作计划,解决因施工现场与图纸不符等具 体问题,接受业主对施工质量的检查和批评。(4)积极准备有关的 技术资料,按具体施工要求配备各类管理资料、 技术资料、施工 规范与验评标准等,并在项目工程师的组织下进行各有关 施工技术交底工作。(5)做好施工组织设 计的补充调整工作,通过对施工图纸的会审以 及施工技术要求 的掌握、理解、核定,在项目工程师的组织下进行施工组 织设计的补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。(6)在项目经理组织 下按施工总进度要求及时编制出各分部各工种 的每月施工

17、进度 计划表,它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任 务单、限额用料的依据。(7)健全技术管理的 各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重 要组成部分,在 满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方 案,并做好对各 级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作 职责和工作制度,使技术管理条理化、专业化。三、施工物资准备(1)要有计划、有步 骤地组织材料进场,提前编制成品、半成品材 料的订货计划,对一些特殊材料和幕墙材料,取样后报业主审批,尽快落 实货源,确定供 货单位,尽早备料,不影响施工进度。(2)在项目经理的组 织下与业主设计监理共同配合,积极组织物资 供应。按使用要 求

18、做好现场材料贮存,保管工作,对龙骨、面材、五金材 料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理且配备必 要的消防器材。制订保管及领用手续制度,物资准备工作程序。四、施工技术准备工作1、施工图纸、规范、标准、图集准备开工前,应由项目部人员向建设单位领取一定数量的施工图纸。项目部将准备好指导施工必备的有关国家或行业的规范、标准、图集 等资料。2、组织施工图自审、会审或图纸交底项目部在施工前 将组织有关技术人员、班组长进行施工图纸学习,经 过熟悉图纸领会 设计意图,同时找出图纸上不合理或不正确的内容或施工 过程可能遇到的 工艺问题,技术问题或不同专业可能引起的矛盾作自我审 查,并做好有关

19、记录,形成自审记要。项目部在图纸自 审的基础上将尽快协同建设单位商议图纸会审事宜, 并由建设单位主 持进行图纸会审工作或由设计单位进行图纸交底工作,并 通过会审或交底 过程将不明确、不合理、不正确的内容提出来共同商议, 取得统一意见和认识,并形成决议性文件即会审纪要。3、工程技术文件、资料准备工程施工前,由项目经理和技术负责人组织编制所有指导施工的有关 技术文件,包括施工管理制度、技术管理制度、消防安全管理制度、项目 质量计划、关键 过程施工方案、职工守则及门卫制度等,同时应准备施工 过程常用的技术资料表格。4、施工图纸深化设计或变更设计在施工过程中,往往由于施工图纸设计深度不够或施工图纸理论

20、上与 实 际工程中有矛盾之处,或各专业之间需要配合的局部构造或节点大样缺 漏, 又如增加某些施工项目与内容或变更设计方案等某原因均应进行施工图纸深化设计或变更设计,因此为了不影响施工进度或总工期,必须进行及时的补充施工图设计,我司具有雄厚的设计能力,可以协助设计单位进行有关施工图纸的补充设计,确保图纸补充或深化设计能及时准确地完成。5、构件、半成品制作加工工艺图纸设计工作构件、半成品制 作加工安装前,我司项目部将及时组织加工工艺图纸 设计工作,以便 施工班组在制作加工及安装时能按工艺图纸进行操作,确 保加工和安装能 按照国家、行业的技术规范要求进行操作,保证构件、半 成品制作安装质量。五、办理

21、各项施工相关手续1、协助甲方办理工 程施工质量受监手续。由甲方主持向当地质量监 督部门申请办理 受监手续,乙方提供企业施工资质、营业执照及施工技术 人员证书等有关资料进行受监报备。2、办理工程施工安 全受监手续。由乙方向当地安监站提出安全受监 申请,提供施工 企业资料及施工技术人员证件等材料进行受监报备。3、办理工程监理报备手续施工前由项目部 提供企业资质证书、营业执照、项目部管理机构组成、 技术人员岗位证书及职称证书、技术工人操作上岗证、施工组织设计等有关资料进行报备。4、办理开工报告手续由项目部填写开 工报告表格、盖章后由甲方认可后送监理、建委主管 部门、质监站、安监站等单位存查。六、劳动

22、力、机具、材料进场准备工作劳动力、机具、材料进场准备工作是进行施工基本条件,开工前,项 目部将及时组织管理人员分工进行这方面准备工作。1、确定各专业工种 生产班组后分别与班组签定劳务合同,确定工作 范围、工作量、进场时间、完成时间、质量要求、安全指标要求等等。有 特殊作业要求的 工种必须首先确认承接任务者是否持有效证件,其所在单 位有无具备相应施工资质。2、及时组织有关施工机械进场,落实进场数量、进场时间,并安排 设备安装调度工作。3、按照计划材料品种、数量,根据开工第一阶段需用量由施工员作 出材料需求计划,经项目经理审批后由材料员进行采购办理有关手续,重 要材料应签订材料采购合同,快速组织第

23、一批急需材料进场施工。七、相关单位配合交流工作1、施工前甲、乙双方、监理单位共同召开施工预备会,各方有关人员互相介绍,熟 悉对方,并准备对前期施工的要求和设想进行意见交流。2、由项目部作出前期施工技术方案和施工进度计划经甲方、监理审 查后准备开工实施。3、由项目部与甲方、监理方配合交流,对前期施工所用主材或工程 设备的规格、品 牌、质量等级列出清单,经甲方、监理共同确认后进行采 购。二、施工区域划分:1、本工程从施工进度方面划分为三个施工区域,具体为:(1) 利用现有脚手架 进行剪力墙部位幕墙的施工;(2) 12层以下为一个施工区域(采用吊篮施工);(3) 15层以下为一个施工区域(采用吊篮施

24、工);每个施工区域又 划分为5个施工阶段,具体为:(1) 、测量放线、预埋 件修补;(2) 、主要材料订货、采购以及加工;(3) 、加工中心制作;(4) 、现场安装;(5) 、竣工验收。三、施工步骤:施工准备阶段:该阶段为施工前 期准备工作,主要为测量放样,校核放样尺寸。确定 无误后方可进行下道工序施工。预埋件纠偏以及 后置埋件安装;龙骨安装:(1) 、背栓式石材板:立钢龙骨t安装横梁;(2) 、玻璃幕墙:立铝型材龙骨t安装横梁;(3) 、铝板幕墙:立钢龙骨t安装横梁;面板安装:面板安装顺序:面板安装T验收通过T安装面板面板安装:现场安装时,要先分清编号确定无误后方可进行安装。各 施工班组在同

25、时 施工作业时,要相互配合,确保工程的安装质量。铝合金窗、格栅等安装打胶及清理打胶原则:层层 交验收,从上往下。打胶注意事项:打胶前先清理胶缝,带胶缝清洁、干燥后方可施工。 注胶时要饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度要符合设计和规 范要求,打胶后应及时清理美纹纸。第四章主要施工方法一、预埋件施工方案:(一)、预里件的检验1、预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。a. 钢板保质书b.锚筋质保书2、检查外观质量,以及焊缝高度必须达到设计要求,焊角没有咬边 现象。3、上述两点达到后 报监理验收,验收通过后才可进行埋设。(二)、预埋件的埋设1、预埋件埋设之前,首先进行设计交底,特别要说明转角

26、位置埋件 之间的相互关系,并填写技术交底表备案。2、根据埋件施工图埋件分布的情况,对幕墙的埋件进行埋设,埋设 的位置必须按幕 墙的施工图进行埋设。不得任意埋设,(三)、预埋件与结构检查1、在弹线放样过程中,预埋件与结构检查的工作相继展开,依据某 一轴线处检查为起始点,进行预埋件与结构的检查,并进行记录,参见检 查表。2、预埋件的编号图,依次逐个进行检查,对幕墙的每个预埋件进行 测量将每一编号 处的结构偏差,与埋件的偏差值记录下来,提交反馈给设 计进行分析,对 偏位45mn以上埋件进行补救措施,同时记录结构偏差大 于设计标准的,请总承包单位配合进行处理。3、若预埋件结构偏差较大,已超出施工图范围

27、或垂直度达不到国家 和 地方标准的,则应将报告以及检查数据,呈报给业主、监理、总包,并 提出 建议性方案供有关部门参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内,则依据施工图进行施工。(四)、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45150mm寸,应采用与预埋件等厚度,同材料的钢 板,一端与预埋 件焊接,焊缝高度依据设计要求,进行周边焊,焊接质量应符合现行国家 标准钢结构工程施工及验收规范 ,另一端采用设 计进 行可靠固定(具体详见附图)。2、预埋件表面沿垂 直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适的钢板垫 平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。3、因结构偏小向内偏移引起支座长度

28、不够,无法正常施工时,则采 用加长支座的办 法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。二、后置埋件的施工当出现预埋件位 置偏差过大或预埋件漏埋情况导致无法使用时,根据 实际需要设置后置埋件,化学锚栓与砼结构之间粘结力需做拉拔试验。1、材料准备热镀锌锚板规格 分别为:300*200*10、400*300*14、300*300*10,化学锚栓规格分别 为:M12*160 M16*1902、施工工艺电锤钻孔一一清除孔内灰尘一一植化学锚栓一一拉拔力抽检一一安装锚板3、注意事项:植化学锚栓之前孔内灰尘务必清除干净,保证拉拔力 符合设计图纸要求。二、框架式玻璃幕墙安装施工方案立柱和横梁的安装:a、测

29、量放线:测量放线应与主 体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免出现累计误差,测量时风力不应大于三级,否则影响准确性,正规作 业 测量应采用精密仪器、水平仪和经纬仪,确保轴线、水平线的准确性。放线后应进行技术复核,有误者及时纠正。测量放样应周密进行,并经闭 合复测 无误。b、预埋件安装:首先对预埋件检 查位置及修补偏位。预埋件准确无误情况下进行角码 安装,角码安装 应能三维调整,角码安装可先点焊,进行主柱试安装,调 整完毕后,拆开 立柱再进行正式电焊,角码电焊指定为关键工序。c、立柱的安装:本工程主要受力构件立柱采用矩形铝方管,立柱安装时,将立柱连接好连接件,进行 预安装后,待角码

30、正式焊在预埋件上,再进行立柱正式安 装。立柱为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的准确和质量,影 响整个幕墙的安 装质量,角码的安装连接应能三维调整。立柱上下层采用 套筒连接,这样可消除建筑挠度变形及温度变形的影 响。芯管(套筒)固定的一边采用不锈钢穿心螺栓连接。立柱安装时按图纸大样进行施工,不锈钢穿心螺栓在固定时应加 40X40X4不锈钢垫片和螺母,螺母与垫片间应加垫弹簧垫圈。螺母与穿心螺栓应加以点焊以防螺母脱开,垫片应与角码进行点焊。应该提出的是在 安装立柱时,不允许先用钢板对夹立柱,再将钢板焊 接定位的施工工 艺,因为先固定立柱再施焊时,电弧及火花会烧坏立柱氧 化膜,同时施焊 定位的

31、工艺不能保证立柱就位准确性,也无法进行三维调 整。d、横梁安装:本工程横梁采用矩形铝方管材料,横梁安装应符合下列要求:横梁安装前应按图纸要求进行各水平位置的定位,把横梁的位置通过 测量放线在立柱 上标出。将横梁两端的连接角块连接件安装在立柱的预定位置,螺栓固定点按 图纸要求且不少 于两个点,要求安装牢固,接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm 同时应与立柱的嵌玻璃凹 槽一致,其表面 高低偏差不大于1mm对于宽度较大的幕墙,同一层横梁的安装,标高差不应大于 5mm(宽 35m以下)7mm(宽度35m以上)。横梁为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接点 应垫2mn厚弹性橡

32、胶垫,橡胶垫应有20 35%的压缩性,以适应和消除横 向温度变形的要 求。需特别强调,横梁安装偏差不取决于横梁本身,而取决于立柱上固定 横梁角码的位置的准确程度。因此抓横梁质量要从立柱上角码安装孔定位 及角码水平位置抓起才有成效。e、玻璃板材的安装:玻璃板材安装时固定在横梁、立柱上的固定点间距应根据设计分布图, 但不得w 350mm在跨接立柱伸缩缝的该玻璃板材与立柱、横梁的固定点应能相应滑动,以满足伸缩变形需要。f、耐候胶的施工:隐框幕墙玻璃板 材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以 密封,防止气体渗透和雨水渗漏。(操作方法:详见硅酮建筑密封胶涂胶 操作工艺规程)g、防雷接地的安装:玻

33、璃幕墙防雷接地是一项很重要的项目,高层建筑的幕墙均应做好防 雷接地。一般应 连成不大于10mx 10m或12mx 8m的连通网,即要形成横 向通道和竖向通 道。一般做法是用扁钢截面不宜小于 5mrhC 40mm圆钢直 径不宜小于12m (且须热镀锌),对应导电通路立 柱的预埋件焊接连通形成 防雷通路,立接 跨接采用柔性导线,钢质导线面积不小于25mm2铝质导线面积不小于30mm2具体按施工图节点大样做法进行操作。防雷引下线与主力柱连接应按设计图纸进行施工。防雷引下线与主力杆、防雷网的连接应设置在隐蔽处。防雷引下线连接 件与主力杆的搭接长度应不小于 48mm且连接牢固, 不得有松动现象。防雷引下

34、线与防雷网应采用焊接连接,要求双面焊搭接长度不小于 60mm焊接要牢固,焊缝应平整,不得有咬肉、裂纹、假焊、漏焊。焊缝 涂防锈漆二遍。防雷引下线与防雷网相接时,其连网接地电阻应不大于 4欧姆。 防雷网在铝材连接处应采用相同材料比较好,或采用相应电位差较小 的材料,否则产 生电位差,容易产生锈蚀,不耐久。h、防火保温层设置的安装:玻璃幕墙的防火 保温层的施工设置应按设计图纸进行,所用的材料应有质保书,符合质量要求。防火层所用钢板应为1.5mm厚镀锌防火钢板。防火隔断中封闭 非燃烧体材料的托板、盖板,与铝幕墙框架的接合应 严密、牢固、平 整、美观。联接用的自攻螺钉直径不小于 4mm间距不大 于30

35、0mm每片联结点不小于三点,且呈均布状态。防火隔断的托板 及盖板与建筑结构固定时,射钉间距不大于 300mm距离基本一致,每片固定点不得小于三点。所有接缝应用防火胶密封。三、背栓式石材安装工程(一)、石材安装本工程石材采用开放式背栓安装方式,饰面板块采用 30mn厚浅灰色 石材,钢骨架,M6背栓挂件。1、石材施工流程测量放线-竖向骨架安装-安横向骨架安装-保温、避雷安装-石材背栓打孔t背栓挂件安装石材板块安装定位、调平2、测量放线测量依据:一般 幕墙工程设计都是以建筑物的轴线及其相应土建结构 的内部隔断墙分 隔为依据。所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、 洞口的控制线有 关,这就需要对已完

36、土建工程进行测量校核。测量方法:校核完成后根据土建结构提供的轴线,门窗洞口控制线,以 及楼层标高基线结合幕墙立柱分格尺寸定位立柱轴线与标高。(1) 幕墙立柱轴线定 位:根据土建结构提 供的轴线确定立柱轴线,每 一定位轴线误差 在本定轴线间消化,不可积累,且每个分格分排尺 寸不大于2mm(2) 幕墙立柱与横杆标高定位:根据设计要求确定出单根立柱顶与结构楼层标高的关系,然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标咼线或控制线。(3)测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗。3、钢龙骨骨架安装先竖框,后横框,竖框定位后再装横框,骨架安装完要进行全面检查, 尤其是横、竖框中心线,必须用仪器对横、竖龙

37、骨进行调整。(1)、立i安装立柱安装根据布 置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好,然后组织劳动力准备安装。立柱的安装应从下往上依次进行,就位 之前,应先把芯套与连接角码安装到立柱上,具体构件规格尺寸由设计确定,上 下立 柱之间留有最少20mn缝隙,连接角码与立柱的不锈钢螺栓一定要拧紧,然 后根 据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱的安装,安装时先把角码 点焊在 预埋件上,然后调整立柱,使立柱的轴线与已确定的立柱分隔轴线重 合,立柱顶 与在梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱,就位准确后点焊,并用不锈钢螺 栓将上下立柱与 立柱连

38、接芯套连接牢固,如此循环,完成一组立柱安装。整 面立柱安装完毕,检 查无误后进行角码与埋件的加焊以及角码螺栓孔的防滑移焊接。(2)、横梁安装1)横梁加工:根据设计图纸要求,现场分格尺寸与石材连接布置图由现场进行加工。2)横梁定位:用水准仪把楼层标高线引到立柱上,以此为基准,根 据图纸设计要求将横梁的上皮位置标于立柱上,每一层间横梁分 隔误差在本层内消化,不得积累。3)横梁安装:横梁与主龙骨通过铝角码采用螺栓连接,根据已标出的横梁标高线将 横梁安装在立柱上,调平以后拧紧螺帽,横杆与 立杆连接要牢固,并在接头处垫可压缩橡胶垫片。4、背栓挂件安装铝合金挂件的定 位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至

39、关重要一环,它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式,石材板块上的背栓与挂件间有一定的配合尺寸,可以保证石材水平板块方向的调整。视石材尺寸和构造要求可采用一个背栓、二个背栓、四个背栓、六个背栓等,单一板块面积大于1.2m时,必须采用六个背栓固定,背 栓孔中心距 离石材边不大于250mm当为二个背栓连接时,孔中到板顶边距 离不大于400mm, 到侧边距离不大于300mm当采用一个背栓连接时,孔应该 位于石材中心,到石 材边不大于300mm如果采用一个或二个背栓连接时,在 石材的四个角应 加尼龙 螺栓顶住石材,使石材面平稳。6、安装石材板块石材板块通过背 栓与铝合金挂件相连

40、,石材安装是按照板块布置图编 好的号码对 应,由下而上进行安装。首先将石材板块通过施工电梯运送到相应楼层,安装时根据需要按编号进行搬运,调整好安装方向后直接 通过挂件挂在横向龙骨上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调,使各挂 件受力均匀, 石材板面垂直水 平和表面平整,这样就完成了一块石材的安 装,如此循环,就可完成整面石材幕墙的安装。详见石材安装示意图如下:背栓石材竖剖立面示意图背栓石材横剖立 面示意图(1)石材安装前应先做好防护,将表面尘土、污物擦拭干净。(2)单块石材面积如果大于1.2m,则采用六点固定形式。(3)石材安装过程中,按照“横平竖直”的要求用垂线垂直调平,垂缝偏差值不能 超过(

41、或少于)2mm石材安装后应自检,合格后 报质检人员进行 抽检,抽检数量量为总量的 5%以上,且不少 于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。第四铝合金窗安装本工程铝合金固定窗构造形式为明框形式,安装形式为固定片连接形式,安装米取由上往下顺序。具体做法为:组 合窗框及窗扇-用固定片将窗框固定在窗洞口上-填充发泡剂t安装玻璃安装窗扇收边打密圭寸胶。1. 窗框安装前应进行防腐处理,阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有 机着色表面处理的铝型材,必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆沾接效果 好的防腐蚀保护 层;而米用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的 铝型材,可不再涂刷防腐蚀涂料。2. 窗框在洞

42、口墙 体就位,用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔 紧固定时,不得 使窗框型材变形的损坏。窗框与洞口墙体的连接固定应符 合下列要求:1) 连接件为镀锌钢 卡板,采用Q235钢材,其厚度应不小于1.5mm 宽度不小于20mm在外框型材、室内外两侧双向固定点的数量与位置应根 据铝窗尺寸、荷 载和重量的大小等情况合理布置。连接件距窗边框四角的 距离不大于200mm其余固定点的间距不超过 350 mm。2)窗框与连接件的连接采用拉钉连接。3)连接件与洞口混 凝土墙体采用射钉紧固件连接固定;4)窗框与洞口墙体 安装缝隙的填塞,采用发泡材料,并且不能使窗 框膨胀变形,临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞

43、口缝隙内。3. 窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求:1)窗框与洞口墙体 密封施工前,应先对待粘接表面进行清洁处理, 窗框型材表面的 保护材料应除去,表面不应有油污、灰尘;墙体部位应洁 净平整。2)窗框与洞口墙体 密圭寸,应符合密圭寸材料的使用要求。窗框室外侧 表面与洞口墙体 间留出密封槽,确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度不 小于6mm3)密封材料应采用 与基材兼容并且粘接性能良好的防水密封胶,密 封胶施工应挤填 密实,表面平整。4)组合铝合金窗拼 樘框必须直接固定在洞口墙基体上。4. 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合设计要求。5. 玻璃安装就位时,应先清除压座内的灰砂和杂物

44、,疏通排水通道。6. 玻璃就位后用压条压紧,压条90 度角接缝应达到规范要求,接缝 处需用密封胶进行密封处理7. 密封胶在施工前,应先清洁待粘接基材的粘接表面,确保粘接表面 干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实,表面平整。密封胶与玻璃和 窗框、压条的粘 接宽度不小于5mm8. 产品保护1)窗运输时应妥善 捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好, 吊运时选择牢靠平衡的着力点,防止窗相互摩擦、挤压扭曲变形,损坏型 材及附件。2)窗进入施工现场 后应在室内竖直摆放,产品和材料不能接触地面,底部用枕木垫起 高于地面100mm以上,严禁与酸、 碱性材料一起存放,室 内应整洁、干燥、通风。3)窗框进入

45、洞口墙 体就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架, 是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好,再进行窗框与墙体安装缝隙的填 嵌密封和洞口墙 体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等 污损窗表面。在 室内外湿作业未完成前,不得破坏窗表面保护材料。4)进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝 窗型材、玻璃、附件等材料。5)禁止人员踩踏窗,不得在窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常 出入的窗洞口,应及时用木板等材料将窗框保护好,严禁擦碰铝窗产品, 防止窗变形损坏。6)铝窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝窗表 面,不得使用对 铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。第五

46、铝单板安装工程铝板安装主要步骤:1)放样吊线我方技术人员对 主体结构进行详细的复核后,进行幕墙的测量放 线。幕墙的测量 放线应与主体结构放线相配合,在与甲方、监理、土建提 供确定的基准点、基准线基础上,逐层、逐轴测量,以免误差累积,同时测量应每天定时进行,测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线 定 出幕墙平面基准线,从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准 确定 立柱的前后位置,从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求, 甲方 提供正负零线,发现实际与图纸有大于允许量的误差,及时反馈设计 部技术 人员,办理有关手续。2)埋件检查详见预埋件安装方案3)二次固定件埋件位置安装准确以后

47、,在埋件上按设计要求的位置便能定下二次固定件 的具体位置,在 这位置上,进行二次固定件的电焊施工。4)材料运输各种施工所需的材料、工具到达工地以后,由施工队进行卸货,由工地负责人进行现场卸货的安全及措施,材料堆放应有固定仓库、场所,尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料,可以直接运到施工现场附近,仓库 堆放材 料,应堆放整齐,立柱、组件、电焊条等材料,应堆放在垫木上。在室外堆放时,米取保护措施,并在安装前均应进行检验与校正,不得有变 形和刮痕。 材料的提升由施工队组织进行,可以借用升降机、电梯等,部 分材料可以用 塔吊,在材料提升过程中,各施工人员应遵守各项安全纪律 ,思想集中,塔吊 吊臂下严

48、禁站人,升降机中严禁向外抛扔物品、工具,行驶 过程中,严禁开 门及乱触摸按钮。5)龙骨的安装同石材幕墙的安 装方法,质量要求亦相同。6)中间验收各施工自检工作 及质保资料整理好以后,由项目部报业主、总包、监理,组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间验收单,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作 8)铝板板块安装方法及工艺对进场的铝板板 块进行检验,检查铝板有无破损、残缺、裂纹、污 损和铝板尺寸是 否满足标准要求,以上检查无问题时,按图纸编号码放到 位。装卸铝板要轻拿 轻放,各楼层要分散堆集,并用木板或方木做垫板, 避免铝板损伤。(1)对需要密封部位 要清除尘土、污物。(2)衬垫材料应符合要求,

49、位置放置要正确。六、材料运输即成品保护(一)、材料的运输方式装饰材料的运输 主要使用人工与机械相结合的方式,小件材料可用人 工搬运。玻璃、石材等材料进场后用叉车卸到指定位置,然后利用垂直升 降机提升到指定 的楼层。钢材进场后卸到材料堆放区,安装时用塔吊吊运 到安装位置。铝型材进场后堆放到型材堆放区,安装时人工搬运到加工区 加工或者搬运到到指定位置然后用塔吊或者垂直升降机运送到安装位置。(二)、运输保护措施门窗幕墙运输时 妥善捆扎,樘和樘之间用非金属软质材料隔开垫好, 吊运时选择牢靠 平稳的着力点,防止门窗幕墙相互摩擦、挤压扭曲变形, 损坏型材。所有材料及成品在堆放时应注意规格,不同尺寸、品种的

50、料应避免包 扎在一起。玻璃板块边安装边清洁,并检查上下防护网,防止杂物掉落污染或损 坏玻璃。玻璃安装后要进 行相应的保护,防止焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其 他不利影响等污 染玻璃面层或导致其破碎。材料表面的保护 纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表面被硬物划破或 被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。(三)、施工过程中的保护1、搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料 进行隔离防护,以防损坏。2、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触 的情况,假如无 可避免的话,应在材料接触进行分隔。3、在入口处的铝型 材用细木工板包好立杆,防碰击。4、百叶

51、门窗进入施 工现场后在室内竖直摆放,成品和材料不能接触 地面,底部用枕 木垫起高于地面100mm以上,严禁与酸、碱性材料一起存 放,室内整洁、干燥、通风。5、在工程移交前,不得拆除百叶门窗表面的保护材料,过程中如有 损坏,必须及时给予完善。6、进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝 合金门窗幕墙型 材、玻璃、附件等材料。7、禁止人员踩踏百叶门窗,不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物 品,经常出入进 行施工专业的百叶门窗洞口,应采用木板等材料将门窗幕 墙框保护好,防止门窗幕墙变形损坏。& 铝合金门窗幕墙移交前,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝门窗幕墙表面,不得使用对铝型材

52、、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。七、雨篷施工方案应业主要求,现 雨篷在原来图纸的位置取消,如另外增加雨篷,则重 新单独申报方案。第四章安全防护措施一、安全生产 目的及一般保证措施(一) 、确立本工程的安全目标为:1、杜绝职业病的发 生;2、不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故;3、安全交底率100%安全隐患整改率100%4、电、气焊“两证一监护”符合率100%5、严格按照施工规范操作施工。为了保证安全生 产目标的实现,必须控制人的因素。首先,在工人进 场时必须对其进行三级教育并对其进行安全技术交底,对本工程在施工过 程中存在的安全 隐患及危险源进行交底;其次,在每天上班之前班组长对 工人进行

53、班前教 育,重点交待当天的工作事宜及安全防护措施;最后,要 执行严格检查制 度,项目部配备专职安全员对工人施工区域的安全状况及 工人的安全防护措施进行检查,检查标准严格执行建筑施工安全检查标 准JGJ59-99。(二) 、施工机具控制措施1、手持电动机具须 安装漏电保护器,防护罩壳齐全有效,并有有效 接地和接零,橡 皮电线不得破损。2、机械(1) 、机械上的电动机 及电器部分应按其有关要求执行。(2) 、机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固, 工作台上不得放置杂物。(3) 、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在 安装时做平衡试验,各种刀具不得有裂纹破损。(4)

54、 、严禁在机械运行 中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的杂物(5) 、运行中不准跨过 机械传动部分传递工件、工具等。(6) 、排除故障、拆装 刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进 行。(7) 、操作人员与辅助 人员应密切配合,以同步匀速接送料。(8)、 作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除杂物。3、焊 接机械(1) 、为了防止触电事 故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防 护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。(2) 、焊接工作开始前,首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和 焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查

55、就开始操作。(3) 、身体出汗后,切勿靠在带 电的钢板或工件上,以防触电。工作 地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(4) 、更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。(5) 、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或 将焊接电缆挂在 脖颈上。(6) 、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火 花烧伤面部。(三) 、施工用电控制措施1、各种电气设备均 须采取接零和接地双重保护。单相220V电气设备 应有单独的保护 零线和地线;2、手持电动工具均 要在配电箱装设额定动作电流不大于 30mA额定 动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养;3、每台

56、电动机械应 有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机;4、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊把线不 准露铜保证绝缘良好;5、电箱内开关电器 必须完整无损,并配备漏电保护器,以确保主要施工机械用电安全;6、电工须经专门培 训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作 人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障,要找电工维修。7、安装和拆除用电设施,必须由持证电工操作安装。8搬迁和移动配电 设施,必须由持证电工切断电源、负责指挥。9、安全员负责用电 设施的日常检查、督促电工检查,保持“检查实 施记录”。(四) 、施匸现场消防管理和措施1、保证消防安全主要措施(1) 、由项目经理、安 全员组成消防安全领导小

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论