压敏电阻企业标准

1、压敏电阻外购/外协检验实验标准目录目录I使用前言说明n标准范围及引用川1主体材料分类说明 .12使用环境要求 .13产品MARKINGS示要求 .14部品外观相关要求 .15包装、储存要求 .16阻燃状况要求 .17部品仪器设备的要求 .28检验规则 .28.1适用规范 .28.2检验样品的抽取说明 .28.3检验结果的判定及处理 .29部品常规检验要求 .29.1 部品尺寸检验方法 .29.2部品基本电性能检测 .29.3可焊性检测方法 .39.4 机械性检测方法 .39.5标示耐擦性检测方法 .39.6 RoHS 测试 .310 可靠性实验 .310.1 高温储存 .3标准使用前言说明压敏

2、电阻是我司电源产品主要的构成原器件，有着对电源电路起着保护其它电子元件的作用！根据 压敏电阻的承认书和中华人民共和国标准化法规定，特制订本企业标作为 IQC 部品来料检验及部品 工程认定和组织生产销售的依据。本标准的格式和结构安排符合 GB/T 1.1-2000 和 GB/T 1.2-2002 标准要求。本标准由 xxxxxxxxxx 提出并负责解释。 本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准首次发布日期：标准范围及引用1 范围本标准规定了压敏电阻的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、 阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。本标准适用于各供应

3、商交给 XXXX勺所有压敏电阻材料的标准验收。2 规范性标准引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2421-1999电工电子产品环境试验第 1 部份：总则GB/T 2422-1995电工电子产品环境试验术语GB/T 2423.1-2001电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB/T 2423.2-2001电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验

4、方法GB/T 2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程试验 N:温度变化试验方法GB/T 4857.5-92包装 运输包装件 跌落试验方法1主体材料分类说明按材料分类主要分为氧化锌压敏电阻2使用环境要求如无特别规定及特殊要求，在下述条件下使用:温度：-25 C -90 C湿度：30%-95%RH气压：86-106KPa注：如有特别规定的请参照承认书上的使用环境要求,且印字要清晰！若本体过小3产品MARKINGS示要求压敏电阻本体应有该电阻的品牌标示、电压、片径、安规符号以及生产周期可省略品牌标示

5、，但要有电压、片径等参数！4. 部品其它外观要求4.1本体标示要清晰，无模糊等不良现象4.2引线要光滑明亮，无氧化等不良现象4.3本体表面不应有锈蚀、裂痕、和其它机械不良现象5. 包装、储存的要求5.1包装包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、生产周期和包装数量，有要求的要标示我司元件料号。对无铅产品要在包装箱上贴上无铅标签。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、向上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。包装箱外印刷或贴的标志不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附 件及相关随机文件。5.2

6、储存产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20 C40C，相对湿度不大于 93%仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机型振动、冲击和 强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm,距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm,在本规定条件下的储存期，若无特殊规定一般应为六个月，超过六个月时要重新交收检验。6. 阻燃状况压敏电阻应符合UL 94-VO级要求-1-7. 部品仪器设备的要求7.1漏电流测试仪输出电压误差土3V7.2电桥测试仪测试频率和测试电压按承认书要求测试7.3高温箱温度误差土 5C7.4恒湿恒温箱温度误差土3C ,湿度误

7、差土 5%7.5直流电源电压误差土 3V7.6万用表电压误差土 3V;电流误差土 3mA7.7 RoHS测试仪应符合欧盟要求7.8游标卡尺误差土 5mm7.9锡炉温度土 3 C7.10变频电源电压误差土 3V8. 检验规则8.1适用规范a）适用于XXXXIQC勺进料检验b）适用于部品部新品认定与第二供应商的导入工作c）适用于部品定型/例行试验的判定标准8.2检验样品的抽取说明为了检验数据的准确性，检验样品数量不可小于5PCS8.3检验结果的判定及处理8.3.1检验数据应100%符合承认书要求8.3.2若不符合承认书要求的出具不合格报告，并以“新部品不合格联络函”的形式通知供应商前来解决9. 部

8、品常规检验要求9.1部品尺寸检验方法检验前游标卡尺要归零，检验样品应符合承认书要求，若承认书未做说明按以下要求检验:高度厚度脚距线径 0.2 0.2 0.2 0.059.2部品基本电性能检测参数测试方法测试仪器判定要求静电容量按承认书要求测试LCR电桥符合承认书要求耐电压按承认书要求电压测试 60S19073高压测试仪符合承认书要求绝缘电阻按承认书要求电压测试 60STH2683型绝缘电阻仪符合承认书要求无特殊要求在常温下测试9.3可焊性检测方法-2-7将焊槽中焊料（无铅锡）的温度预调到260 C 3 C,并将锡面杂质刮除，保持锡面清洁光亮，然后将沾过助 焊剂的引出端使用部分侵入焊槽内保持5S

9、，然后取出冷却后，用放大镜对粘锡面进行观察 ，焊锡面积应大于95%且引脚要光滑明亮、无发黑不沾锡等不良现象9.4机械性能测试方法941引线拉力强度如无特殊要求按以下条件检验:引线标称直径拉力强度持续时间0.3 v dv 0.55N10 1S0.5 v dv 0.810N10 1S0.8 v dv 1.2520N10 1S20N10 1S9.4.2引线弯曲强度引线标称直径拉力强度参考重量（Kg）0.3 v dv 0.52.5N0.250.5 v dv 0.85N0.50.8 v dv 1.2510N19.5标示耐擦性检验方法用酒精来回擦拭标示三次，应无模糊不清等不良现象9.6 RoHS 测试若无特殊情况按RoHS测试内控标准检验：铅（Pb）镉（Cd）汞（Hg）三价铬（CR+6）PPBPBDE300ppmMax100ppmMax1000ppmMax1000ppmMax1000ppmMax1000ppmMax若仍有疑问按欧盟测试标准检验铅（Pb）镉（Cd）汞（Hg）三价铬（CR+6）PPBPBDE1000ppmMax100ppmMax1000ppmMax