TS三分离选粉机说明书

1、TS三分离选粉机说明书中国.朝阳感谢用户使用我公司生产的 TS三分离选粉机系列产品。本说明 书适用于TS型选粉机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员及维修人员。为了对TS选粉机进行正确的安装、调试、操作、维修和 零部件的更换，工作之前，必须认真阅读和理解该说明书。一、概述：该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、投资 低廉，能大幅度提咼磨机产量。其内部结构独特，选粉效率咼，节能 效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品产质量的首选产 品，引导选粉机技术革新新潮流。与传统型选粉机相比，T-Sepax高效三分离选粉机具有

2、以下突出 的优点：1、将物料“一分为三”，即“粗粉（d 150um）、中粗粉（60um vdv 150um、细粉”。一级选粉分离出混合粉中的粗颗粒，二级精确选粉在导向叶片与垂直型转笼所构成的环形空间完成，因此分级精 度特高，分选效率更高。2、T-Sepax高效三分离选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选究机相比，处理量和选粉机相比，处理量和选粉效率都有大 幅度提高，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉 风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率。其分级性能十分稳定。3、分级原理先进。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计， 使得设备阻力显著

3、减小，节能降 耗十分明显。选粉机转子内装有获得国家专利的涡流整流器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流进转了后因动量的作用减 小了对转子的推动力，节省了驱动功率，减少了磨损。物料经过两次 选粉，分级精度更高、更精确。4、选粉机主轴采用无级调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调 节范围宽。5、重新优化设计了选粉区，提升区的空间范围，充分利用主体 空间增大了料气比，提高了选粉效率。6、选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。采用新型锰板作内衬，有效延长了其使用寿命。7、主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决

4、了轴承进灰 尘和润滑油漏油两项重在问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。8设计选粉机基础时，采用机械减振原理，使选粉机与基础的 共振频率不靠近选粉机固有频率和基础固有频率，从根本上解决了长 期困扰使用厂家的选粉机振动问题。9、粗粉管、中粗粉管和旋风筒均采用双联锁风阀，大降低了系 统漏风率克服了以前选粉机运转中扬尘大的缺陷。二、技术参数：生产能力：水泥：15-28t/h 生料：30-10t/h风机：型号：9-26 12.5C风量：30533立方米/小时转速：1080r/mi n全压：4921Pa风机电机：型号：Y250M-4功率：55KW主轴电机：型号：Y CT250-4A功率：18.5KW主轴

5、转速：150-350r/mi n三、安装要求：1. TS选粉机应该安装在坚固的基础上。安装支承座和垫板，并用垫片进行调整，其允许误差为：士2mm主轴和轴套应使其中心线与其他相关部件的中性线保持一致。壳体的安装将上壳体放置在垫板上，将其固定，并进行调整，要 求壳体上的四个支座水平度在士 2mn之内。主轴和转子的安装之前， 转子应作动平衡实验之后方可出厂。主轴同转子安装之前应进行严格 检查，清除运输过程中的变形。安装好的回转部分应转动灵活、轻快、旋转平稳。四、设备的试运1. 无负荷试运转在转子最高转速下，连续运行 2 4小时空在运转，应该满足下 列要求：运转平稳，无异常振动和噪音。各个轴承的温度不

6、超过30C。润滑油要求洁净，不得有污迹，油管通畅，润滑良好。所有监视检测仪表及扩展系统，均应灵敏准确。观察、检测并记录电流的波动情况。 检查并拧紧各个连接螺栓。2. 负荷试运转无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，加载程序可按磨机运 转计划进行。负荷运转除满足无负荷试运转要求外，尚需满足下列要求：各个轴承的温度不超过40C。各个连接部位和密封部位，密封良好，不得有漏风、漏灰、 漏油的现象。五、操作维修及检修1. 开车前的检查转子旋转平稳无卡滞现象。减速机的润滑油量是否充足。主轴套内是否充满足够量的润滑油。主电动机的转向是否正确。主轴各个测温点与主控仪表的信号是否通畅。检查拧紧各连接螺栓。2. 操作要求2.1.风量的控制参考工艺系统统一的风量控制要求，选粉机没有独立的风量控制要 求。2.2转速的控制在本机所注明的转速范围内可进行调整，可通过改变转子转速来调 节产品细度，转速高则产品细度细。（即比表面积大） 23维护要求1. 在运行过程中如果发现异常的振动和噪音，应及时停机，检查排除。原因可能是由于回转部分不平稳的磨损所致，或不均匀的撒料冲击,及轴承润滑处不正常的润滑所引起的。2. 主轴承温度不得超过95C。3. 注意各个轴承处润滑油量，应保持足够的润华油。一旦发现不正 常的轴承温度应及时补充润滑油。4. 注意轴、轴承