QC发布演讲稿

1、尊敬的各位评委、各位同仁大家下午好！我叫史家驹，来自決西煤业化工建设集团有限公司！我今天代表小组与大家分享的课題名称为： “提离钢筋克螺纹套筒接头外丝纹一次验收合格率”。接下来，我会从这十二个方面，逐一向大家介绍我们的成果.第一项：工程概况本次QC活动是决煤化建设集团办公楼工程，该工程位于咸阳函咸新区秦汉新城兰池大逍中段，属于西咸新区規划中的CBD核心区域。 总建筑面积为53647地上二十四层，地下两层，结构类型为框剪结构。建筑物总离99. 8m。此次QC课题来自本工程的直螺纹施工，由图所示，该工程克螺纹使用量大致为14万4千7百24。笫二项：小组概况本次QC小组于2013年5月10日成立，从

2、小组概况表可以看出：小组名称为陕西煤业化工建设（集团基地建设第一项目部QC小组， 课題类型为现场型。由项目经理高振山担任本次QC活动小组组长，小组每一个人都进行了详细的分工，我在小组中的职务是成果编写与发 布。针对这一课題我们的小组活动进行了周密的计划，总共分为4个步驟，1、QC知识堆训。2、規范学习。3、分析讨论。4、月评会议。 出勤率统计为93. 44%笫三项；我们选題的理由有以下4点；1、社会影响大：陕煤化建设集团办公楼属集团重点工程，同时是西威新区首开工程，其当地政府部门特别重视2、榜形象、扩市场：本工程为开拓西安市场，贏业主満意的重点工程，必须外树形象内树品牌3、质量目标要求离：质量

3、目标为确保长安杯、创建鲁班奖。4、现状分析：外毎丝纹一次验收合格率仅为87. 3%,在建筑主体之上显得直螺纹施工尤为重要。基于上述理由，我们选择了提高钢筋螺纹套筒外算丝纹一次验收合格率作为本次QC小组活动的澡题。第四项：现状调査小组对現场进行调查，共查接头300个，查出不合格点数共计38点。其中，框架梁不合格点9处，框架柱11处，剪力壇8处，调查显示本 工程钢筋直螺纹套筒外算丝纹一次验收合格率仅87.3%,并绘制了直螺纹套筒外毎丝纹不合格统计表，从图中可以看出，共计五个问题，丝 纹外毎不足，频数9,频率为23. 7%,套筒两侧钢筋肋未同心频数8,频率为21.1%,卒筒连接过松频数8,频率为21

4、.1%,丝纹外腐过长频败 7,频率1&4%,丝纹破损頻数6,频* 15. 7%,这是现场不合格实例图，根据上诉頻率，我们绘制了饼状分析图，这样以来痛工中出现大量 的返工返修现象，严重滞约了工期，影响了企业的质債形象。第五项、目标设良我QC小组对目标作了可行桂分析，决定将现值的87. 3%提离到95%。第六项、原因分析小组于2013年5月底广泛收集现场工人、班组长和各级管理人员的意见，集思广益，相互启发。从“人、机、料、法、环、測”六个方面 对目标进行讨论分析，得出14条末端因素。并绘制了鱼骨图第七项、要因确认针对以上14条末端因素，我们小组通过调査、脸证等方法对其进行了逐一确认，最终确认出4条

5、主雯因素：并绘制了要因确认表，从表中 可以看出要因1,验证人对施工内业资料进行调查，发现交底无针对性，对现场施工指导性不强；对作业工人的交底知识进行考核，考核合格率仅为 62%,详尽技术交底后，质量明显提高。要因2套丝轮环槽崩损老化，滚丝轮装置内有铁確，导致工人点丝加工时，套丝长度掌握不准.崔严格按照*丝机使用说明书中要求丝扣数 施工时，仍无法保证丝扣长度精准，对5台套丝机进行检查，其中4台有比问题。要因3以一个工作班内生产的丝头为一个轻收扯抽取10%,用环埋规、铜尺进行检查，在检查的200个丝头，有34个是由于直螺纹接头滚丝 太长或太短适成，分析其原因为未严格按照便用说明书龙工所致，要因4,

6、经过现场调査，80%工人施工时采用先拧紧一端再扭紧另一端的施工方式，这样很大程度上的导致了不合格丝头现象的发生.笫八项、制定对策针对以上要因，QC小组经过讨论，制定如下对策，从对策表中，可以看出我们对这四条要因制定的对策，目标，措施的实極，完成的时问 和地点及责任人。第九项、对策实強实施1、普及套丝机说明书要求内容1、针对不同直径钢筋分别编制专项套丝机加工标准2、召集所有钢筋加工人员于现场会议室进行套丝机便用标准讲解会议，下发加工标准规程。3、将技术操作规程及相关标准张浴在加工区的醒目位置，以便对施工人员时刻提醒。4、在钢筋套丝端作长度标记,这样便容易控制套丝长度，控制钢筋的套丝族入的速度.实

7、施2、进行技术交底1、整理编制克螺纹点筒连接专项技术方案2、对钢筋工人进行技术交底3、加强施工后检脸制度实施3、更换环槽崩损老牝的滚丝轮；定期对滚丝轮装置清理1、建立滚丝设备使用数据库：2、滚丝设备在运行过程中的各种状态分析图按照图表可以看到直径1620的钢筋在进行到2000个接头时就应该清洗设备，2500时更换滾丝轮设备实施4、调整、理顺工序，对人员进行合理配置对连接施工进行仔细研究，开会并商议后决定将原有工序细牝.增加了 “简单连接”和“作标记”工序通过工序的调整和人员的重新配置，经现场检査，各工序按要求有条不紊的进行，流水作业避免了窝工和工序疏漏、重复，实施效果良好, 因此达到了控制目标

8、。第十项、效果检査1、技术效益从活动开展第三个月到活动开展笫六个月，每月质量检查中，抽查4组钢筋套筒连接接头，每组一百个做分析。合格率平均值为96. 25% ,并绘制了活动后调査统计表，及活动前后目标对比图，从上面的检査表中可以看出我们QC小组设定的目标达到了！并通过活动随工程持续 开展，这一成绩是完全可以保持的.2、经济效益在活动初见成效时本工程还有约2.8万个接头未施工，通过经济核算，最终节约人工费、材料费及时间效益共计13783元，节省时间30天。3、社会效益通过本次QC活动，提高了钢筋直螺纹套筒连接合格率，该工程得到咸阳市秦汉新城质量安全监督站的认可。本工程获得陕西省第二批绿 色施工示

9、范工程、笫三批全国建筑业绿色施工示范工程的投牌，也是陕西省第十七届建设工程安全文明施工现场观摩会的示范工程. 第十一项、巩固措強通过本次活动，我们形成了一个有机的循环体系，并且直螺纹外際丝纹得到了着重的改善，大大提升了直螺纹套筒接连质it。在本次活动过 程中发現了很多实炖有效的措施，并加以整理和收集编制了专项作业指导书。柱公司其它工程项目上推广实施。同时，绘制了活动前后评分 表及雷达图，从表图中，可以看出各方面有大幅的提高。第十二项、今后的打算在活动过程中，小组在大家的务力下，发扬公司严谨的作风，团结互助、精益求精，最终便课题圆满丸成。因此，我们在今后的施工管 理中，会持续开展QC小组活动。我

10、们下一课题名称为提高地源热泵地埋管施工质量。可行性分析一、通过現场勘査，发现解决直螺纹外丝纹，能更好的保证直螺纹连接的质量。二、由公司离级工程师作坚强的后盾，进 行技术指导。三、项目部抽调大量有经验的技术工人进行作业。四、公司在其他类似工程中积累了大量的施工经验.由此可见，我们相信目 标可行。接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：I级：接头抗拉强度等于被连接钢紡实际抗拉强度或不小于1. 10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延姓及反复拉压性能。U圾：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能.ID级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1. 25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。对毎种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉 压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试脸。全部试件均应柱同一根钢筋上截取.直螺纹接头的现场加工应符