Q34512mm板状对接氩弧焊焊接工艺评定

1、XXX公司焊接工 艺评定编号:PQR.Fel-2- 12GTAW-2G-009编制:审核:批准:、焊接工艺评定任务书（共1页）二 、预焊接工艺规程（pWPS）（共2页）焊接工艺评定报告（共3页）四、焊接工艺规程（WPS）（共4页）五、附件（共5页）焊接工艺评定任务书工程单位： 委托编号: 委托日期： 接头编号: 焊接方法： 执行标准xxx公司PQR009焊接位置：xxxx年04月22日接头型式：2G板状对接检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测无裂纹拉伸 试验常温GB/T228NB/T470142无 损 检 测射线JB/T4730II超声/弯曲 试验侧弯GB/T2

2、653NB/T470144渗透/磁粉/冲击 试验焊缝 热影响区GB/T229NB/T470143焊缝化学/GB/T229NB/T470143接头硬度/铁素体测定/金 相微观/腐蚀试验/宏观/xxxx年06月7日接头型式简图:母材：钢号:PQR009 机械化程度（手工、半自动、自动）手工GTAW保护焊：氩气保护焊NB/T47014要求完成日期：Q345B 与 Q345B 相焊规格：12mm焊材牌号:TIG-50规格:焊丝6 2.405第4层和层第1层日期审核日期编制注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预焊接工艺规程（pWPS）单位名称：xxx公司预焊接工艺规程编号：pWPS-009日期

3、 XXXX年04月23日所依据焊接工艺评定报告编号： PQR009焊接方法：GTAW机动化程度（手工、机动、自动）：手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2相焊或标准号 GB713-2008材料代号Q345B 与标准号GB713-2008材料代号Q345B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：12mm角焊缝焊件母材厚度范围：/管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝其他/填充金属:焊材类别：焊材标准：填充金属尺寸:焊材型号：FeS-1-2GB/T8110、AWS A5.18 2.4/焊材牌号

4、（金属材代号）：TIG-50填充金属类别：/ 其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：14mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置立焊的焊接方向2G焊后热处理：温度范围C）保温时间范围（h）/:（向上、向下）/角焊缝位置/立焊的焊接方向:（向上向下）/预热：气体:最小预热温度（C )/气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度（C )/保护气Ar/910保持预热时间/尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范围 （A）:100125

5、电弧电压（V）:2226焊接速度（范围）：711cm/min钨极类型及直径：铈钨 2.4喷嘴直径（mm）: 14焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）：/ 焊丝送进速度（cm/min）： /（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）打底焊1/1GTAWTIG-50 2.4正接10012022 2679填充焊2/2GTAWTIG-50 2.4正接11012522 25810填充焊34/3GTAWTIG-50 2.4正接11012522 25811盖面焊57/4GTAWTIG-5

6、0 2.4正接11512522 25811技术措施：摆动焊或不摆动焊：微摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮机 背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工作距离（mm） :35锤击：不锤击其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：xxx公司焊接工艺评定报告编号：PQR009预焊接工艺规程编号： pWPS-009焊接方法：GTAW机动化程度（手工、机动、自动）:手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）层层3 2Z-严込型匚第ljg母材：材料标准GB713-2008材料代号Q345B类、组别号：Fe-1-2

7、与类、组别号：Fe-1-2 相焊厚度：12mm直径：/其他：焊后热处理：保温温度（C）:/保温时间（h）:/保护气体：保护气体：气体Ar混合比/流量(L/min)910尾部保护气：/背面保护气：/填充金属：焊材类别：FeS-1-2焊材标准：GB/T8110、AWS A5.18焊材牌号：TIG-50焊材规格: 2.4焊缝金属厚度：14mm其他：焊接位置：对接焊缝位置：/方向（向上、向下）角焊缝位置：方向（向上、向下）预热：预热温度C） :/道间温度（C） : /其他：/电特性：电流种类：直流极性：正接钨极尺寸： 2.4焊接电流（A）:100125电弧电压（V）:2226焊接电弧种类：/其他：/

8、技术措施：焊接速度（cm/min）: 7 11cm/min摆动或不摆动：微摆动摆动参数:/多道焊或单道焊（每面）：多道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：拉伸试验试验报告编号：M14-202试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-125.112.1303.71167.69552断于母材1-225.012.1302.50166.65551断于母材弯曲试验试验报告编号：M14-202试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1侧弯1040180有缺陷开口 L=1.8mm2-2侧弯1040180无缺陷3-

9、1侧弯1040180无缺陷3-2侧弯1040180无缺陷冲击试验试验报告编号：M14-202试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度(C )冲击吸收功(J )侧向膨胀量(mm)备注4-110*10*55mm焊缝中心01114-210*10*55mm焊缝中心01294-310*10*55mm焊缝中心01185-110*10*55mm热影响区01855-210*10*55mm热影响区02245-310*10*55mm热影响区0183金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/,焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检验截面InmIVV焊脚差（mm）无损检验RT:JB/T4730

10、II 级 合格UTPT耐蚀堆MT :其他圭焊金属化学成分（重量 %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）:附加说明：结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺规程（WPS）单位名称：xxx公司焊接工艺规程编号：WPS-009-0日期 XXXX年06月05日所依据焊接工艺评定报告编号： PQR009焊接方法：GTAW机动化程度（手工、机动、自动）:手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）焊

11、接接头：坡口形式：V衬垫（材料及规格）:/其他：/母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2与类别号Fe-1 组别号 Fe-1-2相焊或标准号 GB713-2008 材料代号 Q345B 与标准号 GB713-2008材料代号Q345B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：1.524mm（不规定进行冲击试验时）角焊缝焊件母材厚度范围：/管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝其他/填充金属:焊材类别：焊材标准：填充金属尺寸:焊材型号：FeS-1-2GB/T8110、 AWS A5.18 2.4/焊材牌号（金属材代号）：TIG-50填充金属类别：/ 其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：027mm角焊缝焊

12、件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置2G温度范围C）/立焊的焊接方向:（向上、向下）/保温时间范围（h）/角焊缝位置/立焊的焊接方向:（向上向下）/预热：气体:最小预热温度（C )/气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度（C )/保护气Ar/910保持预热时间/尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范围 （A）:100125电弧电压（V）:2226焊接速度（范围）：711cm/min钨极类型及直径：铈钨 2.4喷嘴直径

13、（mm）: 14焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）：/ 焊丝送进速度（cm/min）： /（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）打底焊1/1GTAWTIG-50 2.4正接10012022 2679填充焊2/2GTAWTIG-50 2.4正接11012522 25810填充焊34/3GTAWTIG-50 2.4正接11012522 25811盖面焊57/4GTAWTIG-50 2.4正接11512522 25811技术措施：摆动焊或不摆动焊：微摆动摆动参数：/焊前清理

14、和层间清理：砂轮机 背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工作距离（mm） :35锤击：不锤击其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺规程（WPS）单位名称：xxx公司焊接工艺规程编号：WPS-009-1日期 XXXX年06月06日所依据焊接工艺评定报告编号： PQR009焊接方法：GTAW机动化程度（手工、机动、自动）:手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）焊接接头：坡口形式：V衬垫（材料及规格）:/其他：/母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2相焊或标准号 GB713-2008材料代号Q

15、345B 与标准号GB713-2008材料代号Q345B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：1224mm（规定进行冲击试验时）角焊缝焊件母材厚度范围：/管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝其他/填充金属:焊材类别：焊材标准：填充金属尺寸:焊材型号：FeS-1-2GB/T8110、 AWS A5.18 2.4/焊材牌号（金属材代号）：TIG-50填充金属类别：/ 其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：027mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置2G温度范围C

16、）/立焊的焊接方向:（向上、向下）/保温时间范围（h）/角焊缝位置/立焊的焊接方向:（向上向下）/预热：气体:最小预热温度（C )/气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度（C )/保护气Ar/910保持预热时间/尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范围 （A）:100125电弧电压（V）:2226焊接速度（范围）：711cm/min钨极类型及直径：铈钨 2.4喷嘴直径（mm）: 14焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）：/ 焊丝送进速度（cm/min）： /（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A