人防地下室监理实施细则

1、人防地下室监理细则编制：审核：2012年12日一、工程概况：1.1项目名称：1.2建设单位：1.3设计单位：1.4勘察单位：1.5监理单位：1.6施工单位：1.7工程项目地点：1.8工程建设面积及造价：总投资规模约为人民币-元，总建筑面积约167799.7平方米。有地下室幢号建筑规模表1序号工程名称占地面积（m）总建筑面积（m 9工程特点：（1）上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构（2）建筑抗震设防类别：丙类，建筑结构安全等级为二级。所在地区的抗震设防烈度为6主，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组；第二组；场地类别川类，特征周期 Tg=0.55sec建筑类别调整后用于结构抗震验

2、算的烈度6度。按建筑类别及场地调整后 用于确定抗震等级的烈度6度；建筑结构的阻尼比取0.05。地下室框架抗震等级为四 级、地下室剪力墙抗震等级为三级。（3）地下室人防抗力等级为：甲类，核6级、常6级。二、监理依据1、建设单位监理委托合同。 建设单位与承包单位签定的工程承包合同。 政府批准的建设计划、规划文件。4、设计文件（施工图、设计联系单、图纸会审记录）。）层数高度（m17#楼284. 271219418（地下1层）55. 0528#楼756. 141219416（地下1层）49. 0539#楼756. 1412951.3416（地下1层）49. 05410#楼756. 144964.811

3、7（地下1层）50. 90511#楼270. 484953.9118（地下1层）55. 05616#楼943. 4715769.717（地下1层）52.557活动中心817. 71273.12 （地下1层）8. 255、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：1）建筑工程施工质量验收统一标准2）建筑地基基础工程施工质量验收规范3）混凝土结构工程施工质量验收规范4）砌体工程施工质量验收规范5）地下防水工程质量验收规范6）建筑装饰装修工程质量验收规范7）建筑电气工程施工质量验收规范8）建筑给排水采暖工程施工质量验收规范10）中国建筑标准设计研究院出版的07FJ01-03 （地

4、下室建筑）11 ）中国建筑标准设计研究院出版的07FS01-02 （地下室给排水）12）中国建筑标准设计研究院出版的07FK01-02 （地下室通风）13）中国建筑标准设计研究院出版的07FD01-02 （地下室电气）GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002GB50203-2002GB50208-2002GB50210-2001GB50303-2002GB50242-2002JGJ18-969）钢筋焊接及验收规程（ 14）国家人民防空办公室发布的总参四院主编的人民防空工程防护设备产品质量检 验与施工验收标准（ RFJ01-2002）6、建设工程监理规范GB503

5、19-20007 、有关的图集和材料标准8 、该工程有关合同、文件及技术资料9 、当地城建部门制定或批准的有关工程建设文件1 0 、经审批的施工组织方案三、监理工作控制要点1 、 基础分部工程1- 1 基础土方分项工程的监理要点A. 基础开挖施工前监理工作要点：1 ）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；2）审核工程范围内老河道地基处理以及土方、模板等工程施工组织设计方案；3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。B. 施工过程中工序及质量控制要点：（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况

6、；（3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。基坑开挖时，挖土 应分层进行，以防挖土过快， 造成卸载过速而引起土体失稳。 基坑在基底标高以上 300mm 内土必须人工清槽；基槽开挖后应及时浇筑混凝土垫层封闭，地基土不得压期晾槽；（4）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方同意后才能浇 捣混凝土垫层；（5）基础垫层浇筑后，桩基进行静载及小应变测试；桩基施工单位绘制桩基竣工图及 桩基偏位记录后，监理作出质量评估报告，经质监站对桩基子分部进行验收合格后，才 能进行基础钢筋的施工。1-2 基础钢筋分项工程监理要点A. 原材料的检验：工程中所用的各种型号、规格、预埋件

7、等钢材，施工单位应按分批 组织材料进场。每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检验报告和进场复验报 告（凡进场钢材必须按批量抽样送检、 见证。通过检验， 达到设计要求， 监理人员认可， 方可使用到工程中去）。焊条焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合 设计要求和有关标准的规定；对不符合设计与规范要求的材料一律不准进场。B. 施工过程中工序及质量控制要点：1基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。钢筋的搭接长度、焊接 质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；2予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要求设置加强钢 筋；预埋件施工前须

8、先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。3及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提交试验报告；4钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行 隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑混凝土。5钢筋绑扎控制要点：（1）钢筋绑扎前必须清除其表面的油漆，同时应做好各墙板预插钢筋的定位，浇捣混 凝土后必须严格防止扭动， 以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影 响，防止渗水。（2）基础单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应做到每点扎牢，中间部分每隔一根相互 成梅花式扎牢。现浇柱与插筋下端应用 90弯钩与基础钢筋进行绑扎 , 插的位置必须固 定牢靠, 其箍筋比柱

9、的箍筋缩小一个柱箍直径 ,以便连接；（3）柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯钩与模板 所成的角不能小于 15。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，并扎牢。（4）门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设置吊钩锚筋；（5）临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反；（6）基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋 接头距离35D,底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋应由施工确定；（7）顶板钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯LA,顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙 中心线且5D;（8）钢筋接头位置：顶板的顶部

10、钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离35D顶板的底部钢筋，地下室外 墙板内侧的钢筋在支座；梁底部钢筋在支座处,顶部钢筋在跨中 1/3 范围内；（ 9）受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照国际图集检查；C、质量检查要点：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要检查钢筋的位置；2、检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；3、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松脱变形；4、 检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求（以上要求可参照GB50204-2002规范及设 计要求）。1-3 模板分项工程的监理要点 模板及支撑应根据

11、工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设置。其具 体要求为： 1检查模板安装边线等控制线,保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的 正确性； 2具有足够的稳定性、刚度和强度,能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力,以及 在施工过程中所产生的荷载； 3支撑及其它附属配件应便于装拆； 4模板应湿润,接缝严密,不漏浆；5模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；6模板安装截面内部尺寸偏差可参照( GB50204-2002.4.2 )要求验收。1-4 混凝土分项工程监理要点A. 原材料检验及标养室的建立：(1) 商品砼提供厂家必须提交水泥出厂合格证书、水泥试验及砼试验报告单，无质量 资料不得使用

12、；(2) 所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。试块要求：每拌制 100m3相 同配合比的混凝土不少于 1 组(抗压 3块，抗渗 6块)；每工作班不少于 1 组，终凝后 应立即编号送到标养室；B. 混凝土浇捣的监理要点：( 1 )混凝土浇灌前，应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致检查， 并与水电安装专业做好配合；( 2)基础灌筑时应一次灌筑完毕，分层分段连续浇筑，不宜留施工缝，施工时应注意 防止垂直交角处混凝土出现脱空，其斜坡部位混凝土应捣固密实，用人工将斜坡表面修 正拍平拍实；柱与梁、板或基础与柱的混凝土同时浇灌时，柱或基础的砼浇灌到顶部， 其上面的梁、板，或基础上的柱

13、应间隔一段时间再浇，使有一定沉落时间，保证其整体 性；( 3)混凝土的振捣：振动器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分层离析，中间 出现空洞；( 4)混凝土的养护：保持混凝土在整个养护期内始终处于湿润状态为度。气候干燥时 可适当增加浇水次数。一般硅酸盐水泥、普通水泥浇水养护时间不得少于 7 昼夜，防水 混凝土养护不得少于 14 天。底板混凝土浇筑应采取措施降低水化热，并加强养护。四、监理工作的方法及措施( 1 )指令文件 施工过程中，监理工程师发出的各种指令如监理通知单、监理工作联系单、工程 变更单、工程暂停令等，都要求有文字记录，并列入主要技术档案，这是工程实施过程 中实施监控和管理的方法

14、。( 2)抽查对沉桩的垂直度、焊接质量，桩顶标高等各项指标按设计要求、技术规范、质量 标准进行抽查，抽查的频率按监理委托合同中规定执行3）巡视监理人员对正在施工中的各工种或工序进行定期或不定期的监督活动如桩体外观 完整型、桩的运输、堆放和吊装、沉桩顺序等。（4）工序控制 工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。监理工程师必 须严格按照规范、标准要求对每道工序进行控制，上道工序未经检验或检验结果不合格 的，不得转入下道工序施工。（5）工地会议 工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于 监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检

15、查，综合协调 各方关系，确保工程顺利进行。（ 6）平行检验 项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定 的比例独立进行检查或检测的活动。五、监理工作目标值（1）施工单位必按照施工验收规范的要求及时做好有关的工程施工记录，并在现场监 理工程师的参与下，做好工程技术资料的整理。（2）桩基工程完工验收，应以施工图纸、技术交底资料、图纸会审纪要及设计变更联 系单、和国家和舟山市颁发的施工验收规范和质量检验评定标准为依据。经验收对有不 合格工程，施工单位应无条件返工整改，直至验收合格。由此追加的费用和延误的工期 由施工单位负责。（3）施工单位必须严格按施工图纸、有关设计说明和

16、双方确认的施工组织设计及国家 现行施工验收规范、建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，精心组织施工、记录 和检验，通过健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工 程质量达到合格等级验收标准。（4）所有隐蔽工程，承包人均应填写隐蔽工程验收单，并提前 24 小时通知现场监理工 程师，经现场监理工程师检验合格鉴证后，方可进行下一道工序施工。六、设备分部监理细则1、管道与附件的制作与安装（ 1） 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭环和防护抗力片的密闭穿墙套 管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。( 2) 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿套管

17、，应按设计制作，当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm勺钢管。(3) 套管应采用大于3mnm勺钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为 30 50mm密闭翼环 与密闭穿墙套管应满焊。( 4) 密闭翼环应位于墙体厚度勺中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙套管勺轴 线应与所在墙面垂直，管端面应平整。( 5) 密闭穿墙套管两端伸出墙面勺长度，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合 下列要求： 、电缆、电线穿墙套管宜为30 50mm 、给水排水穿墙套管应大于40mm 、通风穿墙套管应大于100mm( 6)密闭穿墙套管应符合下列要求： 、在成套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填 料

18、长度应为管径勺 35 倍，且不得小于 100。 、管道内径应比管道外径大3040( 7)当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙套管两端各焊一块密闭 翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体勺钢筋焊牢，且不得露出墙面。(设计有要求时， 按设计要求)2、给排水管道和附件勺安装 压力排水管道宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹 口，不得采用水泥砂浆抹口。七、施工安装及质量要求：(一) 、密闭门、防护密闭门框、战时封堵勺安装：1 、施工现场已具备防护设备安装勺施工条件。2、进场安装时需现场施工单位提供塔吊，380V电源，临时支撑门框的钢管或支撑筋， 待门框墙拆模后，将支撑材

19、料还给现场施工单位。3、各种门框勺规格型号、安装位置、标高和开启方向，必须符合图纸设计要求，安装 处勺定位轴线(点)及标高由现场施工单位提供。4、战时封堵框应装临时支撑型钢，临时支撑型钢必须待门框墙拆模后方能拆除。5、各种型号的防护设备安装时要求所有零部件齐全，完好无损，安装正确，防止装倒、 装反或漏装。6、所有管道穿越防护密闭墙时，预埋件要焊密闭肋和防护抗力片及钢性防水密闭套管，密闭套管用壁厚3mm以上的钢板制作，密闭肋的厚度为5mn以上，其翼高为50mm密闭 肋与密闭套管的结合处应两面满焊，防止隔墙之间漏气。7、工地现场设备安装用材、焊接、混凝土浇筑等均应执行有关施工规范规定。&门框安装到

20、位后，在门框墙混凝土浇筑前，检查门框及焦作扳的变形，相关预埋件（闭锁盒，锚固钩等）的数量、位置、规格、门框的前后，左右垂直度，金属件的除锈 防锈等。9、其他设计要求或必要的隐蔽项目检查及记录。10、门框安装质量要求按如下的规定取值：序号项目允许标咼或误差（mm备注1门框孔宽22门框孔高23门框孔对角线长度44门框表面平面度25绞页轴线垂直度26绞页同轴度27绞页位置偏移2 (0.4 )左右（前后）偏差8闭锁位置偏移2 (0.4 )上下或左右（前后）偏差9悬摆扳平面度0.12%LbLB为活门悬板对角线尺寸10悬摆板上固定绞座的空位及中心距允许偏差 1.011、门框及战时封堵框上方，应预埋好门前吊

21、钩，以便后对门扇、封堵板的维护与保养。（二）、密闭门、防护密闭门门扇的安装：1、钢筋混凝土门扇在工厂进行浇筑，混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行搬移和 运输。2、施工现场应具备防护设备安装条件下，如地下室无积水，可通车，无垃圾，有电源,且地下室已粉刷完毕。3、活置式门槛的人防门，安装门扇后应将活动门框进行试安装，待验收合格后再拆除妥善保管。活门门扇（底座）与门框应粘和紧密，并与水平面垂直。4、防护密闭门、密闭门的各项安装允许偏差按如下的规定取值：序号项目允许偏差备注1门框垂直允许误差（mrhHW 2002. 5H为门孔净高（mm L为门孔长边尺寸（mm2000V H 30003. 030

22、00V H 50005. 02门扇与门框贴合面允许间隙（ mmL 20002. 52000V L 30003. 03000V L 50005. 03门扇手动启动臂力（N）L 2000 902000V L 3000 1803000V L 5000 5000 2504手动关锁操纵力（N）L 2000 2202000V L 3000 2403000V L 5000 5000 2805、密封条的技术要求应符合下列规定：除双扇人防门的直条上下接头不粘接外，密封条的其他接头应采用45度斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接处牢固、平整、用手拉伸30%f裂口，不断裂。冷接头数量单扇不超过2处，双扇门不超过6处

23、。双扇门的T型接头、应用模具整体制作，不得 粘接。用P型密封条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。（三）、油漆的施作：对钢筋混凝土门扇表面打磨（底漆两遍），达到表面光洁、平整后再面漆两遍。对外 露金属表面进行除锈、防锈、打磨（底漆）两遍，达到表面光洁、平整再面漆两遍。对所有防护密闭门、密闭门和战时封堵（框）进行喷字贴牌，标出闭锁把手的开启方 向、型号规格及厂名。（四）、过滤吸收器：1、本设备必须水平安装，安装时气流方向应与设备要求一致，平时不使用时，过滤吸 收器应密封，将前后密闭阀门关闭。2、宜（设计）选用风量不得超过额定风量，终阻力 500时，支架宜采用 托支架形式。应涂红丹防锈底漆两

24、遍，外壁复涂灰色调和漆两遍。（六）、密闭阀门： 本阀门安装在有防护要求的工程上时， 应保证阀体所铸的箭头方向与阀门所受的冲击波 方向一致。本阀可在单向管路的任意位置上安装使用，共介质流向应与本体上所标准的 箭头方向一致，且应确保操作和维修方便。安装过程中，应把阀门内腔清洗干净，避免 污垢卡阻及损伤密封部件。 运行中，必须经常检查与介质接触的密封件或其它易损零件， 并按实际使用情况定期进行更换。（七）、通风配件：1、超压测压装置：本测压装置安装在口部通风设备房间内，具体位置由单项工程师确定。U 型压力计可选用测压范围为2000-3000Pa。煤气角应在工事施工时，安装在测压管上。固定板采用 膨胀

25、螺丝固定在墙上。2、滤毒室换气堵头 接法兰必须互相平行或垂直，连接处焊缝应严密，不得修漏，接管法所有尺寸与所接的管路或手动密阀门的法兰尺寸相一致。全部构件刷红丹防锈底漆两遍，外表复涂调 和漆两遍。3、风管穿密闭墙预埋管预埋管件应除锈，并在内外刷红丹防锈漆两遍，应随土建施工时一起浇捣在墙内； 预埋管道直径与所 的管子或手动密闭阀门，自动排气活门的接管直径一致；管子与管 子，管子与法兰，管子与密闭肋的连接均应采用潢焊，保证密封。4、插板阀本插板阀适用于密封性要求较高的除尘和气力输送管道；在水平管道上插放应以 45 度顺气流安装在垂直管道（气流向上）插放以 45 度逆气安装为宜；阀板用 D=2.0

26、钢板 制造，阀体风管用 D=1.5 钢板制造，如与系统风管壁厚不同时，应按设计要求采用。（八）人防电施：1、电源配电箱 本系统适用于市电引自低压烘电网，动力，照明不同电价的工程；本系统按市电按 地型式为 TT 系统，区域内电源按地型式为 TN-C-S 系统，内外电源交换时，应同时交换 按地保护方式。2、通风方式信号控制装置 地下工程（人防）专用装置，用于战时工事不同防护通风方式转换的指令传运和报 警信号显示；信号装置的组成：本装置由持样端通用型号控制箱和接胶端若干信号箱组成，控制 箱有 6 路及 12 路输出两种，由于指挥也有一信号输入，并采用统一信号参数，因此本 装置即可用于单独工事的通风方式信号系统， 亦可用人防区片工事群中组成分级信号系 统，实现片区战时统一指挥行动；3、通风方式信号箱本通风方式信号箱采用具有发讯监视及执行端回复功能的通用线路，信号箱有 6 路 及 12 路两种可任意组合，即可作为上级工事的总箱也