PVC挤出机操作规程

1、PVC挤出机操作规程 pvc挤出机操作规程及注意事项技术操作流程 一、开机准备 1、配戴劳保用品，穿公司长袖工作衣、裤，穿工作鞋、戴手套。 2、准备工具 :万用表、电笔、套管、内六角板手、改锥、卡丝钳、高温油、 活扳手。 二、安装模具 1、检查天车上、下限位，起吊绳规范、不易滑脱，大凡建议使用三角带， 不使用钢丝绳、铁丝之类，无安全事故。 2、安装模具时要严谨，模具零件不可相互碰撞。 3、安装不变盘时，按对角平均拧紧并且紧固螺丝，紧固螺丝时要抹上高温 油。 4、模具口模与芯棒间隙不平均时，应先松壁厚偏薄方向的调节螺丝，再紧 固壁厚偏厚方向的调节螺丝，直至用肉眼看到模具口模与芯 棒间隙基本平均时

2、，然后将调节螺丝全部紧固。 5、将机头加热区的电源、电缆和热电偶插入相应的插孔。三、合闸送电 1、合闸送电前应先检查各线路是否连接好、是否有明头，观察电源、电压是否 正常，测试紧急制动按扭是否正常。 2、到配电柜给主机送电，两个人一起去，一人操作空气开关，一人在旁监 护。 3、检查各润滑油泵是否工作正常，变速箱油位是否正常。四、辅机检查 1、检查真空定型箱，试水泵运转情况，检查喷淋是否堵塞 ;试真空泵运转情况， 检查托辊是否为一直线。 2、检查牵引机运行是否正常，有无异常响动，大凡用 改锥听。 3、启动切割机，检查切割机电路、气路是否正常。 4、主机、定型箱、牵引机、切割机、翻转架应调整成一直

3、线。五、恒温、 升温及开机 1、恒温:温度大凡设定为 140度左右，大凡恒温 2 小时左右。 2、升温 :按工艺卡上的温度数字设定温度。 3、开机 :温度升够后，检查料斗中有无粉料，检查电位器是否零位，然后启 动主机及喂料电机。 六、产品成型工艺调整 1、慢慢用电位器给定频率，看主机电流变化情况，把主机转速控制在5- 10r/min 之间，喂料多少应根据主机电流情况进行调整。 2、有废料从机头挤出后，用废袋接住废品，尽量使工作面明净整齐。 3、待成品料挤出后，应根据管坯是否平均，调整口模与芯棒间隙。 4、挤出机开机后，人体不能对着模具口。 5、管坯成直线后，主机电流控制在 30-50 之间，主

4、机转速在 15-25r/min 之 间，将管坯引入定型箱内，冷却定型，抽真空。 6、挤出产品后，将废品放到指定地点堆放，检测外观尺寸符合标准后，叫 有关评判员评判。 七、产品检验 : 产品的外观、尺寸及与管件的配合都应达到相应标准。八、停机1、停喂料 电机，从喂料口加清洗料，直到挤出清洗料坯。 2、关闭温控表、主机，同时加热段各段温度降至 130 度，关掉开关。 3、关闭水泵、真空泵、牵引机、切割机，关闭进水阀。 4、拆口模、加热 圈及热电偶，用铜棒算帐模腔内的清洗料。九、整理、纯洁 算帐场地卫生，整理工具，场地应无废料、无杂物、无工具乱放现象。 2 安全操作规程 1、未经上岗考核和操作培训的

5、人员不能独立操作挤出机生产。2、视力不 佳、反应迟钝者不能上岗操作。 3、开车前做好设备周围环境卫生，设备周围不许堆放与生产无关的物品。 4、生产前检查挤出机各安全设置有无损坏，试验是否能有用工作。检查各 连接螺栓有无松动，各安全防护装置是否牢靠。 5、检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。 6、机筒和模具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求时开车生 产。 7、开动螺杆驱动电动机前要用手板支 V 带轮，应转动灵敏，无阻滞现象 ; 然后先启动润滑油泵工作 3min 后再低速启动螺杆转动。 8、螺杆空运转时间不 能超过 23min。 9、机筒加料前要检查机筒、料斗，不许有任何异物存在 ;原

6、料中应无金属、 砂粒一类杂质，防止损坏螺杆。 10、螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值 内，才允许向机筒内加料，加料时应先少量平均加料。 11、进行模具间隙调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着 机筒、模具，防止熔料喷出模具，烫伤身体。 12、挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人做任何工 作。 13、遇有下列现象时应紧急停车 : 轴承部位温度偏高，润滑油 （脂）流出 ; 电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高 ; 减速箱内润滑油温度，冒烟 ; 传动零件发出无规律的异常声音 ; 机器工作时产生激烈振动 ; 螺杆突然停止旋转 ; 3 14、设备上安全罩和

7、安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造 成失灵。 15、发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障，不许水、油流到机 器周围。 注意事项 1、挤出机开机前，首先检查各机构是否运行正常，并进行手指口述。2、 按规定对设备加油润滑，检查挤出机电气元件及安全防护装置是否完 好无损和灵敏可靠。 3、电源合闸时，检查温度控制器是否灵敏可靠，热电偶指示是否正常，出 现问题应通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。 4、开车时应检查主机 减速箱、牵引机无级变速箱是否正常，风机通风是 否优良，安全防护装置是否完备。 5、开车前检查各段加热温度是否达到工艺要求的实际温度，保温时间达到 要求后才能开机，临时停机半小时以上必须加温一小时后方可启动机器。 6、不得在塑料塑化不好、烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防发生 事故，发现上述问题应立即设法排除。 7、开车时应是由低速到高速正常开机， 严禁高速开机，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，