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文档简介
1、施工组织设计一、工程概况: 本工程是0水平定向钻工程,施工地点位于,穿越良田渠,管材为PE管、管径DE250PE,本工程采用单管非开挖定向钻施工法,一次性回拖。二、编制依据:1、 工程招标文件及相关内容计算;2、 工程设计图纸;3、 现场踏勘场地情况;4、 输气管道工程设计规范(GB50251-2003);5、 油气输送管道穿越工程设计规范(GB50423-2007);6、 油气输送管道穿越工程施工及验收规范(GB50424-2007);7、 城镇燃气设计规范(GB50028-2006);三、程序安排:准备a. 过去施工情况的调查b. 进一步确认设计、图纸c. 施工地层情况调查d. 施工测量工
2、程实施a、 测量入土点、出土点、钻孔轨迹轴线和切点b、 钻机场地准备c、 管子场地准备d、 进场道路准备e、 设备和人员调动f、 连接拉管头g、 焊缝确认检测h、 实施钻进钻进a、调动钻机和人员b、安放钻机c、准备钻进液混合设备d、钻导向孔e、分级回扩(根据需要)f、拉管g、去掉拉管头h、再次确认焊缝检测i、实施回拖管材j、清理施工现场k、撤走钻机和人员2、主要工程量:a、挖排浆池:2个,规格分别为3m3m5m、12m3m3m;b 、预拉燃气管为DE250PE管,管共计长约00000米。四、现场勘察钻机位于0000侧,渠宽12米。在000渠坝向东101米处开挖接收坑,出土坑位于0000渠西侧,
3、距0000渠西侧渠坝边向西102米。00000渠两侧地面标高基本与渠底相平,出入土角度控制在15度,燃气主管定向钻深度距惠农渠渠底向下6米。五、施工工期:本工程工期计划20天。六、施工方案:(一)、工程质量控制及技术措施:1、工程质量控制:(1)、钻孔轨迹的控制:钻进导向孔时,每23米应进行一次测量计算,并且做到控制:a、铺设管线的深度和水平距离;b、避开的地下管线和石块等障碍物;c、钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。(2)、钻进过程 钻进过程分三步:导向孔、回扩、回拖铺管。 a、导向孔钻进导向孔是水平定向钻进施工的最重要阶段,它决定铺设管线的最终位置。钻杆按设计的进入点以预先确定的15度角钻
4、入地层,在钻进液喷射钻进的辅助作用下,钻孔向前延伸。控制钻头角度,在每一根钻杆钻入后,应利用导向仪测量钻头位置一次,并作好导向记录,利用读取的数据,随时调整钻角,最大调整幅度在1.5度,对有地下管线、关键的点或调整钻孔轨迹时,增加测量点。导向同时将测量数据与设计轨迹比较,确定下一段要钻进的方向,控制好钻角,将出土深度调整至离地面2.5米,钻头在出口处露出地面,测量实际出口是否在误差范围之内。如果钻孔的一部分超出误差范围,就要拉回钻杆,重新钻进钻孔的偏斜部分。当出口位置满足要求时,取下钻头和相关钻具,开始回扩。b、回扩开始回扩,将孔径扩至能铺设管道。终孔孔径一般应为管外径1.21.5倍。最终成孔
5、直径可按下式计算:D=Kd ,式中D代表适合生产管铺设的钻孔直径,d代表生产管外径,K代表经验系数,此次取1.5倍。地层情况复杂时,回扩直径越大越好;但是,孔径越大,维持孔壁稳定越困难。应考虑钻进液和钻屑返回的环状空间隙和铺设管线的弯曲半径。根据要求的终孔直径和土层条件。本次终孔为400钻头,分别采用200、300、400钻头分级三次反扩成孔。 c、回拖铺管 钻孔扩大后,管线可回拉进入充满泥浆的孔中。准备回拉的管线应在出口一侧连接并进行检测。拉管前必须确认产品管道经过X射线检查、超声波检查、各项指标合格后方可拉管回拖。回拖过程中随时观察回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等值,设专人观察沿线
6、是否有漏浆现象,如有异常及时报告。d、钻进液(泥浆)在此次施工中,钻进泥浆的拌和是相当重要的,我们采用两个容器进行配浆,一吨的容器搅浆,再把搅拌好的浆转入二吨容器中,钻机方能使用。配有专业人员拌料、调浆。因为钻进泥浆基本功能就是维持孔壁的稳定性。另外,泥浆还有携带钻屑、冷却钻头、喷射钻进待功能。钻进液的成分可根据地层条件、使用情况作调整。管线与孔壁环状空间里的钻进液还有悬浮和润滑作用,有利于管道回拖。钻进过程中,监控和维持泥浆粘度、比重、等技术参数是极为重要的。当孔内情况有所改变时,可以调整这些参数。e、清理现场 回拖管后,取下拉管头,将管头堵牢,防止杂物进入管内,把新建管道接收坑处降为水平,
7、施工完毕。回填工作坑。七、工程项目组织人员名单职务姓 名联系电话项目经理 00000 技术负责人00000导向员00000机 长00000 00安全质量员 施 工 人 员 组 织 表岗位职责人数项目经理项目经理兼,负责指挥生产工作1人技术负责人全面技术指导作业1人机 长负责具体施工1人导向员负责施工技术、导向1人安全员安全管理1人钻工机械与仪器操作2人力工钻杆运输及其它辅助工作2人机械维修工设备维修与保养1人生产生活管理安排生产和生活资料1人合计11人八、钻机及主要配套机具见下表序号名称数量单位备注132T型导向钻机1台自带2向导51套自带3泥浆泵机组1套自带4经纬仪1套自带5潜水泵1台自带6
8、钻具400米1套自带7发电机1台自带九、质量管理及管理网络质量是我们的立身之本,为确保分项工程优良目标,除运行ISO-9002标准以外,我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。a. 质量管理采取“五步到位”五步到位:操作要求交底到位。上、下工序交接到位。上、下班交接到位。关键部位的检查、验收到位。现场检查验收到位.b. 质量管理工作网络质量网络明确每一个人,每一个岗位在质量管理工作所应承担的工作和责任,密切注意工程实施过程中所发生的情况,分析产生问题的因素,利用最佳的对策,以确保工程保质保量的完成。c. 落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗,
9、定职教育,制定严格的奖罚制度以加强工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。d. 场容与现场标准管理我公司在众多工程项目的施工中获得市级以上单位及社会好评,树立了良好的形象,在确保质量与进度的同时,认真执行有关规定,认认真真、切切实实的做好文明施工。十、工程的质量保证措施a. 施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工,遇到变更及时研究解决。b. 必须严格按照设计图放线,定位。开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底,做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。c. 强化质量教育,贯彻“质量第一”的方针,开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求,并做好记录;做到严格
10、按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。d. 建立各项管理制度,使质保体系正常运转,施工中加强工序管理,各工种、各岗位严格把关,认真执行“三检制”。e.施工严格执行油气输送管道穿越工程施工及验收规范(GB50424-2007);规范,各岗位要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录,报监理审查认可。f.钻机及配套设备就位准确可靠,导向孔不得急于求快,要认真复核,参数要求准确,偏差要符合规定。g.施工过程中若出现质量问题,均应立即报告建设单位现场代表及监理,对质量采用的补救措施,必须征得建设单位,监理设计人员同意后才能实施。十一、安全施工(一)、安全工作目标a. 无职工工伤
11、死亡事故b. 无重大火灾事故c. 无重大责任地下管线损毁事故(二)、安全作业规程a. 施工现场安全管理规定1) 开展安全技术交底。2) 进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。3) 服从施工负责人和安全检查人员的管理。4) 按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽;在有毒性、腐蚀性、窒息性气体的作业现场,保证现场通风,施工人员戴上防护镜或防毒面罩。5) 严禁酒后上班,严禁在禁止烟火场所吸烟和用火,严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。6) 非电工人员严禁乱动现场的电器开关和电器设备,未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械设施。7) 严格执行操作规程,不得违章指
12、挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业b. 专项安全管理规定1) 定向穿越 管道穿越靠近人口集中居住区、工业区等需加强安全保护的地方,在易于发生危险及管道安全行为的区域,穿越公路、通航河流的位置设置警示牌。施工人员必须穿好安全防护用品,在穿行道路时,导向员和助理必须穿上反光黄马甲以保证安全。a、 严格遵守“安全第一,预防为主”的安全生产方针,并严格执行国家及行业的各项安全规范、规程及标准。b、明确各级管理及岗位的安全职责,全面落实安全管理责任制。c、加强安全教育及安全培训,特殊工种必须持证上岗。d、各种油料、易燃品要妥善存放,并做好防火标志。e、允许经过适当培训的负责
13、人员操作和维护此钻机。f、启动钻机前应对其进行直观检查。g、钻机操作人员需要穿戴防护用品。2) 施工用电a、施工现场的电器设备必须有有效的安全技术措施。b、必须经常对现场的电气线路和设备进行安全检查。c、电气线路应三相五线制设置,采用绝缘良好的橡皮护套软导线,电气线路不得接触潮湿地面或接近热源。严禁随便乱拖乱拉电线,严禁将电线立接挂在树上、金属设备、构件和钢脚手架上,或用金属丝绑扎电线,在通道或马路处可采用加保护管埋设地下,树立标志,接头必须架空或设接头箱。d、现场使用的拖线箱电源线长度不大于30米。e、施工现场不得架设裸体导线。f、严禁擅自接用电源,严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂接在电源开关上。g、所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关;漏电开关其上方都要用单独熔断保护。h、露天使用的电气设备应具有良好的防雨性能或
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