水泥施工后为何会出现裂缝

1、水泥施工后为何会出现裂缝，如何预防水泥混凝土成型后，在早期抗拉强度尚未充分形成以前，由于湿胀干缩、化学减 缩、热胀冷缩等原因产生了收缩，受约束的水泥混凝土往往会产生裂缝。欲消除 裂缝，必须从减少水泥混凝土干缩着手。水泥混凝土干缩受多种因素影响，主要有：混凝土单位用水量、石于及砂的成分 及初期湿养护的持续时间。其他如石于粒径、拌和物配合比、拌和物的含浆量等 因素对干缩也有影响，而拌和物的总需水量则是影响干缩的主要因素。水泥的品 种和细度对混凝土的干缩也有一定影响，用火山灰作混合材的水泥所表现的干缩 性能随火山灰的种类不同而不同，有的火山灰增加干缩，有的火山灰减少干缩， 使水泥需水量增加的火山灰通

2、常是增加干缩。粉煤灰一般能减少干缩。水泥细度 细，通常干缩大。欲减少干缩，避免水泥混凝土出现裂缝，可采用以下几个措施:(1) 减少单位用水量：在混凝土中，水泥与水通过水化反应而生成凝胶，凝胶 吸水则膨胀，干燥则收缩。干燥收缩大部分是由水泥凝胶的收缩而引起的。因而 单位用水量对混凝土的干燥收缩有影响，单位用水量愈少，干燥收缩愈小。采用 减水剂，减少单位用水量可显著改善混凝土的干缩，避免出现裂缝。(2) 石于含量和种类：混凝土中产生收缩的主要组分是水泥石，减少水泥石的 相对含量即可减少收缩。石于对水泥石的收缩能够起到限制作用，它的数量和质 量，对混凝土收缩影响很大。减少水泥用量，增加石于数量，选择

3、品质好的石于 可显普改善混凝土的干缩。不同石于对混凝土的收缩有不同影响，其收缩率大小 顺序如下：砂岩砾石玄武岩石灰岩花岗岩石英岩。(3) 避免使用过细的砂和含泥多的砂：水泥混凝土中使用砂于过细或者含泥量过多，必然会增加水泥的用量，使水泥混凝土干缩显著增大。特别是有的用户采 用石灰石破碎后筛选下来的细颗粒代替砂于使用，含泥量特别多，而且颗粒形状 不好，带有尖角，影响水泥混凝土的流动性，为了能使水泥混凝土顺利浇筑，必 然增加水的用量，从而使得水灰比过大，水泥混凝土干缩显著增加，造成水泥混 凝土开裂。(4) 延长潮湿养护期：混凝土在水中养护，不但不收缩，而且还会膨胀10()2 00 X10-6左右，

4、因此，延长潮湿养护期可以推迟收缩的开始，待水泥混凝土产生 一定强度后再停止潮湿养护，就可以有效抵御干缩应力，防止出现裂缝。(5) &时切割：通常混凝土预制板或道路施工是采用长条形整体浇筑成型后再 切割成所需的长度的方法。由于长度増加，总收缩量变大，又没有自由收缩的空 间，因此容易在预制板或道路中间出现裂缝。为了防止这种裂缝，应在潮湿养护 到产生一定强度后，尺时地进行切割，使每块预制板或路面都有自由收缩的空间, 可有效防止预制板或道路出现裂缝。(6) 采用蒸汽养护：普通蒸汽养护可以减少混凝土的收缩，12()d的收缩值比标 准养护混凝土的收缩约降低20%左右。蒸压养护对减少混凝土收缩更为显著，约

5、可减少50%以上。(7) 水泥品种和细度：水泥品种和细度会在一定程度上影响水泥混凝土的干缩 大小。水泥中通常都掺有混合材，凡是能使水泥需水量增加的混合材，通常会增 加水泥混凝土的干缩，如火山灰等混合材。水泥磨得过细，比表面积太大，通常 干缩也较大，水泥混凝土出现开裂的可能性也大，应采取相应的措施。(8) 混凝土外加剂的影响：在水泥混凝土搅拌时，通常要加入各种减水剂等外 加剂。许多外加剂均可使水泥混凝土液相的表面张力增加，从而增加混凝土的干 缩。但也有少量外加剂能使液相张力下降，减少干缩。(9) 避免太阳爆晒：水泥温度太髙，或者水泥水化热太大，使混凝土成型时温 度太高产生膨胀，冷却后产生收缩容易

6、引起混凝土开裂。特别是在夏天中午，砂、 石于温度很高，施工后水泥水化又快，水泥混凝土温度很高，到了傍晩或晚上温 度下降，引起热胀冷缩，造成开裂。因此，夏天应避免砂、石在太阳下爆晒；水 泥施工后也应马上魔盖，避免太阳直接爆晒。(10) 二次振捣：混凝土拌和好后，停放3()60分钟迸行预缩后，才迸行振捣 实，或混凝土浇筑振捣密实后306()分钟，再进行第二次振捣，使混凝土重具 塑性为准，这样可消除水泥水化过程中产生的大部分收缩量，防止收缩裂缝的产 生。(11) 薄膜密封：混凝土振捣抹平后，即用密封性能好的薄膜材料(如塑料薄膜 等)密封，既可不让水泥浆体水分继续蒸发，又可减少水泥石内部与外部的温差, 需要注意的是，薄膜材料的周边须用能密封的重物(如砂等)压实，若薄膜材料 存在接头，则接头处须有不小于5厘米的重叠量，且在覆盖后的14天内须确保 薄膜的内表面附着有饱和水珠。若要求保湿效果更好时，可在混凝土二次振捣抹 平后，先覆盖上保湿材料(如湿的锯末、麻布或稻草等