虎溪河桥投标施工组织设计

1、重庆交通建设（集团）有限责任公司虎溪河桥施工组织设计编制：审核：审定：2014年02月目第一章：对工程重难点的理解 1.1工程特点1.2工程重点、难点第二章：总体施工组织布置及规划2.1施工组织机构2.2劳动力计划2.3材料供应计划2.4主要机械设备配置2.5施工进度计划（包括总工期、节点工期） 第三章：主要工程项目的施工方案、施工方法 3.1临时工程3.2虎溪河桥施工第四章：工程质量保证措施4.1质量保证体系4.2质量保证措施4.3技术保证措施第五章：安全生产保证措施5.1安全保证体系5.2安全保证体系框图5.3安全保证措施5.4既有线安全畅通措施5.5施工安全措施5.6应急策划5.7支架坍

2、塌事故预防监控措施第六章：文明施工保证措施6.1文明施工保证措施6.2文明施工保证体系6.3地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第七章：工期保证措施7.1工期保证体系7.2保证措施第八章：季节性施工保证措施8.1雨季施工措施8.2夏季高温期的施工措施8.3冬季施工措施8.4夜间施工措施第九章：环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1生态、环保管理体系9.2水土保持、环境保护措施9.3施工后场地恢复9.4施工环境保护措施9.5加强废水、废碴的管理9.6粉尘控制措施9.7现场防噪音措施第十章：农民工工资、材料等款项的支付保障措施10.1民工管理及工资按时发放保障措施10.2材料款支付保障措施

3、第十一章：其他说明事项11.1控制成本措施11.2预防疾病传播的措施11.3资料、信息管理措施11.4降低工程造价控制施工成本措施附表：拟投入主要施工设备表、临时用地表 附图：支架布置图第一章：对工程重难点的理解通过认真阅读和研究有关图纸资料，分析各种影响施工的因 素，对此工程项目特点、重点、难点理解如下：1.1工程特点1.1.1虎溪河枯水期河水较小，涨水期河水较大，对支架强度、 刚度、稳定性要求较高，支架抗冲刷能力较高，钢管桩基础需要 特殊处理来抵抗冲刷能力；支架搭设投入工程量较大，成本较高。1.1.2工期短，时间紧迫，按照计划工期需2跨左右幅同时施 工，支架一次投入量大，且存在交叉作业，现

4、场管理和组织要求 高，现场协调工作难度大，并需增加上部结构支架、模板、人员、 设备的投入，才能有效的确保施工工期。1.1.3桥梁桩基、承台施工中弃土及泥浆量大，要达到环保、施工两不误，需严格执行相关环保法规、条例，并需要得到地方 政府的大力支持。1.1.4桩基工程施工进度是整个工期的关键，但现场地质较差（覆盖土 7米范围为流沙层），设计推荐施工方案采用人工挖孔施 工桩基础无法实施，需采用机械成孔，且需要埋设不小于7米的钢护筒护壁施工，施工成本较高。1.1.5由于项目位于虎溪河浅滩上， 地基承载力较低，在支架 搭设前需通过地基表层压实处理 +20cm厚C15片石混凝土 +10X 5cm方木支垫等

5、措施确保基础承载力满足受力要求，支架地基处理费用较高。1.1.6为便于同时施工，需在虎溪河上修筑一条施工便道便于 材料设备运输。1.2工程重点、难点1.2.1合理安排协调计划，加快虎溪河旁桥台和墩柱的施工速度是此项目的重点122现浇支架承受荷载较大，支架的刚度、挠度、稳定性 满足施工要求是此项目的重点。1.2.3市内环境保护、有效降低噪音是此项目的重点。1.2.4有效保证周围建（构）筑物、地下及地上管线、地下人防 等设施安全是此项目的重点。1.2.5及时作好征地拆迁和河道部门的协调工作，有利于便道的快速贯通是此项目的难点。第二章:总体施工组织布置及规划2.1施工组织机构为确保人员、设备尽快进场

6、形成施工能力，此项目将由我公 司一直从事公路工程施工，具有雄厚施工技术力量和丰富施工经 验的桥梁分公司桥梁施工队组织实施，组建和完善项目管理组织 机构、安排具有类似施工管理水平的人员进入现场实施施工管理， 组织充足的劳动力，配备精良、先进的施工设备并采用先进的施 工工艺来满足本项目的施工需要，确保该项目安全、高效、高质 量完成。桥梁施工队全部由有施工经验的骨干人员组成：项目负责人1人、技术负责人1人、安全员2人、材料员1人、造价员1人、 施工员1人；测量员2人、设备员1人、资料员1人、专业施工 人员120人。2.2、劳动力计划桥梁施工队管理人员11人，专业施工班组伍计划投入 120人， 共计1

7、31人。2.3、材料供应计划按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务 精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、与 总包项目协调，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和 加大储存能力，确保工程施工按序进行。2.4主要机械设备配置根据此项目工程量，施工场地及工期等因素，安排拟投入的 机械设备，并由专人负责组织，进入现场的设备符合IS09001质量体系标准中有关设备管理规定，能够确保施工机械满足工程需 要。在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则， 通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质 量与安全。除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工

8、程测量、材料试验及质量检测仪器。充分体现“以设备保工艺、以工艺保质 量”的施工指导思想，确保创市部级优质工程、创精品工程。2.5施工进度计划（包括总工期、节点工期）此项目计划施工工期为： 6个月（开工日期以签订合同规定 日期为准，结束日期按相应时间顺延）。我公司结合施工特点，制 定以下节点进度目标：开工准备：要求开工后 5天内完成。桩基工程：开工后第 5天开始施工，计划 2个月完成。下部结构工程：开工后 1个月开始施工，计划 2个月完成。上部结构工程：开工后 2个月开始施工，计划 3.5个月完成。 附属工程：开工后第 5.5个月开始施工，计划 0.5个月完成。 工程于6个月全部交工。第三章：主

9、要工程项目的施工方案、施工方法3.1临时工程若有幸中标，立即组织先遣人员进场进行桥梁施工队驻地等临 时设施的建设。工地临时住房在当地就近租用民房解决。工程及 生活用电以社会用电为主（计划在K0+600处设置630KV.A变压器与项目部提供的电接口相连，并配备200KW柴油发电机组供停电 时自行发电）。施工及生活用水可在沿线河道采集，保证满足工程 施工生产和生活需要。临时施工便道按工程需要自建。3.2虎溪河桥施工虎溪河桥快速有组织施工是整个施工过程中的重点及难点， 是控制整个工程工期之关键。若要成功地解决此难点工程，必须 根据工程实际情况，作好指导工程实施的施工组织设计；另外， 在施工准备上必须

10、予以足够重视，要做到施工一旦展开，相应工 程管理、技术人员、工人能够得到合理配置，各种机具设备能够 满足施工要求，各种施工材料供应能够满足施工生产需求，这样 才能保证各项工程施工按计划进行，也为整个合同段的施工的顺 利进行奠定基础。3.2.1下部结构施工1）钻孔灌注桩施工准备工作桩基础施工严格按照设计和施工技术规范的要求，如遇不良地质情况及与钻探资料不符时，应及时停工并与设计及监理单位联 系，经设计及监理部门确认后方可进行施工。施工前先进行准确 定位放样，复测后进行钻孔施工，在钻孔前须制定详细的施工组 织设计方案报业主及项目部批准后实施，以防坍孔和缩孔，确保 钻孔桩顺利成孔。a首先测出各排桩的

11、中心位置， 然后该断面上放出各桩孔中心 的十字线，按桩孔的位置支立钢护筒。b把控制桩心的十字线移放在护筒顶面上，同时将控制桩底标高的高程引至护筒顶面，施工过程中经常检测顶面标高的变化。c桩身每次开钻前及开钻后垂球将桩轴线点投测至桩底部，由 此确定和检测钻孔轮廓。施工方法及工艺操作要点a护筒埋设为防止桩孔钻进时塌孔以及为钻孔蓄积泥浆，施工时孔口使用79m高的钢护筒，护筒内径根据桩径规格确定（比相应桩径大 2030cm）,壁厚5mm钢护筒的埋设必须认真进行，护筒底部及 四周应用粘填筑，并分层夯实。护筒顶要高出地面约0.51.0m,并在顶部焊接加强钢筋和吊耳，开出水口。护筒中心竖直线应与 桩中心线重

12、合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm竖直线倾斜不大于1%钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移 和下沉，一旦出现问题，应即使进行处理。b钻孔钻机就位前，应对各项工作进行检查， 包括主要机具设备的检 查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移 和沉陷。钻机钻盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行 循环，等泥浆均匀后方可开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底 部，应底档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底 部土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，在放 入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁封堵漏浆空隙，稳住泥浆后

13、再继续 钻进，在钻至护筒底脚下 1m后，则可以正常速度钻进。钻进过程 中应经常注意土层变化，每进尺 2m或土层变化处应捞取渣样，判 断土层，记入施工记录，并与地质柱状图核对。操作人员必须认 真执行岗位责任制，随时填写施工记录。钻孔作业的劳动力组织：一台钻机每班配备操作人员 7名，其 中指挥1人，机操工1人，机电工兼记录员 2人，装拆钻杆及清 渣3人。钻孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等指标进 行检查，满足设计及施工技术规范要求后约请项目部进行终孔检 验。c清孔终孔检验合格后，立即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔， 孔 底沉渣厚度不得大于 12cm清孔过程中需保持孔内原有的水头高 度。

14、以防塌孔。d桩身钢筋笼的制作及安装桩体钢筋在钢筋加工场分段加工制作，在运到施工现场采用 25t吊机分段安装，确保钢筋笼制作质量。e桩身砼灌注桩身钢筋笼加工、安装及清孔经检验合格，即进行砼的灌注。 水下砼采用直升导管法施工，灌注应连续进行，同时认真作好灌f养护混凝土浇筑完毕，将现场清理干净，对桩基进行洒水养护。g检测成桩砼达到一定强度后， 采用无破损法进行完整性检测，对钻孔桩要求每根桩须检验，并对桩的均质性进行检测。2）承台施工桥台模板采用大块钢模板， 现场拼装，混凝土采用商品混凝土 现场浇注。施工方法a先清理桩头或基础顶面混凝土， 对混凝土表面用清水冲洗干 净，将外露钢筋进行调整、除锈。b承台

15、立模之前，钢筋按设计要求进行绑扎焊接，钢筋在钢筋 加工场加工，现场绑扎。c钢筋绑扎结束后，报请项目部检查，合格后方进行模板安装， 报请项目部检查，合同后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程 中，加强捣固，防止漏捣，保证混凝土捣固密实，拆模后混凝土 表面无蜂窝麻面。施工注意事项a混凝土的浇筑从低处开始逐层施工，保持水平分层。混凝土 浇筑应连续进行，如因故间断时，其间断时间应小于混凝土的初 凝时间，若超过允许间断时间，须按工作逢处理以保证混凝土质量。b大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行，采用降低水化热的混凝土材料及配合比设计、减少浇筑层厚度，加快混凝 土散热速度、混凝土用料应遮盖以避免日光暴

16、晒，用冷却水搅拌 混凝土以降低入仓温度、在混凝土内埋设冷却管通水冷却、在混 凝土浇筑后要及时洒水养护，加强养生等方法控制混凝土水化热 温度。3）墩身施工墩身采用搭设支架和钢模板立模，砼输送泵泵送入模，水平分层浇注砼。a桥墩施工采用搭设支架和钢模板立模。 钢模板根据设计图纸 制作，分节组拼，每节高 23m。外围模板以钢管支架固定，并采 用斜撑加固。b钢筋制作：钢筋一律在钢筋加工棚加工制作成型，然后运输 至现场进行安装。c钢筋安装：基底钢筋位置安装准确，钢筋骨架在不同高度处 绑扎适量垫块，以保证钢筋保护层的厚度；墩柱钢筋的绑扎应与 混凝土的浇注配合进行。d墩身混凝土浇筑：混凝土施工时注意在下层混凝

17、土初凝前完成上层混凝土；采用插入式振捣器捣器时，应插入下层混凝土 510cm,并与侧模保持 510cm距离。每一处振捣完毕后缓慢提起 振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。4）台身施工a在承台顶面准确测出台身中心线。清洁承台顶与台身连接的砼并测量其标高。b钢筋集中下料，依序运到现场按设计要求进行耳墙、台帽钢 筋的绑扎。要特别注意支承垫石钢筋的预埋及伸缩缝预埋件和防 撞件预埋。c安装模板，方法同墩身。d项目部检查验收合格签证后开始灌注砼，商品混凝土采用有自动计量的拌和站集中拌和， 用带料斗的砼运输送车运送到现场， 吊车和溜槽将砼送到作业面。砼灌注要水平分层浇筑，振捣要密 实，做到内实外美。e

18、经常洒水使砼保持湿润，有薄膜覆盖养生。在砼强度达到设计强度的50%上时拆除模板。f施工支承垫石砼，要严格控制其顶面标高。5）钢筋混凝土台帽台帽浇筑前应认真检查模板尺寸、钢筋数量及位置、检查模板 稳定性，保证台帽无结构尺寸偏差。台帽施工采用定型钢模板， 商品混凝土搅拌站拌和，混凝土罐车运输和浇筑。支座及防震挡块应精心施工，施工应注意曲线段超高时横坡的 变化。342上部结构施工方案1）连续箱梁施工工艺流程图连续箱梁施工工艺流程图2）主要施工要点 地基处理天然地基主要由粘性土、砂岩、泥岩块碎石等组成的人工填 土为主，覆盖厚度多变。采用挖除表层软土后换填1m厚砂砾土地基表层压实处理，然后在顶部浇筑20

19、cm厚混凝土。基底要有 2%的排水横坡，且在较低一侧挖排水沟，以便于基础范围内的水能 及时排走，严禁基础长时间被水浸泡。 支架搭设支架基础处理完成后，进行支架搭设施工。a第1跨现浇箱梁支架采用碗扣式满堂红脚手架。首先按照支架布置图，放出支架边线及底托标高，然后根据情况摆放底托下 枕木，搭设脚手架。底托下面放枕木或10cmX 5cm方木。支架设计时已考虑梁体荷载、施工荷载及地基承载力的要求，根据检算 设计支架布置。第一跨架管使用48X 3.5的钢管碗扣支梁，纵桥向间距支点 6米范围采用0.6，跨中端采用0.9m；,横桥向采用0.9m,支点6 米范围采用0.45m进行加密，跨中端在腹板处采用 0.

20、45m加密；水 平步距都为1.2米。纵向、横向和水平向都需要设剪刀撑，对高度大于6m的支架，横桥每3.6m设置一道剪刀撑；支架高度小于6m的支架，横桥向每6m设置一道剪刀撑；纵向每5.4米设一道剪刀撑，水平向每3.6 米设一层剪刀撑，使支架成为整体。为充分利用钢管的轴心受压能力，使用调节螺杆与钢管轴心 连接。支模的大龙骨用10X 15cm的方木立向搁置在立杆的调节螺 杆上，调节螺杆插入立杆保持轴心受力；大龙骨上放10X 10cm的方木作小龙骨，间距 50cm作为横肋，小龙骨上铺 12mm的竹胶合 板。b第2跨采用$ 800壁厚A =12mm钢管桩支架，钢管桩横向布 置10根，纵向布置(9+2

21、X 12+9) 3排，钢管桩顶纵向设置 40排 贝雷片梁，贝雷片上放置10钢。支架立面布置图9斗?36.COD2B4.MK)J72.NX)2&J.CWhrn10 呱0.9*86= 4(X5-* =K(H511.463.55O宫呂皐豆ml831 4-1 5921满堂支架支点断面布置图一2H耿右岳3L5.9ip8.5AM14t*t*1Afl#4cmgt转JB和熨A1SU展4irrtiA；-1BCtW2V 百HI kf【I Itli II方木10M5urri C：恪 JUt 七 iXrr,HIM HI D Ittllllll IHHidII I I TDHimttHlllltUlttHjLbtl m

22、 I *1 I I Illfllll UkHtUIJIUII IlFHmilHI I t I IIIn.5+4 0.9+6 i.45+3xQ,9)+ia9+3m).45+4C.9)+(lL5=39.e5满堂支架跨中断面布置图4cnff髓粘荊5MA1肚冊札卩第HU匹-1 ECt耐i钢管桩支架支点断面布置图17.5CA*9.551E8 1wt4crr|tlBC-16(11EHIW 面C支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收 支架预压a支架搭设完在其上铺设方木，在方木顶层铺设木合板采用砂 袋（或土袋）预压，预压重量按现浇箱梁自重的1.1倍进行预压，砂

23、袋采用人工配合塔吊、汽车吊进行。b支架预压目的：为消除支架的非弹性变形和地基的非弹性沉 陷。获得支架在荷载作用下的弹性变形数据，确定合理的施工预 拱度，使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形。c堆载：支架预压时因考虑到堆载的物品和施工过程中的操作 误差等因素，则取1.1的不均匀系数，用编织袋装砂作预压材料， 砂袋的堆积高度按梁体自重取值。d监测点布设：在堆载区设置系统测量点，在梁端、1/4跨、1/2跨、3/4跨处纵向布点，每个断面的底板边线、底板中线处 各布置一个监测点。e监测方法：堆载前进行标高测量， 满载后12h测一次，直至 连续两次测量的误差在 2mm以内，且静压5天以上及达到稳定状

24、 态2天以上，认为支架已经稳定；卸载后，根据所观测的标高数 据计算出支架的弹性形变。根据弹性变形预留预拱度以消除弹性 变形引起的结构物变形。f预压注意事项：预压注意分层堆码直至整孔支架预压重量满 足要求，不得小范围集中堆码，以免产生不均匀沉降。更不能集 中堆放，防止局部超载发生。钢筋制作安装根据钢筋工程量及现场条件，箱梁钢筋在钢筋加工厂内集中 下料、加工，运至现场安装。钢筋安装施工顺序为：底板-横梁T腹板T隔板T直立内模T顶板T预埋件 预应力筋施工张拉时应在初始张拉力（取设计张拉吨位的10% ）状态下注出标记，以便直接测定各钢绞线的引伸量，对引伸量不足的应查 明原因并采取补张拉等相应措施。钢束

25、张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余的长度应 用切割机切割。 混凝土浇筑及养护a混凝土的运输与供应现浇连续梁施工时，采用 2台混凝土泵车进行施工，10台混 凝土罐车进行配合；按照每台输送泵每小时输送砼 40立方米，从 商品拌合站到施工地点需要 25分钟路程，所以每台泵车配备 5辆 9m3的砼运输车。b浇注顺序砼浇筑按照纵向分段、竖向分层、从低向高、从中间向两边 对称进行浇筑的原则进行。砼从中间向两边进行浇筑，每跨按照 底板-腹板-顶板顺序进行浇筑，顶板与地板分开浇筑。c浇注下料及振捣底板浇注时，主要从腹板下料振捣，如腹板下料不能满足底 板砼量，可从每箱的顶板内模预留孔下料。施工时，派专人注

26、意 观察底板混凝土的稳定，防止腹板混凝土下坠引起翻浆，造成病 害。振捣过程中严禁振捣棒触碰波纹管、模板。振捣延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆、气泡消 失为准。根据现场施工情况，一个作业班每箱室安排振捣人员2名，人工甩浆4人，抹面2人。施工时分段按先底板后腹板的顺序进行，腹板及横梁浇筑应分层进行，每层厚度应控制在30cmod混凝土养护高性能混凝土浇筑完毕后，用土工布或塑料布覆盖，并在混 凝土终凝后立即洒水养护，对于箱室内，采用蓄水养护，降低高 强砼水化热引起的高温，养护期不少于 7天。养护由专人及时进行，特别是对夏季的洒水养护，确保混凝 土表面湿润。 张拉、压浆a张拉箱梁砼大于或等于设计

27、要求强度95%后且龄期不小于 7天开始张拉。张拉前首先对千斤顶、油压表进行检定、校准，对构件 端部预埋件、砼等作全面检查和清理。安装锚具千斤顶时，严格 做到千斤顶、限位板、锚具撑脚吻合无误，保证孔道、锚具、千 斤顶的轴线同心，做到“三对中”。b张拉程序及要求预应力束张拉时，以应力和延伸值双控进行。实际延伸量与 理论计算伸长值相差应控制在土6%以内，如超过此范围，应暂停张拉，查明原因后再施工。张拉顺序应遵循均匀对称张拉原则， 先张拉腹板钢束，然后张拉顶、底板钢束。c压浆灌浆采用真空压浆技术。纵向预应力钢束张拉完成后，孔道 内应尽早压浆（48小时内）。管道压浆要求密实，水灰比不大于0.35 ;浆体

28、泌水率在拌和3小时后应小于2%,泌水在24小时之内应被浆体完全吸收；水泥 浆搅拌及压浆时浆体温度应小于35度；浆体稠度1318秒；初 凝时间不小于3小时，终凝时间应大于 17小时；浆体体积变化率 应小于5% 7天龄期强度应大于 20MPq 28天龄期强度应大于 50MPa 模板及支架的拆除混凝土浇注后，终凝后可拆除端模，混凝土强度达到设计强度的2MP后可拆除梁体外模，混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除梁体内模板，梁体纵向预应力束全部张拉灌浆完后方可拆 除底模板，底模拆除后拆除支架。模板、支架拆除采用人工配合 25T吊车进行。第四章:工程质量保证措施确保工程质量达到国家现行有关施工质量验收规

29、范要求，并 一次性验收合格，是我们的施工质量目标。我们将严格按照我公司的质量方针，对工程质量进行控制。 严格按施工图和有关规范要求，科学合理地施工，是保证工程质 量的重要措施。施工管理班子、施工队伍和施工机械的优化、合理配备，既 是保证工期目标实现的重要组织措施，也是保证工程质量的重要 技术手段。为此，我们将建立切实有效的质量保证体系，加强全面质量 管理，推行IS09001标准化管理，以公司质检总工为牵头人，以 项目经理为第一负责人， 专职质检人员负责质量检查和质量监督， 严格按有关施工技术规范、验收规范规定，实行质量“三检制” 和质量目标责任制，确保实现工程质量目标。4.1质量保证体系根据I

30、SO9001质量管理体系标准和质量管理体系文件规定， 从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证以及制度保证等五 个方面建立符合本合同段实际的质量保证体系。建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人，并通过专职质量检 查员加强施工过程中的检验工作。并根据要求制定项目详细质量 目标。质量保证体系图质量保证体系思想保证提高质量意识TQC教 育项目经理部质量 管理领导小组组织保证技术保证施工保证创优规划制度保证项目队质量小组111匚 亠 丨质吐I场教 育 计 划小 组 活 动检查落实改进工作质量贯彻IS09000系列质量标准，推 行全面质量管理各项工作制

31、度和标准熟 悉 图 纸 掌 握 规 范应 用 新 技 术技术岗位责任制质量责任制底划训核检 查 创 优 效 果制 疋 创 优 措 施明 确 创 优 项 目经济法规经济责任制制优签签宀 完 善 计 量 支 付 手 续保 责 任 状接疋进充加受期行分强业不自利 用现主疋检现场和期互代亠监质化试理量检验监检测控 手控督查段制-艺奖优罚劣经济:兑现1 1质量评定总结表彰先进提高工作技能实现质量目标4.2质量保证措施421严把原材料质量检验关采购、运输和保管的材料，必须保证所采用的材料符合 国家和地方现行规范标准，符合发包人要求材质部分的材料 品牌、规格及其他技术要求。工程所需材料钢材选用重钢、达钢产品

32、；水泥选用拉法 基（重庆）旋窑水泥。主材钢筋、水泥必须有厂家的试验报告和出厂合格质量 证明，使用前先按照公路工程金属试验规程进行分批检 验。钢材按国家相应标准进行屈服点、抗拉、延伸量、和 冷弯试验，每批不大于60t。直径超过12mm钢筋时还应进行 机械性能和可焊性试验。沙、石等地方材料，每批进场材料 均由试验室自检合格后，报监理处实验室检验后方可使用。4.2.2材料存储保管场内钢筋放置在高出地面 0.3米的枕木或其他支承上， 以免机械损伤或受潮锈蚀破坏，使用前应将表面的油腻、漆 皮、铁锈清除干净。4.2.3施工质量控制1）认真做好施工原始数据的记录，做到资料完整准确， 内容齐全。工程每一部分混

33、凝土浇筑日期、时间及浇筑条件 都有完整的记录。2）加强施工全过程的质量监控，实行质量否决权。3）开工前试验室做好原材料的检验和配合比设计，施 工过程中每道工序自检，交接检查，质检员专职跟踪全过程 检查，确保符合质量标准，项目部批准后方可进行下道工序 施工，对质量不合格的工程坚决推倒重建，确保工程质量达 到优良。4.3技术保证措施项目部加强技术指导，工程技术人员要经常深入现场， 坚持工前交底，严格按图纸和技术规范施工，进行施工中指 导和施工后总结。工程开工前，按分部、分项编写完善的施 工组织和施工要点。4.3.1开工前进行定位复测，准确确定桥位，埋设必要 的护桩，设置便于使用的水准点。施工期间经

34、常或定期进行 中线和桩孔位置测量。4.3.2对有水基坑开挖，必须米取排水措施。 基础开挖， 应认真核对地质资料，并做好原始记录。4.3.3加强试验工作，砼及砂浆拌和应严格按项目部批 准的配合比进行控制。提高混凝土拌和物的均匀性，商品混 凝土应采用搅拌楼拌和混凝土工艺，墩、台模板要保证质量，砼振捣要密实，色泽一致，表面光洁。4.3.4基础、墩台身砼未达到终凝前，不得泡水。承台 圬工未达到设计强度前，台后及两侧不得填土。4.3.5预应力管道预留、穿束、压浆等操作严格按操作规程进行，张拉设备和量测仪表要按规范事先进行检、校第五章：安全生产保证措施5.1安全保证体系针对本项目的具体情况，从安全生产管理

35、的思想教育保 证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立 和完善此项目的安全保证体系。对本项目实行项目经理部、工程队、作业班（组）三级 安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目经理部成立以 项目经理为组长的安全领导小组，各作业层成立相应的安全 管理机构，配齐专职安全员。安全生产领导小组负责制定安 全工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训就 安全生产竞赛活动，增强全员安全意识就。定期组织安全检 查，召开安全会议，总结安全生产情况，分析安全形势，研 究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检 查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除 事故隐患，把不安全因素

36、消灭在萌芽状态，充分体现“安全 生产，人人有责”。坚持“安全第一，预防为主”的方针， 加强全体施工人员的安全生产意识教育，使职工清楚认识 到，“只有安全，才有效益；忽视安全，就不可能取得好的 效益”、“向管理要效益，向安全要效益”。在进行技术交底及生产安排时，必须有安全技术措施，并定期举行安全会议 和安全检查，及时发现和处理安全隐患，及时整改。对易燃 易爆物资的管理，必须由高度负责的有经验的专人按相关条 例进行，严防违规。5.2安全保证体系框图任患隐故事除消力能防预测预高提制任责地工准标全安设建查检全安制控全安门部务业级各系 体 作 工 全 安组小导领产生全安图框系体障保全安识意全安高提安全技

37、术培训上岗前安全教育系统安全教育现兑罚奖、人到任责安全管理制度安全奖惩条例安全作业规程制任责全安5.3安全保证措施531健全制度，实现安全生产责任目标严格执行有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和 技术标准、规则，建立健全适合本合同段特点的安全生产管 理制度。实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建立 与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全 责任区域，明确各级岗位职责，做到纵向到底、横向到边， 调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实现安全责任目标。532严格监督，完善安全生产检查制度在安排施工计划的同时，要有针对性的明确安全目标、 预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目

38、经理部 根据工程进度和季节情况，定期组织安全大检查，项目经理 每月进行检查评比，实行奖罚。对重点项目、重要工序和关 键部位推行安全岗位责任制，实行全过程监督检查，及时发 现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。533安全教育要经常化、制度化、提高全体施工人员 的安全意识开工前进行系统安全教育，开工后抓好定期培训。通过 安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强职工、民 工的安全意识而后安全生产的自觉性，时时处处注意安全， 把安全生产工作落到实处。5.3.4科学施工、完善安全生产操作规程施工组织设计、施工方案、作业方法要科学合理，每个 分项工程都要制定完善的安全生产操作规程。严格

39、进行安全 技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和 违章作业行为的发生。在编制施工组织设计的同时，必须制 定相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位工程在 确定施工方案的同时，要制定切实可行的安全技术保证措 施。535突出重点，健全安全生产预报措施为确保安全生产，分析本合同工程具体情况，要抓住重 点，控制难点，不断调整主攻方向，做好超前预防预控。536抓住现场，坚持标准化管理施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电 线路必须按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规 则。积极开展建设安全标准工地活动，现场安全标识牌安放 要醒目，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作

40、业 标准化和安全标志标准化。537加强电源、火源管理职工生活区、工地办公室、机具料库、加工场、配电室 等临时构筑物设置布局合理，并配备防火器具。加强施工及 生活用电管理，电气设备及线路配备电工经常检修，设备器 具应有防雨措施。538确保人身及车辆安全抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材 的安全，机动车司机要加强安全教育，上公路的机动车辆限 速行驶，不侵道，不抢行，做到弯道鸣笛，文明礼让，确保 行车安全，严防交通事故的发生。539消防管理严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，设置符合要求的消防设施。5.4既有线安全畅通措施道路施工过程中，根据实际路况，采取积极有效的交通

41、 疏导方案，同时配合当地交警部门，做好交通组织及交通疏 导工作。5.4.1施工前，制定详细和切实可行的交通管制及疏导 方案并报当地交通主管部门批准。施工时，根据施工需要， 在尽可能保证现有道路正常通行的前提下对道路进行部分 封闭。5.4.2施工期间，成立专门的交通疏导小组，制定科学 合理的交通疏导方案和应急措施，建立交通疏导管理制度， 实行专人负责制和奖罚制度。5.4.3路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。 交通疏导员分班全天候指挥交通。疏导员按要求穿反光马 甲，佩戴袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通批示牌和交警 部门批准的方案指挥车辆行驶。5.4.4根据工程分段布置情况，施工场地合理安排

42、进、 出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指 挥行驶，礼让其它车辆。干道上禁止白天占道装卸施工材料。5.4.5散体物料运输严格按市政府相关文件规定对物料 进行覆盖，严禁物料散落污染路面，影响交通。5.5施工安全措施5.5.1桥梁工程安保措施1）桥梁施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方 法，结合具体实际，编制施工组织计划，同时制定安全技术 措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。2）施工中的辅助结构，临时工程及导梁、脚手架等必须 进行安全验算，确保有足够的强度、刚度及稳定性。3）桥梁施工的特种作业人员，必须通过安全技术培训， 经考试合格、持证后方可上岗。4）工地内设安全

43、警示标志，夜间作业加强照明设施。5）基坑开挖应按规范要求并结合现场岩土情况放坡，严 禁局部深挖，再向四周掏土的方法施工。6）用吊斗出土时，应设有信号指挥，机具、材料、弃土 应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。7）采用挡板支撑护壁时，应根据土质情况，逐段支撑， 经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支护应根据土质情 况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。8）墩身钢筋、模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆 及上下扶梯，设置必要的交通跳板和安全网。9）墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾 倒伤人。10）起重吊装用的钢丝绳，应经常检查，发现有扭结、 变形、断丝、磨损、腐蚀等现象，必须及时处理、更

44、新。11）起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物体， 并不得用来运送人员。12）脚手架的搭设必须符合安全技术规程。立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设按规定执行。脚手架拆除时，下方不 得有其他人员。13）脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾 斜、下沉、崩扣、松扣现象，应及时修复。5.5.2现场安全检查措施1）工序开工前对参加施工人员进行技术交底的同时，要 进行必须的安全交底，并履签安全措施交底通知单2）所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽。3）进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制 度，施工场地设置安全警示标志。4）所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后 要及时罩上，关闭电

45、源，并设专人负责，安全员定时检查。5）施工场地根据各工程类别的需要设置消防、防洪、 防雷等设施。6）施工前应对施工现场、机具及安全防护设施等进行 全面检查，确认符合安全要求后方可施工。5.5.3夜间施工安全措施1）夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全 由值班电工负责。2）夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。3）夜间施工前要收听气象预报，预测施工作业期间的 气象变化决定施工时间。5.5.4用电安全措施1）所有施工人员均须掌握一定的安全用电常识和所用 施工设备的性能，发现电气故障及时找电工修理，非专职电 工严禁修理电器设备。2）设立专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全 管理。3）

46、用电严格执行三相五线制，配备检漏及过流过载等 保护装置。5.5.5机械安全措施1）各种机械设备有专人负责维修保养，经常对其关键 部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事故发生。2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人， 吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定，四级以上大风 禁止吊装作业。3）机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防碰、防 噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。5.5.6高空作业安全措施1）高空作业所需用的各种设备、工具、仪表、安全标 志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。进行高 空作业的施工人员必须经过培训，身体检查合格，并取得合 格证书，方能持证上岗。

47、2）高空作业时，风力影响超过 6级（含6级）以上大 风时，施工应停止。3）高空作业下方禁止无关人员进入停留。5.6应急策划5.6.1应急预案工作流程图根据此项目的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织 了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧 急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练， 提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不 良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：562突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、 不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物 资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行

48、风险分析和预防。施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急 抢救处理的危险时， 应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、 抢险领导小组、上级主管部门。收集、记录、整理紧急情况 信息并向小组及时传递，由小组组长主持紧急情况处理会 议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来 确定，如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建 设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案或 向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。5.7支架坍塌事故预防监控措施5.7.1所用支架的材料应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、铸蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等

49、。5.7.2地基承载能力应符合设计标准和施工方案，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。5.7.3根据施工季节，支架工程应采取防冲刷安全措施。5.7.4支架设计方案要进行验算，经有关技术部门审批5.7.5支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能 力和稳定性并要与支架桩联结牢固，防止不均匀沉落（降） 失稳和变形。5.7.6支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整 排树立为宜。排架树立后，用临时支撑撑牢后竖立第二排， 两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。5.7.7 跨公路支架现浇桥梁要与当地交通管理部门联 系，设置合理的行车道、防撞墙，在公路两侧设限高、宽、 龙门架，减速慢行标志牌，并

50、派专人指挥过往车辆行驶，必 要时请当地公安交警协助指挥。5.7.8夜间在支架上安装红色警示装置。5.7.9做好支架搭设、预压、浇注、拆架等工序的安全 技术交底和施工现场的检查、监督工作。5.7.10现场施工人员（特种工种）必须经过专业培训， 持证上岗。5.7.11从事高处作业的员工必须定期进行体检，患有高血压、低血压、严重心脏贫血病、癫痫病等疾病的人员不得 从事高处作业。5.7.12起重设备必须经过国家有关行政部门检测手续。第六章：文明施工保证措施6.1文明施工保证措施6.1.1现场布置及场容场貌1）施工现场的各种生产、生活设施均按照经监理、业主、项目部审定后的现场平面布置图要求设置。2）在施

51、工便道进出口和岔道处均设立醒目路标。3）施工现场作好防排水设施，现场始终保持平整、干净、整洁，不得出现泥泞，大面积集水。4）项目部、施工队作好排水设施，加设沉淀池，沉淀 泥砂后才可接入现场排水系统。5）施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线， 闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志。6.1.2现场标示牌1）工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形 式向施工队成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；加强施工现场用水、 用电管理，做到无常流水、常明灯2）在施工现场入口处设置安全警告牌，严禁非生产人 员、车辆的进入。3）在施工重要工点现场设立大幅宣传牌。4）项目部会议室上墙内容应包括组织机

52、构图、质量保 证体系、安全保证体系、进度图、晴雨表等。5）各分项工程施工要有施工显示牌。6）在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意6.1.3管理人员挂牌上岗现场施工人员均佩带胸卡上岗。6.1.4作业面1）各工序作业面要专人负责，不零乱。2）作业机具应置于规定地方，不得乱扔乱放。3）各作业面施工应坚持“活完、尽料、脚下清”的原 则，下班前应专门清理，以保证现场整洁。4）施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施 工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地 整洁、美观。6.2文明施工保证体系开展文明工地、文明班组建设活动，按照施工范围进行 分区卫生包干，将责任落实到人

53、。施工场地做到规划有序， 道路畅通、材料有标识并堆放整齐有序，不得乱扔垃圾和废 弃材料，做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生清洁和 消毒杀菌，进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流 的卫生文明、生活环境和施工环境。成立文明工地施工管理委员会，积极配合业主及监理单 位，做好工地文明施工。建立现场治安管理机构，密切同当 地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。教育现场全体 人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。尊重 当地民风民情以及当地人民的生活习惯，与当地群众、当地 政府以及项目部、设计代表等机构建立良好的关系，为文明 施工创造良好的氛围。施工过程中坚持尊重地方政府，相信地方政府

54、、依靠地 方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，主动服从各级地 方政府的指导，施工计划和要求要提前报交当地有关部门， 以取得地方政府的配合与支持。做到在与地方政府的长期交 往中，建立良好的往来关系融洽感情，加深了解，增进友谊。认真履行合同，尊重项目部，自觉接受和服从项目部的监督 和指导。工程竣工后，我方将迅速撤离施工现场并彻底清除施工 临时建筑物和其它一切废弃物。本着对工程和业主负责的精 神，我方将在工程移交后的质量保证期内跟踪工程运行状 况，及时反馈信息，对可能出现的问题及时通知业主并协商 解决，以保证工程的运行安全。6.3地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施631对仍保留的地下油管线等施工前应了解其是否与 拆除管线完全隔断开，以保证在用火过程中不出现意外事 故。6.3.2在工程施工过程中密切注意周围管网的安全，遇 到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续 施工。6.3.3在既有建筑物附近施工时， 不得大量抽取地下水， 防止因地下水位下降使周围地基下沉，造成建筑物开裂。6.3.4重型施工机械不得在铁路等设施处碾压。635地上电线、电缆线和电杆等做好警示牌标志，在 工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生触电事 故。6.3.6地上设备和环保绿化等进行必要的围栏保护和进 行宣传教