新代系统配VE变频器参数说明

1、关于新代系统配台达VFD-VE系列变频器的相关说明主轴实现速度控制模式和位置控制模式（C轴模式），台达VE系列变频器输入输出端子与系统的连接和参数设置如下：1.变频器输入点接线FWD006 MI1009 MI2007 MI3007 MI40082.VE变频器参数设置序号定义设定值说明00系统参数00-00驱动器机种代码识别00-04多功能显示选择77:显示电机实际转速，单位RPM9:显示PG回授00-10控制方式30： V/F控制1 : V/F+编码器2:无感测向量控制3： F0C向量控制+编码器（在自动调谐之前设V/F+PG控制方式）4 :转矩控制+编码器00-13最佳化加减速设定0直线加减

2、速00-18自动稳压功能（AVR）2停车减速时取消 AVR功能00-20指令频率来源50 :由键盘输入1 :由RS485输入2:外部模拟输入（参考 3-00）3:由外部 UP/DOWN端子4 :脉冲输入不带转向命令（参考10-15）5:脉冲输入带转向命令（参考10-15）00-21运转指令来源10 :由数字操作器操作1:外部端子操作，ST0P无效2 :通讯RS485，STOP无效00-22停车方式0以减速刹车方式停止00-23转向禁止0可反转01基本参数01-00最大操作频率270电机的最大转速对应的最大频率值01-01基底频率/电机额定频率70电机名牌上的额定频率值01-02基底电压/电机额

3、定电压380电机名牌上的额定电压值01-09启动频率001-10上限频率270根据需要设定，不大于最大操作频率值:01-11下限频率001-12第一加速时间6单位是秒，表示从停止到最咼转速的时间01-13第一减速时间6单位是秒，表示从最咼转速到停止的时间01-14第二加速时间201-15第二减速时间202数字输入输出功能设定02-00二/三线运转控制002-01多功能输入指令 MI135变频器内部定位02-02多功能输入指令 MI237位置控制使能02-03多功能输入指令 MI38第一第二加减速时间切换，提升刚性02-04多功能输入指令MI4002-11多功能指令输出 RELAY111故障输出

4、02-12多功能指令输出 RELAY239内部定位完成05电机参数05-00电机参数自动测量0Auto-tuning时设1并按RUN健运转05-01电机满载电流单位A05-02电机额定功率单位KW05-03电机额定转速单位RPM05-04电机极数44极电机05-05电机无载电流在执行完Auto-tuning后自动填入的电机性能数据05-06电机参数Rs05-07电机参数Rr05-08电机参数Lm05-09电机参数Lx05-10电机选择1第一台电机06保护参数06-00低电压准位360单位V06-01过电压失速防止900单位V10回授控制10-00编码器每转产生之脉冲数1024根据编码器来设定1

5、0-01编码器脉冲信号输入形式10:无功能1: A/B相脉冲列 A相超前B相90度为正转2： A/B相脉冲列 B相超前A相90度为正3： A相为脉冲列，B相为方向符号，L为反转，H 为正转4： A相为脉冲列，B相为方向符号，L为正转，H 为反转5:单相输入10-02PG回授讯号错误处理2警告并自由停车10-15输入脉冲形式10:无功能1: A/B相脉冲列 A相超前B相90度为正转2： A/B相脉冲列 B相超前A相90度为正转3: A相为脉冲列，B相为方向符号，L为反转，H 为正转4: A相为脉冲列，B相为方向符号，L为正转，H 为反转10-17电子齿轮比A100根据主轴马达到主轴的编码器来设定，转速=脉冲频率/编码器点数*电子齿轮A/电子齿轮B10-18电子齿轮比B10010-19PG零点0C轴回原点的位置10-20PG零点范围15内部定位位置范围10-23位置前馈1010-24PG定位加减速时间510-27机械齿轮