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文档简介
1、中铁瑞城新界五期QC小组成果中铁瑞城新界五期工程QC小组成果(提高人工挖孔桩施工质量和进度效益)组 长:鲁其军成果整理:许彪中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部2012年6月目录一、前言 3二、工程概况3三、小组简介3四、选题理由4五、现状调查5六、目标值的确定及可行性论证 6七、原因分析 6八、要因确认7九、制定对策8十、实施情况 9十一、效果检查及经济效益分析 11十二、巩固措施 13十三、总结回顾及今后打算 131、 总结13中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部第10页提高人工挖孔桩施工质量和进度效益一、前言人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩 要比木桩、混凝土打
2、入桩抗震能力强,造价节省。从而在公路、民用 建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强 度大,挖孔成型较困难,且涉及主体结构基础荷载,是工程的根本, 其质量显得尤为重要。二、工程概况本工程位于成都市武侯区武阳大道二段, 主要由8栋67层的多 层建筑和3栋3层的商业配套用房组成,设2层地下室,本项目规划 用地面积约28000 ,总建筑面积约为71000 m2,7度抗震设防,设计 使用年限为50年。其中ALE座为人工挖孔桩基础,以503.600绝对 标高为正负零标高,桩身长度612m其中A座人工挖孔桩根数116 根,L座113根,E座81根,共计人工挖孔桩根数 310根。本工程A
3、LE座基础采用人工挖孔桩,桩身直径主要为800mn和1000mm桩的持力层为中密卵石层,其极限端阻力标准值为4500kPa。 要求桩端进入持力层深度不小于1倍的桩径,且保证桩下持力层厚度 不小于2m三、小组简介我QC小组自成立以来,一直以“小、实、活、新”作为活动宗 旨,充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。QC小组注册登记表序号ZTEJCQ-1202#注册登记号ZTEJCQ-1202#部门中铁二局股份有限公司新课题类型现场型界五期项目经理部QC小组名称中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部 QC小组小组人数9QC平均教育时间60小时活动次数8出勤率90.1%活动课题提高人工挖
4、孔桩施工质量和进度效益活动起止日期2012年5月5日2010年6月20日小组成员序号姓名性别学历职务组内分工1鲁其军男本科项目总工组长,总策划协调2许彪男:大专工程部长副组长、策划协调3卢河锡男本科助理工程师技术工作、成果整理4牟应龙男本科助理工程师技术工作、成果整理5:罗霄男:本科见习生记录、收集资料6冯胜男本科见习生记录、收集资料7:刁晓宇男:本科现场责任工长现场负责8景学英男中专实验室主任现场材料实验取样9唐锐男P中专安质部长安全、质量四、选题理由五、现状调查经QC小组讨论,我们根据人工挖孔桩的质量检验标准,对 A座已完成的部分桩进行了现场调查,检查情况如下:施工质量检测情况统计表序号检
5、杳项目允许偏差(mm)检测点数合格点合格率1桩体成型质量503570%2桩位单桩50,群桩150504794%3桩径 50502754%4钢筋笼安装深度 100504284%5桩顶标咼+30, 50503468%6扩大头成型质量502448%以上统计结果看出,桩位施工质量没有问题,主要存在的问题是 桩体质量、桩径、钢筋笼的安装深度及桩顶标高的控制。施工进度情况统计表序号检杳项目既定工期目标(天)实际完成时间(天)延迟(天)1测量定位1322桩孔土方开挖41063护壁施工515104钢筋笼制作2535钢筋笼吊装1436混凝土浇筑施工132以上统计结果表明,人工挖孔桩施工进度缓慢,原因在于构成施工
6、工艺的每个流程均存在不同程度地延迟现象。六、目标值的确定及可行性论证七、原因分析二作止査吨Z目标逍桩身舗乐严胳按显质 色获术交I飆钢筋引作施 工不歪耳別月率范测量5偏莎:、痰术外烈羔/员戏弼丿帘线不堆、 时间过七/开挖过程、 卫土质珂丿.靂0專嘗;富X;土方开挖朋幅少/.破阊总工、飞f7 / 照明不足丿 _匕斗*八、要因确认质量控制序号末端因素要因确认结论1不严格按照质量技术交底施工未按施工质量技术交底进仃施工2吊线不准,吊头碰撞模板吊线不准,使桩径出现误差3工人技术差,相互间配合不好相互配合不好4标高控制不准确标高需要严格按照水准仪确认5模板陈旧,变形大更换模板,保证施工质量6施工作业凭经验
7、要严格按照操作规程施工7桩孔扩大头成型质量差扩大头成型尺寸与设计图纸出入较大8桩身及护壁成型质量差护壁及桩身不同程度出现蜂窝麻面现象9工人责任心不强工人整体质量意识薄弱10夜间照明不足夜间施工进程缓慢,仅局部照明充足11监督检查力度不够现场行质量进度监督管理工作力度不够进度效益序号末端因素要因确认结论1土方开挖人员偏少工人实际操作人数已满足施工要求2开挖施工不连贯工作面展开后未及时进行施工作业3模板损坏严重,利用率低木模板容易损坏,周转次数少4模板安装人员效率低安装工人操作不熟练,施工进程缓慢5混凝土拌制时间过长现场拌制混凝土时间较长,且量不足6桩身钢筋吊装就位缓慢塔吊覆盖区域有限,另局部场地
8、边角受限7测量仪器不足测量仪器仅一台8测量人员偏少,技术不熟练测量人员工作面移交不满足大面施工的 需求,且测量速度较慢9钢筋制作施工不连续钢筋制作时间偏长,加工制作未形成批量 制作10钢筋制作人员操作不熟练钢筋制作人员各流程熟悉度不一,导致个 别工序延误工时11桩孔内积水、淤泥清理费时雨季施工存在孔内积水、淤泥产生,清理 时间较长,工作面展开进程缓慢12开挖过程中土质坚硬工人开挖过程中有坚硬土层,开挖困难要因:非要因:九、制定对策质量控制序号要因对策目标负责人1不严格按照质量技术交底施工对工人进行教育,要求严格按照技术交底作业确保施工严格按照设计图纸内容进行许彪、刁晓宇2吊线不准,吊头碰 撞模
9、板加强岗位培训,提高技术水平保证模板的安装尺寸和垂直度牟应龙、卢河锡3标高控制不准确标咼需要严格按照水准仪确认标高控制达到设计要求牟应龙、卢河锡4模板陈旧,变形大更换模板,保证施工质量使桩径达到设计要求刁晓宇5桩孔扩大头成型质量差要求工人佩带50卷尺,及 时对尺寸进行复核使桩孔扩大头达到设 计要求刁晓宇6桩身及护壁成型质量差对混凝土振捣工进仃技术 交底,并要求操作熟练的人 员进行现场示范控制护壁及桩身混凝 土成型质量满足规范 要求景学英、刁晓宇7夜间照明不足增加施工现场照明线路确保夜间施工正常进 行唐锐进度效益序号要因对策目标负责人1开挖施工不连贯将人员进行分组,对桩位进 仃编号,制疋两班制,
10、使得 开挖顺序形成流水作业使得开挖进度每天挖掘深度合计100m许彪、刁晓宇2模板损坏严重,利用率低更换定制钢模避免因模板损坏导致 备料不足,造成工期延 迟刁晓宇3混凝土拌制时间过 长经测算,现场人工拌制与商 品混凝土造价相差不大,更 换为商品混凝土供应节省混凝土浇筑时间, 形成批量浇筑,有利于 流水作业景学英4桩身钢筋吊装就位爱慢采取小型吊装机械配合塔 吊吊装施工及时对成型桩孔桩身 钢肋安装就位,利于成 批混凝土浇筑刁晓宇5测量人员偏少,技 术不熟练开展测量学习及现场实际 操作练习,并增加两名测量 人员缩短桩心坐标测量定 位时间,及时移交工作 面牟应龙、冯 胜、罗霄6钢筋制作施工不连 续对钢筋
11、制作人员按照加工 工艺流程进行分组使得钢筋制作形成流 水作业,并有效避免因 个别工序操作人员不许彪、刁晓宇熟练导致工时延长7桩孔内积水、淤泥 清理费时对桩顶设置高出地面200mm宽度为400mn环形 混凝土圈,制止地面积水流 入孔内使得雨季施工时,避免 因雨水流入孔内造成 积水、淤泥地产生,造 成施工暂停刁晓宇8土方开挖过程中土 质坚硬采用空压机优势,对坚硬土 层进行掘进避免出现因土质坚硬 导致开挖进度缓慢刁晓宇十、实施情况1、质量控制 及时对现场工人开展技术交底工作,将各个施工流程、工艺标 准、安全质量等相关知识对项目部管理人员和工人进行会议室及现场 交底,确保从管理班子到一线工人均对人工挖
12、孔桩施工有较深刻的认 识。 落实质量员现场监督责任,严格进行标高控制,要求使用水准 仪对定位点进行测量复核; 及时对现场更换后的定制钢模进行复核检查,剔除变形、损坏的不合格品,杜绝因模板质量不过关导致孔壁成型质量差。 要求工人佩带测量工具,严格控制挖孔桩扩大头尺寸,并安排 质检员对成形扩大头进行复查,及时对尺寸不符合要求的位置进行整 改落实; 对混凝土振捣工人进行现场技术交底工作,组织现场操作熟练 的工人进行现场示范; 制定落实奖罚措施,严格执行奖惩制度,将责任落实到个人, 提高工人积极性和责任心。2、进度效益 对现场挖孔桩进行编号,编制挖孔顺序平面布置图,并根据工 人人数进行分组,安排实施两
13、班制度,使得现场开挖形成流水施工,杜绝前期开挖施工整体开挖一段后,全体开挖工人停工等待直至下一 段开挖的现象,确保各楼栋基坑工作面展开后,开始施工的人工挖孔 桩单桩每天掘进1m (单桩深度为6叶12m),并保持所有工作面展开 后,每天掘进总米数为100m 因现场木模板容易损坏,经常出现损坏后备料不足,二次计划 物资进场,导致工时延长,工人窝工,及时进行了模板更换,采用定 制钢模,加快了周转速度和利用率。 土方开挖过程中,因桩径较小(普遍为 800m m,护壁钢筋绑 扎完毕后其锚固段弯曲向内,大大阻碍开挖进程,且存在较大安全隐中铁瑞城新界五期QC小组成果患,容易刮伤、反弹击打操作人员。 QC小组
14、对护壁钢筋采取了成品 定型制作方案,提前计算锚固长度后进行批量弯折,仅预留钢模厚度, 确保护壁钢筋安装后紧贴钢模内表面,有效避免了以上情况的发生, 大大加快了施工进度,并有效地制止了安全隐患。护垫锭歸常规P童磁樹閒簣套剖直示蕙到主制加工沪住怔樹昴妥嗟刮血卞蕙塑 因现场布置未完善,塔吊安装并未全部到位,导致部分区域处 于塔吊盲区,成品钢筋笼安装困难,现场及时租赁了一台小型吊车与 塔吊进行配合,大大缩短了桩身钢筋安装工时。 针对测量人员不足,QC小组及时增加两名测量人手,为加快 测量进程,有针对地编制了测量方案,并利用休息时间对测量人员熟 练度进行练习,加快了测量速度同时提高了测量质量控制关口。
15、将桩身钢筋笼加工工艺细化,桩身竖向筋下料、箍筋加工、钢 筋定型、箍筋绑扎桩身筋成型,并将各工序熟练人员进行分组,形成 流水作业,提高了桩身钢筋笼每日制作量,有利于成批吊装就位,及 时开展后续施工。 及时对现场混凝土人工拌制和商品混凝土供应成本进行分析,根据我项目实际情况,两者成本相差甚微,在此基础上立即停止了混 凝土现场拌制施工,采取商品混凝土供应方案,杜绝了混凝土生产周 期较长,产量不足,供应不及时的现象,且大大提高了桩身及护壁成 型质量。 因施工阶段位于雨季施工,地面积水容易流入挖孔桩内,导 致孔内形成积水及淤泥,导致护壁垮塌,清理过程较为繁琐,且对工 期影响较大,为此,QC小组及时与设计
16、进行沟通,对桩顶进行了设置,于地面顶标高位置增加200mn高400宽混凝土圈带,有效避免了 雨水流入桩孔,杜绝了清理孔内积水、淤泥的现象,使得雨季施工未 对工作面造成破坏。 土方开挖过程中出现坚硬土层,人工开挖十分困难,经QC小组研讨采取空压机配套使用充气转头进行挖掘, 开挖进度与未出现坚 硬土层的人工挖孔桩基本持平,使得土方开挖流水施工作业得以顺利 开展。1一、效果检查及经济效益分析1、质量控制效果(按每50根为一检验批次)序号检杳项目允许偏差(mm)检测点数合格点合格率1桩体成型质量5050100%2桩位单桩50,群桩150504998%3桩径 50504896%4钢筋笼安装深度 1005
17、04998%5桩顶标咼+30, 50504896%6扩大头成型质量504896%2、进度效益(1)、批次进度效益(按每50根为一检验批次)中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部第io页中铁瑞城新界五期QC小组成果序号检杳项目既定工期目标(天)实际完成时间(天)延迟(天)1测量定位1102桩孔土方开挖43.5-0.53护壁施工54-14钢筋笼制作2105钢筋笼吊装10.5-0.56混凝土浇筑施工110(2)、整体效益活动前 目标值 活动后3, 经济效益分析 质量经济效益分析 加强现场测量质量控制和复查工作,避免产生桩位偏移后进 行二次补桩,并重新对上部受力结构进行设计更改。 现场共计及时整 改偏
18、移桩12根,每根桩造价约为218元/米,节省约38000元。 桩身质量控制,采取商品混凝土供应,有效提高了桩身混凝土成型质量,避免后期浇筑完毕后人工剔补,节约造价约为2000元。 采取第一节护壁桩增加桩头混凝土圈带,阻止积水流入,有效避免了因护壁垮塌造成二次人工清运工作和桩径、扩大头尺寸大于设计图纸要求,及桩径、扩大头尺寸的有效控制保障了混凝土方量未超 出设计图纸预算量,杜绝了混凝土浪费现象,共计为 310根桩,节约 混凝土方量合计为97方,约30000元。 桩身钢筋笼安装前标高控制,有效避免了因标高控制不严,造 成钢筋笼超出或低于设计标高,导致二次人工整改,产生不必要地钢 筋浪费现象,节省约3000元。 采取定制钢模替换木模板后,避免了因木模板损坏、变形产生二次 购买运及输费用,节省约10000元。质量控制方面,相比原施工方案节省成本约为 8万元左右。进度经济效益分析原施工方案工期进度为75天,活动开展后进度为40天,大大节 约了人力、物力,且由于顺利达到业主制定的节点工期,使得业主销 售计划能如期进行开展,增加了经济效益。十二、巩固措施1、严格执行奖罚制度,按公司程序文件的要求,做好项目管理 的每一项工作,特别是质量管理
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