引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案

1、引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案一、工程概况引水隧洞洞身衬砌栓采用C25、W6、F200,目前边顶拱衬砌已完成75%。底板混 凝土厚 度60cm,栓方量约10464n?o二、施工工艺施工工艺见下图：引水隧洞底板混凝土采用泵送栓跳槽浇筑，四模一个循环，先浇、号仓后浇、号仓，釆用人工收面的方法施工。底板混凝土结构缝每10旷道，与边顶拱衬砌结构缝对齐，平面示意图如下：八；-/二. .C /r渝拱衬件 : “、 严二:r:.)/宀只P 卜9广. -几 X渝翊砌 11 . . rU _ 13L13J1、施工准备i. 1材料准备钢筋、水泥、砂、碎石等材料应符合规范要求，以上材料经项u部试验室检验

2、合格后方可进行使用。12模板加工底板两端的堵头模板为定型模板，采用3mm钢板及工字钢加工制作成型，一块堵头模板分为两部份组成，下部为3mm钢模板，上部为118工字钢，由冷弯机将工字钢 弯制成与底板弧度一致作为模板使用。3mm定型钢模2、测量放线测量人员根据设汁图纸到现场进行精确放线，放出底板钢筋、混凝土的施工控制 线, 在墙面上做好标记，并对技术员及施工队下发测量技术交底书。3、施工缝处理、基础清理3. 1边顶拱与底板间施工缝的处理钢筋安装前边顶拱与底板间施工缝全部凿毛，并安装纵向止水条。/ 1/施工缝边顶拱衬砌止水条底板3、2基础清理引水隧洞基础软化段均施作了底板垫层栓。基础采用人工清理至无

3、淤泥、无积水、无积 渣杂物，地下水妥善引排或封堵。4、钢筋的加工与安装a钢筋必须无灰尘、有害锈蚀及污迹，每批钢筋必须有出厂合格证、检测试验报告。钢 筋存放时下面要垫上方木，高出地面约0.2m,面应覆盖盖布，防止钢筋的锈蚀和变形。对于存放时间较长的钢筋，要进行除锈整修。b、严格按设计图纸在钢筋加工场集中下料，运至施工现场进行绑扎施工，钢筋绑扎时， 受压钢筋搭接长度不小于35d、受拉钢筋搭接长度不小于40doc、钢筋采用电弧焊接时，钢筋搭接端应预先折向一侧，使两结合钢筋轴心线一致。焊接 时的焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5do钢筋焊接接头弯曲示意图d、受力钢筋接头位置应在内力较小处，并错

4、开布置，两接头间距不小于1. 3倍搭接长度, 受拉区钢筋在同一个断面处钢筋接头数量W50%oe、钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、先安装主要钢筋后安装分布钢筋的顺 序，依次安装，钢筋安装过程中及时绑扎或焊接成为骨架整体，保证钢筋骨架整体的稳定性， 不能出现错绑漏筋现象。f、为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土 垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，并应互相错开，分散布置。钢筋安装时钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，钢筋绑扎完毕后，技术主 管须按照设讣图纸和施工规范的标准进行详细检查，并作出检查记录，钢 筋检查合格后，必 须经质检工程师和驻地监理检

5、查确认后，方可进行下步工序施工。5、立模及止水带安装根据测量控制点安装模板，并加固；按设计位置埋设651A型橡胶止水带（止水带安装在 118工字钢与3mm钢模板之间，一半外露模板），与边顶拱止水带在同一断面，不得偏位。模 板刷新机油作脱模剂，质检员对模板自检合格后上报监理工程 师，经同意后浇筑混凝土。6、碗浇筑6、混凝土在拌和站集中搅拌，严格按试验室下达的配合比进行，在拌和站和施工现场 按频率检测絵坍落度，栓用栓运输车运至浇筑现场，泵送入仓，入仓温度 不低于5。C,振捣 器采用插入式振捣棒。振捣棒移动间距不超过振动棒作用半径的15倍，与模板应保持50 100mm的间距；插入下层混凝土 50-1

6、00mm：每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒； 应避免振动棒碰撞到模板和钢筋。每一处要振捣密实，振捣密实的标志是混凝土停止下沉， 不再冒出气泡，表面呈现平整、泛浆。b、混凝土浇筑完毕后，对上表面进行修整、抹平。7、人工收面、养护混凝土收面首先采用滚筒整平混凝土面、提浆，最后用人工抹刀压光。滚筒在工字钢上来回滚动直到表面泛出水泥浆为止，根据混凝土面表面泌水情 况，适 时进行刮平作业，将表泌水稀浆刮除，再用刮尺刮抹混凝土面，人员不得直 接踩踏成型混凝 土面，施工时借助踏板进行，每次作业重叠二分之一，以保证不出现漏刮部位，保证平整 度。混凝上达到初凝状态前完成磴面压光，压光分多次进行，等栓初凝

7、前再压光一次，以做 到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。3mm定型钢模/在浇注完毕絵达到设讣强度70%后拆除堵头模板，拆模时保护好混凝土角隅及 表面，避 免刮花混凝土。拆模后用土工布覆盖进行洒水养护不少于7天。三、质量保证措施1、提高质量意识，以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，确定各 分项丄程的质量管理U标和各工序的质量管理标准，以丄序质量标准的实现来保证分项质量 LI标的实现，以分项质量訂标的实现来保证工程项U质量创优H标的实现。2、建立外观质量形象工程点制，进行重点控制与管理，制定创优规划，提高暗渠的 外观质量整体水平。3、进一步建立和完善IS9

8、001质量管理和保证体系，推行全面质量管理，积极开展群众 性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。4、坚持内审员制度，落实IS09001质量体系程序，以过程质量确保工程质量。5、实行项LI经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任 状，以激发全体参与项LI施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。做到考核明确， 奖罚兑现，对出现质量问题的责任人决不姑息迁就，使外观质量的控制，能够真正贯穿施工 的全过程、全方位。6、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五 不 施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术

9、未交底、隐蔽 工程未签 证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字 不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。7、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地 试验站 和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材 料、设备和施 工的各工序进行有效的检测控制。8、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广 应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优H标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。9、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可鼎的各种数据，收集整理工

10、程质量和 施工技术资料，及时编制竣工文件。10、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指 示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要 的人员和 仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。11、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工 过程 中始终处于受控状态。四、安全保证措施1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。成立强有力的领导班子，建立 健全安 全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安 全管理，保证 工程安全贯穿施工全过程。2、加强安全生产教育，提高全员安全意识

11、。重点进行四个方面的教育，即主人翁责任 感和安全第一的教育；安全基本知识技能的教育：遵守规程制度和岗位标准化作业的教育； 文明施工的教育。同时开展安全检查评比活动，激发全员安全生产的自觉性。3、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。4、加强施工用电管理，照明、高压电力线路的架设必须顺直，保证绝缘良好。施工中 加强对机具、电器设备的检查维修，各种电器设备均设有漏电保护器，确保用 电安全。5、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，还要结合安 全、事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防火灾，防交通事故等措施的落实。 对检查中发现的问题及时釆取措施解决，并实行奖罚制度。6、车辆要经常检修，保持完好，动车机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。 严禁非司机开车，严禁酒后开车。五、文明施工、环保保证措施1、成立环境保护领导机构：项tl部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境 保护工作的组织领导、规