版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04课程描述课程编号:T1-EL-01-E04课程名称:安装质量关键项移交检查介绍(QFC)课程内容:1. QFC工作备忘录2. QFC检查清单及相关检查指南3. QFC数据登记表简介课程对象:调试员(适合在调试岗位任职半年以上的员工)课程目标:通过此课程的培训,让学员了解所需设备:投影仪、白板推荐课时:课堂:2 h更新人:李军审核人:祝宏更新日:2011.8.2审核日期:2. Aug. 2011.仅供内部培训2011 KONE CHN通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04第一章 QFC安装质量关键项移交检查工作备忘录 .2第二章 QFC检
2、查清单及相关检查指南 .42.1 KF199-04-Q NEB/TRB 整改单 .42.2 KF198-00-Q NEB/TRB 整改单52.3电梯的检查指南 6第三章 QFC数据登记表简介 .13仅供内部培训2011 KONE CHN通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04第1章工作备忘录发件人/ From李军、孙洁胜收件人/ ToCHN- Branch Project in charge;CHN - Branch Service in charge审核人/ Auditing祝宏、胡新阳抄送/ Copyto批准人 / Approvd by张智民、梁晖文件编号/ Ref. No.NM0
3、42-05-10日期/Date2011-5-10页数/ Pages2关于QF安装质量关键项移交检查一、目的1、通过移交前电梯安装质量关注项的检查,发现缺陷问题,对安装维保移交电梯的安装质量进行统一 客观的评估。2、 建立统一的安装质量评价标准,作为分包商安装班组、PE调试员以及稽查员质量绩效考核的依据。3、通过对QF(检查结果的分析以及执行针对性的整改行动,最终达到减少缺陷问题,提高安装维保移 交电梯整体的安装质量。4、通过对QF(检查结果的分析,指导前期安装过程质量控制的重点,形成安装质量良性的闭环控制。二、适用对象和范围1、适用于所有由NEB/TR醪交到SEB勺项目,包括调试协议的项目。2
4、、本备忘录适用于整个通力中国,通力中国各区域的分公司安装部、维保部须执行此工作。3、目前移交收梯流程、验收依据、整改清单中所以发现问题项目的整改关闭以及复核流程都依据移交 收梯流程(KP039-Q)规定不变。三、相关文件1、NEB/TRB - SEB 收梯通知单 KF108-01-Q2、 KF199-04-Q NEBTRB整改单(电梯)以下简称QF(整改单3、 KF198-00-Q NEBTRB整改单(自动扶)以下简称QF(整改单2011 KONE CHN仅供内部培训通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E044、报新梯完工和收新机流程KP039-Q四、具体操作说明1. 在项目组完成安装自
5、检和整改之后,项目工程师依据移交收梯流程(KP039-Q)规定,向SE暗B门提出移交检查申请,向 SE郵门递交项目信息全面清晰的收梯通知单KF108-01-Q。2. SEB攵梯技术人员依据移交收梯流程(KP039-Q)规定及本QF(整改单中检查项目的内容对电梯进行检验,将发现的问题,在 QF(整改单上进行判断标记及记录,并且在QF(整改单上正确、全面清晰地填写所检电梯的相关信息。3. SEB攵梯技术人员检查后须对每台电梯都出具一张QF(整改单,并且须在首检完成后十个工作日内将QF(整改单的第一联提交分公司指定的QFC数据收集责任人(文员)。4. 安装部负责收回QF(原始首检整改单,并负责保管存
6、档。5. 分公司运营经理负责指定数据收集责任人(文员)收集QF(信息。文员负责将首检的 QFC佥查结果信息登录在特定的QF(数据统计表中,QFC佥查内容以外的整改项目不做统计和登录。6. 分公司运营经理和分公司维保经理负责对每月的QF(吉果数据进行审核,审核后由文员在每月25号前将当月的QF(数据表提交至总部FS质量稽查经理、维修现场支持经理并同时抄送分公司总经理、维修经理、安装经理、区域安装总监、区域维保总监。7. 总部FS质量稽查经理每季度第一周前递交上一季度的各区域和全国的QF(整改TOP3数据分析报告,并做好全国的QF(数据维护工作。8. 分公司安装经理及区域安装总监根据本分公司上季度
7、的QF(数据分析以及结合FSD勺各区域和全国的QF(数据分析,制订有效的 TOP5安装质量改进推动行动。审4G机左、*042-05-102011-5-102011 KONE CHN仅供内部培训通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04第2章QFC检查清单及相关检查指南2.1KF199-04-Q NEBTRB 整改单电梯采用此检查清单,此清单中QFC检查条目共 35条。具体内容:内容具体内容和要求检查 结果整改 确认1.导轨安装 处理接头a.轿厢导轨轨距(DBG)偏差不能超过0+1mmb.不设安全钳的对重导轨轨距 (DBG)偏差不能超过0+2mmc.轿厢或对重导轨,应有足够的制导行程。d.
8、导轨垂直度符合要求:导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差:轿厢导轨不大于0.6mm不 设安全钳的T型对重导轨不大于1.0mm2.导轨支架固定a.每根导轨至少有2个导轨支架,其间距一般不大于2.50mb.对于无机房电梯,曳引机顶端导轨支架须采用加强固定支架(Big Mono有三挡加强支架)c.导轨压板须在导轨两边完全压实,锚栓(膨胀螺栓)只能固定在混凝土构件上,支架倾斜度不大于5mm3.厅门安装a.轿厢地坎与厅门地坎的间隙应在3033/mm范围内b.厅外开门装置可靠有效C.门中心偏差检查d.厅门门球和门刀配合正确运行可靠e.门扇与门框间隙合理,无摩擦挂蹭现象4.主机安装a.主机底座避震胶
9、已按要求安装,无机械短路现象发生b.曳引轮及导向轮垂直偏差不能大于1.5mm,平行线位置偏差不能大于1mm5.制动器 检查a.碟型马达闸瓦打开,四角处间隙应不大于0.1mm,制动器中间螺母垫片与底边的间隙最小为0.5mn。b.松闸钢丝绳端部 S型绕法正确,并且钢丝绳转弯半径不小于100mmc.调整螺栓锁定片已安装拧紧;手动松闸装置安装正确,功能可靠有效。6.安全钳a.安全钳固定楔块与导轨侧距离为23mm侧面超越导轨顶面X=2mmb.制动楔块应同步啮合在导轨表面,安全开关可靠动作。7.轿厢安装a.轿厢顶部固定压板的缓冲橡胶垫距立柱间隙约0.5mm厢体能上下自由活动b.对于不装斜拉杆的轿厢,在轿厢
10、拼装完成前在减震梁和底梁之间须安装加强板c.开门刀与层门地坎的距离为710mmd.轿门地坎和厅门门轮的距离为710mm8.曳引绳检 查a.钢丝绳无死弯、松股现象b.钢丝绳已按序编排整齐,相互间无交叉c.绳夹锁紧螺母已拧紧无松动,并装有开口销9.随行电缆 安装a.随行电缆两端固定可靠,不应有打结、波浪扭曲划痕破口现象。b.带有钢丝承载的电缆,必须使钢丝承载电缆重力,再锁紧电缆夹斜枕。10.对重安装a.为便于更换对重架导靴,对重架下导靴固定底板的下端必须露岀对重框架外b.对重块放置必须前后左右交叉放置,并及时安装对重块防跳压板c.对重块数量符合平衡系数的要求11.底坑其他 部件安装a.根据图纸要求
11、已正确安装底坑急停开关位置b.底坑爬梯安装位置正确并牢固可靠c.液压缓冲器已经注油,并且油位合理。12.线路敷设a.动力与控制信号线路应分离敷设。屏蔽动力线允许与控制线路一起敷设,但两者须相距100mm以上。其他整改内容整改条目整改确认整改条目整改确认1.12.2.13.3.14.4.15.5.16.仅供内部培训2011 KONE CHN通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E042.2 KF198-00-Q NEBTRB 整改单自动扶梯采用此检查清单,此清单中QFC检查条目共22条。具体内容:内容具体内容和要求检查结果整改 确认1.扶手及支 架a.扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距
12、离在任何情况下均不得小于80mmb.扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况下均不允许超过8mmc.扶手带导轨、玻璃或不锈钢支架、内盖板、裙板上的各接口不应该存在钩绊的可能。d.扶手带张力合格(200300N):扶手带1200mm长自由下垂812mm扶手带表面无裂纹无磨损, 运行时两边扶手带应同步。e.扶手装置当护壁板为玻璃时,应是防碎的钢化玻璃,厚度不小于6mm护壁板之间的接缝不应大于4mm不小于2mm其边缘应是倒角或圆角。且玻璃表面没有裂纹、划痕f.玻璃或不锈钢支架应有一定强度,晃动量不应超过10mm目测基本为一直线。2.梯级及梯 路结构a.梯级、踏板或胶带的两边任何一侧与裙板的水
13、平间隙不应大于4mm且两侧对称位置处的间隙总和不应大于 7mmb.梳齿与齿槽的啮合深度应不小于 6mm梳齿和梯级踏面齿应完好,不能有缺损。c.梯级安装螺丝的锁片应正确折边,梯级应没有左右游动量,岀入梳齿无碰撞。d.扶梯两端减振装置放置正确,且减振装置没有被水泥密封,水平及高度已调整妥当。e.如多台扶梯就位布置时扶梯上下头部踏板应齐平,扶梯上下头部踏板水平应一致3.速度及运 行效果a.扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带的速度允差为0+2%b.速度监控开关应有效,在互换两组信号上行开梯后,能故障停梯(防逆转)。c.运行时梯级与扶手带没有明显振动、窜动、跳动,没有不正常摩擦响声。梯内各部件没有振
14、动、 敲击等异常响声。扶梯运行时,出入口盖板和梯级踏板上方1米处,噪声值 68dB(A)4.制动器检 杳a.制动器供电的中断至少有两套独立的电气装置来实现,这些装置还可以中断驱动主机的电源。b.制动距离应符合要求,0.5m/s空梯不小于200mm满载不大于1000mmc.附加制动器能有效制动,相应安全开关需有效。5.安全开关a.各安全开关功能均可靠有效,无短接、屏蔽现象b.提升高度超过12m的自动扶梯或使用区段长度超过40m的自动人行道,应增设附加急停装置。c.非标选项(如梯级缺失、扶手带测速)的安全功能必须有效检测。6.自动运行 及标识a.零速自起动,触发起动信号必须在离开梳齿1.3m处,且
15、必须有方向灯做运行标识。b.自动扶梯或自动人行道入口处应设置使用须知的标牌,应尽可能用象形图,无破损。其他整改内容整改条目整改确认整改条目整改确认1.20.2.21.3.22.4.23.5.24.6.25.7.26.8.27.9.28.10.29.11.30.12.31.13.32.14.33.15.34.仅供内部培训2011 KONE CHN通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04ON2.3电梯的检验指南序 号检查内容检验要求/标准检验方法1.a轿厢导轨轨距(DBG)偏差不能超过0+1mm所测轿厢轨距与土建图上标注的轨距偏差不超过0+1mm只检查支架位置,并且多点抽查支架 位置的导轨
16、间距,并在整改单上标注 超标支架的位置(档数)如数量多可 填写在整改单最后附加栏中。1.b不设安全钳的对重导轨 轨距(DBG)偏差不能超过 0+2mm所测对重轨距与土建图上标注的轨 距偏差不超过 0+2mm此对重导轨 不设安全钳,如设有安全钳轨距偏差不超过0+1mm只检查支架位置,并且多点抽查支架 位置的导轨间距,并在整改单上标注 超标支架的位置(档数)如数量多可 填写在整改单最后附加栏中。1.c轿厢或对重导轨,应有足 够的制导行程。当对重完全支承在缓冲器上时,轿厢导轨应当提供不小于0.1+0.035V 2(m)的进一步制导行程。当轿厢完 全支承在缓冲器上时,对重导轨应当2有不小于0.1+0.
17、035V( m)的制导行程。轿厢制导行程的检查:当电梯顶层平层后测量出轿厢导轨顶端到轿厢导 靴的距离X,检查X这个值减去对重 缓冲距再减去对重缓冲器最大压缩 行程后是否大于 0.1+0.035V2这个计 算值。对重制导行程的检查:计算出 0.1+0.035V 2这个值,从对重导轨最 上端向下测量出这个值并在导轨上 标记一根线。然后将轿厢完全支承在 轿厢缓冲器上。检查对重导靴最上端 是否超出此标记线。1.d导轨垂直度符合要求:导 轨工作面每5m铅垂线测 量值间的相对最大偏差: 轿厢导轨不大于 0.6mm; 不设安全钳的 T型对重 导轨不大于 1.0mm导轨垂直度符合要求:导轨工作面每 5m铅垂线
18、测量值间的相对最大偏差 : 轿厢导轨不大于0.6mm不设安全钳 的T型对重导轨不大于 1.0mm按从下往上检查的顺序,只检查支架 位置,并且多点抽查支架位置的导轨 垂直度,并在整改单上标注超标支架 的位置(档数)如数量多可填写在整 改单最后附加栏中。2.a每根导轨至少有2个导轨支架,其间距一般不大于 2.50m每根导轨至少有2个导轨支架,其间 距一般不大于2.50m在井道内多点抽查并在整改单上标 注超标支架的位置(档数)如数量多 可填写在整改单最后附加栏中。2.b对于无机房电梯,曳引机 顶端导轨支架须采用加强固定支架(Big Mono有二挡加强支架)对于无机房电梯,曳引机顶端导轨支 架须采用加
19、强固定支架(Big Mono有二挡加强支架)2011 KONE CHN仅供内部培训通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E042.C导轨压板须在导轨两边 完全压实,锚栓(如膨胀 螺栓)固定只能在井道壁 的混凝土构件上使用,支 架倾斜度不大于 5mm导轨压板须在导轨两边完全压实,锚3.a轿厢地坎与厅门地坎的轿厢地坎与厅门地坎的间隙应在多点抽查轿厢地坎与厅门地坎的间间隙应在3033/mm范围 3033/mm范围内内3.b厅外开门装置可靠有效厅外开门装置可靠有效,无卡阻隙,并在整改单上标注出超标的楼 层,如数量多可填写在整改单最后附 加栏中。在整改单上标注出装置无效的楼层, 如数量多可填写在整改
20、单最后附加3.C 门中心偏差检查门中心偏差检查不大于 3mm分别将轿门门中和厅门门中标记在栓(如膨胀螺栓)固定只能在井道壁 的混凝土构件上使用,支架倾斜度不 大于5mm轿厢地坎和厅门地坎上进行对比测 量。在整改单上标注出超标的楼层, 如数量多可填写在整改单最后附加3.d厅门门球和门刀配合正门球和门刀配合灵活,正确运行可确运行可靠靠,开关门顺畅无卡阻3.e门扇与门框间隙合理,摩擦挂蹭现象无门扇与门框间隙为 34mm其最小点 间隙应大于 2mm开关门无摩擦挂蹭 现象。栏中。逐层检查门刀和门球的配合情况,在整改单上标注出需整改的楼层,如数量多可填写在整改单最后附加栏中 逐层检查门扇与门框间隙情况,在
21、整改单上标注出需整改的楼层,如数量多可填写在整改单最后附加栏中4.a主机底座避震胶已按要求安装,无机械短路现象 发生主机底座避震胶已按图纸的要求正 确安装,并且避震胶无破损无机械短 路现象发生。4.b曳引轮及导向轮垂直偏曳引轮及导向轮垂直偏差不能大于差不能大于 1.5mm,平行 线位置偏差不能大于 1mm1.5mm,平行线位置偏差不能大于分别用线锤在曳引轮及导向轮一侧1mm吊锤线并测量垂直偏差,确保垂直偏差不大于1.5mm,分别用线锤找出曳 引轮的线槽的中心和导向轮的线槽2011 KONE CHN仅供内部培训通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04中心,比较这两个中心线偏差不大于1mm
22、5.a碟型马达制动器闸瓦打 开,其四角处间隙应不大 于0.1mm,制动器中间螺 母垫片与底边的间隙最碟型马达制动器闸瓦打开, 其四角处 间隙应不大于 0.1mm,制动器中间螺 母垫片与底边的间隙最小为 0.5mm。小为0.5mm。5.b 松闸钢丝绳端部 S型绕 法正确,并且钢丝绳转弯 半径不小于 100mm松闸钢丝绳端部 S型绕法正确,并且 钢丝绳转弯半径不小于 100mm确保 松闸装置动作灵活可靠无卡阻。5.c调整螺栓锁定片已安装拧紧;手动松闸装置安装 正确,功能可靠有效。调整螺栓锁定片已安装拧紧;手动松闸装置安装正确,功能可靠有效。6.a安全钳固定楔块与导轨侧距离为 23mm侧面超越导轨顶
23、面X=2mm安全钳固定楔块与导轨左右两侧间 隙相等,间隙值和楔块深入导轨顶面 值X符合产品要求。在检查并确认安全钳安装正确可靠,6.b 制动楔块应同步啮合在安全钳动作时,制动楔块应同步啮合导轨表面,安全开关可靠 在导轨表面,安全开关可靠动作。 动作。楔块与导轨的间隙符合上述 Q6.a的 要求情况下,让电梯空轿厢机房检修 速度下行,人为动作限速器,让安全 钳动作,安全钳安全开关应随之可靠动作,电梯可靠制停。2011 KONE CHN仅供内部培训通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E047.a轿厢顶部固定压板的缓冲橡胶垫距立柱间隙约0.5m m,厢体能上下自由 活动轿厢顶部固定压板的缓冲橡胶
24、垫安 装正确距立柱间隙约0.5mm确保轿厢体能上下自由活动J-!;?卄rr7.b对于不装斜拉杆的轿厢, 在轿厢拼装完成前在减 震梁和底梁之间须安装 加强板对于Big Mo no等不装斜拉杆的轿厢, 在轿厢拼装完成前在减震梁和底梁 之间须安装加强板7.c开门刀与层门地坎的距离为710mm开门刀与层门地坎的距离为710mm7.d轿门地坎和厅门门轮的距离为710mm轿门地坎和厅门门轮的距离为10mm逐层检查门刀与层门地坎的距离, 在 整改单上标注出需整改的楼层, 如数 量多可填写在整改单最后附加栏中。一人在轿顶,一人在轿厢内。电梯检 修运行至轿门地坎和厅门门轮处于 同一水平线后,打开轿门测量轿门地
25、坎和厅门门轮的距离。多点抽查,在 整改单上标注出需整改的楼层,如数量多可填写在整改单最后附加栏中。8.a钢丝绳无死弯、松股现象检查钢丝绳是否有死弯、松股等现象-8.b钢丝绳已按序编排整齐, 相互间无交叉钢丝绳已按正确的序编排整齐,相互间无交叉。2011 KONE CHN仅供内部培训8.C绳夹锁紧螺母已拧紧无松动,并装有开口销9.a随行电缆两端固定可靠,不应有打结、波浪扭曲划 痕破口现象。绳头杆排列整齐,绳夹锁紧螺母已拧紧无松动,并装有开口销。随行电缆两端固定可靠,不应有打 结、波浪扭曲划痕破口现象。通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04业鏡哭丄舉釣皿融置,脚业境間H的 駁1丄哺上唆蛊
26、二買毗血讴临螺世.9.b 带有钢丝承载的电缆, 必 带有钢丝承载的电缆, 必须使钢丝承须使钢丝承载电缆重力,载电缆重力,再锁紧电缆夹斜枕再锁紧电缆夹斜枕2011 KONE CHN仅供内部培训1010.a为便于更换对重架导靴, 对重架下导靴固定底板 的下端必须露出对重框 架外通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04为便于今后更换对重架下导靴,对重 架下导靴固定底板的下端必须露出 对重框架外,当对重框架内放置对重 块后,框架下部几乎为全封闭, 如固 定底板装反,则在更换下导靴时, 无 法对固定板定位。10.对重块放置必须前后左b右交叉放置,并及时安装对重块防跳压板10.对重块数量符合平衡系
27、c 数的要求确保对重块的数量和平衡系数相符 合口。检查调试的原始数据,确认调试时的 对重块数量和检查时数量相符。如发生轿厢重新装修有必要的话重新做平衡系数,并确定对重块的数量。2011 KONE CHN仅供内部培训11为防止电梯运行时,对重架发出噪 音,对重块放置必须前后左右交叉, 使对重铁在框架内不会产生摇摆。 铁对重必须安装在对重框架低端, 且有一块放在顶部。通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E0411.a11. b11.c根据图纸要求已正确安 装底坑急停开关位置底坑爬梯安装位置正确 并牢固可靠液压缓冲器已经注油,并 且油位合理根据土建图底坑急停应该安装在爬 梯一侧,并且安装位置正
28、确,以便人员进出底坑时可靠操作。另根据底深 度不同急停开关的数量也有要求,底坑深度大于1.6m的底坑必须要有2 个底坑急停开关。梯子净宽度不应小于0.35m踏板深度不应小于25m m踏板间距不大于450mm踏板与梯子后面墙的距离不 应小于0.15m,爬梯上端高度应不低 于首层地坎面1.1m。液压缓冲器已经注油,并且油位合理X于一 箋駅上检查缓冲器的油位, 必要时也可以采 用利用轿厢压缩缓冲器回复后测量 缓冲器复位时间的长短来判断缓冲 器注油是否到位的方法。12.a电梯动力与控制信号线 路应分离敷设。对于屏蔽 动力电源线允许与控制 线路一起敷设,但两者须相距100mm以上电梯动力与控制信号线路应
29、分离敷 设。对于屏蔽动力电源线允许与控制 线路一起敷设,但两者须相距100mm以上2011 KONE CHN仅供内部培训12通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E04第3章QFC数据登记表简介3.1表格填写简介3.1.1表格中“汇总”这页不需要填写,只填写月份栏的内容, 汇总栏数据图表会自动生成。如下图:fI UI U938I aLo.g37F Qr 003801390r o24000341Jr 442A0 F 0外沁月份亞月份住月份/吕月份后月悅7&月份倉月冃份10月份血1月份血月伪/3.1.2表格中需填清楚如下表所示的相关信息1丨VuE1J讯LHI分公司QFC月度汇总丧D2帛单外樹S
30、ACEMbt顾目hi幷34DULa与,0B0r 37D其中“设备号”需采用控制柜上的“36 ”号如果是调试协议项目需在“是否调试协议”栏打上“V”如果有QFC清单以外的整改项需统计条目数并标注在“清单外整改数”栏里 如果是经过稽查的项目需在“稽查项目”栏打上“V”“菜单数”和“总扣分”栏不需要填写数字,只要标注不合格项后系统自动生成数据3.1.3不合格项登录标注a鬲lalb1cId2a2b2cla3b3cId3e-la4b5 a5 b5c6 a7 a.7 b7c?d3 bSc949 bWa10 b10c11|311b11 c12花22XXB9XXXXXX47XXXX36XXX&S冀XXXX8XXXXXXXX47邱XXXX91-7XXXX其冥XXXB9XXXXXXNEB整改单内容对不合格项进行标记(标从“菜单数”列开始往后不需要填写内容,只需要根据 为“x”),菜单数和总扣分会自动生成数据和变色。 绿色表示:扣分小于等于 3分结果为优良黄色表示:扣分在 4分9分之间 结果为合格 红色表示:扣分大于等于 10分结果为不
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《上下料机器人工作站系统应用(ABB)》试卷1
- 2024年孟安与配偶解除同居合同
- 2024年建筑施工临时设施租赁合同
- 安徽省宿州市灵璧县2024-2025学年八年级上学期期中考试地理试卷
- 2024年工厂自动化生产线特许经营合同
- 湖南省天一大联考2024-2025学年高二上学期11月期中物理试题(无答案)
- 2024年建筑材料注塑模具制造合同
- 2024年国际货物买卖合同详细条款与标的说明
- 2024年度环保型塑胶原料采购合同
- 2024定制版:某公司与供应商的物资采购合同(contractual subject)
- 《创意改善生活》课件 2024-2025学年湘美版(2024)初中美术七年级上册
- 2024-2025学年 浙教版七年级数学上册期中(第1-4章)培优试卷
- 个人简历模板(5套完整版)
- 从分数到分式的教学设计
- 狭窄隧道汽车双向行PLC控制设计
- 修复科病历书写要求和标准(整理自北医的材料)
- 移相整流变压器设计及试验
- 05S502阀门井图集
- 舒方特方格练习(共6页)
- 90、808系列铝合金门窗自动计算下料表
- 管道定额价目表
评论
0/150
提交评论