产品检验程序

1、XX机械有限公司程序文件文件编号BL/QP29-2009版本号04页版号D文件名称产品检验程序共3页 第1页1目的规范产品检验程序，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2适用范围适用于本公司加工、制造的各类产品的成品出货前检验。3职责3.1成品检验员负责产品首件确认、监督产品标识、出货前检验，保持检验记录。3.2质检科长负责成品检验报告批准，对不合格成品检验报告审核。质量部经理对不合格成品检验报告批准。 4工作指标按质量目标对应要求。5流程图支持者输入活动开始车间组长工程部过程检验员车间组长成品仓管员车间组长工程部成品检验员成品检验员首件产品标准/包装物配 置清单/机种配

2、备表/ 图文标记作业指导书/产品标 准/设计文件送检单、产品送检单/产品/产品标 准/抽样方案/包装物 配置清单/机种配备 表/图文标记成品检验报告成品检验报告成品送检单成品检验员成品检验报告首件确认过程检验送检成品检验入库结束不合格品控制程序输出负责衡量样品车间组长 成品检验员检验记录过程检验员送检单成品检验员1个成品检验报告成品检验员工作日成品检验报告质检科长1个质量部经理工作日成品送检单产品生产车间成品检验报告成品检验员XX机械有限公司程序文件文件编号BL/QP29-2009版本号04页版号B文件名称产品检验程序共3页 第2页6 要求6.1成品应该在加工完成或组装线结束时，由完工检验员全

3、检产品的质量，合格后在成品送检单上签名后,由车间组长报送成品检验员检验。6.2抽样a）“试产预备阶段” 所生产的成品，100%全检；b）“试产阶段”所生产的成品，最少检验50%c）在正式生产3个月内（或能充分证明有足够的能力控制前）所生产的成品，最少按正常抽样数加倍抽取；d）正常生产抽样数按照抽样计划规定的AQL直选定。e）客户有特殊抽样要求的产品按客户要求。6.3成品检验员根据成品送检单，一般在接单后1个工作日内完成检验。如有型式测试，检验周期加上特殊检测周期。6.4成品检验员根据检验标准、抽样标准、包装物配置清单、产品封样标准、机种配备表、图文标记进行检 验并对不合格品作好标识 。6.5成

4、品检验员填写成品检验报告，合格的在成品送检单上签写“同意入库”。将检验记录发到送 检部门。不合格品处置按不合格品控制程序执行。只有检验合格或让步接收的成品才可入库。6.6除非顾客批准，否则在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务。因顾客批准而放行 的特例，应考虑：a）这类放行产品和交付服务必须符合法律、法规的要求；b）这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求；c）必须由总经理批准签字方可放行。6.7检验员应对库存达到半年的产品出货前进行库检，库检合格后方可领用或发运。6.8有客户投诉或内部发现产品有质量问题时，应及时对库存品进行复检，复检发现有不良，则开出不合格品处理单，一份交给成

5、品仓管员，一份交给计划采购科处理。6.9检验记录检验记录中应清楚地表明产品是否已按规定标准通过了监视和测量，记录表应归负责合格品放行的授权责任者。检验部门负责保存检验记录。6.10检验员和操作人员使用的检测器具应执行测量设备采购管理程序。6.11使用的检验样品按检验样品管理制度执行。7相关记录序号表单编号表单名称表单来源保存部门保存期限1BL/QR150现场检验报表（一）BL/QP23车间2年2BL/QR141现场检验报表（二）BL/QP22车间2年3BL/QR145成品送检单BL/QP23质检科2年XX机械有限公司程序文件文件编号BL/QP29-2009版本号04页版号B文件名称产品检验程序共3页 第3页序号表单编号表单名称表单来源保存部门保存期限4BL/QR146成品检验报告BL/QP23质检科2年5BL/QR137零件过程检测表BL/QP21质检科2年6BL/QR190不合格品处理单BL/QP22质检科2年8相关文件BL/QP26-200