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文档简介

1、华润城华润置地大厦华润城华润置地大厦( (一期一期)C)C 标机电总承包工程标机电总承包工程 移动操作平台专项施工方案移动操作平台专项施工方案 华润建筑有限公司 2016 年 01 月 01 日 目录目录 一、编制依据 .3 二、工程概况 .3 2.1 施工概况.3 2.2 建筑设计概况.3 三、脚手架操作平台方案选择 .4 四、脚手架操作平台的材质要求 .4 五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 .5 5.1、地基 .5 5.2、门架 .5 5.3、配件 .6 5.4、拉接件 .6 5.5、窄挑梁 .6 5.6、扣件 .7 六、脚手架操作平台计算书 .7 6.1、脚手架操作平台参数 .7 6.

2、2、荷载参数 .7 6.3、地基参数 .8 6.4、荷载计算 .8 6.4.1、静荷载计算 .8 6.4.2、活荷载计算 .9 6.4.3、风荷载计算 .9 6.5、立杆的稳定性计算 .9 6.6、最大搭设高度的计算 .10 6.7、立杆的地基承载力计算 .10 七、脚手架操作平台搭设的劳动力安排 .11 八、脚手架操作平台的检查与验收 .12 九、脚手架操作平台施工安全保证措施 .12 9.1 脚手架操作平台搭设安全技术措施.12 9.2 脚手架操作平台拆除安全技术措施.13 一、编制依据一、编制依据 1、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 2、建筑结构荷载规范GB

3、50009-2012 中国建筑工业出版社; 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 中国建筑工业出版社; 4、建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范JGJ128-2010 中国建筑工业出版社; 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 中国建筑工业出版社; 6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 中国建筑工业出版社; 7、危险性较大的分部分项工程安全管理办法住房和城乡建设部 建质(2009)87号文件。 二、工程概况二、工程概况 2.12.1 施工概况施工概况 华润大冲村改造项目 05-02、05-03、05-05、05-06(1)地块华润城项目万象天地一期,位

4、 于南山区深南路、科发路、铜鼓路和东侧规划用地合围区域;建设用地面积约 6.7 万平方米, 总建筑面积约 78.9 万平方米,计容面积 55 万平方米。本项目属于商业、甲级写字楼和国际公 寓等组成,包括 5 栋超高层塔楼和 1 栋高层塔楼,高度分别为:T1-160.6m、T2-98.7m、T3- 138.9m、T4-201.65m、T5-161.7m、T6-216.25m。商业地下 1-2 层,地上 7 层;其中北区包括 T1、T2、T3 三栋塔楼及五层商业裙楼;南区包括 8 栋裙楼、9 栋裙楼、10 栋七层商业裙楼,10 栋 T4 塔楼、10 栋 T5 塔楼、10 栋 T6 塔楼。由于南北高

5、差较大,北区首层为 L1 层,南区为双首 层,南区南侧 LG 层紧临深南路,南区北侧 L1 层紧临科润路。 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 本项目总承包方式划分为 A、B 两个标段,标段划分及建筑面积如下:A 标段北区占地面积 约 36216 平方米,建筑面积约 388138 平方米,3 栋塔楼 T1、T2、T3 及商业裙房、3 层地下室, T1(办公)为 38 层、T2(办公)为 24 层、T3(公寓)为 39 层、商业裙楼 5 层。B 标段南区占 地面积约 30725 平方米,建筑面积约 401091 平方米,8 栋裙楼 2 层、9 栋裙楼 2 层、10 栋裙楼 MALL 为 7

6、层,10 栋 T4 塔楼、10 栋 T5 塔楼、10 栋 T6 塔楼,3 层地下室,T4(办公)为 39 层、 T5(办公)为 30 层、T6(办公)为 50 层。 三、脚手架操作平台方案选择三、脚手架操作平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理; 2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工; 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修; 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架操

7、作平台的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求; 6、结合以上脚手架操作平台设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施 工经验,决定采用门架移动脚手架操作平台。 四、脚手架操作平台的材质要求四、脚手架操作平台的材质要求 1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚 手架操作平台(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用483.5mm钢管,相应扣件规格为 48mm。 3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁 使用有硬伤(硬弯、砸扁等

8、)及严重锈蚀的钢管。 4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架操作平台扣件 (GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架操作平台 扣件(GB15831)中的有关规定执行。 五、脚手架操作平台的搭设流程及要求五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 门式钢管脚手架操作平台搭设的工艺流程为:拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门 架并随即装交叉支撑(板)装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤,逐层向上安装铺脚 手板装设顶部防护栏杆。以下为脚手架操作平台的构造要求: 5.15.1、地基、地基 本工程脚手架操作平台地基础部位是混凝土楼板,混凝土等级达

9、C30,符合搭建要求。 5.25.2、门架、门架 (1)门架步距/跨距,符合现行的行业标准建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规 范(JGJ128-2010)的规定,并与交叉支撑规格配合。 (2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架 后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。 (3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架操作平台。 5.35.3、配件、配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内

10、径的12mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作平台操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。 5.45.4、拉接件、拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架操作平台同步搭设。 (2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。 (3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。 (4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀

11、撑设置应符合下列规定: 1)剪刀撑在脚手架操作平台外侧每边均要设置; 2)剪刀撑按照脚手架操作平台外围宽度设置; 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧; 4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。 (6)水平拉接杆设置应符合以下规定: 1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆; 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈; 3)在脚手架操作平台的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆; 4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。 5.55.5、窄挑梁、窄挑梁 (1)在脚手架操作平台的四角设置窄挑梁,以便上下人员; (2)窄挑梁间距

12、300mm,采用与脚手架操作平台规格相同的钢管,长600mm,与立杆用扣件锁 死。 5.65.6、扣件、扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定: (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配; (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm,并不得小于40Nm; (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 六、脚手架操作平台计算书六、脚手架操作平台计算书 1-立杆;2-立杆加强杆;3-横杆;4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图 6.16.1、脚手架操作平台参数、脚手架操作平台参数 脚手架操作平台搭设高度为3.8米,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。 扣件连接方式:单扣件; 搭设

13、尺寸为:门架的宽度 b = 1.2米,门架的高度 h0 = 1.930米,步距1.90米,跨距 l = 1.8米。 门架 h1 = 1.536米,h2 = 0.100米,b1 = 0.750米。 门架立杆采用 48.03.5 mm钢管,立杆加强杆采用 26.82.5 mm钢管, 脚手架操作平台搭设高度3.8m。 6.26.2、荷载参数、荷载参数 本工程地处广东深圳市,查荷载规范基本风压为0.700kN/m2,风荷载高度变化系数z为 1.000, 风荷载体型系数s为1.300; 6.36.3、地基参数、地基参数 地基类型:混凝土地面;砼强度等级C30 6.46.4、荷载计算、荷载计算 作用于脚手

14、架操作平台的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 6.4.1、静荷载计算 静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架操作平台自重产生的轴向力(kN/m) 门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为: MF1219 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080 kN 横杆 1步1设 0.084/2=0.16kN 连接棒 2个 20.006=0.012 kN 合计 0.476 kN 经计算得到,每米高脚手架操作平台自重合计NGk1 = 0.238kN/m (2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m) 剪刀撑采用 26.82.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重计

15、算: tg = ( 11.950 ) / ( 11.830 ) = 1.066 2 0.015 ( 11.830)/cos/(11.950 ) = 0.041 kN/m; 水平拉接杆采用 42.02.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重为: 0.024 ( 11.830 ) / ( 11.950 ) = 0.023 kN/m; 每跨内的直角扣件1个,旋转扣件2个,每米高的钢管重为: ( 10.0135+20.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m; 每米高的附件重量为0.020 kN/m; 经计算得到,每米高脚手架操作平台拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk

16、2 = 0.106 kN/m; 脚手板0.35kN/m2; 静荷载标准值总计为 NG =0.344 kN/m18m+0.35kN/m22.7m2 =7.137kN; 6.4.2、活荷载计算 活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和; 装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2; 6.4.3、风荷载计算 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用: Wo= 0.500; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采 用Uz = 1.25;

17、Us 风荷载体型系数:Us =0.8; 经计算得到,风荷载标准值: Wk = 0.5 kN/m2。 6.56.5、立杆的稳定性计算、立杆的稳定性计算 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载) 其中 NG - 每米高脚手架操作平台的静荷载标准值,NG = 0.354kN/m; NQ 脚手架操作平台的活荷载标准值,NQ = 2.0kN/m; H - 脚手架操作平台的搭设高度,H = 3.8m。 经计算得到,N =4.41kN。 因脚手架操作平台为敞开式,风荷载影响很小,故不考虑; 门式钢管脚手架操作平台的稳定性按照下列公式计算 其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值; Nd - 一榀门

18、架的稳定承载力设计值(kN); 一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算 其中 - 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到, =0.308; k - 调整系数,k=1.13; i 门架立杆的换算截面回转半径,i=1.52cm; I - 门架立杆的换算截面惯性矩,I=11.12 cm4; h0 门架的高度,h0=1.9m; I0 - 门架加强杆的截面惯性矩,I0=1.42 cm4; A1 门架立杆的截面面积,A1=4.89cm2; h1 - 门架加强杆的高度,h1=1.54m; I1 - 门架立杆的截面惯性矩,I1=12.19 cm4; A 一榀门架立杆的截面面积,A=19.56cm

19、2; f - 门架钢材的强度设计值,f=205.00 N/mm2。 经计算得到,Nd= 123.5kN4.41kN。 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 N N 3.8m 6.76.7、立杆的地基承载力计算、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2),p = N/A,p = 27.45N/mm2; N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN):N =4.41; A - 基础底面面积 (m2);A =0.012; fg - 地基承载力设计值 (N/mm2): 立杆地面是C30钢筋混凝土楼面,故满足要求。 七、脚手架操

20、作平台搭设的七、脚手架操作平台搭设的组织保障组织保障 7.1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架操作平台的工程量,确 定本工程脚手架操作平台搭设人员需要24人,操作人员均有特种作业操作证。 7.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指 挥、调配、检查的直接责任。 7.2.1 项目经理: (1)在脚手架操作平台的搭设过程中认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项 规章制度,结合脚手架操作平台施工的特点,提出有针对性的安全管理措施,严格履行安全检查 考核指标和安全生产奖罚办法。 (2)认真落实施工组织设计中的安全检查、技术管理的各项措施,

21、严格执行安全技术 措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。 (3)领导组织安全检查,定期研究分析施工中存在的安全隐患,并加以落实解决。 (4)发生事故时,保护好现场,及时上报,并认真吸取教训。 (5)协调各专业队伍的劳动力安排和使用,合理调配劳动力及机械设备,确保施工组 织按计划进行。 7.2.2 技术分责人: (1)编制施工方案、解决技术问题,上报项目经理。 (2)与设计、监理方沟通,保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施。 (3)对项目管理人员进行方案、技术交底,保证方案得以顺利进行。 7.2.3 施工员、技术员: (1)对施工班组进行安全、技术交底。 (2)对搭设过

22、程进行监督,确保按方案进行搭设。 (3)组织进行脚手架操作平台的验收工作。 7.2.4 质检员、安全员: (1)对施工过程中进行安全、质量监督。 (2)参与脚手架操作平台的验收工作。 7.2.5 材料员: (1)对进场材料和构配件进行验收,不合格的坚决不予进场。 7.2.6 施工班组: (1)认真执行安全、技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥作业。 7.3、脚手架操作平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业, 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 八、脚手架操作平台的检查与验收八、脚手架操作平台的检查与验收 8.1、脚手架操作平台搭设完毕,应按规定对

23、脚手架操作平台工程的质量进行检查,经检查 合格后方可交付使用。 8.2、装修架搭设好后,应由单位工程负责人组织施工员、技术员进行检查验收,安全参与 检查验收。 8.3、验收时应具备下列文件: (1)根据建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范第5.1.2条要求所形成的施工组 织设计文件; (2)脚手架操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (3)脚手架操作平台工程的施工记录及质量检查记录; (4)脚手架操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录, 8.4、脚手架操作平台工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以 下各项,并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否

24、齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠; (2)抛撑是否按要求搭设,脚手架操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复 到原位; (3)垂直度及水平度是否合格。 九、脚手架操作平台施工安全九、脚手架操作平台施工安全保证保证措施措施 9.19.1 脚手架操作平台搭设安全技术措施脚手架操作平台搭设安全技术措施 9.1.1脚手架操作平台移动时,操作平台上不得存在施工人员,不得摆放有施工机具、电箱 或其他物件,必须距离临边一定距离,并派专人看护。 9.1.2脚手架操作平台移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进。 9.1.3定期检查脚手架操作平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以

25、达到坚 固稳定,确保施工安全。 9.1.4脚手架操作平台严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 9.1.5脚手架操作平台搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 9.1.6严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 9.1.7保证脚手架操作平台体的独立性、整体性,不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结, 不得截断架体。 9.1.8结构外脚手架操作平台每支搭一层,支搭完毕后,经项目部施工员组织验收合格后方 可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架操作平台部件。 9.1.9严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且

26、每边均匀堆放,施工荷载不得大于 2kN/m2,确保较大安全储备。 9.1.10作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。 9.29.2 脚手架操作平台拆除安全技术措施脚手架操作平台拆除安全技术措施 9.2.1拆架前,全面检查拟拆脚手架操作平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准, 进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、 劳动组织安排等。 9.2.2拆架时应将脚手架操作平台移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志, 地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 9.2.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

27、 9.2.4拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则; 9.2.5拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆 中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 9.2.6拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 9.2.7拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知 对方,以防坠落。 9.2.8拆架时严禁碰撞脚手架操作平台附近电源线,以防触电事故。 9.2.9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9.2.10拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆 放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 9

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