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文档简介

1、阀门常见故障及原因与维修方法常见故障与原因1、填料函泄漏原因与维修方法故障原因维修方法装填填料方法不正确(如整根盘旋放入)正确装填料阀杆变形或腐蚀生锈修理或换新填料老化更换填料操作用力不当或用力过猛缓开缓闭,操作平稳2、阀杆失灵原因与维修方法故障原因维修方法阀杆损伤、腐蚀脱扣更换阀件阀杆弯扭阀门不易开启时,不要丿IJ长器具撬别手轮,弯扭的阀杆需要换阀杆螺母倾斜更换阀件或阀门露天阀门锈死露天阀门应加强养护,定期转动手轮3、密封面泄漏原因与维修方法故障原因维修方法密封面磨损,轻度腐蚀定期研磨关闭不当,密封面接触不好缓慢、反复启闭几次阀杆弯曲,上、下密封面不 对中心线修理或更换杂质堵住阀孔开启,排除

2、杂物,再缓慢关闭,必要时加过滤器密封圏与阀座、阀瓣配合不严修理阀瓣与阀杆连接不牢修理或换件4、其他故障、原因与维修方法故障故障原因维修方法垫片垫片材质不适应或在日常釆用与工作条件相适应的垫片泄漏使用中受介质彫响失效或更换垫片阀门冻坏或螺纹阀门安装时用保温防冻,安装时用力均匀适开裂力过大当手轮重物撞击,长杆撬别开避免撞击,开启时用力均匀,损坏启,内方孔磨损倒棱方向正确,锂方孔或更换手轮压盖断裂紧压盖时用力不均对称拧紧螺母闸板楔形闸板因腐蚀而关不定期硏磨,更换成碳钢材质的失灵严,双闸板的顶楔损坏顶楔自动阀门常见故障与原因1、止回阀常见故障、原因预防与维修故障故障原因维修方法介质IS阀芯与阀座间密封

3、面损IS硏磨密封面倒流2、阀芯、阀座间有污物2、清除污物阀芯IS清除水垢2、不开1、密封面被水垢粘住打磨铁锈,使之启2、转轴锈住灵活阀瓣阀前、阀后的介质压力处于接近平衡的拉釆用韧性材料阀打碎锯状态,使脆性材料制的阀瓣频繁拍打瓣2、疏水阀常见故障原因预防与修理故障故障原因维修方法1、调整蒸汽压力2、检杳蒸汽管道阀1、蒸汽压力太低门是否关闭堵塞不排水2、蒸汽和冷凝水未进入疏水器3、浮筒式的浮筒太轻4、浮筒式的阀杆与套管卡住5、阀孔或通道堵塞6、恒温式阀芯断裂,堵塞阀孔3、适当加量或更换浮筒4、检修或更换,使其灵活5、清除堵塞杂物,7/7阀前装过滤器6、更换阀芯IS研磨密封面排汽1、阀芯和阀座磨损,

4、漏汽2、排水孔不能自行关闭3、浮筒式浮筒体积小,不能浮起2、检杳是否有污物堵塞3、适当加大浮筒体1、更换合适的疏水连续工作1、排水量低于凝结水量2、管3.减压阀常见1披障原因预防与维修故障故障原因维修方法2、加装疏水器温度下降道中凝结水量增加阀后压力不稳1、脉冲式的是阀径选用不当,两端介质压差大2、弹簧式的调节弹簧选 择不当1、更换合适的减压阀2、更换合适的调节弹簧阀门不通1、控制通道被杂物堵塞2、活塞内锈迹卡住,在最高位置不能下移1、清除杂物,阀前安过滤器2、检修活塞使其灵活阀门直通1、活塞卡在某一位置2、主阀阀瓣下部弹簧断裂3、脉冲阀阀柄在密合位置处卡位4、主阀瓣与阀座密封面间有污物卡住或

5、严重腐蚀5、薄膜片失效1、检修活塞使其灵活2、更换弹簧3、检修,使其灵活4、清除污物,定期研磨密封面5、更换薄膜片阀后压力不能调节1、调节弹簧失灵2、帽盖有泄漏,不能保持压力3、活塞、汽缸磨损或腐 蚀IS更换调节弹簧2、及时检修,更换垫片3、检修汽缸,更换活塞环4、松开丝堵,排净冷凝水4、阀体内充满冷凝水4、安全阀常见故障原因预防与修理故障故障原因维修方法密封面渗漏1、阀芯与阀座密封面有污物或磨损2、阀杆中心线不正1、清除污物或硏磨密封2、校正调直阀杆中心线超过工作压力不开启IS杠杆被卡住或销子锈蚀2、杠杆式的重锤被移动3、弹簧式的弹簧受热变形或失效4、阀芯与阀座粘住1、检修杠杆或销了2、调整重锤位置3、更换弹簧4、定期做排气试验不到工作压力就开启IS杠杆的重锤向内移动2、弹簧

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