制氮机技术规格书

1、QTD800/97变压吸附制氮装置 主要技术参数及要求 、性能参数 1使用环境： 1). 海拔高度： 2000 米 2). 环境温度： 10C +40C 3). 相对湿度： 90% 4). 噪 音： 97% 3). 氮气输出压力： 0-0.65MPa （可调） 4). 电 功 率： 210Kw（含空压机功率 5). 工作方式： 24小时连续工作 6). 冷却方式 ： 风冷 7). 制氮方式： PSA变压吸附式 2 ) 二.PSA制氮设备组成 空气净化系统、PSA制氮系统组成。 PSA制氮设备由压缩空气源、 1. 压缩空气源 根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的 200Kw螺杆

2、式空压机为制氮机提供压缩空气源，空压机的参数如下： A. 型 号：SA200A B. 排气量：33.5m3/min C. 排气压力：0.85MPa D. 功 率：200Kw E. 重量：4520Kg 2. 空气净化系统 空气净化系统由 WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过 滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成，对压缩空气进行 除尘、除水、除油净化处理。精心的选择使得压缩空气经过净化后的 指标完全满足分子筛的使用要求， 可使得设备长期运转正常， 寿命达 到 10 年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。根据 空压机的排气量，各部件选择如下： 1).WS 级过滤器 对

3、压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒 固体。带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利 用率，减少压降。还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。 A.型号： WS800F B.处理气量： 48m 3/min C.过滤精度： 3卩m D.残油量： 5ppm E.除水率： 99% F. 容器类别： I类 2). 冷冻式压缩空气干燥机 利用冷冻原理， 对压缩空气进行预冷却， 达到除去冷凝水的目的 A. 型号： JAD-30F B. 处理气量： 35m3/min C. 入口温度： 50 C D.功率： 8Kw E. 冷却方式： 风冷 3).X1 级过滤器 对压缩空气进一

4、步过滤，除油、除水。完全过滤 1v 以上的固态粒 子和液体微粒。带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过 滤器的利用率，减少压降。 还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的 杂物。 A.型号： 0620FDI X1 B.处理气量： 37m3/min C.过滤精度： 1卩m D.残油量： 1ppm 4).XA 级过滤器 对压缩空气进一步过滤，可滤除 0.01v 的固态粒子和液态微粒。 油雾剩余含量O.OIppm,残余固态粒径0.01v。 A. 型号： 0620FDI XA B. 处理气量： 37m3/min C.过滤精度： 0.01卩 m D.残油量： 0.01ppm 5).XAA 级过滤器

5、对经过压缩的空气进行活性碳吸附除油。可过滤 0.01v 或更大的 固态粒子，残油率达 O.OOIppm。过滤器带有压差指示器，指示更换 滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。还带有自动排污 装置，可靠地排出积聚的杂物。 A.型号： 0620FDI XAA B.处理气量： 37m3/min C.过滤精度： 0.01卩 m D.残油量： 0.001ppm 6). 空气缓冲罐 空气缓冲罐使进入空气净化系统和制氮系统的空气压力、 流速稳 定在适宜的工作范围内，达到最佳的净化及分离效率。 A.型号： C-3/1.0 B.容积： 3m3 C.工作压力： 1.0MPa 3. PSA制氮系统 PSA变

6、压吸附制氮部分是氮气产生的主要部分，由吸附塔、气动 阀、电磁阀、控制系统、流量计、氮分仪等组成。 精心的设计和选型， 仪表和阀门可靠性很强， 可使制氮机的运行平稳可靠， 成套设备无故 障运行时间可长达 8000小时以上，极大的减小了维护人员的工作量， 满足了使用方的要求。 PSA制氮系统由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制系统、流量计、 氮气分析仪、氮气储罐等组成。 1).吸附塔及独特的填装方式 吸附塔是PSA制氮装置的核心。其内部装填分子筛，上部设有压 紧装置，采用德国进口的椰垫，对分子筛起到压紧和缓冲的作用，可 能缓冲由于交替吸附对分子筛造成强烈的冲击。 运用日本武田公司的分子筛“分层增效填装法

7、”可提高分子 B.F 分子筛 15%至 25%的产气量。 “分层增效填装法”：每桶分子筛有不同的R.V值，R.V值越高， 吸附氧/ 氮及其它气体的能力也就越强。 R.V 值越低，吸附其他气体 的能力就越低，但分离氧 /氮的能力高。根据分子筛不同的 R.V 值， 用R.V值高的填充吸附塔底部，在吸附塔中部和顶部，按R.V值从大 到小顺序填充。 装填分子筛后的吸附塔经过我公司的振动平台若干小时的振 动，可以使分子筛在吸附塔内密实、均匀，提高了设备的装填效果， 并且达到良好氮氧分离效果。 A.型号： S1200 B.设计压力： 1.0MPa C.工作压力： 0.8MPa D.安装方式： 立式 E.容

8、器类别： I类 2) . 气动阀 选用德国盖米气动阀 ,技术先进, 质量可靠,性能稳定。 A. 型 号： DN100/DN80/DN65 B. 结构形式：法兰式 4) . 电磁阀(英国诺冠) 电磁阀用来控制气动阀的动作， 以保证吸附塔的正常运行。 选用 英国诺冠公司生产的电磁换向阀，可实现零故障运行。 A. 型号：V62C513A-219J B. 功率：8w C. 执行指令速度 : 0.2s z. D.结构形式：分体安装 有声、光报警装置。 A. 型 号： B. 测量范围： C. 测量精度： D.测量方式： 使用维护方便等特点 A. 型 号： B. 测量范围： C. 测量精度： 7) . 氮气

9、储罐 LUGB-65 60600 m3/h 1.5级 5) . 氮气分析仪 选用建德生产的氮气分析仪，连续监控产品中氮气含量。特点： 1)响应时间快，体积小，寿命长，操作简单； 2)可连续监测，并带 GDF-III 7999.99 9899.99 士 0.03%N2 连续在线监测 6) . 流量计 连续监控产品氮气的流量。 选用余姚银环流量仪表有限公司生产 的流量计，可在线显示氮气的流量，具有抗干扰能力强、可靠性高、 输出稳定气流和纯度给工作面输送持续稳定的氮气 A. 型 号：C-3/1.0 B. 容 积：3m C. 工作压力：I.OMPa 4. 控制系统 制氮机控制主要由西门子 S7-200

10、 PLC维纶通触摸屏、继电器、 电磁阀组成。可实现制氮机一键启动、停止控制；氮气的流量、纯度 在线仪表显示、设备故障报警、可以实时掌握设备运行状况。 控制系统是PSA制氮主机的大脑，控制整个设备的运行。分为手 动/自动切换控制。 1 .手动控制状态：可手动控制每个电磁阀的运行，从而观察系 统阀门动作是否正常，便于使用方维护设备； 2. 自动控制状态： 切换到自动状态下， 制氮设备按设定好的 PLC 程序自动运行， 也可根据设备实际工作情况实现一键启动制氮机， 制 z. 氮机按照工艺流程程序自动运行； 3. 系统连续检测制氮机的运行状态，不合格氮气自动切换排空; 4. 主要元器如下： (1) 可

11、编程控制器 A. 品牌： SIEMENS B. 产地： 德国 C. 型号： S7 200 CPU226 D . 输入点数： 24 E . 输出点数： 16 F . 功耗： 11W QTD800/97变压吸附制氮设备主要部件配置表（单套） 1.压缩空气源 序号 名称 数量 型号 制造商 1 空压机 1台 SA200A 北京复盛 2.净化及制氮系统 序号 名称 数量 型号 制造商 1 空气缓冲罐 1台 C-3/1.0 山西汇力 2 WS级过滤器 1台 WS800F 英国WALKER 3 冷冻式干燥机 1台 JAD-30F 汾西机电 4 X1级过滤器 1台 0620FDI X1 英国WALKER 5

12、 XA级过滤器 1台 0620FDI XA 英国WALKER 6 XAA级过滤器 1台 0620FDI XAA 英国WALKER 7 吸附塔 （含分子筛） 2套 S1200 汾西机电 8 气动阀组 1套 DN100/DN80/DN65 德国盖米 9 流量计 1台 LUGB-65 余姚银环 10 氮分仪 1台 GDF-IH 浙江建德 11 电磁阀 1套 V62C513A-219J 英国诺冠 12 氮气缓冲罐 1台 C-3/1.0 山西汇力 13 可编程控制器 1套 S7-200 CPU226 德国 SIEMENS 14 控制柜 1台 XT-01 汾西机电 15 不合格气体自动 排空系统 1套 P

13、K-65 汾西机电 16 连接管路及底座 1套 汾西机电 Z. 制氮装置设计、制造、验收标准 序 号 货物 名称 型号 规格 标 准 标准 标准号 备注 1 制氮 主机 高纯氮气 GB8980-96 国标 制氮设备 JB/T6427-2001 机械部标 准 制氮装置通用技术条件 Q/320292AAJH02-2007 企业标准 2 吸附 塔及 储罐 压力容器安全技术监察规 程 锅发1999154号 国家质量 技术监督 局 钢制压力容器 GB150-98 国标 钢制压力容器焊接规程 JB/T4709-92 机械部标 准 气焊、手工电弧焊及气体 保护焊焊缝坡口的基本形 式与尺寸 GB985-88 国标 压力容器无损检测 JB4370-94 机械部标 准 压力容器油漆、包装和运 输 JB2536-80 机械部标 准 3 整机 包