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文档简介
1、整车开发流程是界定一辆汽车从概念设计经过产品设计、工程设计到制造,最后转化为商品的整个 过程中各业务部门责任和活动的描述。整车产品开发流程也是构建汽车研发体系的核心,直接体现 研发模式的思想;然而具体的研发项目操作时,国内厂家经常需要花大量时间和资源构架研发计 划,项目执行过程中计划更改频繁,造成管理上有难度。而国际汽车厂商在国内的合资企业,研发 流程已有成熟模板,在成本进度方面估算比较准确,项目执行后期容易控制,项目风险也相对较 低。、开发流程框架24 Morttis整车开发流程框架1、架构阶段18个架构阶段:架构开发是整车开发( GVDP )过程中的先导过程。全新架构开发过程约为 月,由4
2、个里程碑组成,架构开发启动( A4)、架构策略意图确定(A3)、架构方案批准(A2 )和架构开发完成(A1 )。A4之前主要识别初始的架构目标,A4-A3定义架构的性能和带宽,从架构策略意图确定(A3)开始与架构主导的整车项目开发并行开展。A3-A2确定架构方案,A2-A1完成架构开发。架构策略批准(A3)之后启动整车项目战略立项(G9)、架构方案批准(A2)之后启动项目启动(G8)、架构开发完成(A1 )之后启动整车方案批准(G7 )。2、战略阶段 产品战略阶段是产品型谱向产品项目的转化阶段,在这个阶段,需要完成公司对原有产品型谱和未 来产品战略的再平衡,决定是否启动产品项目的开发工作。这一
3、阶段的工作重点是更为深入地分析 产品在产品型谱中的定位。产品项目需要达到的边界条件,比如销量、投资、成本、产品特征、开 发周期、赢利能力等。产品战略阶段从 G10至G8,约为9个月,分别为战略准备 G10、战略立项G9和项目启动G8。业务规划项目管理部业务规划科(BPD )牵头各业务部门为产品项目的批准进 行战略准备,包括市场的调研,产品定位、竞争对手的分析及各部门策略研究等。3、概念阶段 概念阶段是在产品战略明确并且可行性得到批准的基础上,完成产品项目方案的开发。这些方案包 括动力总成的方案、整车的 VTS目标、全尺寸主题模型、关键零部件的设计、整车的物料成本、制造规划方案、产品质量目标等等
4、。概念阶段从G8至G7,约6个月。根据产品项目任务书设定的边 界条件、细化市场、造型、工程和制造的需求,识别项目中的冲突。4、开发阶段 开发阶段是产品概念的实现阶段,通过产品工程、制造工程、前期质保和采购的同步工作完成产品概念的早期验证,最终完成产品图纸的设计工作。开发阶段主要涵盖G7至G5约14个月。这一阶 段的主要交付是发布经验证的表面数据,以支持产品工程发布最终面向制造的工程数据和图纸。同 时工程的第一辆工程样车(EP)造车完成,以生产为目的的整车装配工艺发布完成。5、产品及生产成熟阶段 主要是完成产品本身的设计有效性验证,同时推动零部件和整车达到制造质量成熟的状态,实现产 品的批量生产
5、制造。该阶段从 G5至G1,约19个月,包括开发和制造批量生产工装模具;验证产品是否符合VTS/SSTS中所有的规定项目;生产样车制造和验证,进行100 %零部件和工艺的验证;确认工艺装备、检验生产制造的过程能力,制造符合相关阶段要求的产品。、开发阀点将产品需求集成为架构开发需求,对架构进行初步概念分析,识别K 潜在的机遇和竞争力,明确架构开发的必要性和可行性,完成架构框 架初始化的工作,批准正式启动架构开发.A3根据设定的架构开发方向,对架构方案进行初步平衡,批准架构的性 能能力和带宽定义,明确架构开发的策略意图开发目标。根据批准的架构开发策略,完成工程方案的开发和初步验证,综合考 虑成本,
6、质量和性能,批准架构开发方案,发布架构件的TGO数据。通过持续优化,对原有的方案进行验证确认,完成架构开发丁作.通 过虚拟分析及试验来确认架构性能,最终确认架构工程的完成以架构 先导车型的产品开发,发布TG1数据.G9将产晶从黑谱逐步转化为项0的前期准备工作从战略的角度予以批 准产品项立项做出决策G8确定项的边界条件.形成初步的产品项n任务书,在确保项n边界 条件得到满足的前提D将项冃从规划经理转交给项H执行团队对重要产品方案=包括动力总成方案、整乍的性能,造型主题模型. 制造地方案.关键产品配H和新技术的开发方案等.进行评审决策G6全面平衡产品项冃的边界条件是否达到设定的R标,对是否终I上或
7、继 续项口的斤发做出决策G5架构开发工作某本结束;工程数据发布完成,进入后期开发验证阶段G4正式启动土产线的车辆制造星以实现制造系统的早期验证,完成工程 对产品的最终嵋iitG3审核产品开发的成熟度和PPV车辆的制造成熟度是否达到耍求实现幣 车牛产线的连续生产.PP非销售宇产认证造车G2使用批量生产的零部件验证确认整车厂的牛产设备和工装,检验牛产 过程和工艺能力决定是否开始可销售生产认证迄车G1以验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一左节拍下的制造能力三、里程碑评审状态里程碑状态定义:里程碑评审状态分为 红、黄、绿三种。红色黄色绿色HI高风险:问题原因未确定.或补救方案未制定或未实施,对项 0下
8、一个重要节点冇重大影响,影响项冃主进度或对项a经济 性冇严重的负面影响(不能达到公司的最低标准),需要请示 决策层对项冃进行决策,调整项H进度.项冃暂停或终止低风险:问题原因已确定.解决方案也己制定并获得批准,不 彫响项a主进度,或对项0经济性无明显负面影响,项a继续 执行无风险:原则上提交公司进行里程碑止式评审的交付物不得含 红色项,正式评审结果为黄色项的交付物必须作为开阀的条件 严格控制和紧密跟踪,直至其被完全关闭,关闭结果在下一节 点评审吋予以汇报1四、关键交付物G8肇弩a“am珂紙J ssi石*苣星设计诉求*产砒sm歩*n目料/环iHS I sms JI Q产S工 I*目蜂济性目舷布Q
9、j惜第KI上JP叮rwiisigL| D车a坪台I卜G8评审吿 q 歸 sTs鼻 fWdHsSi (NOZaoa智2:砂*4 wa(siA)I导古SWDI眦冀皈Sffil土 wHwahI B a 卜(fOLttUD)-當纳iWM歸盒御笛I砂口卜(aajHia 玄丄).xD科通网 蛍9*股u五azoG6关键交付物1II市场-产品市场W-*选装件澜硏,-牟身形式*市场t駅B/U价颐,會造型评审t发费阳冻硏*项藹陥嬴I 造型冻结,A面e屯 删样车适车和关锻试型g告 T?SmTcvT TG2S内外饰(IV)TG1发布_ 第FEP践布(G御6个月):*100%工程BOM发布判支桶范(技术晦(SSTsi品
10、 T睛周期SOR发布(G6雨10周) 才匚电系统甌方卓祜1发布 1彳D采购兰中開零部件字建IL 长局期桎凤设备供应商定点*造32相关的MIR100%有解决方案 *制造工艺策略0 - 4 *工艺采购和买施方塞彳D物济L *中周啤贮删T(G6前倔)造型相关QIR100%有解决方案质a目标锁朗*制左Cubing和枪a计划會项目任势书:东结*项8主进度项氨准书IG5关键交付物 o市场H制定上市计划J_I 确认目标市焉价格和和aT4匚新车命名丽&议I1 MB1认可合 I MB2U 可ajao% COAWH 40/25 J EPeggixFlL| D车ai平台I2 评 Wig I1 碘aiaa度 3 pp
11、yg车晶哥也料咚孚也空聲暫 项目经糸性嬴q B产品工穩 A面冻司*100%工裡!&据发布 g .帀F工舖车i蒔S哥整筈VTS/SSTS冻结 融 Y至fiS/BIRH点嬴石 EP1 试辭( Lab Car) 总 |标准车头* (技束/沓路装配樺布)计划制定:以SOP为目标B9希件级BOM已经发布I *空布完也(Gsion| o采购L 所有件换定点I &制 at.工程数锯相关的M1R* 100%有解决方家工艺PFMEA 确认制造工艺和工艺装番89*设计方率时间进庭 DtiOig卷r流规划 亠所有零件的包装和物涼方案(G5前10胃)會/-/Mil 11| D车型平台I-*G5开阀评审报告L *项目J
12、迪度-:汽5丸豪G4关世交付物市场颐肝if*车網:;求1售后18U惟备状态*紡年ft名决策9审q agg序性更新I q o产品工 I*整牟曲 1OO%TIgSfb-TG2 Jj匸用于pp帚)力总成标恳町 gg性能(VTS )冋关湘IWEPTIR/B限关沏况4 r AttjciBxfjtisBoU A状25达到3的諒tt0!)flO%PPVffi 车 BOMS J fa6Bwmxe条布*工程ESOS*启劲ij EP车环:号功IB尺寸合1?禅65*IJS 按 A90%|o 彌 I.PPV*件采购,交样到位 (工fr支持)DimMC8(raim MIR100%fiW 决方案匚ppdg 车F车身“著*
13、 PPV這年钿件需求计划C7:a PPV甘车啊件上營备G3关健交付物1 *详细的市埸 令畑价格更新幵发费用更新 aii?FnBSr彌件认可ESQ ICO%e车畤宪fiElOO%* (总文啦作)*10 动力 *TIR/BIR艾闭情况I.WS何匿关 r厂闭率100%1L.状态酬弼 厂砸比例90%* fiF车性施问S3关闭比例90%P rc-Pilot* BOM酒单导入SAPJ O噸Ir.L PPAPiTS附采驹到(2L 届附-| BWit I*装配工艺事册发布 P PV年身功能尺寸合恪率70%d PPV壬詁 ayetwe第 SSfeSttJ*工艺完豪t漏腸证I會场tfi规划完成I* PP零部件上线
14、准备就愴J PgJ XOA/cbH iv20 JBR A问齧关闭命100% ;伏S达到3的问s比伙90% 理斥试牟Il c车曼平台3评轉告I巔主进?g SKt生产IS车计 I 书Tc和G2 I月成$嗣可 开#雨斷loFaTgI (SOP8M个fl ),Pilot BOMgg导入SAP7EWg/TCRflEgttt& J *斤丽导节第Bxa品备I1 p EftBSPJUBJ *TiR;omsiftua(fejsa Aft* 厂 X9v% ;(F.临咖flfl 跳比9(90%4 PitotvaPff 采 iwfs4 yppAPioo% 1 (IT) I 人扁 00% (IT ppggmswftgg
15、w i7 PP3:自 pw 寸eii 阪*丄网设备atttB 年备更* MSJflIUSttWcrton%fit布*P件g求tn肪布 竹部件上删ft融Ogff7恋丽18颐跖I lrtP4ot Audit t9l过陀核迖到82iem知郦痂*用告.Aft-u3C#0l001fetwatsos :严问曲比时KL| o$fl平台I*色胆壓LTaHiftw Jqi如ftift钉n,zM G1关a交付物新车型发布I 屯发布I&随车说明书顽1 芦甑务婕林Jc财隽I计曲际的1鵬戍本、 .* HttfQ幵发费用B产品工程I试通过I:S看嬴菇的单Tfi 的措施號 ,* SOP BOMSMASAP EWOZTCRf
16、litZSnL TIR诵况細gjgg告JA朋问a厂天创率100%IJ;厂问JJ比100%L:甌舖昨能jf|r g后配件第购合同签署80% I 卜制遗I: Pilot年身功能尺寸合率90%:三乔rtg嚴B合格率90% 严自見 文件沁 -*L SOP件准备的 _ J内awuMs金flf好过耐I旺-* Audit 1,7 一仔上 L_二、 . _上f*质保试车报苫“ 过程核达到90-.BIR关闲情况和怡施报吿.Aj诃题 厂天1100% 态决?M3IN 尸剛酗例100% ;D车型平台1 GlvPWJg 1誓tth十划1*正式成产)th准书五、项目管理1、决策内容 每个公司组织架构的区别决定了决策机构的
17、不同,但决策的内容基本一致,可分为以下: 1、项目启动和项目批准;2、战略立项;3、里程碑评审;4、造型方向、主题选择、造型冻结;5、供应商定点;6、产品规划更改;7、工程更改等。2、项目组织架构平台开发组3、项目财务控制项目组织架构二产品开发组财务控制组KickfhlODNOD批准G8前期 研究预算批准顶目总体预算 释放G8-G6各部IlW釋放GEG1各部门预靠物 料 成 本哎运总丨1标T总n标发布单件n标发布旳前2门)更改控制-svppsiAi, SVPPSM,不对预见费用4、产品变更管理产品变更管理Cft-DN/ CR-DN;通过对产品规划的更及市1匕确保项I目的审犬变更得到台理六、需求
18、定义冇效的控制.适用TG7-G1.项 y 管理 Manage Programff殺定文伽ProffTswFraming项目构s&Archi tctuir Oeve 11 opment平台开发资源获取Sourcing造型Style产 flR定 56FL产詁丁程 Product Engineering生产制造 ManufacturingS车技术ft范I项目任务苇p质帯保证 Quality Assurance-11、市场细分规范-MSS 言Pre-GBG7 严品开发过和4:Setfefift Salifications (KSS)包含r产品和市场的策略.它定义杠户和市场对于产晶的要求,包括质量($命
19、,经济性,特性、外观、安全、操腔性.舒适性、坏境要求等!2、产品配置定义-FLPre-GS SOR幵发一工程部负贽,一般7周应商定点供应商确定一采购部负贵,一般W周2. G7前造型相关长周期零-=:_J件完成定点Statemert Of Requireirwnts ?wh供应商定点lOWK冇制造供瓯商(出标准他尊)-I - J-337架构冬部件开发供应商造型相关氏周期 制适供应商怎点-24_ _T7架构零滝件制造供应商定点仃造型W关制适供应商定点八、造型项口管理Manage Program需求定义Requirement诳源获収Souircing产品 I:科 Product Engineerin
20、gProgramFraming项目构sArch itectureDevelopment平&开s牛:产制造 Manufacturing质量保证 Quality Assurance1.提出设计主题2.提出工程解决问题的方案3. 通过设计验证,明确设汁主题4. 提出整体解决方案5. 确定财务可行性G7疋:汽漫谈G6MKickoffiSnop bme inckxledSketches=Clay ScaleModelsFull Size ClaysSingleThemeRafinemeni一二-项 H 管理 Manage Prugram需求定义 Requirementpro 斷 aiFtMinr项8构&
21、ArohitectureDeveHopent平台开s资源获取Souircing适型Style产品 匸程 Product Engineering牛产制造Manufactunng质竝 f呆 ilE Quality Assurance工程数据发布1、工程数据发布一一TG 0TG 0是粗略的三维数模,表明零件在整车位置上的基本外形和尺寸。数模包含主要的特征、边缘和界面、以及中心线(线束和管状物),可用于零部件定点。TG 1数模包含所有界面,过渡面、紧固件孔和位置,可用于软膜制造。3、工程数据发布一一TG 2TG2为最终的三维数模。表明了在整车位置上的完整的零件设计意图。数模可用于正式模具和零件制造。L
22、J1 )下车体零部件数据发布冷朋尸 八丄 J 4几F|Vj r - 5* N汽车X漫谈F车体架构件2)平台架构零部件数据发布.汽泊澧谈t -0其余架构子系统件 3 )造型相关车身内外饰数据发布汽军X溼矽造型相关的钣金和内外饰 黄色:架构零部件一下车体零部件 红色:下车体以外架构零部件 蓝色:造型相关车身和内外饰等零部件II 骡子车(MULE CAR)样车试制I摸拟样车(SIMU CAR)1、骡子车(Mule Car) 在项目开始早期利用现有生产车辆,通过改装等方式安装新的发动机支撑,功能性的发动机冷却、 进气系统和整个发动机总成。目的:在项目早期(G7方案批准前)支持动力总成初始验证和标定工作
23、(开发Mule车标定)。例如:整车载重分析、底盘操纵和控制系统开发、空调和发动机冷却系统开发、噪声与振动分析、 动力总成集成系统开发、电气系统开发等等。2、模拟样车(Simu Car) 利用代表设计的结构件通过拼装和改装而成的样车(软模、简易工装、手工工艺等)。目的:为支持整车、系统进一步的设计和验证,完成架构件的设计和发布。3、工程样车(EP Car) 根据工程设计发布的信息,采用相应工程样件制造工艺制造出的满足设计要求的零件在技术中心试 制车间装配的车。目的:整车集成的开发、验证与整车相关的 SSTS (子系统技术规范)要求、零件调试、开发动力 总成标定、公告法规的早期验证和验证总装顺序等
24、。十、生产制造Manage Progiraiim需求定义RequirementP r Off IT amFraming项目构stArch itectuireOeell opaient平台开发Sourcing造型Style产品工程 Product Engineening制造ianuf actor mg丿阪量保证 Quality Assurance时峨勺册n-&V1SI vn;窟=1? :I|J:可行性分析,小Ji. .Cift逢批准铸造越 Bbw冲怜1L Z 八H r -C tl GQg:P-ObZ齐料1jF稱鋼工hX对I :严川)1; 細1“,艸Fameiy Tiw 廿州汕山i杆: H-=X.
25、铸造批准和铣削批准由产品和制造在同步工程的基础上共同批准!1、制造验证造车(MCB)G6fsjLfoePPV GA PfPtlor PilotEP样车 零件制造MCB6寸眄BuildCritical TestingConduct Manufacturing Confifmalion二八制造验证造车(Ma nufacturing con firmation Build )是在生产线正式造车(PPV )前的准备工 作,检验车辆的工艺可行性,在工厂里完成制造,以识别工厂的问题并为正式造车做好员工培训。造车会通过所有的工艺系统,为工厂员工展示产品和工艺过程的学习机会。造车所用的零部件可以 采用EP车的
26、零部件,运送到工厂。在 PPV前1个月完成首辆车的制造。2、生产验证车(PPV Car)用正式生产工装模具和制造工艺制造的样件并按照生产线工艺装配而成的样车。目的:100%动力总成标定、底盘操控性验证、动力加速性验证和VTS认证,同时对制造工艺进 行验证和生产工人培训。PPV造车的职责分工:采购负责PPV零部件采购到位PPV批量零部件入库许可-SQE物流负责PPV零部件上线准备工程负责零部件技术状态控制,零部件工程认可质保负责零部件MB2 80%合格制造工程负责生产线就绪,工厂负责制造预试生产造车(PP Car)Pre-Pilot造车主要考核工艺装备、检验流程和检验装置的过程能力。在批量生产工
27、装模具的条件下PP车辆要求要求制造确定尺寸和形状的单一零件,以及试验所有单一工艺装备和组合工装的功能。所有的零件都完成MB2匹配。4、试生产造车(P Car)Pilot造车主要对批量生产工装设备和制造系统最终认可,保证正常生产条件下制造出的单一零件和总成的尺寸和匹配的稳定性,并对爬坡质量进行考核。Pilot车辆要求所有的零件获得PPAP认 可,最终生产出的 P Car视为可销售车。1一、质量保证项 H 管理 Mamage Program需求定义Requirement履Itt划guBWty Plan礙源获取Souircing产品开发质何控tt”pacp# 部件 JRlJett-MBPPAP适型s
28、tyle产 An Tf? Product Engineering牛一产制造 Manufacturing1、零件质量控制AstaraheeProgramFr wiling 项目构思ArchitectureDeetopment i 平e开s 顶启动3力案批准顶批准匸程发価 产品和L艺脸ill.PPV试产p丽半p&式股产iOPDTSGD&Tz 事签署 八孰九皮纹色檢T Im踪签署门乍身雷部件测嚴方案开发內外1EP际讯的硬控制LtVJ贞吊牵头3、问题解决的通用步骤* LHoot avae胡世1cG4 IG3 _G1kipeii 址GTiAU da: on命尢嗜妇P転而渝i.tm:祈外融端处亘的总体控制_=二-4、零部件质量控制100%
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