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文档简介
1、罗地亚(镇江)化学品有限公司12000吨/年到20000吨/年苯二酚技改扩产项目环境影响报告书(简本)建设单位:罗地亚(镇江)化学品有限公司编制单位:镇江市环境科学研究所编制时间:二一三年二月第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点本项目位于江苏省镇新区(见图1-1)。图1.1 建设项目地理位置情况1.1.2 建设背景邻苯二酚、对苯二酚是重要精细化工中间体,用途极广,国内需求量日益增长。因技术问题,目前国内还未有真正效益规模的邻苯二酚生产线,至今仍大量依赖进口。基于国内化工行业对苯二酚产品的需求和企业自身发展的要求。罗地亚(镇江)化学品有限公司决定对一期苯二
2、酚项目进行技改扩建,新增8000t/a生产能力,从12000吨/年增加至20000吨/年。1.2 工程概况1.2.1 建设内容本项目主体工程依托一期已建苯二酚制备单元、控制室、化验室,主体工程不变。本工程除主体工程外,其公用及辅助工程见表1-1。表1-1 公用及辅助工程序号类别名 称设计能力备注1辅助工程冷冻机组320,000kcal/h一期已建250,000kcal/h二期新建压缩空气15nm3/min一期已建循环冷却供水系统2000m3/h一期已建2环保工程污水处理装置500 t/d一期已建工艺水循环利用装置21.3 t/d二期新建洗涤污水暂存罐13000m3/只一期已建绿化绿化覆盖率30
3、%(由镇江新区负责实施)一期已建厂区雨污分流管网铺设实现厂区雨污分流、清污分流一期已建消防系统由室内消火栓系统、室外消火栓系统和自动喷水灭火系统组成一期已建3贮运工程苯酚储罐1385m3/只一期已建苯酚卸料罐130m3/只一期已建双氧水储罐1140m3/只一期已建异丙醚(溶剂)储罐198m3/只一期已建氢氧化钠储罐125m3/只一期已建催化剂罐110m3/只二期新建氯化钙储罐120m3/只二期新建成品仓库2个45m62.5m一期已建1.2.2 生产工艺本项目生产工艺流程及产污环节见图1-2。图1-2 本项目生产工艺流程及产污环节1.2.3 生产规模及产品方案本项目产品方案见表1-2。表1-2
4、本项目产品方案序号产品名单位原产能新增产能总产能1对苯二酚吨/年40006000266740006667100002邻苯二酚吨/年600080004000533310000133333合计吨/年120008000200001.2.4 项目选址合理性分析1.2.4.1 规划符合性分析本项目生产厂址位于镇江市东部的镇江新区,该区域是镇江市东部重要的工业区,是镇江城市总体规划中的基础产业带,见图16-1。目前区域内集中了大量的化工企业,本工程建设符合镇江市的总体发展规划的要求。该区域同时也是镇江市沿江产业带的重要组成部分,根据镇江市沿江产业带规划,沿江产业带的发展战略是“在沿江地区大力发展港口产业,
5、特别是造纸、化工、建材、电力、汽车铸造等”,“要进一步扩大现有特色产品的规模,提高产品深度加工水平,延伸产业链”。因此本项目的建设符合镇江市沿江产业带发展规划的要求。本工程位于镇江新区国际化工园区内。该园区是镇江新区化工企业的集中区。国际化学工业园位于镇江市东郊14公里处,总规划面积为20平方公里。该片区是根据镇江市人民政府制订的“十五”经济发展规划目标,适应国际国内化学工业发展趋势,按照化学工业生产必需配套建设的要求,新辟的功能专一的化学工业基地。其功能定位为:以精细化工为主导,以现代化工业为主体,重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。该片区地理位置优越,依傍长江、
6、京杭大运河的“十”字交汇点,水路、公路、铁路交错,形成立体型交通网络,市场辐射能力强,是兴建各种化工项目的理想之地。园区内现有2.5万吨级的化工码头一座,年吞吐量150万吨液体化工产品;现有化工专用碳钢储罐25个,储量共87000立方米,三座2000立方米的球罐,目前正在规划一个总储量9万立方米的新罐区,所有储罐码头均在300米范围内;镇江新区内的部分企业已建成企业业主码头和专用储罐,具备运输、仓储、供应化学品的资质和能力。本工程建设符合国际化工园区发展规划的要求。根据镇江新区的功能分区(表1-3),国际化学工业园的主导产业为精细化工、表面处理。本工程的建设符合区域的功能定位要求。表1-3 镇
7、江新区功能分区一览表空间属性功能片区规划面积控制范围主导产业大港港区2东至夹江,西至孩溪河,南至临江路以南航运、物流大港主城区中央商贸区10东以港中路为界、南至沿江公路、西至通港路、北至临江路商业、金融、房地产国际化学工业园10东至北山路、南至镇大公路、西至白云路、北至长江精细化工、表面处理出口加工及其配套区7东以通港公路为界,南至沿江公路,西达青龙山路,北以镇大铁路为界生物制药、光电一体化、轻工、机械机电工业园16东至圌山路,南至港南路以南,西至港中路,北至兴港东路机械、电子、汽车零部件临港工业园7金东纸业、国亨化学、奇美化工、汽巴精化等大型企业所在地,为现状建成区造纸、化工丁卯片区高新技术
8、园区13东至横山风景区,南至沿江公路,西至沪宁铁路,北至丁卯桥路电子、机械、生物医药、新材料、食品加工城东生活区5北至古运河、南至丁卯桥路、镇大铁路,东至镇大公路,西至沪宁铁路城东商业中心2经十二路与丁卯桥路交叉口附近地区汽车销售、贸易、零配件交易和综合型购物姚大片区圌山风景区10东至捆山河、西至圌山路、南至兴港东路、北达长江旅游休闲沿江工业区4圌山风景区以东1公里外,北邻长江,东邻夹江,南为大路镇船舶、重装备制造姚大工业区8大路镇以南,姚桥镇以北机械、电子、轻工大桥生态农业观光区6大港东端姚桥镇三桥村地区旅游休闲本工程用地位于镇江新区的国际化工园区,土地性质为工业用地(见图2-4),因此本工
9、程选址符合区域用地规划。镇江新区的规划环评已由南京大学环境科学研究所编制完成。根据南京大学环境科学研究所编制的镇江新区环境影响评价报告书(报批稿),镇江新区国际化工园区鼓励引进项目为:资源节约和环保型氮肥装置建设以及原料本地化、经济化改造;优质磷复肥、钾肥及各种专用复合肥生产;高效、低毒、安全新品种农药及中间体开发生产;用清洁生产技术建设和改造无机化工生产装置;新型生物化工产品、专用精细化学品和膜材料生产;新型染料及其中间体开发及生产;提高油品质量的炼油及节能降耗装置改造;大型合成树脂及合成树脂新工艺、新产品开发;大型己内酰胺、乙二醇、丙烯腈的生产技术开发和成套设备制造;大型合成橡胶、合成胶乳
10、和热塑性弹性体先进工艺开发、新产品制造;新型环保型油剂、助剂等纺织专用化学品生产;采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产;高等级道路沥青、聚合物性沥青和特种沥青生产;合成树脂加工用新型助剂、新型吸附剂、高性能添加剂和复配技术开发;氯化法钛白粉生产等。化工类限制引进的项目为:10万吨/年以下及dmt法聚酯装置;7万吨/年以下聚丙烯装置(连续法及间歇法);10万吨/年以下丙烯腈装置;10万吨/年以下abs树脂装置(本体连续法除外);60万吨/年以下乙烯装置;10万吨/年以下聚苯乙烯装置;22.5万吨/年以下精对苯二甲酸装置;20万吨/年以下环氧乙烷/乙二醇装置;10万吨/年以下己内酰胺装置;高
11、毒农药生产项目等。禁止引进的项目包括:国际上和国家各部门禁止或准备禁止生产的项目、明令淘汰项目;生产方式落后、高能耗、严重浪费资源和污染环境的项目;污染严重,破坏自然生态和损害人体健康又无治理技术或难以治理的项目,如剧毒、放射性物质的生产、储运项目,有持久性污染和重金属等产生的项目等;不符合经济规模要求,经济效益差,污染严重的“十五小”企业及“新五小”企业。本项目不在其限制、禁止引进的项目范围内,同时本项目为大型合成树脂及合成树脂新工艺、新产品开发,符合镇江新区国际化工园区引进项目的要求。江苏省节能减排工作实施意见(苏政发200763号)要求:“严格控制新开工高能耗、高污染项目,依法淘汰消耗高
12、、污染重、危及安全生产、技术落后的装备和产品。”本项目不属于高能耗、高污染项目,符合江苏省目前节能减排工作的要求。对照省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知(苏政办发2011108号)、关于进一步加强产业园区规划环境影响评价工作的通知(苏环办2011308号)中有关要求,本项目所处工业园区已完成规划环评的编制,环境保护基础设施基本齐备,项目建设符合相关要求。同时,本工程在现有生产厂区内建设,不需新征土地。该地区为镇江新区的国际化工园区,土地性质为工业用地,因此本工程选址符合区域用地规划。1.2.4.2 环境可行性分析镇江市新区目前具有较完善的配套工程设施,包括供水、供电、
13、供汽、污水集中处理设施和铁路、公路、港口码头等交通储运设施。该区域具有保障本项目顺利建设和运行的基础设施条件。根据环境现状监测资料,本项目所在区域内空气环境、地表水环境、声环境均能满足相应的规划功能要求。本项目所在区域常年主导风向为东-东北东,区域内人口密集的大港镇位于本项目拟建地主导风向的上风向。预测评价结果表明,本项目实施后,各项污染物达标排放,对区域大气环境、地表水环境和声环境质量无明显影响,对周围环境敏感目标影响甚微,区域大气环境、地表水环境和声环境质量仍保持原有等级水平。项目的固体废物经合理处理利用后,对环境无明显影响。因此,本项目选址具有环境可行性。1.2.4.3 项目选址可行性结
14、论综上所述,综合总体布局规划、产业发展规划、基础设施条件,以及环境现状、污染排放、环境保护目标、环境影响和经济环境效益等因素,本项目在拟建地选址建设是可行的。第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状评价区各测点、各监测指标的一次浓度、日均浓度均不超标,各测点及评价区内各类污染物的标准指数均小于1.0。评价区内空气环境状况良好,符合环境空气质量标准(gb3095-1996)二级标准和工业企业设计卫生标准(tj36-79)表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准。2.1.2 地表水环境质量现状本次评价选择ph、do、cod、高锰酸盐指数、氨氮、苯系物、
15、石油类、挥发酚共8项指标作为评价因子,采用标准指数法进行评价。如水质参数的标准指数1,则说明该水质参数未超过规定的水质标准,能满足使用功能要求。评价标准采用地表水环境质量标准(gb3838-2002)类、类标准,长江、北山河上各监测断面各水质监测指标均分别能达到地表水环境质量标准(gb3838-2002)、类标准要求。综上所述,评价范围内地表水质状况良好,满足规划功能要求。2.1.3 地下水环境质量现状工程所在区域地下水各监测项目均符合国家地下水质量标准(gb/t14848-93)类标准要求,工程所在区域地下水质量良好。监测结果表明,项目所在区域地下水总体水质状况良好,满足地下水质量标准(gb
16、/t14848-93)中的类水要求。2.1.4 噪声环境质量现状各厂界噪声测点昼、夜间噪声监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中3类标准要求;敏感点处昼、夜间噪声监测结果均符合声环境质量标准(gb3096-2008)3类标准。因此,评价区声环境质量现状满足声环境规划功能要求。2.1.5 大气环境评价范围工程拟建地为中心,直径为2.5km的圆形区域。2.1.6 地表水环境评价范围长江镇江段大港河入河口上游丹阳取水口至下游4km江段。2.1.7 噪声环境评价范围厂界及厂界外200m范围内2.1.8 风险评价范围项目拟建地为中心,半径为3km的圆型区域。第3章 环境
17、影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。3.1.1.1 大气污染物排放情况(1)施工期大气污染物排放情况施工期大气污染物主要包括施工扬尘和施工机械尾气污染。(2)运营期大气污染物排放情况产品切片及包装车间采用全封闭切片设备,含对苯二酚和邻苯二酚的粉尘气体,引入2号水洗塔水洗处理,设置滤筒集尘器,除尘效率大于99,除尘后的尾气通过15米高的排气筒排空。未完全反应的苯酚,大部分通过特殊精馏分离设备回收后循环使用,精馏分离后少数无法回收再利用的含苯酚和异丙醚废气分别引入两个水洗塔水洗处理,大部分污染
18、物水洗后进入废水中,少数通过两个25米高的排气筒排空。苯酚和异丙醚原料储罐的放空管分别连接两个水洗塔,中间设置阀门,平时关闭,进料时打开阀门,含有苯酚或异丙醚的气体进入水洗塔水洗处理。3.1.1.2 水污染物排放情况(1)施工期水污染物排放情况施工期产生的废水污染源主要为生产废水和施工点生活污水。(2)运营期水污染物排放情况废水有生产工艺废水、化验室废水、设备维修冲洗水、生活污水。3.1.1.3 噪声污染物排放情况(1)施工期噪声污染排放情况施工期噪声源主要为施工机械。(2)运营期噪声排放情况本项目噪声源主要有生产设备等。3.1.1.4 固体废物污染物排放情况(1)施工期固体废物污染情况施工期
19、间大量施工人员工作生活,必定会产生一定数量的生活垃圾。(2)运营期固体废物污染情况本项目固体废物主要是废焦油、有机废液和生活垃圾、污水处理污泥。3.1.1.5 污染物排放汇总污染物排放情况汇总如表31所示。表31建设项目污染物排放汇总种类污染物名称产生量削减量接管量污水厂削减量排入环境量废气异丙醚5.084.96240.1176酚类12.8012.4480.352苯二酚类13.3313.1970.133废水水量157288.80 157288.80157288.8cod1056.37161016.911939.459727.056612.4031bod377.097357.3671519.72
20、98516.6290743.100776苯酚120.63104120.6156360.01540400.015404邻苯二酚37.909737.8942960.01540400.015404对苯二酚30.3277630.3123560.01540400.015404异丙醚207.803738207.803738000盐份520.080520.08tp0.0022500.0022500.00225ss0.4500.4500.45nh3-n0.0900.0900.09固废危险废物3649.393649.390一般固废3083308303.1.2 污染物排放方式及排放途径污染物的排放方式及排放途径汇
21、总情况见表32。表32污染物排放方式及途径项目污染源排放方式排放途径达标情况废气排放水洗塔、包装系统、生产设备有组织排放、无组织排放经废气处理设施处理后排放达标排放废水排放生产废水、实验室废水、设备维修冲洗水、生活污水-经公司废水处理设施处理后排入新区第二污水处理厂达标排放噪声排放设备噪声-直接排放达标排放固废排放废焦油、有机废液和生活垃圾、污水处理污泥-零排放达标排放3.2 项目评价范围内环境保护目标环境敏感目标分布情况见error! reference source not found.。表3.23环境保护目标环境要素保护对象方位距离(m)规模备注空气环境新竹村南1350约150户空气质量
22、应达环境空气质量标准二级标准要求钱家湾西南2100约150人粮山村西2200约70户祝赵村(殷钱村)北680约200人水环境丹阳水厂取水口北山河入江口上游1900m生活用水30万t/d水质应达地表水环境质量标准类标准重要生态功能保护区豚类自然保护区北山河入江口上游对岸1700米声环境厂界厂界应达工业企业厂界环境噪声排放标准3类区标准风险评价新竹村南1350约150户空气质量应达环境空气质量标准二级标准要求钱家湾西南2100约150人粮山村西2200约70户祝赵村(殷钱村)北275约200人谏壁集中区西2900约20000人3.3 环境影响预测及评价3.3.1 施工期环境影响预测与评价3.3.1
23、.1对声环境影响设备安装中施工设备和机械主要有装卸车辆、起重机、振动机械等。根据类比调查,部分施工机械设备噪声声级见表3-4。表3-4 部分施工机械设备的噪声级设备名称声源强度db(a)装卸车辆85起重机82振动机械863.3.1.2 对环境空气影响施工期工程对环境空气质量的影响主要来自于施工现场的地面扬尘,水泥沙浆拌合和建筑材料堆放扬尘和施工车辆的尾气排放的影响等。施工期扬尘的颗粒直径一般较大,其沉降速度较快,影响范围一般位于施工现场附近。3.3.1.3对水环境影响工程建设过程中将会产生一定的施工废水和生活污水,生活污水通过厂内化粪池预处理后,由污水管网进入新区污水处理厂,经二级处理后排入长
24、江,对长江水环境质量影响不明显。3.3.2 运营期环境影响预测与评价 3.3.2.1运营期大气环境影响预测根据工程分析结果,建设项目排放废气包括:两个水洗塔排放的异丙醚和酚类,包装工段排放的含苯二酚废气。大气污染源排放参数分别见表3-5表3-7。表3-5 大气污染源点源排放参数点源编号点源名称x坐标y坐标排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度年排放小时数排放工况评价因子源强异丙醚酚类苯二酚类符号codenamepxpyh0hdvthrcondq异丙醚q酚类q苯二酚类单位mmmmmm3/hkhkg/hkg/hkg/h1水洗塔10250.0501332938000连续0.0
25、1472水洗塔20250.2005172938000连续0.0443包装系统0150.35033332938000连续0.0166表3-6 大气污染源面源排放参数面源编号面源名称x坐标y坐标排气筒底部海拔高度面源长度面源宽度与正北夹角面源初始排放高度年排放小时数排放工况评价因子源强苯酚异丙醚符号codenamepxpyh0l1lwarchhrcondq苯酚q异丙醚单位mmmmmmhkg/hkg/h1生产装置02010058000间隙0.0006250.000375大气扩散模式:根据环境影响评价技术导则 大气环境(hj/t 2.2-2008)的有关要求,本项目为二级评价项目,结合本项目污染源排放
26、状况,以及区域污染气象特征,采用导则推荐的aermod模式、大气环境防护距离计算模式和卫生防护距离计算公式计算污染物排放对周围大气环境和敏感目标的扩散影响。环境空气质量影响预测评价预测内容:污染物排放扩散预测评价;大气环境防护距离及卫生防护距离;预测计算及评价:(1)污染排放地面扩散浓度分布污染物排放地面扩散浓度分布见图8-4图8-5。(2)污染排放对敏感目标的影响污染排放对敏感目标的贡献见表3-7。表3-7 污染排放对敏感目标最大贡献值(mg/m3)污染物对敏感目标一小时最大贡献值污染排放对敏感目标日均最大贡献值污染物异丙醚酚类异丙醚酚类/浓度值mg/m3占标率%浓度值mg/m3占标率%浓度
27、值mg/m3占标率%浓度值mg/m3占标率%祝赵村0.000230.282130.000874.33790.000030.112810.00017-新竹村0.000150.188790.000743.68790.000030.10030.00012-粮山村0.00010.119390.000331.641050.000010.048220.00006-钱家湾村0.000120.149520.000562.8090.000030.102630.00014-网格点最大值0.000270.327370.001417.04890.000040.165150.00032-本项目各有组织废气源各废气污染物
28、排放扩散1小时最大落地浓度占标率均低于评价标准7.0489%、日均最大落地浓度占标率均低于评价标准0.16515%,与环境本底叠加后周围环境和敏感目标仍低于评价标准,对周围环境和敏感目标无明显影响。本项目生产区及罐区无组织废气排放扩散最大落地浓度占标率低于评价标准4.85%,与环境本底叠加后周围环境和敏感目标仍低于评价标准,对周围环境和敏感目标无明显影响;无组织废气排放满足无组织排放厂界监控点浓度限值要求。大气环境防护距离、卫生防护距离:本项目各无组织废气污染物卫生防护距离均为50m;生产区有两种以上的废气污染物,卫生防护距离提升一级,生产区设置100m的卫生防护距离。卫生防护距离范围内无村庄
29、居民居住,周围环境保护敏感目标距厂界均超过200m,位于卫生防护距离之外。3.3.2.2运营期地表水环境影响分析根据本报告书工程分析结果,本项目废水主要为生产废水、设备维修冲洗水、化验室废水、生活污水,废水排放量约476.6吨/天,废水中主要污染物为cod、bod、ss、苯酚、氨氮、总磷等。该工程废水收集后进入公司废水处理设施处理达到污水处理厂的接管标准后,排入市政污水管网,进入新区第二污水处理厂处理后排放长江。3.3.3 7.3.3 地表水环境质量影响评述本项目废水经厂内预处理达到三级排放标准和新区第二污水处理厂入水要求后,排入新区第二污水处理厂进行处理,达到化学工业主要水污染物排放标准(d
30、b32/939-2006)一级标准排入长江大港段。新区第二污水处理厂服务范围主要为新区化学工业园区生产废水、生活污水,目前园区收集干管和提升泵站已全部建成。镇江新区第二污水处理厂一期工程采用水解酸化/催化铁耦合系统+改进型a2/o+混凝沉淀过滤工艺,设计处理能力20000m3/d,目前建成试运行。根据区域水污染源的调查结果,目前新区第二污水处理厂服务范围内的工业废水及生活污水量约10000t/d左右。在建、待建项目废水总计约在 40005000t/d左右,本项目废水排放量约为230.6t/d,设计处理能力为20000m3/d的镇江新区第二污水处理厂可满足本工程和区域内其它在建、待建项目的废水接
31、纳处理需求。新区第二污水处理厂水环境影响评价结论:新区第二污水处理厂建成运行后,虽然对北山河存在不利影响,但对丹阳取水口及豚类保护区均无影响;同时会一定程度减轻对大港河的污染。综合考虑最终会减轻对长江的污染。因此,本工程废水经污水处理厂处理后排放长江,对长江水质影响甚微。3.3.3.1 运营期地下水环境影响分析对浅层地下水的污染影响正常情况下,对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地为粉质粘土层,其渗透系数为0.05m/d,包气带防污性能为中级,说明浅层地下水不太容易受到污染。泄漏物料、废水或废液发生渗漏,污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水,对浅层地下水的污染很
32、小。对深层地下水的污染影响判断深层地下水是否会受到污染影响,通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析,区内第含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层,所以垂直渗入补给条件较差,与浅层地下水水利联系不密切。因此,深层地下水不会受到泄漏物料、废水、废液下渗的污染影响。在采取相应的土壤、地下水保护措施后不会对区域地下水环境产生明显影响。3.3.4 运营期噪声环境影响分析本项目新增噪声对预测点处噪声贡献值均小于40db(a),各厂界预测点昼、夜间噪声绝对增加值0.00.5db(a)之间,与环境本底叠加,厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(
33、gb12348-2008)3类标准要求。项目投产后,对区域声环境质量无明显影响。3.3.5 运营期固体废物影响分析本项目的主要固体废物为焦油、有机废液、清水制备过程产生的污泥、生活垃圾等。焦油、有机废液企业热氧化炉焚烧;清水制备过程产生的污泥委托处理。生活垃圾送垃圾填埋场卫生填埋。3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1大气污染防治措施苯二酚项目有组织废气根据工程分析专章的内容,拟建项目大气污染物有组织排放源仅为两个水洗塔分别排放的异丙醚和酚类,以及包装工段滤筒集尘后排放的少量废气。成品切片采用全封闭设备,少量含苯二酚的废气通过密闭的管道引到水洗塔水洗处理;三条成品包装线设置1套滤筒集尘装
34、置,通过引风将包装时产生的苯二酚过滤回收,效率大于99,尾气通过15米高的排气筒排空。大部分未完全反应的苯酚通过特殊设备回收后循环使用,少数无法回收苯酚和异丙醚的分别引入两个水洗塔水洗处理,大部分污染物水洗后进入废水中,少数通过25米高的排气筒排空。苯酚和异丙醚原料储罐的放空管分别连接两个水洗塔,中间设置阀门,平时关闭,进料时打开阀门,含有苯酚或异丙醚的空气进入水洗塔水洗处理。苯酚和异丙醚均有较好的水溶性,通过对水洗塔的优化设计,据对国外同类生产装置的类比资料,水洗对苯酚和异丙醚的去除率可以达到97以上。处理后的废气通过两个25米高的排气筒排空,异丙醚和苯酚的排放浓度和速率均远远低于gb162
35、97-1996大气污染物综合排放标准规定的新污染源二级标准的限值。因此,本项目的工艺废气采用水洗后通过25米高排气筒排放的方式是可行的。根据验收监测资料,一期工程验收监测统计结果见表3-8。在采取上述措施后,可有效控制废气的排放,项目废气可做到达标排放。一期工程验收监测结果和影响预测计算结果表明,本项目废气排放对周围环境和敏感目标无明显影响,区域环境空气仍能满足功能要求。表3-8 废气污染物排放情况项目设施出口排放速率(kg/h)实际运行时间(小时/年)范围平均值异丙醚水洗塔1(q1)0.024-0.0350.0297992酚类水洗塔2(q2)0.1110-4-0.4710-40.2910-4
36、7992包装工序废气总排口(q7)4.6610-5-5.6310-55.0210-57992苯酚水洗塔2(q2)未检出-0.1010-40.3110-57992粉尘包装工序废气总排口(q7)0.19-0.200.207992切片1(东部)(q8)0.05-0.070.067992切片2(西部)(q9)0.09-0.120.107992非甲烷总烃切片1(东部)(q8)0.0010.001100切片2(西部)(q9)0.001-0.0020.002100无组织废气鉴于生产中可能出现的废气无组织排放情况,生产各工段设备的管路、阀门、储罐罐体会有跑、冒、滴、漏现象,应加强检查、维修,以保证各环节的密闭
37、性能,避免有毒、有害气体液体的泄漏,影响环境质量和工人健康,减少生产和装卸过程中污染物质的无组织排放,确保厂界环境空气能长期稳定达标。建设单位拟采取如下措施,以减少生产区和储罐的无组织挥发量:严格按照投料配比进行生产,采用密闭工艺,密封加料,减少生产过程中的易挥发物质的无组织排放;储罐进料口由平衡压力管与运输罐车连通,尽可能在密闭系统内完成装卸作业,减少无组织排放量;加强设备的维护,定期储罐进行检查检验,减少装置的跑、冒、滴、漏。储罐必要时设有喷淋冷却水系统,气温高时可自动喷水降低储罐内溶剂温度,以减少气化量。对输送管道定期检修,加强管道接口处的密封。加强人员培训,增强事故防范意识。采取上述措
38、施后,可对废气中的污染物进行有效治理,使本项目排放的废气符合排放标准的要求;影响预测计算结果表明,外排的废气污染物对环境空气影响较小,区域环境空气仍能满足环境规划功能要求。热氧化装置项目:本项目废气为废液焚烧处理过程中产生的焚烧尾气,该尾气中所含的污染物质的产生及含量与废物的成分、燃烧效率、热氧化处理装置型式、燃烧条件有关。其主要污染物为不完全燃烧产物、烟尘等。本项目采用的焚烧工艺和设计良好的焚烧装置,使不完全燃烧物质的产生量极低。产生的焚烧尾气经由35米高排气筒排放大气。废液热氧化处理装置采用雾化器将废液雾化与后的预热后压缩空气、燃烧用空气混合进入炉膛焚烧,有机废液雾化后可以得到充分的燃烧、
39、分解。废液中的焦油为高沸点的有机物,粘性较大,在140的温度条件下,废液粘度将达到1200cp,为保证废液的流动性、提高雾化效果,废液进入雾化器前,用蒸汽加热、保温至231,使废液的粘度降低到50cp以下,以保证在废液雾化器能正常操作条件下工作,并使用预热后压缩空气、燃烧用空气混合,使进入炉膛内的废液与空气充分接触、燃烧、分解。废液的主要有机成分为异丙醚、苯酚、苯二酚和多酚类,异丙醚的自燃点442左右、苯酚燃点79、邻苯二酚自燃点499、对苯二酚自燃点510、间苯二酚自燃点585,间苯三酚、邻苯三酚等多酚类燃点在600以下。热氧化处理装置的炉膛温度控制在1100,在该温度条件下废液中的有机物可
40、以得到充分的燃烧、分解。废液中的有机物为c、h、o化合物,燃烧分解产物为co2、h2o。热氧化处理装置采用两段式燃烧方式,废液进入一段燃烧室,废液被高温分解燃烧,一段燃烧室产生的烟气,进入二段燃烧室在次高温燃烧,并停留2s以上,使在一段燃烧室未被完全燃烧分解的有机物得以充分燃烧分解,使有机物的的焚烧去除效率99.99%。采用双路温度传感器来监控炉内温度,实现对燃烧机油量的调节,并设立一路水喷雾系统,与热氧化处理装置出口温度连锁,控制水的雾化量,避免异常高温,使炉内温度保持在一定范围内。既可充分燃烧分解废液,又不致使炉膛温度过高而产生大量的氮氧化物。根据罗地亚公司提供的废液成分分析报告,废液中s
41、、cl、f、(as+ni)、pb、(cr+sn+sb+cu+mn)、hg、cd等杂质成分的含量很少,根据含量计算分析得到的杂质排放参数(表3-16)可以看出,热氧化装置出口烟气中so2、hcl、f、(as+ni)、pb、(cr+sn+sb+cu+mn)、hg、cd的排放浓度,满足危险废物焚烧炉大气污染物排放限值要求。温度自动控制、故障报警、紧急连锁系统、自动熄火报警等plc的系统实时自动控制,以保证液热氧化处理装置正常稳定运行。2008年6月罗地亚公司委托镇江市环境监测站对该热氧化处理装置调试运行的焚烧废气进行了监测,监测结论说明该热氧化处理装置焚烧废气排放符合危险废物焚烧污染控制标准(gb1
42、8484-2001)要求。该热氧化处理装置焚烧废气可做到达标排放。影响预测计算结果表明,废气排放对周围环境和敏感目标无明显影响,区域环境空气能满足功能要求。3.4.2水污染治理措施水量处理能力本项目产生的废水主要包括有:生产废水、设备维修冲洗水、化验室废水、生活污水。一期工程设有设计处理能力为500t/d废水设施。表3-9 公司废水处理情况。废水废水类型废水量m3/d合计m3/d废水处理措施废水去向现有项目废水(12000t/a产能)生产废水470492公司现有废水处理装置设计处理能力500 m3/d新区污水处理厂设备维修冲洗水12化验室废水3生活污水7本项目废水(20000t/a产能)生产废
43、水454476设备维修冲洗水12化验室废水3生活污水7本项目新建一套工艺废水循环利用装置,蒸汽喷射泵产生的废水和水洗塔的洗涤废水进入水循环利用装置进行循环利用,减少了废水的产生,达到了项目扩产废水减排的实际环境效益。本项目扩产后废水排放量为476t/a,因此本项目原有一期污水处理设施(500t/a)仍能满足需求,无需扩建。水质处理能力一期工程废水处理设施中汽提后的废水进入芬顿反应器,加入双氧水和催化剂2催化氧化,经处理过的废水由芬顿反应器出口管线加碱中和后,排入沉降设施,再加入絮凝剂,氯化钙,让废水充分分层并泵入压滤机过滤,过滤后的清水最终达到国家排放标准后,通过“一企一管”排入开发区污水处理
44、厂进一步处理;压滤机压滤过程中产生的污泥收集后集中存放,再送到有资质的公司处理。处理后的废水排放量及排放浓度达到污水综合排放标准(gb8978-1996)表4标准限值和新区污水处理厂的接管标准。根据验收监测资料,一期工程验收监测统计结果见表3-10。表3-10 废水污染物排放情况监测点位项目日均排放浓度mg/l)运行时间(天/年)总排口(s4)cod96.9333悬浮物16氨氮4.59总磷0.33挥发酚0.019苯酚0.1清下水排口(s5)cod10.8333悬浮物4由于本项目生产废水进入水循环利用装置进行循环利用,因此扩产后生产废水中污染因子浓度将有所升高。现有项目企业污水在线监测数据见表3
45、-11。 表3-11中废水处理前监测浓度是停车清洗设备时产生的废水,其中污染物浓度都较高,高于扩产后各污染物浓度,经过厂内污水处理设施处理后,仍能达标排放。表3-11 废水处理设施企业在线监测结果 单位:mg/l日期cod苯酚邻苯二酚对苯二酚处理前处理后处理前处理后处理前处理后处理前处理后2012-08-04262407020670.046810.00723470.00 2012-08-07138805021880.246230.038290.02 2012-08-08137104216560.65420.0095780.08 2012-08-14105407213440.063690.082
46、640.09 2012-08-1699104311900.13830.11900.15 2012-08-2383007410030.084800.241090.20 2012-08-30108207120670.56810.1423470.05 因此,本项目废水接入区域污水处理厂是可行的。尾水接入新区污水处理厂二级处理的可行性分析:根据镇江新区第二污水处理厂一期工程环境影响报告书的内容,镇江新区第二污水处理厂建设总规模为5万m3/d,一期工程2.0万m3/d,一期工程已于2010年3月竣工投产。镇江新区第二污水处理厂一期工程污水处理采用水解酸化/催化铁耦合系统+改进型a2/o+混凝沉淀过滤工艺
47、,工艺流程见图3-1。处理后污水排入北山河,最终进入长江。粗格栅进水泵房细格栅沉砂池水解调节池水解沉淀池污泥回流池催化铁耦合池aao生化池二沉池纤维转盘滤池(新增设备)紫外消毒池出水达标排放进水栅渣、沉砂外运处置污泥浓缩池贮泥池污泥脱水机房(扩建)污泥外运处置污泥泵房剩余污泥污水管污泥管空气管加药管活性炭粉末添加鼓风机房pac加药间后混凝沉淀池图3-1 新区第二污水处理厂污水处理工艺流程根据区域水污染源的调查结果,目前新区第二污水处理厂服务范围内的工业废水及生活污水量约10000t/d左右。在建、待建项目废水总计约在 40005000t/d左右,本项目扩产后废水排放量约为476.6t/d。因此
48、,设计处理能力为20000m3/d的镇江新区第二污水处理厂可满足本工程和区域内其它在建、待建项目的废水接纳处理需求。3.4.3噪声污染控制措施本工程主要的噪声源有风机及泵等设备。为降低噪声的危害设备购置时尽可能选用小功率、低噪声的设备;为减弱风机、电机转动时产生的振动,采用减振台座;声源尽可能设置在半地下室和室内,起到隔声减噪作用;在总平面布置中考虑噪声源的布置,尽可能远离厂界。预测结果表明,采取以上治理控制措施,厂界噪声可满足标准要求。3.4.4 固体废物控制措施本工程产生的固废中,废焦油、有机废液为危险废物,委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置。大部分含酚焦油由企业内热氧化炉焚烧。生活垃圾
49、、污水处理污泥为一般固废。生活垃圾由环卫部门处理。污水处理污泥委托处理。在采取上述治理控制措施后,项目产生的固体废物对环境不会产生明显影响。3.4.5绿化绿化有利于防止污染,保护环境。在厂区各空旷地带遍植树木花草,提高绿化水平,能净化空气,调节气温,减弱噪声,美化环境,提高环境的自净能力,这也是保护环境的根本性措施之一。绿化也是企业环境保护的重要内容,是建立文明、清洁工厂的重要组成。因此绿化应纳入本扩建工程建设的重要内容,并在总图布置阶段进行规划。本工程根据厂区及工程的具体条件及污染特点,综合考虑排放的污染物性质和地区气候条件,选植适宜的绿化植物。考虑绿化植物与建构筑物及地下管网的安全防护要求
50、,根据美学观点,与全厂统筹考虑绿化设计。(1)针对扩建工程大气污染物的种类,结合当地的气候和土质选择抗污树种。如刺槐、大叶黄杨、臭椿、泡桐等乔木。(2)绿化规划原则结合工厂的管理、检修和消防等各种情况进行绿化规划。车间、罐区附近可种植抗污性强的落叶乔木和绿篱,用以降噪、吸附废气的作用。道路两侧绿化:应种植枝干通直、枝叶茂盛的大乔木为主的行道树,并对称布置。同时在两乔之间种植绿篱形成绿色墙带。3.4.6土壤、地下水保护措施废水池、应急事故池等均用水泥硬化,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,并用环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使各单元防渗层渗透系数10-10cm/s。废物用专门的容器收集,固废(危废)
51、设置专门的暂存场所,暂存场所采取基础防渗和防雨水淋滤措施,防止废物渗滤液渗漏对土壤和地下水的影响。基础防渗层为粘土层,其厚度应在1m以上,再用10-15cm水泥硬化防渗,渗透系数小于1.010-7cm/s。生产车间地面、生产区路面等采取粘土铺底,再在上层铺10-15cm的水泥进行硬化。各单元防渗层渗透系数10-7cm/s。废水采用输送管线输送,输送管线下方做好土地硬化,可降低污染物渗漏进入土壤、地下水的可能。对可能产生对土壤、地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和环境管理,可有效控制对土壤、地下水的污染。3.5 环境风险预测评价3.5.1事故发生原因、类型
52、从风险源等标废气排放量来看,废气直排事故中以水洗塔2废气直排对环境和附近人群造成的危害最为严重。因此,最大可信事故确定为废气处理装置故障,导致水洗塔2废气直排。3.5.2 事故排放影响预测评价采用工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素(gbz2.1-2007)工作场所空气中化学物质容许浓度作为风险评价标准。水洗塔2废气直排事故的扩散浓度计算结果见表3-12。表3-12 废气直排事故下风向扩散浓度预测计算结果距离中心下方向距离(m)0100200500100015002000酚类浓度(mg/m3)00.10190.079230.03580.017880.010740.007427占标率%0509.5396.1517989.453.737.135由表3-12可以看出,在假定的事故源强下,直排事故排放将对周围环境和敏感目标产生一定影响,须对周围的企业和居民进行紧急撤离。事故
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