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文档简介

1、打辊转速设定与打叶质量关系的研究李伯恒 1 戴永生 1 彭黎明 1 王宏生 2(1 楚雄卷烟厂 楚雄 675000)( 2 郑州烟草研究院 郑州 450000)摘 要 打叶复烤的打叶质量直接关系到制丝质量, 提高打叶质量有利于提 高制丝质量、 增加卷烟原料的利用效率。 本文对打叶机打辊转速设定进行系统研 究,通过对打叶风分后的叶片结构、 长梗率进行检测和分析, 得出针对不同的烟 叶原料设置不同的打叶机打辊转速,不但能够提高打叶风分后的叶片和烟梗质 量,而且能为设备的调试和操作提供依据。关键词 打辊转速 质量 关系1986年,我国自行研制开发的第一条打叶复烤生产线在云南楚雄卷烟厂投 入生产,揭开

2、了我国采用打叶复烤生产技术的序幕, 为了保证打叶风分质量, 在 打叶风分工序采用多级打叶和多级风分的卧式打叶风分技术。 到现在为止, 我国 大约拥有 63 家打叶复烤企业,年复烤烟叶在 150 万吨左右,但是在实际生产过 程中对打叶机打辊转速的设定大多是凭经验进行的, 没有进行过系统的研究并形 成系统方法, 为了提高我国打叶复烤的产品质量和工艺技术水平, 为我国“中式 卷烟”的发展提供优质烟叶原料, 国家烟草专卖局把“打叶复烤参数优化技术” 纳入到“卷烟制丝工艺技术水平分析及提高质量的技术集成研究推广工作”项 目中,从 2002 年开始在全国烟草行业推广实施。云南红塔集团楚雄卷烟厂作为 国家局

3、首选的五家试点企业之一参与国家烟草专卖局实施的“卷烟制丝工艺技 术水平分析及提高质量的技术集成研究推广工作”项目工作, 主要实施打叶复烤 工艺参数优化技术、卷烟生产工序质量评价技术、提高 CO2 膨胀烟丝质量技术和 小叶组配方技术研究三个推广项目和一个研究项目共计四个项目。 本论文的研究 内容是“打叶复烤工艺参数优化技术”项目的关键技术之一,以“控制大片率、 稳定提高中片率、 降低小片率, 提高长梗率”为指导思想, 根据不同的原料情况 对 MACTAVISH卧式打叶机四级打辊转速的设定进行研究, 以提高打叶风分的产品 质量,并形成一套设置打辊转速的系统研究方法。1 试验材料与条件1.1 试验仪

4、器与材料:楚雄初烤 C3F, B2F;叶片振动分选筛( COREST标A 准);叶含梗测定仪;MACTAVIS四H 打十一分卧式打叶机;秒表;取样盘;转速表。1.2 试验条件:1.2.1 同一产地、同一等级的烟叶;1.2.2 物料流量: 11.0 0.5T/h1.2.3 烟叶预处理工序的一次润叶和二次润叶的热风温度、热风量、蒸汽 压力、蒸汽流量(包含出口物料温度和水分)、滚筒转速等参数已经通过参数优 化试验并确定了最佳值;进打叶机前烟叶解把率 95%;1.2.4 在进行本项试验之前,项目组已经根据各级打叶的撕叶率、各级风 分的风分效率以及最终的叶片结构和烟梗结构对各级打叶的打辊转速和各级风 分

5、的风分风速进行大量试验并初步确定一至四打打辊转速分别为520、620、720、820转/ 分;并得出“一打和四打的打辊转速对叶片结构和长梗率影响最大”的 结论;1.2.5 风分后烟片的叶中含梗率控制在 1.5 02.%内。2 试验方法与结果:以一至四打打辊转速分别为 520、620、720、820转/ 分为基准,对打辊转速 进行进一步设定试验, 并根据前期试验结论制定了“先确定一打、 四打打辊转速, 再确定二打、三打打辊转速”的试验步骤;检测项目为打叶风分后的叶片结构、 叶中含梗率和长梗率,按照 YC/T 17-94 烟叶复烤质量及检验方法进行检测; 对叶中含梗率超过 1.5 0.2%的试验进

6、行重试, 确保检测结果中的叶中含梗率指 标符合 1.2.5 的要求。最后将每级打辊的试验结果进行联机试验与基准条件进行 比较,对试验结果进行验证。2.1 确定一打的打辊转速在基准条件( A2、B2)下,将一打打辊转速往下调整到打叶机易发生堵料无 法正常生产时再稍往上调整, 确保打叶机刚好能正常生产, 用转速表检测一打打 辊转速并记录;以同样的调整幅度将二、三、四打的转速往下调整到位,用转速 表检测打辊转速并记录; 确保叶含梗在 1.5 0.2%的条件下调整各风分器的风分 风速至最佳点后取样检测。 然后以同样的调整幅度将各打辊转速往上调整并进行 取样检测。进行三组平行试验。 转速设定见图 1和图

7、3,试验结果见图 2和图 4。图 1 、中部烟一打转速设定图 2 、中部烟调整一打后检测结果图 3 、上部烟一打转速设定图 4 、上部烟调整一打后检测结果根据试验结果,确定中部烟和上部烟生产时一打的打辊转速分别为 480r/min 和 450r/min 。2.2 确定四打打辊转速根据 2.1 的试验结果,固定一打打辊转速, 将四打打辊转速往下调整到梗中 含叶率(指梗上未被撕下来的叶片)超过 1时再稍往上调整,确保梗中含叶率 为 1 内,用转速表检测四打打辊转速并记录;按一定比例的调整幅度将二、三打转速往下调整,使一、二、三、四打的打辊转速在坐标图上形成一直线(如 图 5),确保叶中含梗率在 1

8、.5 0.2 的条件下调整各风分器的风分风速至最佳 点后取样检测。然后以同样的调整幅度将各打棍转速往上调整并进行取样检测。 进行三组平行试验。转速设定见图 5和图7,试验结果见图 6和图 8。图 5 、中部烟四打转速设定图 6 、中部烟调整后四打检测结果图 7 、上部烟四打转速设定图 8 、上部烟调整后四打检测结果根据试验结果,确定生产中部烟和上部烟时四打的打辊转速均为: 690r/min2.3 确定二打、三打的打辊转速根据 2.1 和 2.2 的试验结果, 固定一打和四打的打辊转速, 以前期的撕叶强 度试验结果为依据按照一定比例用抛物线图形分别设定二打和三打辊转速进行 试验,参数设定见图 9

9、和图11,试验结果见图 10和图 12。图 9、中部烟二、三打转速设定图 10 、中部烟调整二、三打后检测结果图 11 、上部烟二、三打转速设定图 12、上部烟调整二、三打检测结果根据试验结果,生产中部烟时二打和三打的打辊转速应为 520r/min 和600r/min ,生产上部烟时二打和三打的打辊转速应为 620r/min 和 700r/min2.4 联机试验根据 1.3.1 、1.3.2 、1.3.3 的试验结果,设定一打 480r/min ,二打 520r/min , 三打 600r/min ,四打 690r/min ,与基准条件(一打 520r/min ,二打 620r/min , 三

10、打 720r/min ,四打 820r/min )进行联机对比试验。试验烟叶原料为楚雄初烤 C3F,参数设定见图 13,试验结果见图 14。图 13、联机试验打辊转速设定图 14 、联机试验检测结果注:为便于看图,上图中的小片率为试验结果的 10 倍。)由试验结果可以看出, 采用试验得到的参数进行联机生产, 所得到的产品大中片率、中片率和长梗率比试验前明显提高,小片率有一定程度的降低。3 结论3.1 调整打叶机打辊转速后,随着撕叶强度的增加,打叶后的叶片大中片 率和长梗率下降, 中部烟的大中片率的变化更为明显一些, 上部烟则长梗率更为 明显一些。在打叶机不堵料的前提下,打辊的撕叶强度应设置小一

11、点较好。3.2 在一打打辊转速确定后,适当的降低三打、四打的打辊转速,能达到 提高打叶后烟梗长梗率的目的;一打、四打的打辊转速确定后,处理中部烟时, 打辊转速的设定应采用直线或稍有下凹的曲线 (低撕叶强度) ;而处理上部烟时, 打辊转速的设定则以上凸曲线较好(高撕叶强度)。3.3 针对不同特性的烟叶对打辊转速进行合理设置,能提高打叶的质量, 增加烟梗的利用效率, 降低烟叶的消耗, 为制丝提供优质的原料基础; 在进行打 辊转速设定时, 以各级打叶风分的撕叶率和风分效率为基础, 再结合本论文提供 的试验方法进行试验,方法比较简单而且可行性好。参考文献:1 黄嘉礽 . 卷烟工艺(第二版) . 北京:

12、北京出版社2 于志兰. 烟叶复烤工艺及设备 . 昆明: 云南科技出版社Studies on the Relationship Between Rotor Rate and Tobacco Quality after Threshing1 1 1 2Li Boheng Dai Yongsheng Peng Liming Wang Hongsheng(1 Chuxiong Cigarette FactoryChuxiong 675000 )(2 Zhengzhou Tobacco Research Institute 450000 )Abstract : Tobacco quality after

13、 threshing has a direct effect on the processing quality in primary line; thus, the better tobacco quality after threshing can improve the processing quality in primary line, and also can increase the usage efficiency of tobacco raw material. The setting of rotor rate of thresher was studied in the work. With the analysis of tobacco lamina structure and long stem ratio after threshing, it can be concluded that different tobacco should set different rotor r

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