脚手架及安全防护施工方案

1、大兴康庄（四期）居住项目 脚手架及安全防护施工方案一、编制依据1、施工图大兴康庄（四期）居住项目工程建筑施工图大兴康庄（四期）居住项目工程结构施工图2、主要施工规程、规范序号名 称编 号1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912结构安装工程施工操作规程JGJ18-963建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027实用建筑施工安全手册8建筑施工手册(第四版)9北京市建筑施工企业安全生产责任制10扣件式钢管脚手

2、架搭设要求与设计计算11北京市建筑施工企业安全防护基本标准12建筑施工脚手架使用手册13大兴康庄（四期）居住项目施工组织设计二、工程概况1.简介栋号楼层（层）檐高（）基础形式结构形式抗震烈度层高（）地下地上1112/1851.6筏板式基础剪力墙8标准层2.8211851.6311851.6411851.6511851.6611851.6计划于2010年7月前完成0.00以下结构，10月份完成主体结构，随即插入装修工程，12月份前拆除外脚手架。三、组织体系及施工准备1、脚手架及安全防护质量组织体系组 长：朱根强副组长：吴红先 扈磊 组 员：吴昌金 周连明 古清权 刘军州 王万征 李瑞民 黄大春

3、张志勇 刘生茂 颜金瑞2、技术准备：脚手架搭设前，由技术负责人组织工地技术人员、安全员、质检员、架子工长进行施工方案交底，使每位管理人员掌握外架工程的重点、难点以及施工中的正确操作。根据工程的实际情况对施工操作人员进行详细的技术交底。3、物资机具准备序号名 称规 格数 量1钢 管483.5mm1200吨2脚手板50mm厚400m33扣 件直角40000个旋转8000个对接8000个4钢丝绳619143500m5钢丝绳卡具FY-141500个4、劳务人员培训脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，应持有特种作业上岗证书。上岗人员定期体检，合格者方可持

4、证上岗。项目部技术组按规定对相关部门及分包伍队伍进行方案、措施交底（包括书面、口头）外，每周分包队伍管理层向其操作层总结前一周工作中的问题，技术组、安质组一同参加。四、施工部署1.架子工程安排0.00以下沿外墙搭设双排扣件式脚手架，作为人员操作平台和安全防护使用。待外墙防水完成，拆除脚手架后回填土方。0.00以上沿外墙搭设双排扣件式脚手架a.东侧、南侧搭设三排扣件式脚手架。为结构架兼作装修架使用，作为人员操作平台和安全防护使用，采光井、通风井内搭设满堂红脚手架。b.作业层划分：依据结构工程验收情况，八层以上结构作业的同时，八层以下开始外装修的施工，在八层处满铺脚手板，下挂水平安全网，上铺双层密

5、目安全网，确保上下同时作业的安全。电梯井采用装配式操作平台。顶板模板支撑系统采用碗扣式满堂红脚手架。墙体混凝土浇筑采用与模板一体式的操作平台，框架柱操作架采用扣件式脚手架搭设。工程竣工之前，保持“四口，五临边”的安全防护。卸料平台设计2部，采用定型钢结构挑台。外挂电梯设计3部。首层出口护头棚设计3处。供人员上下斜向马道3处。2.材质要求钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材。应平直光滑，无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，每根钢管重量不超过25Kg，同时规定每根钢管最大长度6.5m，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm。必须涂刷防锈漆，并应有产品质量合格证。脚手板：木脚手板应采用杉木或松

6、木板，长度26m，厚度不小于50mm，宽不少于200mm，两端应用8#铁丝箍两道，脚手板外观不翘曲，不腐朽，结疤不集中，且无裂纹。安全网：新网要有合格证和检验报告，宽度3m，长度6m，网眼100mm。旧网要进行检查、验收，网片不得有损坏和腐蚀，每块安全网能承受不小于160kg的冲击荷载。严禁使用丙纶网。扣件：外观无砂眼，裂缝，螺栓无锈死现象。对接扣件：用于将两根钢管接长，立杆接长和大横杆接长必须使用对接接头，不允许搭接连接。直角扣件：用于连接两根相互垂直交叉的钢管回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管五、脚手架施工方法1.肥槽外脚手架搭设要求基槽外架南北东方向相连，横杆相通。脚手架距外墙边

7、留出0.3m工作面，立杆间距1.5m，首层及-6.3m两层工作面满铺脚手板。工作面搭1.2m高护身栏杆，绑脚手板做为挡脚板。2.外脚手架施工方法及构造要求主体结构外脚手架东侧自-1.8m顶板上开始搭设。其它三个方向从室外地坪即肥槽回填土表面（-0.300米）处开始搭设至顶层顶板，脚手架总高度52m。构造要求：排距（架宽）1m，步距1.8m，立杆间距1.5m，小横杆间距1m，考虑玻璃幕墙的宽度（0.2m），脚手架距外墙皮（阳台）宽度0.3m，立杆下部纵向垫通长脚手板，位于室外地坪回填土上的垫双层脚手板。距地面0.2m设扫地杆，剪刀撑沿脚手架两端和转角处起满布，双立杆采用双管剪刀撑，单立杆采用单管

8、剪刀撑，与地面夹角45o，沿架高全高布置。两步三跨设置连墙杆。设三道钢丝绳软卸载，分别在三层，六层，九层。双立杆搭至30米高处，以上为单管立杆，双单杆相接详见下图。东侧、南侧、西南角、西北角首层退进来的部分，立杆座落于楼板覆土上。在地下二层、地下一层顶板下相对应位置用钢管加顶托垫100100木方沿竖向顶紧。一层、结构作业层、装修作业层、八层满铺脚手板、绑挡脚板、挂水平安全网，其它每四个楼层挂水平安全网，即五层、九层、十三层。外架外立面随脚手架搭设高度满挂密目安全立网。工艺流程： 放置纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件、斜撑 第二步纵向水平杆 第二步横向水平

9、杆 防护栏杆 满铺脚手板及挡脚板、挂安全网六、各构件技术要求： 1.纵向水平杆（大横杆）大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上。大横杆接长应用对接扣件连接。a.两根相邻大横杆的接头不宜设在同步或同跨内。b.不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离500mm，各接头中心至最近主节点的距离纵距的1/3，即500mm。纵向水平杆接头位置示意图2.横向水平杆（小横杆）主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。非主节点的小横杆，最大间距1m。两端用直角扣件固定在大横杆上。3.立杆立杆下部必须设置扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直

10、角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长必须采用对接扣件接长。立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.剪刀撑：剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2-4个扣结点，必须搭接接长。4、脚手板铺设要求：作业层脚手板应铺平，铺稳，满铺。离开墙面120150mm。脚手板铺设尽量采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在300mm以内，脚手板外伸长度130150mm。脚手板采用搭接铺放时，接头必须支在小横杆上，其搭接长度不得小于200mm，小横杆伸出大横杆的长度不应小于100mm。脚手板在以下部位应和其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端

11、和拐角处；沿板长方向每隔15-20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。作业层端部脚手板探头长度150mm，其板长两端固定在纵向水平杆上。脚手板接头示意图5、连墙件布置为两步三跨。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步大横杆处开始设置。设置形式为报柱式矩形布置，和框架柱可靠连接，呈水平设置。当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不能采取上斜连接。6、横向斜撑定义：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。设置要求：拐角处设置。每隔六跨设置一道，即9m设置一道。拆除脚手架时同步拆除横向斜撑。7、门洞门洞两侧应为双管立杆，副立杆高度应1

12、/2洞高。门洞伸出上下弦杆的杆件端头，均应增加一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点的扣件。 门洞处各构件布置8、安全网的支挂水平安全网采用网绳绑扎，不得遗漏，绑挂楼层同满铺脚手板的楼层。安全立网随施工楼层同步上升，并高出楼层1m以上，以保证作业的安全。施工中应随时检查安全网的支挂是否牢固，发现网片有空缺、断绳等应及时修补，网片内有杂物及时清除。铺脚手板的楼层必须搭设1.5m护身栏杆，外排立杆距首层地面1.1m高处搭设一根大横杆在施工程的电梯井、采光井除必须设置金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。9、斜道斜道附着外脚手架设置，呈之字型。斜道宽度1m，坡度1：3，拐

13、弯处设置平台，其宽度不应小于1m。斜道两侧及平台外围均设置1.2m高护栏和180mm高挡脚板。脚手板应顺铺，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。在脚手板上每隔300mm钉一根木防滑条，木条厚度3050mm。10、外挂电梯位置搭设要求：根据电梯位置，双排脚手架在电梯位置断开，单独搭设外皮6m大横杆，挂密目安全立网，步距同双排架，做防护之用。断开的双排架大横杆断开在同一截面。端头搭设封头脚手管，绑挡脚板。11、卸载技术要求卸载点的布置，根据脚手架总体高度，采用三道卸载，第一道自第五楼层外墙悬挂在第三楼层脚手架上，第二道自第八楼层外墙悬挂在第六楼层脚手架上，第3道自

14、第十一楼层外墙悬挂在第九楼层脚手架上，横向间距8m。采用61914钢丝绳兜挂，钢丝绳绑扎在框架柱上，钢丝绳采用卡环连接，每道不少于四个卡环，并打活结。详见附图。七、质量验收标准1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；停用超过一个月。2、脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查，抽样办法应按随机均布原则进行。不合格的必须拧紧

15、，直至合格为止；安全防护措施是否符合要求；是否超载。2、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验办法，应符合下表要求。项次项目技术要求(mm)容许偏差(mm)检查工具1地基基础表 面坚实平整/观察、 尺量排 水不积水垫 板不滑动底 座不晃动沉降-102验收垂直度偏差/100经纬仪或线坠卷尺3间距步距偏差180020钢板尺柱距偏差150050排距偏差1000204水平杆高差一根杆的两端/20水平尺同跨内外步杆高差/105横杆外伸长度偏差/-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150150卷尺同步立杆上两相邻对接扣件的高差500500立杆上对接扣件距主节点的距离H/3600横杆上对接扣件距

16、主节点的距离l/3500扣件螺栓拧紧力矩4065Nm4065Nm扭力扳手7剪刀撑与地面的倾角45o65o45o65o角尺8脚手板外伸长度对 接130150130150卷尺搭 接100100八、外用脚手架的拆除1、拆除前必须完成以下准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、拆除应符合以下要求拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时

17、抛撑加固，后拆连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先补设连墙件。3、拆除过程中应符合下列要求各配件必须及时运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按照品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。九、邻边防护1.临边防护脚手架所有临边防护应有高度不低于1.5米的护身栏杆，并用密目安全网封护。2.基坑边防护本工程基坑深为相对标高-12.7m，室外地坪0.3m。在距坑边1m处设1.5m高防护栏杆，两层横杆，立杆间距3m，打入地面0.50.7m，下部砌三皮砖围堰，防水。夜间挂红灯警示。3、建筑物楼层防护脚手架本工程为大开间框架结构，在外围护结构未施

18、工完毕之前，沿楼层周圈均设置防护栏杆。平面位置在框架柱外侧，利用框架柱设置连墙点，防护栏杆搭设高度1.2m。钢管脚手架和密目安全网封闭。在洞口部位搭设固定临边防护架（如图），禁止翻越。4、墙、板预留洞口的安全防护 凡短边尺寸超过250mm预留洞口、管道井、电梯井，均必须进行防护。在板中部位的通风预留洞口用竹夹板下钉木方做成盖板，木方沿洞短边钉牢，卡在洞中，限制竹夹板位移。竹夹板应在每边均大于洞口尺寸不小于100mm，板厚不小于12mm。当洞口位于墙角处时，用短钢管做防护架插入洞中，并用竹夹板封盖进行防护。预留洞口大于1m时，用钢管脚手架搭设1.5m高围栏将洞口防护好，设两道护身栏并用密目安全网

19、封闭，下部设200mm高挡脚板。5、电梯井的安全防护电梯井洞口必须安装工具式可开启式金属防护门，防护门用红白油漆涂刷，并挂红灯警示。井道内按标准每四层设一道安全网，即二层、六层、十层，每道为双层安全网。网四周利用穿墙螺栓孔用12钢筋制成网钩，挂住安全网，安全网不宜绷紧。6、楼梯风井的安全防护：本工程所有风井，结构施工时，用钢管排架及密目安 全网将其封闭，防止人物坠落。7、交叉作业防护本工程结构施工至首层开始，地下部分的防水工程、回填土工程等工作也着手进行，此时应做好交叉作业的防护。地下工程如防水工程、回填土工程应与地上部分在垂直方向上错开施工，即避免上下垂直方向同时施工。下层作业的位置，必须处

20、于依上层高度确定的可能坠落的范围之外。模板脚手架拆除时，现场必须有专人进行维护，下方不得有其他人员。模板、钢筋、水、电施工料具现场临时堆放处，离楼层边沿不小于1m，堆放高度不大于1m。楼层边口、楼道口脚手架、外挂架等边缘处，严禁拆下任何物件。进入主体结构施工后，在楼东侧及南侧设置三个人员出入口，搭设6m长，4m宽护头棚，上铺两层脚手板防止落物穿透，两侧用密目安全网封闭。在出入口明显位置安放警示牌。平面位置详见平面图：护头棚搭设示意图十、工程验收与维护1、脚手架及防护设施的验收脚手架及防护设施各分项工程施工前，由技术人员依据施工组织设计及本方案对施工人员进行详细技术交底。施工过程中，要求施工人员

21、严格按照技术交底中的工艺过程、技术要求、节点做法进行施工，施工组、技术组、安质组应对其施工过程进行指导。工程验收由项目经理负责，项目总工，施工组、技术组、质检员、现场安全员及工班长共同参加。验收内容包括：a、所有脚手架、外挂架、洞口、临边等各类技术措施的设置状况。b、技术措施所用的配件，材料和工具的规格和及材质。c、技术措施的节点构造与建筑物的固定情况。d、各种杆件、扣件、连接件的紧固程度和偏差。e、各种设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。2、工程的维护由现场架子工长指派专人进行日常的各种脚手架的检查与维护。重点在各架子的受力杆件的紧固，由技术组提供指导。由项目部每月定期组织对脚手架周

22、边的检查，以及不定期的抽查，及时纠正发现的问题。对工程所需的各类料具分类存放，并有单独的堆放场地，并保证堆放场地干燥、清洁，以免锈蚀料具。十一、安全、环保、文明施工1、施工现场安全规定工人进入现场必须戴好安全帽。施工现场严禁抽烟。高空作业必须系挂安全带，安全带应挂在安全有效部位。预留洞口、电梯口必须封闭或加栏杆围挡，安全检查人员应随时巡查围挡情况，工人施工时注意洞口是否封闭好。现场作业严禁高空抛物。雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。现场焊接时要采取必要的防火措施，周围的易燃品如木方子、冬施期间用于保温的草帘子等要清理干净，灭火器、水桶准备齐全，如遇大风天气应停止焊接作业。动用电焊时，

23、必须有专人进行看火。架子工、信号工必须持证上岗，并严格遵守相关安全操作规程。吊点位置正确，吊钩牢固；超过五级风时，严禁吊装，要遵循轻起轻放的原则。架子在搭设、拆除过程中，现场必须有专人看护。在使用过程中不得随意增加脚手架的荷载，不得将缆风绳、砼泵管固定在脚手架上，严禁在脚手架上起重设备。6级以上大风停止脚手架的搭设，对在使用过程中的脚手架要有两个以上专人每天进行检查和保修。2、环境保护措施现场施工时，不准大声吵闹嬉戏，夜间施工不得超过晚上10：00，有噪音的机械必须停止作业施工。架子搭设过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明施工管理。脚手架设计计算-参见扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算计算项

24、目1、对立杆的稳定性计算2、验算单管立杆局部稳定：3、验算脚手架搭设高度4、连墙件计算一、计算条件 1.搭设高度H50m2.立竿纵距l1.5m 3.大横杆步距h1.8m 4.立杆横距（架宽）b=1m 5.连墙杆设置按2步3跨 6.密目安全网全封闭，铺木脚手板4层，同时作业施工2层，一层为结构施工荷载Qk=3KN/m2，另一层为装修施工荷载QK2KN/m2 7.双立杆搭设高度30m（17步）单立杆高度20（11步）8.钢管截面特征外经壁厚截面积A惯性距I截面模量W回转半径i每米质量mmmmCm2Cm2Cm3CmKg/m483.54.8912.195.081.583.849.小横杆内伸0.3m,铺

25、脚手板，小横杆外伸0.1m10.有关材料重力名 称重 力钢管483.50.0384KN/m扣件0.0015KN/个木脚手板0.35KN/m2挡脚板0.08KN/m密目网0.003KN/m2二、验算脚手架整体稳定：1、求N值（验算最底部压杆轴力）（1）NQIK（杆件一步一纵距自重全高）一步一纵单立杆双立杆立杆21.80.03840.13820.276大横杆21.50.03840.1150.115小横杆（1+0.1+0.3）0.03840.054 0.054扣件50.0150.0757.50.0150.113小计0.3820.558合计：NQIK=11步0.3894.20217步0.5659.48

26、6单杆+双杆4.202+9.48613.688（里排外排）（1）NG1K(单排)13.688/26.844KN （2）NG2K（构配件全高-纵距自高）脚手板：4层（1+0.3）1.50.352.73KN小横杆+扣件：4层（1+0.1+0.3）0.0384+（20.015）0.335KN护栏+扣件：2层（1.50.0384+0.015）0.145KN挡脚板：2层1.50.08024KN剪力撑+扣件：21.828/50.0384+100.015=1.24KN密目网：50m1.50.003=0.225KN合计：NG2K=2.73+0.335+0.145+0.24+1.24+0.225+=4.915K

27、N(里排+外排)NG2K（单排）4.915/2KN2.458KN(3)NQKNQK=3KN/m2+2KN/m25KN/m2NQK=5KN/m21.5(1+0.3)9.75KN（里排加外排）NQK（单排）9.75/24.875KN(4)代入公式求NN=(1.26.844+2.458)+1.44.875=17.987KN2、求AA最底部里排（或外排）立杆截面，为双管2489978mm23、求稳定系数=l0=l-长度系数，立杆段的两端与大横杆采用扣件连接，约束形式介于“两端固定”与“两端铰接之间”介于0.51.0之间取0.77。l-杆长即步距180cml0=KhK-计算长度附加系数（取K1.155）

28、-计算长度系数（查表5连墙杆按二步三跨布置，取1.55）h180cm l0 =1.1551.55180=322cm =322/1.58=204查表6（计算手册P66）当204时l0.1744、验算稳定性=17987/0.174978=106N/mm2205N/mm2(钢材抗压强度设计值)结论：整体稳定性安全，因106和205差值较大，系数高，因此不考虑组合风荷载时稳定性，在验算局部稳定性时组合风荷载。三、验算单管立杆局部稳定：（一）不组合风荷载时验算单管立杆局部稳定：由于脚手架下部为双杆，上部为单杆，所以应该验算局部薄弱处，即单杆在双杆交接处的稳定。（单杆脚手架最底部，单立杆的承载能力）里排立

29、杆由于有小横杆外排宽度，应承受b/2+0.3=0.8m宽荷载，所以验算里排单杆最底部的局部稳定f求N(1)NG1K单排立杆1.80.03840.069KN大模杆1.50.03840.058KN小模杆0.80.03840.031KN扣件20.0150.03KNNG1K（一步一纵距）0.188KNNG1K(11步0.188)2.068KN（2）NG2K里排立杆只承受脚手板及其荷载，无剪刀撑、挡脚板、安全网等自重荷载。按3层脚手板全部铺设在11步单立杆脚手架内验算。脚手板3层0.81.50.351.26KN小横杆+扣件3层（0.80.0384+0.015）0.137KNNG2K=1.26+0.137

30、=1.397KN（3）NQK =（3KN/m2+2 KN/m2）0.81.56KN（4）代入公式N=1.2(2.068+1.397)+1.46=12.558KN2、求依据验算整体稳定性确定0.1743、求AA（单立杆）489cm24、验算=12558/0.174489=148N/mm2205N/mm2结论：不组合风荷载情况下,局部稳定性安全（二）组合风荷载情况下验算单管立杆局部稳定Mw-风荷载设计值产生的弯矩W-截面抵抗距（5.08m3）+f 1、求NN1.2（NG1K+ NG2K）+0.851.4NQK 1.2（2.068+1.397）+0.851.4611.298KN2、求按不组合风荷载值

31、得0.1743、求A：（单立杆）489mm24、求MWMW=0.851.4MKlh2/10WK-风荷载标准值l-立杆纵距（1.5m）h步距（1.8m） 求WKWK0.7SM2W0S(体形系数)1.3（挡风系数0.4）0.52Z（风压高度系数，按市区取1.36）W0（按北京地区取0.5KN/m2）WK0.70.521.360.5=0.248KN/m2MW0.851.40.2481.51.81.8/10 0.143KN.m 143000N.mW截面模量5.08cm35080mm3代入公式161 N/mm2205N/mm2结论：组合风荷载情况下,局部稳定性安全四、验算搭设高度HH脚手架允许搭设高度H

32、s按稳定计算的搭设高度（一）不组合风荷载时Hsgk每米立杆承受的结构自重标准值（查P65表3得0.1495KN/m）Hs 140m代入公式：H123m结论：不组合风荷载时，搭设高度123m大于52m，满足要求。（二）组合风荷载时Hs其中MWK风荷载产生的弯矩MWK0.121KN.m121000N.mmHs 119m代入公式：H106m结论：组合风荷载时，搭设高度106m大于52m，满足要求。五、连墙件计算1.风荷载作用于每个连墙件的轴向力NlNlw+No 应符合连墙件抗滑移值Nl连墙件轴向力设计值（KN）Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）式

33、中：Nlw1.4.Wk.AwAw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积（m2）Aw2h3l21.831.516.2m2代入式中：Nl1.40.24816.2+510.62KN由于每个连墙件有两个扣件连接，每个扣件的抗滑移设计值为8KN结论：连墙件设置符合要求型钢卸料平台设计一、平台设计简介（一）设置情况：本工程共设计两部型钢卸料平台，用于地上段至段的周转料吊装平台，悬挑于西立面。段和段采用自地基生根的脚手架平台。布置位置详见平面图。（二）型钢卸料平台设计简介：1.自结构外挑宽度为4m，平台宽4.5m。2.平台主梁由两根工22a构成。总长6m，挑出建筑物4m。3.次梁采用工16，垂直于主梁

34、放置，间距1m，和主梁之间焊接牢固。4.沿次梁垂直方向，上铺50mm厚脚手板，脚手板上满铺竹胶板钉牢。沿平台周圈焊接1.5m高护身栏杆，栏杆上满挂安全密目网，绑200mm高挡脚板。5.在需要出料的楼层楼板上预埋22钢筋地锚（鼻子）勾住主梁。6.平台采用两根63719.5钢丝绳悬挂于上上层边梁上。吊环采用20厚钢板和主梁焊接牢固。7.钢丝绳悬挂于边梁上，在边梁上预留孔洞。二、计算书（一）计算内容1.验算次梁承载能力2.验算主梁承载能力3.验算钢丝绳承载能力4.验算20厚钢板吊环承载能力5.验算22钢筋鼻子承载能力（二）荷载计算 1.永久荷载脚手板：理论重量35Kg/m244.535630Kg次梁

35、自重：理论重量20.513Kg/m54.520.513461.5Kg主梁自重：理论重量33.07Kg/m 2633.07396.84Kg护栏自重：483.5钢管理论重量3.84 Kg/m 147.8Kg2.施工荷载：均布荷载取4KN/m2 集中荷载取20KN（三）验算次梁承载能力计算公式：215N/mm2 其中：M弯矩值（N.mm） 截面塑性发展系数（工字钢：1.05） W截面系数（工16：141000mm3）1.按均布荷载考虑：计算简图：a.计算荷载脚手板自重：0.63KN/m2次梁自重：0.46KN/m2施工均布荷载：4KN/m2荷载设计值：1.2（0.63+0.46）+1.446.91K

36、N/mb.荷载产生的弯矩：M6.91（4.5103）217.49106N.mmN/mm2215N/mm2结论：按均布荷载计算次梁满足要求。2.按集中荷载考虑：计算简图：a.计算荷载取集中荷载20KN。荷载设计值为：1.42028KNb.代入公式荷载产生的弯矩M=N/mm2215N/mm2结论：按集中荷载计算次梁满足要求。（四）验算主梁承载力1.计算公式：215N/mm2 其中：M弯矩值（N.mm） 截面塑性发展系数（工字钢：1.05） W截面系数（工22a：309000mm3） 2.计算简图3.荷载计算a.均布荷载 工22a自重：0.33KN/m 栏杆自重：0.12KN/m 荷载设计值：1.2

37、（0.33+0.12）0.54KN/mb.集中荷载： 按最不利情况组合荷载，主梁边缘承受集中荷载，按20KN考虑，那么每根主梁承受荷载P10KN 荷载设计值：1.41014KN4.求弯矩Ma.由均布荷载产生的弯矩M均0.5444.32106N.mmb.由集中荷载产生的弯矩M集14456106N.mmMM均+M集60.32106N.mm5.代入公式 N/mm2215N/mm2结论：主梁满足要求。（五）验算钢丝绳承载力1.计算公式：S= 其中：S计算所得钢丝绳断面面积（mm2） F钢丝绳所承受的拉力值（KN） f63719.5钢丝绳的抗拉强度值取1373Mpa -63719.5钢丝绳的断面面积（1

38、41.16mm2） 详见建筑材料手册P1852.计算简图3.假设主梁所承受的集中荷载14KN全部由钢丝绳承担，首先求R值， R16KN 为保险起见，取一个安全系数K10，那么钢丝绳所承受的拉力为FRK1610160KN4.代入公式 S结论：选用63719.5钢丝绳满足要求。（六）验算20厚钢板吊环承载能力1.计算公式： 其中：F吊环所承受的拉力 An如图为抗压面积2.计算简图3.计算An An20501000mm24.代入公式P为钢丝绳所承受的拉力160KN结论：选用20厚钢板吊环满足要求。（七）验算22钢筋地锚（鼻子）承载能力1.计算公式： 其中：F地锚所承受的拉力 An22钢筋截面面积：3

39、80.1mm2 计算简图2.荷载计算 F值由挑台自重和施工荷载相叠加确定 挑台自重：630+461.5+396.84+147.81636Kg17KN 施工荷载：4KN/m244.572KN 那么一个地锚所承受的荷载设计值为KN3.代入公式 结论：选用22钢筋做为地锚满足要求。钢管搭设卸料平台设计计算-参见扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算搭设要求：1.简介：本卸料平台采用483.5mm普通钢管搭设，4.44.4m见方。一面和外脚手架紧密相联。本平台自室外地坪搭设至需要卸料楼层，直至12层顶板，搭设总高度47m。2.立杆：30m以下均采用双立杆搭设，最高处17m采用单立杆。支撑平台的立杆应自地面

40、生根，不能中间再在横杆上生根。3.横杆：纵横双向立杆间距均为1.1m，步距1.8m，纵横双向均设大横杆。4.连墙杆：每层均设连墙杆，和结构框架柱相连（如图所示）。5.剪刀撑：除和外脚手架相邻一面不搭设剪刀撑外，其它三面均设。沿4.4m长度斜向45o设置，沿平台满布。双立杆的搭设双管剪刀撑，单立杆搭设单管剪刀撑。6.平台要求：在卸料楼层处的平台，应满铺脚手板，搭设1.2m护身栏杆，栏杆上满挂密目安全网，绑挡脚板。计算项目1、对脚手架整体稳定性计算2、验算单管立杆局部稳定：一、计算条件 1.搭设高度H47m2.立杆纵距、横距l1.1m 3.大横杆步距h1.8m 4.连墙杆设置按每层设置5.平台施工荷载Qk=5KN/m2 6.双立杆搭设高度30m（17步）单立杆高度17（10步）7.钢管截面特征外经壁厚截面积A惯性距I截面模量W回转半径i每米质量mmmmCm2Cm2Cm3CmKg/m483.54.8912.195.081.583.848.有关材