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文档简介

1、一.顺序：模板T混凝土 T拆模T修整T界面剂T建筑白水泥批嵌T腻子批嵌二.结构制 模要求：1、模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺 边角、遇水不膨胀、不变形的九夹板。2、木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底 不变形。3、拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。三. 钢管排架搭设：1. 适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。2排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差35mm以内。四. 模板安装质量：1. 模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。2梁、平台确保位置准确，

2、拼缝紧密平整（ 3mm，板缝采用白色胶带纸 粘贴，相邻两板高低误差控制在 12mm以内，表面平整控制在23mm以 内。3. 平面木楞 xx， xx 高度一致、平直。4. 阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。5. 模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或 锤击痕迹。6. 钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用 进行整改。7. 增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。五. 砼浇筑质量要求：1、浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固 定牢固。2、清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板

3、干净和湿润。3、严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼 级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。4、加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程 中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。5、及时了解天气动向，避免雨天浇砼。6、砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养 护。7、严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。六. 批嵌前的基层处理：1、清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平 整超标的砼面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。2、水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。3、用界面剂处理，将调成糊状的界面剂抹于砼面 23mm厚。4、装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进 行。七. 批嵌工艺及验收1、 以墙面标高控制线为依据，度量至板底，拉好麻线，间距1 2m做好 塔饼。2、界面剂批嵌后至 6 7成干后即可白水泥头遍批嵌。3、白水泥头遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。4、隔日进行第二遍批嵌，确保平整。5、待白水泥干燥后用腻子批嵌，干燥后用砂纸打磨光滑。6、白水泥掺加建筑胶水按 3： 1 比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易 性，干燥

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