电梯监督检验内容要求与方法

1、附录2:电梯监督检验内容要求与方法检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法1.技 术 资 料1.1 *电梯制造企业应提供下列资料和文件：a. 装箱单；b. 产品出厂合格证；C.机房井道布置图；d. 使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯标准功能表）e. 动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；f. 电气敷线图；g. 部件安装图；h. 安装说明书；i. 安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告 结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。查阅资料。1.2 *安装（修理）单位应提供下列资料和文件：a. 自检记录和检验报告；b. 安装过程中事故记录与处理报告；C.由电梯

2、使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文 件。查阅资料。1.3 *改造单位除提供1.2项要求的内容外，还应提供改造部分的清 单、主要部件合格证、型式试验报告副本等资料，必要时还应提 供图样和计算资料。查阅资料。1.4 *使用单位应建立设备档案（内容包括制造和安装单位验收时提供 的资料，维修、保养记录、故障记录等），并建立电梯运行管理 规章制度（如故障状态救援操作规程，电梯钥匙使用保管制度 等）。定期检验和改造、大修后进行验收检验时，使用单位应向检验机 构提供上述资料。查阅资料。2.机房2.1通向机房、滑轮间和底坑的通道应畅通，且应有永久性照明。如 采用梯子应保证安全可靠。外观检查。2.2

3、机房应通风良好，门窗应防风雨，门应有锁，并标有 机房重地，闲 人免进”字样。机房应有合适的消防设施，固定照明和电源插 座。外观检查，通电试验。2.3控制柜（屏）的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应提 供不小于0.6mX0.5m的空间。目测，必要时用卷尺测量。2.4对额疋速度不大于 2.5m/s的电梯，机房内钢丝绳与楼板孔洞每边 间隙均应为2040mm。对额疋速度大于 2.5m/s的电梯，运行中 的钢丝绳与楼板不应有摩擦的可能。通向井道的孔洞四周应筑有 高50mm以上的台阶。目测，必要时用板尺测量。2.5 *每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运 行中断相也应起保护作用

4、。对变频变压控制的电梯，断相保护功 能应有效。断开主电源开关，在电源输入 端，分别人为断开一相电源或 将电源相序调换；接通主电源 开关，检查电梯是否能正常启 动。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法2.机房2.6电气兀件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰，并与技 术资料相符。电气元件工作无异常。外观检查。2.7在机房中，每台电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别 （应与曳引机和控制柜相对应）的标志。该开关位置应能从 机房入口处方便迅速地接近。如几台电梯共用同一机房，各 台电梯的主电源开关应有易于识别的标志。该开关不应切断 卜列供电电路：a. 轿厢照明和通风；b. 机房和滑轮间照明；C.

5、机房内电源插座；d. 轿顶与底坑的电源插座；e. 电梯井道照明；f. 报警装置。断开主电源开关。检查照明、插 座、通风和报警装置是否被切断。 冋时检查开关配置、布置和标识是 否符合规定，是否满足电梯使用要 求。2.8曳 引 机2.8.1曳引机工作无异常。油量适当，除蜗杆伸出端外无渗 漏。曳引轮应有符合标准要求的颜色标志，冋一机房内有多 口电梯时，各口曳引机应有编号区别。检查油标油位确定油量。感观判断 曳引机工作状况及标识。2.8.2制动器动作灵活，工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧 密、均匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时制动轮与闸瓦不 发生摩擦。外观检查，必要时用塞尺测量。2.8.3*切断制动器电流

6、至少应由两个独立的电气装置实现。 当电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟 到下一次运行方向改变时，应防止电梯再运行。根据电气原理图和实物状况，检查 切断制动器电流的电气装置数量和 独立性。并通过运行试验判断制动 状况。2.8.4曳引轮、导向轮在空载或满载情况下对垂直线的偏差 均不大于2mm。米用悬臂式曳引轮或链轮时，防护应符合 标准规定。轮槽不应有严重不均匀磨损，磨损不应改变槽 形。用磁力线锤沿曳引轮或导向轮边缘 垂下，用塞尺测量锤线与轮之间的 间隙。外观检查槽形磨损情况，必 要时用卡尺或深度尺测量磨损深 度。紧急操作装置2.9.1 *应有停电或电气系统发生故障时进行紧急操作的慢

7、速 移动轿厢措施，操作可靠。如所需的操作力不大于400N ,可采用手动紧急操作装置，否则机房内应设置紧急电动运行 的电气操作装置。断电检查轿厢移动装置的功能。如 采用手动移动装置，先安装好盘车 手轮，并由一人握紧。另一人用松 闸扳手将制动器打开后，盘动手轮 检查轿厢移动状况，验证移动装置 功能。如采用电动紧急操作装置， 应试验其功能。2.9.2机房内应贴有发生困人故障时，救援步骤、方法和轿 厢移动装置使用的详细说明。外观检查。2.9.3松闸扳手应漆成红色，盘车轮应涂成黄色，可拆卸的 盘车手轮应放置在机房内容易接近的明显部位。在电动机或 盘车轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。外观检查。检验 项

8、目项目 编号检验内容与要求检验方法2.机房2.10限 速 器2.10.1*标牌应标明限速器及电气保护开关工作速度、动作 速度、制造单位等内容。限速器选用应与电梯运行速度相匹 配，符合GB75881995 （电梯制造与安装安全规范，下同）中9.9.1条的规定。外观检查。2.10.2调节部位应有圭寸记，圭寸记不应有移动痕迹。外观检查。2.10.3*应有可停止轿厢上、下两个方向运行的非自动复位 的电气开关。该开关在达到限速器动作速度之前动作。对于 额疋速度不大于1m/s的电梯，取迟应在限速器达到其动作 速度时，停止电梯运行。通电试验，按动电气开电梯应停止 运行。动作速度测量按2.10.4条规定进行。

9、2.10.4*对于没有限速器调试证书副本的新安装电梯和封记 移动或动作出现异常的限速器及使用周期达到2年时，应进行限速器动作速度校验。其动作速度应符合标准规定。断开电梯主电源开关，将限速器绳 拉起，脱离开限速轮。用大力钳夹 住限速器绳使其不能落下。将电梯 测速表的一组检测线跨接到限速器 联动开关的两端，另一组检测线跨 接到一微动开关的两端，将微动开 关放到限速器夹块的下方，使限速 器动作，夹块动作时即可打断开 关。用可调速的专用驱动装置逐渐 将限速器加速，同时用测速表测量 限速轮的线速度。此时测速表的测 试头应放在限速轮上限速器绳中心 位置。当开关动作时自动记录限速 器开关和夹钳动作的速度值。

10、2.11接地2.11.1系统接地型式应根据供电系统采用TN-S或TN-C-S系统，进入机房起中性线（N ）与保护线（PE）应始终分开。将主电源断开，在进线端断开零 线，用万用表检查零线和地线之间 是否连通。2.11.2易于意外带电的部件与机房接地端连通性应良好，且之间的电阻值不大于 0.5 Q。在TN供电系统中，严禁电气设备 外壳单独接地。电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或芯线作保护线，采用电缆 芯线作保护线时不得少于2根。用万用表测量曳引机、电源开关、 线槽、轿厢等部件与机房接地端的 电阻值。2.12*电 气 绝 缘导体之间和导体对地的绝缘电阻：动力电路和电气安全装置 电路不小于0.5 MQ;照

11、明电路和其他电路不小于0.25 MQO用500V数字式兆欧表分别测量动 力电路、电气安全装置电路和照明 电路导体之间和导体对地的绝缘电 阻。测量时应断开主电源开关，并 断开所有电子元件。其他电路绝缘 电阻的检测由安装调试和维护保养 单位自检，检验机构负责查看自检 记录。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法3. 井 道r道 顶 部 空 间当对重完全压在缓冲器上时应冋时满足以下四个条件(但减速 被监控时按GB7588规定情况减少)：a. 导轨应提供不小于 0.1+0.035V2 (m)的进一步制导行程；b. 轿顶可站人的最咼面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于1.

12、0+0.035V2 ( m);c. 井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间距(不包括导靴、钢丝绳附件等)不小于0.3+0.035V 2 ( m);与轿顶部件 最高点的间距不小于 0.1+0.035V2 (m);d. 轿顶上方应有一个不小于0.5m X).6m 0.8m的空间。轿厢在上端站平层位置时，在轿 顶测量上述数据。人撤离轿顶 后，短接上限位开关和极限开 关，慢速提升轿厢，直到对重完 全压实在缓冲器上，量出层门地 坎与轿门地坎的垂直高差，将在 轿顶测量的数据减去地坎高差即 为实际顶部间距。计算是否满足 规定要求。3.2电梯井道除GB7588规定的开口和部分允许的封闭井道外，应 用无孔

13、的墙、底板和顶板完全封闭。当相邻两层门地坎的间距 大于11m时，其间应设置井道安全门。在同一井道内，两相邻 轿厢间的水平距离不大于 0.75m，且大于等于0.3m时，可使用 轿厢安全门。在井道内检查井道封闭和安全门 的设置情况。3.3检修门、井道安全门及检修活板门均不得朝井道内开启，且应 有用钥匙开启的锁。当上述门开启后，不用钥匙也能将其关闭 和锁住；而在井道内当上述门锁闭时，不用钥匙也能开启。手动试验。3.4应设置电气安全装置，以保证只有当检修门、井道安全门以及 检修活板门全部关闭时，电梯才能运行。关闭各道门，检查电梯运行情 况；打开任一道门，检查电梯开 启和停止运行情况。3.5装有多台电梯

14、的轿厢和对重的井道，应在井道下部不冋电梯的运动部件(轿厢或对重)之间设置隔障。隔障高度不小于2.5m。当电梯运动部件之间的水平距离小于0.3m时，隔障应贯穿整个井道高度，且宽度符合要求。外观检查，必要时用卷尺测量。3.6导 轨3.6.1每列导轨工作面每 5m铅垂线测量值间的相对最大偏差均 应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨为1.2mm;不设安全钳的 T型对重导轨为2mm。使用激光垂准仪或 5m长磁力线 锤沿导轨侧面和顶面测量，对每 5m铅垂线分段连续检测。每面 不少于3段3.6.2两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢导轨为 mm，对重导轨为mm。至少取井道中的上、中、下三 点，用卷

15、尺测量。3.6.3轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连 续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm ;接头处台阶应不大于0.05mm ;不设安全钳对重导轨接头缝隙不大于1mm ;接头处台阶应不大于0.15mm。局部缝隙用塞尺测量；接头处台 阶用直线度为0.01/300的平直尺 和塞尺测量。3.6.4每根导轨至少有2个导轨支架，其间的距离不大于 2.5m; 如间距大于2.5m应有计算依据。支架或地脚螺栓埋入墙体应 牢固。焊接支架，其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。膨胀螺栓只能用于井道具有足够强度的混凝土墙面，膨胀螺栓 应垂直于墙面。固疋应牢固可靠。目测，外观检查。检验 项目项目 编号检验内容

16、与要求检验方法3.7*井道上下两端应装设极限位置保护开关。它应在轿厢或对重接触缓 冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。慢速移动轿厢当其靠近极限开 关时，按动开关，电梯应能停 止上、下两方向运仃。分别短 接上下极限开关和限位开关， 提升（下降）轿厢，使对重（轿厢）完全压实在缓冲器 上，检查极限开关是否在整个 过程中保持动作状态。3.8电梯设置选层钢带时，应有防止钢带断带的保护开关。选层钢带应 张紧，运行中不得与轿厢或对重相碰触。外观检查。在运行中不得与轿 厢或对重相碰触。3导线与电缆3.9.1线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。动力与控制线路应 分隔敷设。导线在线槽、线管内的布置应

17、符合GB10060-1993（电梯安装验收规范）的有关规定。外观检查。3.9.2电缆应避免与限速器绳、选层器钢带、限位极限开关等装置 干涉。当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接 触。外观检查。3.9.3随行电缆不应打结和波浪扭曲现象，不得与线槽、线管发生 卡阻。固定应可靠。外观检查。3.9.4封闭井道内应设置固定照明，井道最高与最低位置0.5m以内各装设一盏灯，井道中间每隔7m设一盏灯。目测，通电检查。4.轿 厢4.1轿顶应设检修控制装置、照明和电源插座。并有相应标志。外观检查。4.2*轿顶检修控制装置应由一个双稳态开关操作，并满足下列要求：a. 经进入检修运行，应取消正常运行

18、（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行。只有再一次操作检修开关，才能使电梯重新恢复正常工作。b. 轿厢运行应依靠一种持续揿压按钮，防止误操作，并标明运行方向，轿厢运行速度不应大于0.63m/s;c. 轿厢运行仍应依靠安全装置。将轿厢置于检修状态，分别将 厅门打开和安全开关断开，进 行检修运行操作，检查电梯是 否能够启动；呼梯，检查电梯 是否能够应答，试验对接操作 和紧急电动运行是否有效。与 对 重4.3轿顶检修控制应优先于其它检修控制。在轿顶将检修控制开关置于检 修控制状态，分别在轿厢和机 房进行检修控制操作，确定优 先顺序。4.4离轿顶外侧水平方向距离超过0.3m的自由距离时，轿

19、顶应装设护栏，并固定可靠。护栏高度一般不超过轿顶最高部件，当顶层高度 允许时，护栏高度应为1.05m。外观检查。4.5井道内的导向滑轮、曳引轮和轿架上固定的反绳轮，应设置防护装 置（保护罩和挡绳装置），以避免悬挂绳脱槽伤人和进入杂物。外观检查。检验项目项目检验内容与要求检验方法4.6如轿顶设有安全窗，应有电气保护装置。对于有一个或二个轿厢 入口没有设轿门的电梯必须设置安全窗。电梯以检修速度上下运行时， 打开安全窗时，轿厢应停止运 行。连续动作2次均应有效4.7X在轿顶、滑轮间应设有紧急停止开关，应能使电梯包括自动门保 持不服务状态。开关应为红色、双稳态，能防止误动作释放的安 全触点。电梯运行过

20、程中，按动紧急停 止开关，电梯应停止运行。4.8x轿厢内应标明额定载重量、人数、制造单位的铭牌。轿厢有效面 积应符合有关规定。外观检查，必要时用尺测量。4.9轿厢地坎上应装设护脚板，高度至少0.75m,宽度应不小于层站入口 宽度。外观检查，必要时用尺测量。4.轿 厢 与 对 重纟10轿厢内应装有紧急报警装置和应急照明。当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房之间应设置对讲系统或类似装置。上述装置在 停电时应由自动再充电的紧急电源供电。紧急报警装置应保证建筑物内的组织机构能有效地应答紧急呼通电和断开供电电源，分别试 验紧急报警、照明和对讲系统 功能。救。4.11轿厢轿厢超载钮动或应重活嘉号可示清晰,

21、控制功能正确有在轿厢内分别进行内选、检修 运行、有司机操作等功能试 验，检查指示和控制功能正确 性。4.12.1 x4.12安 全 钳额定速度大于0.63m/s的轿厢和额定速度大于 1m/s需设置 安全钳的对重，应采用渐近式安全钳，其它情况下可采用瞬时式安 全钳。若轿厢装有数套安全钳装置，应全部采用渐进式安全钳。外观检查，标牌与速度参数对 比，检查选型是否合适。4.134.145.1电气开应设开关工全应可作有前或同时动作使曳引机停止转动的断开电气开关，电梯应不能启 动。对重和导靴应可靠固定。外观检查，感观判断。轿厢与对重之间的间隔距离应不小于50mm。限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不

22、得与轿厢或对重相碰触。曳弓绳不应有过度磨损、断股等缺陷，断丝数不应超过报废标准。可见的断丝数报废标准如下表：用卷尺测量间距。5.曳 引绳 与补 偿绳（链）钢丝绳类型测量长度范围（d为钢丝绳直径）6d30d西鲁式6 XI96128 X91019瓦灵顿 式和填 充式6 X910198 X91326当钢丝绳公称直径减少 7%时，即使未发现断丝，该绳也应报废。在选定部位的6d或30d长度范 围内（绳端处也应作为选择范 围之一），目测检查钢丝绳的 可见断丝数。必要时用钢丝绳 探伤仪全长检测或分段抽测。对多层股钢丝绳应用钢丝绳探 伤仪进行检测。5.2曳引绳张力与平均值偏差均不大于5%。绳端固定可靠，符合G

23、B75881995中923.1要求。弹簧、螺母、开口销等部件无缺 损。将轿厢停在行程的适宜位置 处，用张力检查装置测量每根 钢丝绳的张力，计算张力偏差 值。外观检查绳端固定及部件 缺损情况。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法5.曳 引绳 与补 偿绳（链）5.3电梯额定速度大于 2.5m/s时，应使用带有张紧轮的补偿绳，并 装有检查张紧状况的电气开关。张紧轮应有防止绳脱槽装置和 防止异物落入的防护罩。额定速度大于3.5m/s时，应有防跳装置，并通过电气装置保护。电气装置和防护措施应可靠有效。运行时按动保护开关，电梯应停 止运行。用卡尺检查防跳装置是 否有效防止跳槽。5.4补偿绳（链）不应

24、有过度磨损等缺陷，绳报废按照5.1执行。绳（链）端固定应可靠，部件不应缺损。补偿绳按照5.1的方法实施，补 偿链则外观检查。6.层站层门 与轿 门6.1层门地坎与轿门地坎的水平距离不大于35mm。水平距离偏差为mm。层门地坎应牢固。轿厢至平层位置后，用卷尺或直 尺测量层门地坎与轿厢地坎的间 隙，计算偏差。6.2层门、轿门的门扇之间，门扇与门套之间，门扇与地坎之门的 间隙不大于6mm，货梯不大于8mm。在水平滑动门开启方 向，以150N的力，施加在最不利点上时，间隙不大于30mm。用尺测量。在门扇底部水平拉动 门扇，检查间隙。6.3井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于0.15m。用尺测量

25、。6.4门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿门地坎的间隙为510mm。将轿厢开到门刀与层门地坎平行 位置，在层门处用塞尺或直尺测 量间隙；将轿厢开到轿门地坎与 门锁滚轮平行位置，在轿厢内用 塞尺或直尺测量间隙。6.5*呼梯、楼层显示等信号系统功能有效，指示正确，动作无误。电梯停在各层，外观检查并接通 信号试验。6.6*层门、轿门运行不应卡阻、脱轨或在行程终端时错位。运行试验。6.7*轿门自动驱动层门的情况下 ，当轿门在开锁区域以外时，每个层 门都应有自动关闭层门装置，且工作有效。采用重锤式自动关 闭装置应有防止重锤坠落的措施.轿门在开锁区域以外，打开层 门，检查层门是否能自动关闭。6.8动力操纵的自动

26、门应有防止门夹人的保护装置，且工作有效。人为使保护装置动作，检查电梯 门是否反向开门。6.9层 门 门 锁6.9.1每个层门都应有紧急开锁装置，并能用钥匙打开层门，开锁 后能自动复位。外观检查，并用钥匙开锁试验.6.9.2*当保持锁紧的弹簧（磁铁）失效时,重力不应导至开锁。外观检查，并结合门锁关闭原理 判断。6.9.3*锁紧元件及其附件应是耐冲击的，应用金属材料制造或 加固；锁紧装置与安全触点元件间应是直接的和防止误动作的 连接。门锁锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动 作之前，锁紧兀件最小啮合长度为 7mm。外观检查，并用直尺测量电气装 置触点刚刚闭合时，锁紧元件的 啮合长度。6.1

27、0Z层门与轿门的锁闭应满足如下要求：a在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开；当电梯运行时，打开层门或轿门 时电梯应停止运行，电梯停止 后，打开任一层门或轿门，检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法6.层站层门 与轿 门6.10b. 如果一个层门或轿门（在多扇门中的任一扇门）打开，电梯应 不能正常启动或继续正常运行。c. 应有检查关闭位置的电气装置 ，（GB7588规定的除外）。如层 门门扇由间接机械连接时，未被锁住的门扇也应有这种电气装置。电梯应不能启动。检查间接机 械连接门扇是否设置电气装 置，可分别短接主（副）门 锁，确认副（主）门锁的可靠 性。6.11消 防 功 能6.

28、11.1消防开关应设在基站或撤离层，防护玻璃应完好，并标有 消防”字样。外观检查。6.11.2消防开关动作后，此时外呼和内选信号无效，轿厢应直接 回到指定撤离层，将轿门打开。电梯在停梯或运行过程中，选 择一些楼层呼梯，将消防开关 打开，检查电梯是否按规定程 序回到指定层站等待。7.底 坑7.1如果轿厢或对重之下确有人们能到达的空间存在，应将对重缓冲 器安装在一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上或对重上装设安全 钳装置。检查土建图样并结合现场实际 情况确认。7.2底坑不得有污水和杂物，底坑咼度为1.6m以上时，应设梯子。外观检查。7.3*底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关和电源插 座，

29、且工作有效.外观检查，动作试验。7.4轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的撞板与缓冲器顶面间的距 离：耗能型缓冲器应为 150400mm ;蓄能缓冲器应为 200 350m m。轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于 20mm，冋一基础上缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm.。分别将轿厢停在低层和顶层平 层位置，用尺测量。7.5*轿厢完全压在缓冲器上应满足：a. 轿底应有一个能放入不小于0.5 0.6 *0m矩形体的空间；b. 底坑底与轿厢最低部分之间净空距离不小于0.5m（c除外）;c. 底坑底与导靴、安全钳、护脚板等部件之间距离不小于0.1m。外观检查，必要时用卷尺测 量。7.

30、6对重侧应设防护栅栏，其高度不低于2.5m。外观检查，必要时用尺测量。7.7限速器绳应用张紧轮张紧，张紧轮或其配重应有导向装置。张紧 装置应设检查限速器绳松弛和断裂的电气装置，且可靠有效。目测检查张紧及导向装置的设 置情况；并检查是否安装电气 装置及安装位置的合理性，当 绳松弛或断裂后，开关应能动 作。电梯运行时按动开关，电 梯应停止运行。7.8缓 冲 器7.8.1蓄能型缓冲器仅适用于vW 1m/S的电梯；耗能型缓冲器适用于任何速度的电梯。缓冲器固定应可靠。外观检查，对照铭牌，看选型 是否合适。7.8.2液压缓冲器安装应垂直，油位正确，柱塞无锈蚀。外观检杳，检杳油位。检查电气安全开关安装位置;

31、 按动开关，电梯应不能启动。783液压缓冲器应设有在缓冲器动作后，未恢复到正常位置使电 梯不能正常运行的电气安全开关。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法8.功 能试验8.1 *新安装具有型式试验证书的瞬时式（或渐近式）安全钳，轿厢承载额 定载荷（或1.25倍额定载荷）,以检修速度做限速器-安全钳联动试 验,安全钳工作应可靠。定期检验时 ，应做空载、检修速度的限速器 -安全钳联动试验。轿厢均匀布置相应载荷，短接 限速器和安全钳电气联动开 关。在机房操纵电梯以检修速 度向下运行，人为动作限速 器，使轿厢可靠制停。检查安 全钳在导轨上的制动痕迹是否 一致。此试验应在曳引试验之 后进行。8.2

32、 *对耗能型缓冲器需进行复位试验，复位时间应不大于120s。轿厢在空载情况下，以检修速 度下降，将缓冲器完全压缩， 从轿厢开始离开缓冲器瞬间 起，直到缓冲器回复原状。观 察并用秒表计时。8.3曳 引 试 验8.3.1*电梯的平衡系数应为0.40.5。轿厢分别承载0、25%、 50%、75%、100%的额定载 荷，进行沿全程直驶运行试 验，分别记录轿厢上下行至与 对重冋一水平面时的电流、电 压或速度值。对于交流电动机 通过电流测量并结合速度测 量，做电流-载荷曲线或速度- 载荷曲线，以上、下运行曲线 交点确定平衡系数。电流应用 钳型电流表从交流电动机输入 端测量。对于直流电动机通过 电流测量并结

33、合电压测量，做 电流-载荷曲线或电压-载荷曲 线，确定平衡系数。8.3.2*轿厢承载125%额定载荷，以正常运行速度下行时，切断电 动机与制动器供电，轿厢应被可靠制停且无明显变形和损坏。电梯在行程上部空载上行，及 在行程下部范围以125%额定 载荷下行，分别停层 3次以上 检查有无异常后，电梯以正常 速度向下运行并突然断电，检 查轿厢制停及完好情况。8.3.3*对重完全压在缓冲器上，空轿厢应不能被提升。将上限位开关和极限开关短 接。慢慢将轿厢提起使对重压 在缓冲器上。继续提升轿厢不 应被提起。8.3.4*当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，需要150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。在曳引轮上将钢丝绳和曳引轮 的相对位置做出标记，轿厢承 载150%额疋载何，历时 10min，检查是否出现打滑现 象。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法8.功 能试验8.4平 层 精 度轿厢在空载和额定载荷范围内的平层精度应符合下列要求：额定速度VW 0.63m/s的交流双速电梯，在15mm范围内；0.63m W VW 1/s的交流双速电梯，在 30mm范围内；VW 2.5m/s 的交、直流调速电梯，均在5mm范围内。V2.5m/s的电梯应满足电梯生产厂家的设计要求。用直尺检查平层精度，着重检 查空载和额定载荷工况。8.5当电源为额定电压、额定