电动吊篮维护保养管理制度

1、电 动 吊 篮 维护 保 养管理 制 度一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免 憋绳造成提升机受损或报废。2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷， 避免卡绳。3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机 内零件。4. 按使用说明书要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌 号、用量等）润滑剂。5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止 使用，请

2、专业维修人员进行检修。9. 定期请专业人员进行检修。10. 定期送专业厂进行大修。二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁 内零件，造成安全锁失灵。2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物 进入锁内。3. 及时清除锁外表面污物。4作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。5. 避免碰撞造成损伤。6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约 60cm的圆盘，并且不得 在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。

3、2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开 地面约20cm。3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出 现局部缺陷的趋势。4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳 头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。2作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐

4、器猛刮猛铲，注 意保护表面漆层。3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。五、电器系统维修与保养1. 电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受 控。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器

5、箱。6. 遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。六、日常检查1. 日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员。2. 日常检查内容检查内容请见附件2髙空作业吊篮班前检查项目表”3. 日常检查要求（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细 致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决： 需要专业人员修理或排除的故障， 应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3） 检查后，由操作人员如实认真填写附表2高处作业吊篮班前检 查项目表”要求每班组必须填写。（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然 后方可上机操作。七、定期检修1. 定期检修期限（1） 连续施工作业的高

6、处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行 一次定期检修。（2） 不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定期 检修。（3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检 修。（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。2. 定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。3. 定期检修内容除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。（1）电气系统a. 检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘 胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b. 检查电源电缆的固定是否良好。c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d. 检查接触

7、器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨， 对严重烧蚀的触点进行更换。e. 检查限位开关是否完好。f. 检查各按钮是否完好。g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。（2）悬挂机构a. 受力构件变形和腐蚀情况；b. 焊接开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况；d. 插接件变形或磨损情况。（3）钢丝绳a. 断丝或磨损是否超标；b. 端部接头绳夹是否需要重新固定；（4）安全带及保险绳a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b. 断丝、段股或磨损是否超标。（5）安全锁a. 转动部件润滑，适量加注润滑油；b. 弹簧复位力量是否正常；c. 开启和闭锁手柄启动是否正常；d. 滚

8、轮转动及磨损情况。（ 6） 提升机a. 机壳有渗漏、漏油现象；b. 进、出绳口磨损情况；c. 电动机手松装置完好情况；换。d. 制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更（ 7） 悬吊平台a. 构件变形和腐蚀情况b. 焊缝开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况。八、定期大修1. 大修期限（ 1）使用期满 1 年。（2）累计工作 300 个台班。（ 3）累计工作 2000 小时。满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测 手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。如果，使用说明书明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。2. 大修项目及内容除按规定检修项目进行检

9、修之外，重点大修项目如下：（ 4）提升机和安全锁a .解体清洗；b .更换易损件；c .检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d .检查壳体变形或裂纹情况。对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e .按使用说明书要求加足润滑剂;g 检f 重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定； 验合格后，开具大修合格证。（ 2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a .清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b .检查磨损或腐蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；c .检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复，予以衡欢；d.检验后进行重新涂漆。（ 3）电气系统a .修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；b .检