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文档简介

1、饼干生产工艺 饼干生产工艺 目 录 第一节第一节 饼干的分类饼干的分类 第二节第二节 韧性饼干生产工艺韧性饼干生产工艺 第三节第三节 酥性饼干生产工艺酥性饼干生产工艺 第四节第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺发酵(苏打)饼干生产工艺 第五节第五节 其他类型饼干生产工艺其他类型饼干生产工艺 第六节第六节 饼干制作实例饼干制作实例 饼干生产工艺 饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料, 加入(或不加入)糖、油及其他辅料,经调粉、成 型、烘烤制成的水分低于6.5的松脆食品。 饼干生产工艺 第一节第一节 饼干的分类饼干的分类 根据中华人民共和国轻工行业标准-饼 干通用技术条件(QB1253-91),饼干可

2、分为如 下几类。 饼干分类 酥性饼干 韧性饼干 发酵饼干 薄脆饼干 曲奇饼干 韧性饼干 夹心饼干 威化饼干 蛋圆饼干 蛋卷 粘花饼干 水泡饼干 其他 饼干生产工艺 第二节第二节 韧性饼干生产工艺韧性饼干生产工艺 韧性饼干在国际上被称为硬质饼干,一般 采用中筋小麦粉制作,而面团中油脂与砂糖的 比率较低,为使面筋充分形成,需要较长时间 调粉,以形成韧性极强的面团。 饼干生产工艺 一一 、韧性饼干的配方、韧性饼干的配方 韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右, 油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。 饼干生产工艺 饼干生产工艺 二、韧性饼干的用料要求及预处理二、韧性饼干的用料要求及预处理 1、

3、小麦面粉、淀粉小麦面粉、淀粉 过筛:控制粒度,使面粉中混入一定量的空气,有 利于饼干的酥松。 磁选:除去金属杂质。 根据季节的不同,对面粉的温度应采取适当的措 施进行调节。 饼干生产工艺 2、糖、油糖、油 一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆,过滤后使用。 普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用;奶油、 人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高,可以用 搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。 饼干生产工艺 3、磷脂、磷脂 磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂,配比量一 般为油脂用量的515,用量过多会使制品产生 异味。 4、疏松剂、疏松剂 韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打 和碳酸氢铵两者配合),

4、总配比量约为面粉的1。 饼干生产工艺 5、风味料风味料 乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价 值,改善口感,可以适量配入。有些产品还可以加入 鸡蛋等辅料作为风味料。 6 6、香料、香料 在饼干生产中都采用耐高温的香精油,如香蕉、 桔子、菠萝、椰子等香精油,香料的用量应符合食品 添加剂使用标准的规定。 饼干生产工艺 7、其他添加剂、其他添加剂 抗氧化剂:叔丁基对羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔丁 基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等,其用量不大 于油脂用量的 0.01。 面团改良剂:亚硫酸盐,缩短韧性面团调粉时间和 降低面团弹性,最大使用量不得超过50mg/kg。 饼干生产工艺 三

5、、韧性饼干生产工艺流程三、韧性饼干生产工艺流程 韧性饼干生产工艺流程韧性饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 饼干生产工艺 多功能饼干生产线多功能饼干生产线 饼干生产工艺 四、韧性面团调制四、韧性面团调制 (一)面团形成的基本过程(一)面团形成的基本过程 蛋白质和淀粉吸水 面团的形成 面团的成熟 机 械 搅 拌 机 械 搅 拌 饼干生产工艺 (二)影响面团形成的主要因素(二)影响面团形成的主要因素 面粉中蛋白质的质与量; 糖油的反水化作用; 调制面团时的温度; 加料次序; 调制时间; 调制的方式。 饼干生产工艺 (三)韧性面团调制(三)韧性面团调制 韧性面团在调制过程中,通过搅拌、撕拉、揉 捏、甩掼

6、等处理,原料得以充分混合,并使面团的 各种物理特性(弹性、软硬度、可塑性)等都得到 较大的改善,为后道工序创造必要的条件。 韧性面团的调制要分两个阶段来控制:第一阶 段是使面粉吸水;第二阶段是要使已经形成的面筋 在搅拌机的搅拌下不断拉伸撕裂,使其逐渐超越弹 性限度而使弹性降低。 饼干生产工艺 调制好韧性面团,应注意以下几个方面: 正确使用淀粉原料 控制面团的温度 添加改良剂 掌握面团的软硬度 面团的静置措施 面团的终点判断 饼干生产工艺 五、面团的辊轧五、面团的辊轧 辊轧可以排除面团中的部分气泡,防止饼干 坯在烘烤后产生较大的孔洞,还可以提高面团的 结合力和表面光洁度,可以使制品横断面有明晰

7、的层次结构。 韧性饼干的辊轧过程韧性饼干的辊轧过程 饼干生产工艺 冲印饼干成型机工作原理图冲印饼干成型机工作原理图 六、韧性饼干的成型六、韧性饼干的成型 韧性饼干采用冲印机冲印成型。因为韧性饼 干的面团由于面筋水化得充分,面团弹性较大, 烘烤时饼坯的胀发率大并容易起泡,底部易出现 凹底。因此,宜使用带有针柱的凹花印模,饼坯 表面具有均匀分布的针孔,就可以防止饼坯烘烤 时表面起泡现象的发生。 饼干生产工艺 七、韧性饼干的烘烤和冷却七、韧性饼干的烘烤和冷却 (一)韧性饼干的烘烤(一)韧性饼干的烘烤 韧性饼干的烘烤过程韧性饼干的烘烤过程 冷凝 膨胀 定型 脱水 上色 韧性饼干的烘烤过程水分变化的三个

8、阶段韧性饼干的烘烤过程水分变化的三个阶段 变速阶段 (约1.5min、表温约120) 快速烘烤阶段 (约2min、表温125以上) 恒速干燥阶段 (饼坯温度达125以上) (美拉德反应,最佳pH6.3、温度150 、水分13%) 饼干生产工艺 韧性饼干烘烤时的温度曲线图韧性饼干烘烤时的温度曲线图 饼干生产工艺 (二)韧性饼干的冷却(二)韧性饼干的冷却 饼干刚出炉时的表面温度高达180,中心 层温度约为110,必须把饼干冷却到3840 时才能包装。 根据经验,当采用自然冷却时,冷却传送带的 长度为炉长的150才能使饼干的温度和水分达 到规定的要求。 冷却至适宜温度的饼干,应立即进行包装贮 藏和上

9、市出售。 饼干生产工艺 第三节第三节 酥性饼干生产工艺酥性饼干生产工艺 酥性饼干外观花纹明显,结构细密,孔洞较 为显著,呈多孔性组织,口感酥松,属于中档配 料的甜饼干。 饼干生产工艺 一、酥性饼干的配方一、酥性饼干的配方 酥性饼干的配方中油糖之比一般为1:1.352左 右,油、糖与小麦面粉之比亦为1:1.352左右。 饼干生产工艺 饼干生产工艺 二、酥性饼干的用料要求二、酥性饼干的用料要求 1、小麦面粉小麦面粉 一般使用弱力粉,其湿面筋含量应在24左 右,含糖、油较高的甜酥性饼干要求面筋含量在 20左右。 饼干生产工艺 2、油脂油脂 采用稳定性优良、起酥性较好的油脂,注意 防止“走油”现象,人

10、造奶油或椰子油是理想的 酥性饼干生产用油脂。 饼干生产工艺 3、砂糖、砂糖 食品厂都将砂糖制成糖浆,浓度一般控制在 68。为了使部分砂糖转化为转化糖浆,可以在 砂糖中添加少量的食用盐酸,用量为每千克砂糖 添加6当量盐酸1mL,糖浆在使用前必须先经中 和、过滤。 其他辅料要求及处理方法与韧性饼干相同。 饼干生产工艺 三、酥性饼干生产工艺流程三、酥性饼干生产工艺流程 酥性饼干生产工艺流程酥性饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 饼干生产工艺 饼干生产工艺 四、酥性面团的调制四、酥性面团的调制 (一)调制要求(一)调制要求 酥性面团因其温度接近或略低于常温,比韧性 面团的温度低得多,故称酥性面团为“冷粉”

11、。 酥性面团在调制中应遵循有限胀润的原则, 适当控制面筋性蛋白质的吸水率,根据需要控制 面筋的形成,限制其胀润程度,才能使面团获得 有限的弹性。 饼干生产工艺 (二)投料顺序(二)投料顺序 油、糖、水(或糖浆)、乳蛋、疏松剂等辅料 形成乳浊液的后期再加入香精、香料 加入面粉进行面团调制 调 粉 机 预 混 辅 料 预 混 饼干生产工艺 (三)影响酥性面团调制的主要因素(三)影响酥性面团调制的主要因素 油脂用量,一般糖的用量可达面粉的3250,油 脂用量更可达4050或更高一些; 加水量和软硬度,加水量一般控制在35; 加淀粉和头子量; 调粉温度,温度应控制在2026之内,冬季面团 的温度可以比

12、此温度稍高23; 调粉时间和静置时间。 饼干生产工艺 饼干生产工艺 五、酥性面团的辊轧成型五、酥性面团的辊轧成型 (一)辊印成型(一)辊印成型 高油脂饼干一般都采用辊印机成型,辊印成型 的饼干花纹图案十分清晰。辊印设备占地面积小, 产量高,无需分离头子,运行平稳,噪音低。 辊印成型还适用于面团中加入芝麻、花生、桃 仁、 杏仁及粗砂糖等小型块状物的品种。 饼干生产工艺 辊印饼干机构结构图辊印饼干机构结构图 饼干生产工艺 辊印成型机工作示意图辊印成型机工作示意图 饼干生产工艺 饼干生产工艺 饼干生产工艺 (二)连续压面机(二)连续压面机 连续压面机是一种比较先进的压面机,连续式 的56道辊筒的连续

13、压面机组,衔接在成型机前, 它的动作包括折迭和转向90的运动。 可分立式和卧式两种。 饼干生产工艺 连续压面机连续压面机 饼干生产工艺 六、酥性饼干的烘烤与冷却六、酥性饼干的烘烤与冷却 不同配料酥性饼干的烘烤热曲线图不同配料酥性饼干的烘烤热曲线图 酥性饼干的配料使用范围广、块形各异、厚薄 相差悬殊,在烘烤过程中要确定一个统一的烘烤参 数是困难的。对配料中油、糖含量高的高档酥性饼 干而言,可以采用高温短时间的烘烤方法。 饼干生产工艺 一般冷却带的长度宜为烤炉长度的1.5倍以上,但 冷却带过长,既不经济,又占空间。冷却适宜的条件 是温度为3040,室内相对湿度为7080。 如果在室温25,相对湿度

14、约为80的条件下, 进行饼干自然冷却,经过约5min,其温度可降至45 以下,水分含量也达到要求,基本上符合包装要求。 饼干生产工艺 第四节第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺发酵(苏打)饼干生产工艺 苏打饼干是采用酵母发酵与化学疏松剂相结合的 发酵性饼干,具有酵母发酵食品固有的香味,内部结 构层次分明,表面有较均匀的起泡点,由于含糖量极 少,所以呈乳白色略带微黄色泽,口感松脆。 饼干生产工艺 一、发酵饼干的配方与用料要求一、发酵饼干的配方与用料要求 发酵饼干又称为苏打饼干,可分为咸发酵饼干和 甜发酵饼干两种,甜发酵饼可使用韧性饼干的配比来 生产。 为了提高饼干的酥松度,第二次调粉时可加入少 量的

15、小苏打。加入少量的饴糖或葡萄糖浆可提高发酵 速度。 饼干生产工艺 饼干生产工艺 二、发酵饼干生产工艺流程二、发酵饼干生产工艺流程 发酵饼干生产工艺流程发酵饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 三、发酵饼干面团的调制与发酵三、发酵饼干面团的调制与发酵 发酵饼干是利用生物疏松剂酵母在生长繁 殖过程中产生二氧化碳,并使其充盈在面团中,二 氧化碳在烤制时受热膨胀,加上油酥的起酥效果, 而形成特别酥松的成品质地和具有清晰的层次结构 的断面的。 面团的调制和发酵一般采用二次发酵法。 饼干生产工艺 (一)第一次调粉和发酵(一)第一次调粉和发酵 第一次调粉通常使用面粉总量的4050; 加预先用温水溶化的鲜酵母(用量

16、为0.50.7) 液或活化好的干酵母(用量为1.01.5)液; 加水量应根据面粉的面筋含量而定,面筋含量高的加 水量就应高些,一般标准粉加水量约为4042,特 制粉约为4245; 调制的时间约需46min,至面团软硬适度; 面团的温度:冬天为2832,夏天约为2529。 饼干生产工艺 第一次发酵的目的是通过面团较长时间的静 置,使酵母在面团中大量地繁殖,增加面团的发酵 潜力,酵母在繁殖过程中所产生的二氧化碳气体使 面团体积膨大,内部组织呈海绵状结构;面团发酵 的结果使其弹性降低到理想的程度。 发酵完毕时,面团的pH值有所降低,约为 4.55左右,发酵时间约为610个小时。 饼干生产工艺 (二)

17、第二次调粉和发酵(二)第二次调粉和发酵 在“酵头”中加入其余5060的面粉和油 脂、精盐、饴糖、鸡蛋、奶粉等原辅料,在调粉机 中调制57min。冬天面团温度应保持在3033, 夏天2830。 第二次调粉发酵和第一次调粉发酵的主要区别 是配料中有大量的油脂、食盐以及碱性疏松剂等物 质使酵母作用变得困难。 饼干生产工艺 (三)影响面团发酵的几个因素(三)影响面团发酵的几个因素 面团温度; 加水量; 用糖量; 用油量; 用盐量。 总之,发酵面团的调制受到许多因素的影响, 一些因素有了变化,其他因素也要相应地变化。 饼干生产工艺 四、发酵饼干面团的成型与辊轧四、发酵饼干面团的成型与辊轧 辊压的作用:发

18、酵面团在发酵过程中形成了海 绵状组织,经过辊压可以驱除面团中多余的二氧化 碳气体,以利于发酵作用的继续进行,并使面带形 成多层次结构;经过辊后的面带有利于冲印成型; 发酵饼干生产中的夹酥工序也需在辊压阶段完成。 发酵饼干的面团辊轧通常都采用立式层压机进 行辊压。 (一)面团的辊压(一)面团的辊压 饼干生产工艺 (二)冲印成型(二)冲印成型 发酵饼干的印模与韧性饼干不同,韧性饼干 采用凹花有针孔的印模,发酵饼干不使用有花纹 的针孔印模。因为发酵饼干弹性较大,冲印后花 纹保持能力很差,所以一般只使用带针孔的印模 就可以了。 饼干生产工艺 五、发酵饼干的烘烤与冷却五、发酵饼干的烘烤与冷却 pH值对发

19、酵饼干的烘烤上色关系甚大。如果面团 发酵过度,致使参与美拉德反应的糖分减少,pH 值下降,不易上色。 发酵饼干的烘烤温度,入炉初期底火需旺盛,面 火可以低一些;在烘烤的中间区域,要求面火渐增 而底火渐减;最后阶段上色时的炉温度通常低于前 面各区域,以防成品色泽过深。 发酵饼干应采用网带或铁丝烤盘,因为钢带不容 易使发酵饼干产生的二氧化碳在底面散失。 发酵饼干烘烤完毕必须冷却到3840左右才能 包装。其他要求与前述韧性饼干同。 饼干生产工艺 苏打(发酵)饼干的烘烤热曲线图苏打(发酵)饼干的烘烤热曲线图 饼干生产工艺 第五节第五节 其他类型饼干生产工艺其他类型饼干生产工艺 华夫饼干,又称威化饼干或

20、松化饼干,是由 饼干单片与夹心组成的夹心饼干。 华夫饼干的加工方法是先把面粉、淀粉、砂 糖粉、油脂等原、辅料调制成面浆并制成饼干簿 片,然后涂上夹心,由数片合成,经切割而成。 一、华夫饼干一、华夫饼干 饼干生产工艺 (一)原料配比与配方实例(一)原料配比与配方实例 基本原料的配比为:以小麦面粉与淀粉的总和 为100(基数)计,油脂为25,水约为140160, 馅心是以油脂为基料,加上糖粉和香料等搅拌而成 的浆料。其基本配比为:油脂100,糖粉用量为 100130,香料适量。 饼干生产工艺 饼干生产工艺 (二)工艺流程(二)工艺流程 华夫饼干生产工艺流程华夫饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 (三)

21、面酱及夹心馅料的调制(三)面酱及夹心馅料的调制 面浆的调制是指将配好的小麦面粉、淀粉、疏 松剂置于搅拌机容器中,加入适量的水,经过充分 搅拌混合,使浆料中均匀地混有较大量空气,以便 通过烘烤,得到结构疏松的制品。 夹心馅料的调制是指将糖粉、油脂等原料,经 过搅拌器高速搅拌,使糖粉、油脂、空气等充分混 合而成松软的制品。 饼干生产工艺 1、影响面酱调制的因素影响面酱调制的因素 投料顺序; 小麦面粉的品质; 面酱温度; 加水量; 油脂用量; 调浆时间; 疏松剂。 饼干生产工艺 2、影响馅心调制的因素影响馅心调制的因素 糖粉的粗细度,通常要求粒度为100目以上 ; 油脂熔点,在3040左右为宜; 油

22、糖配比,通常为1:1 ; 搅拌及充气; 馅心温度。 饼干生产工艺 (四)成型与烘烤(四)成型与烘烤 华夫饼干的成型有半机械化和连续化的两种方式。 烘烤时,可采用200以下烘烤46min的工艺条 件,烘烤过程可划分为三个阶段: 制片定型阶段; 烘烤脱水阶段,占用时间最长,约为2.5 3min; 上色阶段。 饼干生产工艺 (五)冷却(五)冷却 华夫片刚出炉时,表面温度可达150左右,水分 含量为6左右,经过冷却与制片,使其温度降至 38左右,水分也降至2 以下。 (六)夹心、切片、包装(六)夹心、切片、包装 华夫片的夹心是按规定的涂布形式和重量要求将 已制好的馅心料直接、均匀地涂在华夫片上,华夫片

23、 与馅心的重量之比一般约为1:2左右。夹心后,必须按 一定规格进行切片,方可进行包装。 饼干生产工艺 杏元饼干是一种以面粉、砂糖和鸡蛋为主要 原料的面制品。 二、杏元饼干(蛋黄酥)二、杏元饼干(蛋黄酥) (一)原料与配比(一)原料与配比 饼干生产工艺 (二)杏元饼干的生产工艺流程(二)杏元饼干的生产工艺流程 杏元饼干生产工艺流程杏元饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 饼干生产工艺 (三)料浆的调制(三)料浆的调制 浆料在搅打过程中特别应注意以下几个问题: 搅拌机应具有可变速性,开始打蛋时转速应快一些; 鸡蛋用量控制在总量的1425,糖蛋比例应接 近2:1为宜。加水量不应超过糖蛋用量的2/3; 蛋浆

24、的温度应控制在2830,打擦时间不应超过 25min; 搅拌要均匀,防止起疙瘩。 饼干生产工艺 (四)杏元饼干的成型(四)杏元饼干的成型 目前杏元饼干的生产设备主要有两种形式:一是 以烘盘为载体的间歇挤出滴加式成型机;二是以钢 带为载体的连续挤出滴加式生产流水线,它由挤浆 部分、烤炉部分和冷却部分组成。 饼干生产工艺 (五)烘烤与冷却(五)烘烤与冷却 杏元饼干的烘烤,一般分为三个阶段: 饼坯的胀发; 饼坯的定型; 饼坯的上色,宜采用较低的温度,一般用面火为 190左右,底火为180左右,上色时间约1min。 出炉后需经1min左右的冷却,待其温度降到60 以下时,再用铲刀将饼干铲下放到冷却输送

25、带上进 一步冷却到38以下,然后进行整理、包装。 饼干生产工艺 三、蛋卷三、蛋卷 (一)原料配比及配方实例(一)原料配比及配方实例 蛋卷的基本原料配比一般为小麦面粉100,白砂 糖粉6070,油脂717,鸡蛋717。 饼干生产工艺 (二)工艺流程(二)工艺流程 蛋卷生产工艺流程蛋卷生产工艺流程 饼干生产工艺 四、曲奇饼干四、曲奇饼干 曲奇饼干是一种近似于点心类食品的饼干,亦 称甜酥饼干。它是饼干中配料最好、档次最高的产 品,其标准配比是油:糖=1:1.35,(油+糖):面粉 =1:1.35。饼干结构虽然比较紧密,但产品质地极为 疏松,食用时有入口即化的感觉。 饼干生产工艺 (一)原料配比(一)

26、原料配比 饼干生产工艺 (二)工艺流程(二)工艺流程 曲奇饼干生产工艺流程曲奇饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 五、夹心饼干五、夹心饼干 在两块精制的饼干之间,添加高熔点起酥油、白 糖粉、维生素、香料等配料后,即成了夹心饼干。 夹心饼干除具有焙烤制品的特有风味外,还具有 甜香酥松、细腻爽口、营养丰富的特色,所以深受消 费者欢迎,尤为儿童们所喜爱。 夹心饼干生产工艺流程夹心饼干生产工艺流程 饼干生产工艺 第六节第六节 饼干制作实例饼干制作实例 一、液体华夫饼干一、液体华夫饼干 小麦粉(弱)100 kg,白砂糖115 kg,蛋黄粉 110 kg,棕榈油111 kg,卵磷脂03.6 kg,全脂 奶粉0

27、6 kg,食盐02.2 kg,小苏打0.6 kg,水 105130 kg,香精油适量。 (一)原料配方(一)原料配方 饼干生产工艺 1、配料混合。 2、注入烤模(形状不带凹花的半爿华夫饼干或 各自的覆盖片)。 3、在240350下焙烤15min至华夫饼干胀到 厚度1.84mm止。 4、将液体馅注入备有的半爿华夫饼干的凹处。 5、无缝地将食品粘合剂盖到华夫饼干凹处的位 置上,或作为模盖住半爿带馅的华夫饼干。 6、将华夫饼干覆盖片加到含液体馅和食品粘合 剂的半爿华夫饼干上。 (二)制作方法(二)制作方法 饼干生产工艺 二、粗饼干二、粗饼干 (一)原料配方(一)原料配方 小麦粉(弱)100 kg,鲜

28、酵母2 kg,白砂糖1015 kg,食盐0.35 kg,全脂奶粉610 kg,小苏打0.70.8 kg,碳酸氢铵0.50.6 kg。 饼干生产工艺 1、调粉:加水量为面粉的3035,面团温 度为3840。 2、静置:静置使其受重力作用压实,或在静置 过程中加外力压实,静置时间一般约需1015min。 3、压面:使用往返式压面来回辊轧,需多次往 返辊轧才能使其光润,通常要辊轧15次以上。 4、成型:应采用冲印成型机生产,模型可不带 花纹但带阳文图案。 5、烘烤:应采取较长时间的焙烤,一般以在 250时烘烤710min左右为宜。 6、冷却:采用自然冷却方法冷却,如冷却过快 则易产生裂缝。 (二)制

29、作方法(二)制作方法 饼干生产工艺 三、蛋基类饼干三、蛋基类饼干 蛋基类饼干是一种用鸡蛋作疏松剂而制成的食品, 具有鸡蛋的天然香味;体积小,组织酥松,易于消化, 风味独特。产品的形式有圆凸形、条形、梅花形、桔 片形等。有的表面粘有芝麻、花生仁、白砂糖或白糖 粉。 饼干生产工艺 (一)原料配方的种类(一)原料配方的种类 鸡蛋桔片 鸡蛋梅花 麻仁桔片 麻仁饼 鸡蛋雪花酥 金钱牛利饼 饼干生产工艺 1、搅浆:是蛋基类饼干生产中最重要的工序,先 将砂糖与鸡蛋(或鸭蛋)搅打2025min,等蛋液体 积膨胀约增加1.5倍时,便可加入适量的水和面粉等 辅料,并搅拌成均匀的稀糊状。 2、成型 3、上砂糖与熟芝

30、麻 4、烘烤:金钱和梅花饼干出炉经冷却装进木盒 (厚度10cm左右)后,应送入4050的烘房干燥 2436h,以便使水分降低到3%以下。 (二)制作方法(二)制作方法 饼干生产工艺 四、膨化饼干四、膨化饼干 (一)原料配方(一)原料配方 精面粉48kg,淀粉2kg,糖1.7kg,糖精11.7kg, 鸡蛋2kg,奶粉3.3kg,油22.3kg,碳酸氢铵800g, 泡打粉500g,盐400g,苏打300g,香精33g,焦亚硫 酸钠27g。 饼干生产工艺 1、溶化糖浆:白砂糖与水之比为8:3。 2、油温控制:夏季高于25时可不必加热;冬 季加热到4045。 3、搅拌 4、静置:面团温度为40时需静置

31、1020min。 5、滚轧 6、成型:采用成型机加工成饼干坯。 7、烘烤:饼干的烘烤分为两阶段,初入炉时用 中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为 180240。 8、冷却检验 (二)制作方法(二)制作方法 饼干生产工艺 五、功能饼干五、功能饼干 在饼干制作时添加膳食纤维素是目前推行的方法 之一。添加膳食纤维之后饼干的硬度变化不大,而咀 嚼性好,人体对饼干的消化吸收率提高,对防治便秘、 预防结肠癌有一定作用。 饼干生产工艺 小麦纤维饼干 甘蔗纤维燕麦饼干 巧克力纤维饼干 椰子燕麦曲奇饼干 花生奶油曲奇饼干 燕麦饼干燕麦饼干 纤维饼干纤维饼干 饼干生产工艺 功能饼干生产线功能饼干生产线 饼干生产工艺 六、保健饼干六、保健饼干 (一)富含铁、锌、钙儿童保健饼干(一)富含铁、锌、钙儿童保健饼干 1、原料配方、原料配方

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