电缆头制作安装技术交底

1、U依据标准：建筑工程施工质虽验收统一标准GB50300-200 1建筑电气工程施工质虽验收规范GB50303-2002 2、施工准备2、1、材料耍求：2. 1、1、电缆热缩终端头套、电缆热缩管.塑料带.接线鼻子、镀锌螺丝.凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、 多股铜线等材料必须符合设讣要求并具备产品出厂合格证。2. 1、2、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、專五色备种螺丝等镀锌件应镀锌良好。2. ! . 3.地线采用编制裸tH软线或多股铜线，截面1 2 0号电缆以下16mmM50号以上25mm=表面应清渦 无断股现象。2、2、主更机具：2、2、1、制作与安装机具：斥线钳、钢锯、扳于 钢悽、电热风

2、机.喷灯2、2、2、测试器具;钢卷尺、摇表、万用表、试铃。2、3、施工条件：2、S、1、电气设备安装完毕，室内空气T燥。2、3、2、电缆敷设并整理完毕核对无渓。2、3、3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。2、3、4、现场具有足够照度御照明与校宽敞得操作场地。3. 操作工艺3、3、3、3、3、1、丄艺流程：摇测电缆绝缘一剥电缆铠甲，打卡予一焊接地线一包缠电缆、套电缆终端热缩套一斥电缆芯线接线鼻子、与 设备连接2、摇测电缆绝缘：2、1.选用1000V摇表对电缆进行摇测绝缘电应在lOilQ以上2.2.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：8、】、根据电缆与设备联接得具休

3、尺寸,fi电缆并做好标记。锯掉乡余电缆，根据电缆头套型号尺要求，剥 除外护童。电缆头套型号尺寸见表3、3.】。坯电湖树i!图 8、3、I10-10SY-1/5.I25-50sr-i/s. 2TO-13?S7-l/e.612403、3、3、2、将地线得焊接部位用钢锂处理，以备焊接。3. 3、在打钢带卡子得同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。3. 4、利用电缆木片钢带宽得一分之一做卡子,采用咬口得方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道 卡子御间距为15mm,见图3. 3. 4。婪线芯 钢带铠甲接地a卡3、3、5.剥电缆铠卬，用钢锯在第一道卡子向上台阶35mm处,锯一环形深掖，深度为钢带厚度

4、得2/3,不御锯 透。3. 3.6、用螺丝刀在储痕尖角处将钢带挑起，用钳予将钢带斷掉，随后将钢带锯口处用钢牲修理钢带毛刺，使 光滑。3、冬焊接地线:地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固不应有虚焊现彖，应注意不要将电缆谀伤。必须 焊在两层钢带上。3. 5、包缠电缆，套电缆终端头套：3、5、1、剥去电缆统包绝缘层。3. 5、2、根据电缆头得型号尺寸，按照电缆头套长度与内径用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧, 形状呈枣核状（图8、5、2）.3、3、3、3、图 3 、 5、 25、3、将电缆头热缩套套上，电缆内包头顶部与热缩童分叉部位贴紧。5、4、川热风机或喷灯烘烤至热缩套与内包头.电缆线

5、芯、电缆外护套贴紧，无缝隙、褶皱.5.5.热缩管按相色、型号套入电缆线芯外，用热风机或喷灯烘烤至电缆线芯与热缩管缩紧粘贴无ffi皱。6、压电缆芯线接线IJi子：6、1、从芯线端头g出长度为线鼻子得深度，另加5nm,剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。3、6、2、将芯线插入接线剧t子内用斥线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。3 6、3.根据不同斜相位，使用黄、绿、红、蓝.黑五色塑料帯或热缩管分别包缠电缆各芯线至樓线房子得乐 接部位。3、6、4.将作好终端头得电缆固定在预先做好得电缆头支架上，并将芯线分开。3、6、5、根据接线端子得型号，选用螺栓将电缆接线端子圧接在设备上-注意应使螺检由上向

6、下或从内向外穿. 平垫与弹簧垫应安装齐全。3、7、电缆分支T接：7s】.电缆分支T接在木竖井竖向线槽内。7s2、根据主电缆线径大小将电缆外保护绝缘套剥掉4 0、60公分，露出电缆芯线。7.3、电缆头做法见3. 5、2,不使用电缆热缩奁。7s4、T接卡应高低错落有致，间距一致.-57、53. 7. 5.确定好T接端子位g以后将主电缆线芯外保护绝缘层环剥环剥长度以T接端子压接面长度为准，不 得超长：分支电缆头做法同3、5、2、3 5. $将分支电缆与T接端子压接端卡固在线懵得卡固支架上,剥好得 电缆线芯按相色捋顺至主电缆T接端子位接端子外留1公分多余部分锯掉并用胶带缠紧封头环剥T接端子 圧接位置，

7、环剥长度以T接端子圧接面长度为准。见图3. 7. 53. 7、6、T接端子圧接御电缆线芯安装就位后用专用六角扳手紧ISh端子外不能有电缆俐芯外露，用专用密封胶 将T接端子压线部位斜缝隙密封4.质量标准4、1、主控顶目4、1、1、低斥电线与电缆，线间与线对地间得绝缘电阴值必须大于10MQ.4、1、2、铠装电力电缆头得接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线.截而积不应小于表4、1、2得规定。表4、1、2电缆芯线与接地线截而积(mm2)电缆芯线截面积接地线截mi积120及以下1 6150及以下25注：电缆芯线截而积I6mm及以下，接地线截1加枳与电缆芯线截而积相等。4、1、3、电线、电缆接线必须准确，并联

8、运行电线或电缆得型号、规賂、长度、相位应一致。4、2、一般项目4、2、1、芯线与电器设备得连接应符合下列规定： 、裁面积在lOmm?及以下御爪股铜芯线与笊股铝芯线直接与设备、器具得端子连接： 、截Ifli积在2. 5mm=及以下御多股铜芯线拧紧檐锡或PR接线端子后与设备、器具得端子连接； 、截面积大于2. 5nun御多股铜芯线.压接线端子后与设备或器具得端子连接：女股铜芯线与插接式端子连 接前端部拧紧彳唐锡； 、每个设备与器具得端子接线不多于2根电线C4、2、2、电线.电缆得芯线连接金具(连接管与端子)，规格应与芯线得规格适配，且不斜采用开口端子-4、2、3、电线.电缆御回路标记应清晰，编号准

9、确。1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。2、电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放.以防损伤成品$、在电缆头附近用火时，应注慰将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。4、电缆头系塑料制品，应注总:不受机械损伤。6电缆头热缩处理中要掌握火焰与热缩套、热缩管御距离，以免热缩套、热缩管烤焦、收缩不均匀等现欽氣成品保护5、5、5、5、5、5、7、在配电箱柜内制作安装完成后，嬰检査箱柜内就就是否有遗留金属工具.材料等，并清理箱柜内灰尘杂物. 清理干净后关闭并锁好配电箱柜。6、应注意得质量问题6、1防止地线焊接不牢解决方法就就是将钢带一定要铿出新茬焊接时使川电烙铁不得小于5 0 0W,否则焊接

10、不牢。6、2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线剧I子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接 数虽不得小于二道。6、3.防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆 皮应撕下，防止损伤芯线。6、4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要g好尺寸，以芯线能谓换相序为宜，不宜过长或 过短;电缆头卡固时，应注恿找直，找正，不御歪斜。7、安全环保绿色施工措施7、1、进入施工现场戴好安全帽,施工现场严禁吸烟。7、2.班组长嬰开班前组织会强调安装质fi与安全注意事项。7、S、严禁酒后作业，施工现场不准打闹嬉戏。7s 4、现场变配电岛压设备，不论帯电与否.爪人值班严禁跨越遮栏与从事修理工作。7、5、桁圧带电区域内部分停电工作时人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。7.