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文档简介
1、三、片石混凝土挡土墙施工方法、测量放样 采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴 线、挡墙起讫点得横断面,每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线 上予以固定,并做好保护。二、将挡土墙范围内得场地,铲除有机质与树根草丛,挡土墙两端范围 适当延长清理;挡土墻内侧边坡应淸刷整齐、干净,确保边坡得稳定性;在墙址外围开挖排水沟,做好排水设施。三、基坑开挖1、开挖前,做好场地临时排水措施,雨天坑内积水随时排干。基坑开挖采取跳槽式开挖,并由挡墙两头向中间逐段开挖。基坑挖至设计标 高后不得长时间暴鎔、扰动、浸泡,以免削弱基底承载力。基坑开挖 不得破坏基底土得结构,如有超挖或扰动,应将原土回填
2、,且必须夯实 或作换填处理。挖基弃土采取集中堆放,以不妨碍其它作业与影响坑 壁稳定为原则。四、模板安装1、模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装,板面面积不小于2 m面板厚度不小于5rnm,安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。安 装模板时要严格按测量放线操作,以保证挡墙得设计形状、几何尺寸 及位置准确。2、模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆,如有部分接缝不严密,可用膩子抹平后用砂轮机打磨平整。五、基础施工 基础开挖成型经自检及监理检验合格后,即可进行基础於及砂砾垫层 得施工。现浇混凝土基础时,按挡土墻长分段,整段进行一次性浇筑。於由拌与站集中拌与,血罐车运输至现场,吊车配以漏斗
3、送入模板内, 振动棒振捣密实。基础施工完后,应及时将基坑回填夯实,并在表层设 坡脚散水。基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥,雨天基坑内积水应随时排除,对受水浸泡得基底土(特别就是松淤泥)应全部予以清除,并换 以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高。2、对河堤挡墙,基趾部埋入深度与襟边距离应同时符合设计要求。3、采用倾斜地基时,应按设计倾斜开挖基坑,禁止用填补法4、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜分段集中施工。5、基坑开挖至设计标高,并经监理工程师检验合格后,应及时组织挡墙基础得浇筑,避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影 响基坑质量,造成重复施工。墙身施工 填方支挡墙身采用C15片石径,挖方支挡
4、墙身采用C20片石a、混凝土搅拌运输车在施工便道上就位,然后通过吊车吊装入仓,浇 筑时分层布料,并做好随平仓随振捣工作。b、片石混凝土采用分段浇筑,必须按设计所要求得分段长度,相邻段留出2-3cm宽伸缩缝,外墙面及内墙面得坡度应按设 计浇筑平整(详见施工图纸)。C、混凝土振捣在捣固各层混凝土时,振捣棒垂直插入混凝土,振捣时间应以混凝土 不再显著下沉,不出现乞泡,表面平坦一致,开始泛浆为准。振捣器振 捣时保证顺序依次,方向一致,以保证上、下层得结合,避免漏振。振 捣时应遵照“落点均匀,快插慢拔”得原则。(4)模板拆除混凝土强度达到规范要求时拆除模板,拆模应防止碰伤各部位边七、混凝土养护 混凝土浇
5、筑完成及模板拆除后及时(具体时间视气温及混凝土凝固状 况,洒水时间不宜过早)洒水养护。要确保混凝土表面始终保持湿润状 态,养护时间不宜少于7天。八、伸缩缝、沉降缝、泄水孔处理1、挡土墻每10-15米设伸缩缝(沉降缝)一道,缝宽2-3cm,采用沥青麻筋填塞,沿墙壁内、夕卜、顶三边填塞并捣实,填塞深入挡土墙不小于15 emo2、档土墙在浇筑前,必须按设计要求得尺寸位置预埋并固定泄水孔,拆模后待混凝土强度满足墙背回填时,必须在进水孔墙背做好反滤防 渗隔水设施,第一排泄水孔应高于边沟底0、3叫浸水挡土墙应用砂、 砾回填,最低一排泄水孔应高出常水位0、3ni。泄水孔为110HDPE 泄水管,应上下交错设
6、置,间距为3rn。泄水孔进水口周围应用反滤土 工布包裹以免泄水孔淤塞,土工布尺寸为1 X1rn。九、台背回填施工工艺流程挡土墙墙背回填施工工艺流程:隐蔽工程验收T台阶开挖-回填区清理T施工放样T分层、对称 上料-摊铺整平-碾压夯实T报检及检测T下层回填施工。扌当土墙墙背回填应在挡土墙施工完后,挡土墙墙背泄水孔采用土 工布进行包裹,并在泄水孔孔口采用碎石处理措施,上述工序经监理 工程师检验合格后方可进行挡土墙墙背回填得施工。9、2施工工艺9、2、1隐蔽工程验收档土墙墙背回填施工前,报请监理工程师对现场将挡土墻墙进行 尺寸、外观质量、泄水孔处理等构造物隐蔽工程实体检测验收,并做 好隐蔽工程实体验收
7、资料及影像资料备查。隐蔽工程验收合格后,方 可进行回填施工。9、2、2台阶开挖填方路段及土质挖方段:挡土墙墙背回填台阶开挖采用人工配合 挖掘机进行开挖。挡土墙垂直方向,回填区域与路基填筑交界处或土质挖方段交界过渡段处开挖台阶,台阶宽度0、40、5叫高0、3叫向 内倾斜2%4%得反坡,每层台阶平整、顺直、无松散土。石质挖方路段:挡土墙填筑保留原有坚硬得山体,不需刻意得去 开挖衔接台阶,与路基衔接部位采取根据现场实际情况适当开挖台阶 得方式,将山体上松散得石块进行处理。9、2、3回填区清理回填前,将回填区域内基底或原地面得浮土、杂物、淤泥、积水 清除干净,基底与原地面压实至规范与设计要求得压实度要
8、求,并按 设计要求对挡土墙墙背与回填土接触面进行泄水孔处理。同时做好临 时排水设施,保证遇下雨天气时不会有地表水进入回填处,为挡土墙 墙背回填做好充分得准备工作。9、2、4施工放样利用全站仪、水准仪、皮尺等测量工具在清理好得台背进行测量。根据台背回填设计要求,挡土墻垂直线方向长度,仰斜式、衡重式挡土 墙顶部按1m宽度,按仁1得坡比下放线与地面相交。确定台背回填范 围。在实际施工中,与路线衔接放样适当超出,以便保证路桥连接质 量。根据松铺系数,将每层填筑得压实厚度、松铺厚度在挡土墻墙背 上分左、中、右用白、红油漆画出标线。同时,喷制回填管理卡,注明 桩号、时间、层数、责任人等。9、2、5分层、对
9、称上料扌当土墙施工完成,且挡土墙墙背泄水孔处理完成后,方可进行挡 土墙墙背回填。回填材料采用自卸汽车将填料运到施工墙背。9、2、6摊铺整平回填材料卸在扌当土墙墙背后,采用人工配合挖掘机、装载机或推 土机等机械设备将回填材料进行摊铺整平,按挡土墻墻背上分左、中、 右用油漆画出标线每层15cni松铺厚分层填筑。摊铺时适当得设置2%4%得横坡以利排水,保证回填区无积水。9、2、7碾压夯实挡土墙墙背回填范围大得施工点,能采用大型振动压路机碾压时, 尽量使用大型压路机,对于台背后边角、死角位置,采用小型压路机或 者人工小型振动夯机进行碾压密实。第一遍使用无振动静压,然后先 慢后快,又弱振至强振,振动碾压
10、45遍,最后静压1遍,直到无明显轮 胎痕迹,振动压路机重叠0、AnTO、5rn,最大速度不宜超过4krn/h。碾 压顺序由外向内进行碌压,遵循“先低后高,先轻后重,先慢后快”碾 压原则,当场地受限时,可采用横向碾压法进行压实,达到无漏压,确 保碾压均匀,压实度控制在96%O在碾压过程中,压路机与挡土墙墙身保持 伽得距离,以免对档土墙造成不良影响。Q*9、2、8报检及检测档土墙墙背回填压实标准为96%,检测时分层检测,每50rrr检验1点,不足50rrr时检测1点。压实度采用灌砂法、沉降差法检测。灌砂法测定方法:就是当前公路施工最通用得方法,该检测方法 适用于各种土质填筑地段施工检测。它得缺点就就是,需携带较多量 得砂到检测现场,而且称量次数较多,因此检测速度较慢。采用此方法检测时,符合下列规定:(1)当回填料得最大粒径在50inm内、测定层厚在150mm时,采用 100mm得小型灌砂筒检测。 当回填料得粒径在50mnri00mm时,测定层厚超过150mm,但不 超过200mni时,采用0150mm得大型灌砂筒检测。沉降差测定方法:以每个横断面得测量数据为基本分析单位,在 对松铺层初平初压后,在同一断面上选711点测量初始标高,终压完 成后,在对应初始标高得测量点上测量终压标高,将初始标高
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