2019年有限公司设备防腐技术合同协议书范本

1、编号： 有_ 限公司设备防腐技术合同甲 方： 乙 方： 签订日期： _ 年 月 日甲方:乙方：第一章总则单元所有设备防腐油漆施工、 过程控制，保障施工安全和质）；）；）为了规范 有限公司量，特制定本协议。第二章引用标准建筑钢结构防腐蚀技术规程（钢结构工程施工质量验收规范（ 建设工程施工现场供电安全规范（第三章施工安全1、乙方须对施工安全负责，做好安全防范措施。涉及到特殊作业，须有相关的作业操作证。2、开工前，所在参加工程施工的人员，须参加甲方安全培训；施工过程中，须接受甲方安全管 理，办理甲方相应的作业许可票据； 施工机具和设施符合安全要求， 并经甲方安全人员确认后方 可使用。3、作业现场须有

2、相应的安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。4、施工材料和机具按品种分类存放，不得混放。并做好防范措施，地面、走道，墙壁以及周围 施工设备不 污染。5、采用脚手架、挂梯、安全绳等工具施工，根据施工现场进行调整。6、梯子，脚手架用具应无腐蚀、折痕、或裂纹等现象 ，搭设完毕必须经过专业人员检查合格后方 可 投入。7、采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度大于 圈。8、使用电动机具、电源接头必须安装牢固 ，连接可靠 ，做到安全不漏。工作中应经常检查 ，有无漏 电和磨损情况 ，特别是老化的电线应及时更换 ， 防止漏电伤人。第四章施工范围1、 甲方提供系统图内所有已刷漆防腐设备和附件

3、，图号：2、图号外，。3、油漆颜色与旧设备颜色相同，油漆数量由乙方提供书面计划，误差不得超过 ，超过 费用由乙方承担。4、油漆、稀料由甲方根据乙方计划提供，其它材料及工具由乙方提供。第五章工艺要求1、 除锈等级：符合规定，Sa2.5级或St22、涂刷遍数：采用一底 +中 +两面。3、油漆种类：环氧红丹底漆 / 环氧铁红防锈底漆加上环氧云铁中间漆加上丙烯酸聚氨酯漆第六章操作工艺1 、 涂装前，金属表面处理后须无灰尘、油污、浮土，环境温度在C， 相对湿度不宜大于，当风速大于m/s,或雨天和构件表面结露时，不得作业。2、 防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要

4、求做二次检 查，各项指标合格后方可调制涂装。3、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置min,使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少，不得浪费。4、使用涂料时,应边刷涂边搅拌, 如有结皮或其他杂物, 必须清除掉,方可使用。涂料开桶后, 必须 密封保存。5、使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。6、涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆 膜厚薄均匀 无漏涂。7、涂层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道涂层的施工。8、 涂刷时

5、,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆,以保证漆膜的涂刷质 量。9、 刷涂顺序,一般应按自下而上,从左到右,先里后外,先斜后直,先难后易的原则,使漆膜均匀、致密、光滑和平整 10、所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和 破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹，每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指 标及甲方的要求。11、每道涂层间隔时间不宜超过小时，最好在第一道漆未完全干透时即涂第二道漆。12、喷涂时，先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂质量。13、选择合适的喷涂距离， 大口径喷枪为mm?mm，

6、小口径喷枪为mmmm， 喷枪的运行速度稳定在cm?cm /s 。第七章质量控制1、表面除锈须经甲方验收合格签字后方可涂刷底漆。2、每涂一层后，待前一层真正干燥后才能涂下一层；每涂一遍须经甲方签字确认，并用记号笔 作记号，拍 照留证；无甲方验收签字工程量一律不予认可，并有乙方承担油漆损失，重新施工。3、涂层附着力：用打叉划格法检测涂层附着力达到规范设计要求。4、漆膜性能的检查：漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按 检验，并应符合 该标准的规定。5、用测厚仪测定：涂层厚度要均匀，涂层的厚度及层数应符合设计要求。第八章质量标准1、 涂层干漆膜总厚度：室外应为卩m室内应为卩m其允许偏差为卩 m。其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要 求2、 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 卩m当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂 层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层要求的厚度，的规定3、表面处理后到涂底漆的时间间隔不超过，在此期间表面保持洁净，严禁沾水、油污第九章验收标准l、 用漆膜测厚仪测量漆膜厚度， 涂层干漆膜总厚度：室外应为卩m室内应为、凹痕、划痕、厚边、m,其允许偏差为卩 mo卩2、所