煤矿井下安装皮带输送机安全技术措

1、1106xx 槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在 1106 上顺槽安装一 台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施 , 望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可+, 靠。2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人 设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝， 磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。5、运送物料

2、发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超 宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生，确 保安全运输。7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊 装置应悬吊牢固，使用可靠。 9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方 向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆 绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处 理。10、为 xx 起吊装置严禁超载起吊。11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人

3、或人的任何部位不得处于 重物下方。12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、 直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定 地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线 与皮带机中心线成一条直线。4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联 接螺栓应牢固可靠。5、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑 偏保

4、护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确 定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。6、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。 7、电器开关各种保护装置 齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按 要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整 齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐 全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。&皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m；的消防砂箱，9、清 扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均 匀，机头、机尾确保各有一个清扫器。10、在巷道变坡

5、点胶带易飘带地段，采用调节支腿调整，保证皮带机架过 渡平缓。11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后，进行试运行。三、试机的安全技术措施1、在开机前，皮带机要检查各部位油量是否适量。2、开启电动机，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。3、开始调整皮带时，修理工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏 严重的地方 ,胶带与中间架有卡碰现象，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮 带，4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步，运转过程中发现不正常应 立即停机，故障消除后方可再次启动。5、接皮带时，使用专用皮带卡子，将皮带机开关手把打至零位并闭锁，并 有专人看护，严禁人员乱动开关。 6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板 等规章制度完善齐全，并集中规范悬挂。四、其它安全技术措施1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。2、作业期间，每班必须有副队长现场跟班指挥，及时解决作业过程中存在 的安全问题。3、整机安装完成后进行系统调试，正常后及时提出申请，经机电科、调度 室、安全科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻学习，未经贯彻学习人员严禁 上岗作业。6、