年产10万吨真空制盐项目可研报告

1、可研报告（xx设计院）： 第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称 xxxx有限公司10万吨/年真空制盐装置异地技改迁建工程1.1.2 项目建设单位 xxxx有限公司（以下简称xx公司）法人代表 陈代胜工程负责人 陈代胜1.1.3 项目主管部门 重庆索特（集团）有限责任公司1.1.4 项目拟建地点 云阳县双江镇稻场村一、二组（小地名青龙咀）1.1.5 可行性研究报告编制单位 自贡市井矿盐工业设计研究院工程证书等级 甲级；建设部 2201181号 工程咨询资格证书等级甲级；国家计委编号 工咨甲95160161.2 项目提出的背景、投资的迫切性，经济意义及发展概况1.2.1 项

2、目提出的背景云阳县制盐生产历史悠久，据考证至今已有七千多年历史。盐业生产不仅对云阳县人民的生活和经济建设，而且对川陕鄂边人民的生活和经济建设，万州区的经济发展，作出过重大历史性贡献。至今制盐生产仍是云阳县，万州区的重要支柱产业之一。xx公司(云阳县盐厂)位于云阳城北15公里的长江支流汤溪河畔的云安镇。解放以来经过数十年的艰苦创业及平锅改真空制盐，真空制盐规模年产两万吨改为六万吨、六万吨改为十万吨及双江岩盐新矿区的建成投产等几次技术改造，目前已成为年产10万吨真空制盐配1500kw热电站及相应10万吨/年盐折卤采卤矿山并配备有年产能力达800万匹煤渣砖环保设施的工矿企业。现年产值3000万以上，

3、利税一度达300多万，曾是云阳县有名的利税大户之一。随着改革发展的需要，原云阳县盐厂于1998年底由重庆索特集团整体兼并后，组建成“xxxx有限公司”。按照索特集团对公司“保留一小块盐，重点发展非盐产品”的迁建战略，现xx公司在抓好盐业生产的同时，狠抓非盐产品的开发，使企业生产出现新的面貌。九二年三月，七届全国人大五次会议通过了关于兴建长江三峡工程的决议。三峡工程的动工建设，是全国经济建设中的一件大事。云阳县地处库区中心，淹没损失占库区淹没的七分之一，移民问题十分突出。云阳新县城选址在双江，已开工兴建并已初具规模。三峡库区正常储水位175米。正常储水水位到云阳县回流及风浪水位为177.3米。x

4、x公司主厂房地平面海拔标高为152.4米而生产厂房基础，输卤管线，转卤泵房标高均在148米以下（属二期水位），在三峡工程建设中属全淹全迁企业。公司的兴衰存亡直接影响到该厂两千多职工，五千职工家属和直接为制盐生产服务的上万人的生存大计，也直接影响到万州地区经济的发展。xx公司真空制盐淹没异地迁建工程的建设立即提到议事日程上。1.2.2 投资的迫切性和经济意义食盐是民食及工业不可缺少的重要物质。食盐的消耗量是衡量一个国家基础工业发展水平的标准之一。解放以来，xx公司职工长期发挥艰苦奋斗精神，在省、市、县的领导和支持下，用有限的资金对制盐生产进行一系列的技术改造。1975年建立了第一套简易真空制盐；

5、1982年改平锅制盐为年产2万吨真空制盐并兴建了相应配套的热电站；1987年，1989年随着万州区卤水浓度较高的高峰场岩盐矿区的开发，进行了真空制盐配套设备的改造，使规模从2万吨增至年产10万吨。对保证人民群众的食用盐及满足工业用盐的需要，对地方工业的发展，增强地区的经济实力起了积极作用。另一方面，由于资金不足真空制盐生产的主体设备已投产使用18年以上，厂房已腐蚀、陈旧，远远超过国家规定的10年使用期限。由于主厂房基础低于河床，常年受洪水浸泡，导致基础下沉，主厂房部份框架裂缝，热电站50米高的烟囱倾斜达64公分。2001年3月经云阳县安办鉴定为一类危房，xx公司面临被迫停产的严峻局面。为保持社

6、会的稳定和企业生存发展，在对不安全隐患采取强有力的防护措施，确保近期生产绝对安全的前提下，提前加快实施10万吨/年真空制盐生产线的异地排危迁建，同时采用先进技术，使企业上个新台阶，迈向新档次便急迫地提到工作日程上来。云阳县地处贫困山区，是全国扶贫县之一。同国内发达地区相比，经济现状还十分落后。xx公司提早实施10万吨/年真空制盐生产线的异地迁建对确保安全生产和社会稳定，对解决库区移民的安置，发展云阳县盐化工业，促进地方经济发展，改变山区的落后面貌，尽快脱贫致富均具有重大意义。1.2.3 项目的发展概况随着三峡工程开发建设，xx公司在上级领导的支持下，加快了10万吨/年真空制盐异地迁建的筹建工作

7、。a.xx公司委托我院承担的“云阳县盐厂淹没迁建10万吨/年真空制盐工程实施方案”及“实施方案的调整与补充”（规模10万吨/年真空制盐配套1500kw热电站）已由四川省盐务管理局川盐局计建（1996）字第15号文批准。b.厂址经反复对比，选择在云阳县双江镇稻场村1、2组（小地名青龙咀），并经四川省建委川建委规法（1995）326号文批准。c.由四川省气象环境评价中心以国环评证甲字第0462号编制的云阳县盐厂淹没迁建10万吨/年真空制盐技改工程的环境影响报告书，已通过评审。四川省环境保护局川环开发（1995）372号文已批准d.xx公司双江矿区的资源丰富。四川省矿产储量委员会川储发（1995）3

8、7号文“对四川省云阳县双江镇岩盐矿资源论证报告的审查意见”表明，双江镇岩盐矿“其成盐条件好，有一定的资源远景。”“初步概算桥一井、云普一井范围内控制的岩盐矿储量在1000万以上，可以满足建设卤折盐年产10万吨矿山的资源需要。”从近几年矿山生产情况看，此结论是完全正确的。上述工作的进行及审批，为xx公司10万吨/年真空制盐工程异地迁建的加快进行创造了良好的条件。1.3 可行性研究编制的依据和范围1.3.1 研究工作的依据a.国务院国峡移发（1994）3号“国务院三峡工程建设委员会移民开发局关于编制三峡库区淹没工矿企业迁建及结合技改规划的通知。”b.云阳县经济委员会云经发（2001）15号“关于转

9、报索特集团云阳制盐开发有限公司因安全隐患和二期蓄水后部份生产线淹没要求提前实施10万吨/年真空制盐异地技改搬迁的报告的请示”。c.重庆索特（集团）有限责任公司渝索特（2001）40号“关于转送关于xxxx有限公司因安全隐患和二期蓄水后部份生产线淹没要求提前实施10万吨/年真空制盐异地技改搬迁的报告的函”。d.四川省盐务管理局 川盐局计建(1996)字第15号“四川省盐务管理局关于云阳盐厂淹没迁建工程实施方案的批复”。e.四川省建委 川建委规法(1995)326号“关于云阳盐厂淹没搬迁10万/年真空制盐工程实施方案的批复”。f.四川省环保局 川环开发（1995）372号“关于云阳盐厂淹没迁建10

10、万吨/年真空制盐配套3000kw热电站技改工程环境影响报告书审批意见的函“。g.四川省矿产储量委员会 川储发（1995）37号“对四川省云阳县双江镇岩盐矿资源论证报告的审查意见“。h.xx公司“10万吨/年真空制盐装置异地技改迁建工程可行性研究报告委托书”。1.3.2 研究工作的范围制盐：从厂区原卤池进入制盐厂房到成品盐进仓包装，规模为10万吨/年的制盐主体工程。热电站：配置1500kw的热电站装置同制盐、热电站生产能力相应配套的总图运输、给排水、供配电、自控仪表，机、电、仪修，环境保护及必需的生活福利设施。（其中机电修及环境保护中的建材车间均利用现xx公司下属的锅炉安装有限公司及亚太建筑建材

11、公司的现有装备，并由两公司负责另投资迁建）。河边码头的设计未列入本可行性研究的编制。1.4 研究工作概况自贡市井矿盐设计研究院受xx公司的委托，自2001年5月23日起对xx公司10万吨/年真空制盐装置异地技改迁建工程进行可行性研究报告的编制。在我院原编制并已由四川省盐务局川盐局计建（1996）字第15号批准的“云阳盐厂淹没迁建10万吨/年真空制盐工程实施方案”“云阳盐厂淹没迁建工程实施方案的调整与补充”的基础上，就建设项目内容，投资金额的调减同xx公司进行了详细研究。在编制过程中，本着认真、负责、求实的精神，就可行性研究中的工艺技术方案、主体设备的选型，投资效益等问题进行了多方案详细研究比较

12、，筛选出了项目的推荐方案于2001年6月下旬完成了可行性研究报告的编制工作。1.5 推荐方案与研究结论1.5.1 推荐产品方案食用盐按国家gb54612000标准，全部生产优级精制盐，按50kg/袋规格袋装出厂。1.5.2 建设规模年产10万吨iv效真空蒸发制盐，配套1500kw热电站。其中4万吨为加碘食用盐。1.5.3 厂址 经在张家坝、杨沙沱和青龙咀三处预选厂区进行比选，确定本工程布置在青龙咀厂址，并已经四川省建委川建委规法（1995）326号文批准。该厂址地质结构稳定，二次移民少，水陆交通方便，水电供应有保障，厂址距双江矿区近。不足之处是荒地少耕地较多，应尽可能紧凑布置，减少占地。1.5

13、.4 主要原料、燃料及动力供应原料卤水由云阳双江岩盐矿区用管道输至制盐车间卤池，距离长约3公里。蒸汽和电力由项目配套的热电站供给，热电站与国家电网并网，以确保生产、生活正常进行。燃料煤由云阳、开县两地定点煤矿供应。1.5.5 生产工艺采用现生产已成熟的四效真空蒸发制盐及添加石膏晶种防换热管结垢工艺。成品盐采用机械包装入库。制盐副产物盐石膏经漂洗、转化、过滤，盐卤返回制盐，石膏送去作建材或水泥厂原料。为保证盐质及生产能较长时间正常稳定地进行，主体设备蒸发罐罐型采用外热式逆循环轴向出料型，罐体材质采用超低碳不锈钢复合板制作，换热管采用钛及钛合金管作抗腐蚀材料，并采用浓缩器等节能设备以最大限度提高热

14、经济效果。1.5.6 环境保护设计本着“三废”治理设施与主体工程“三同时”的原则，对生产过程中产生的废水、废气、废渣均按中华人民共和国工业“三废”排放试行标准及参照四川省环境污染物排放标准的要求设置了治理设施。本工程环境保护、消防及安全措施（尚未包括由索特云阳亚太建筑建材公司另出资迁建的建材车间的投资在内）的估算投资约337.37万元，占工程总投资的11.32%。只要严格按设计要求管理、组织生产，预测本工程的兴建对周围生态环境影响甚微。1.5.7 全公司定员与劳动力来源企业组织为股份有限公司的设置，实行两级管理。全公司定员为550人。其中工人405人，工程技术人员24人，管理人员92人，服务人

15、员29人。公司本部机构管理人员、技术人员及服务人员占全厂总人数的16.18%。本工程系迁建工程，所需劳动人力均在现有劳动力中招用解决。1.5.8 总投资本工程总投资为2980万元，其中固定资产投资2980万元，流动资金由现10万吨/年真空制盐的流动资金转入本工程使用，不计入总投资中。1.5.9 项目实施进度建议2001年7月中旬完成可行性研究报告的上报审批工作。2001年10月中旬完成初步设计及上报审批工作。2002年3月底前已完成施工图设计，开始全面建设。2006年2月底前建成竣工投产。1.5.10 研究结论本工程系淹没、排危迁建工程。工程的建设对急迫地解决现生产的不安全隐患，有效地处理好x

16、x公司职工、家属及现云安镇众多为公司服务人员的移民安置问题，促进当地社会的稳定和企业的继续发展必将起到良好的作用。本工程自备矿山并配备热电站，生产所需的卤水、蒸汽、电力供应有充分保障。生产工艺吸收了部份国内外的先进技术，结合国内真空制盐长期生产丰富经验，工艺先进、成熟。在主体设备上选用了耐腐蚀的不锈钢复合板及钛合金管，大大延长设备使用寿命，保证了生产周期，运行安全可靠。工程建成后，经济效益较好。年可创产值3762.6万元，平均年利税额1359.03万元。平均年投资利税率为39.52%，平均年财务内部收益率为16.67%，高于国家基准值。从盈亏平衡分析表明，当生产负荷达到设计能力的62.14%，

17、即年产量达到6.214万吨时，企业就可达盈亏平衡点，有较强的抗市场风险能力。综上所述，本工程充分利用云阳地区资源，技术上先进、成熟可靠，经济效益较好。工程的迅速建设投产必将促进云阳地区社会的稳定和发展。1.5.11 可行性研究主要技术经济指标见表11。表11 主要技术经济指标表序号指 标单 位数 量备 注1生产规模 真空制盐万吨102产品方案 优级精制盐万吨10其中 袋装盐50kg/袋万吨103总投资万元29803.1固定资产投资万元2980其中：预备费万元165.54投资方向调节税万元0建设期借款利息万元03.2流动资金万元458.49利用现装置流动资金4投资指标4.1单位产品占用固定资产投

18、资元/吨盐产品298.04.2百元销售收入占用流动资金元/百元12.195全厂定员总计人550其中：工人人405序号指标单位数量备注工程技术人员人24管理人员人92服务人员人296全厂生产天数天3007主要原材料、物料、燃料用量其中：卤水（nacl260g/l）万3/年40.8煤（原煤）万吨/年3.328消耗定额其中：卤水标m3/吨盐10.6原卤nacl260g/l蒸汽吨/吨盐1.3包操干燥用汽电力度/吨盐52.98含包装及石膏处理用电水吨/吨盐98.44其中循环水97折合综合能耗（标煤）公斤/吨盐186.79运输量其中：运入量万吨/年3.885其中煤3.32运出量万吨/年10未计煤渣砖量10

19、全厂占地面积39200指生产区围墙内占地其中：生产区占地面积37000生活区占地面积220011年总成本（100%负荷）万元2363.6312正常年主产品单位产品成本元/吨盐加碘盐161.46 工业盐153.0113年销售收入万元3762.6100%负荷14平均年税额万元1359.0315平均年利润万元704.5616投资回收收期（静态）年6.317包括建设期年118平均年投资利税率%39.5219平均年财务内部收益率%16.67第二章 市场需求预测与建设规模2.1 市场调查及需求情况2.1.1 国内市场需求情况预测随着我国化学工业的发展，特别是与盐业发展有直接关系的两碱（纯碱、烧碱）工业近1

20、0多年来持续大幅度增长，要求原盐的提供量也大幅度增加。近年来盐业市场通过调整和规范，重庆索特集团实施“高品牌”“大集团”战略，积极拓宽市场。除扩大长江中下游销区盐产品的销量外，还进入了东北和广西及东南亚市场。并与中国盐业总公司与美国嘉吉公司成功合作，为我国进入wto后进一步拓展海内外市场奠定了基础。仅2000年索特集团销盐38万吨，达到库无存盐，产销两旺。同时索特集团加大原盐下延产品的开发力度。2万吨/年离子膜烧碱项目的前期工作；与重庆化医集团联姻拟上的20万吨/年纯碱项目均已取得可喜的进展。仅这两个新项目，需工业用盐近30万吨/年，为索特集团盐的销路开辟了新的宽阔领域。从万州地区看，随着三峡

21、工程的动力建设，必将促进库区经济的大发展。化学工业等必将随之大发展，为盐的销售开辟良好前景。食盐是人民生活的必需品，市场销售一直相对稳定。真空制盐同海盐、湖盐相比较，具有卫生、产品质量高，易于加碘等显著优点。这对保护人民身体健康，有效、简易、安全、经济地消除碘缺乏病起着重要作用。食用加碘盐投放市场，必将受到群众的欢迎和青睐。2.1.2 经销或销售预测食盐历来属于国家专卖产品。价格、生产计划、销区划分、盐税税率等均由国家和地方盐务局统一计划安排下达。按国家规定，食用盐属国家定点生产及专卖，工业盐在统一规范下实施指导管理。xx公司年产的10万吨精制盐中，4万吨加碘食用盐由重庆市盐业公司统一销售，其

22、余6万吨工业盐由索特集团统一销售。从索特集团发展前景看，其盐的销售前景乐观。 2.2 产品方案论述根据产品的销售方向及食品卫生法规定，本可行性研究确定维持原生产规模年产10万吨真空制盐不变（其中4万吨食用加碘盐，6万吨工业用盐）。产品全部为50kg/袋规格的袋装盐。为确保产品质量及卫生要求，本方案从制盐工艺的选择，设备结构及村质的设计以及产品包装入库等方面均作了相应的考虑，以确保全部食用盐产品达到或超过国标gb54612000标准规定的优级精制盐。其主要成份如下：nacl99.1%,水份0.3%水不溶物0.05%，白度80食用加碘盐的加碘量达到国家卫生部，轻工局的要求，含碘浓度（以碘离子计）出

23、厂不低于2050，采用国标。2.3 建设规模论证本工程为xx公司现有真空制盐生产异地排危迁建工程建设规模为年产10万吨真空制盐配套11500kw热电站。本工程总投资为2980万元。从节约工程投资额，保持xx公司现有的生产能力和当前销售形势看，这一规模是适宜的、合理的。第三章 资源、原材料、燃料3.1 资源xx公司现有生产所需岩盐卤水由彼邻新厂区的云阳县双江岩盐矿区供给。根据四川省矿产储量委员会川储发（1995）37号“对四川省云阳县双江镇岩盐矿资源论证报告的审查意见”表明：云阳双江盐矿“层位可与万县高峰场盐矿诸盐井的岩盐层一一对比，其成盐条件好。具有一定的资源远景”。初步概算轿一井、云普一井范

24、围内已控制的岩盐矿储量在1000万吨以上，可以满足建设卤折盐年产10万吨矿山和资源需要，具有良好的开发前景。按原国家轻工总会轻总规划（1993）29号文“关于对四川省云阳县双江地区岩盐普查项目的批复”精神，xx公司于1996年底投入移民资金1432万元，完成了双江岩盐矿山的采卤工程，通过近几年的实际运行证明，卤水氯化钠含量高，卤水成本降低，现生产的两口井（云普一井、二井）设计能力年产卤水42.48万m3，现达到年产卤水43.75万m3,能充分满足10万吨/年真空制盐生产用卤的需要。3.2 原材料、燃料、动力3.2.1 制盐所需的原料硫酸钙型岩盐卤水由xx公司双江盐岩矿区采输卤车间供应。该矿区距

25、新厂区约3公里，现有生产井2口，由输卤管道每小时供应原卤57m3，以满足制盐需要。其成份为：nacl 260g/l,caso2 2.0g/lmgcl 0.096g/l,cacl2 0.173g/lph=5.893.2.2 制盐及辅助车间所需的蒸汽和电力：由本工程配套热电车间自备的125吨/时循环流化床锅炉和11500kw背压式汽轮发电机组供给，并同距本工程1.6公里处的国家大电网天宫变电站10kv电网并网运行。3.2.3 燃料：万州地区煤炭资源丰富，远景储量约10亿吨。主要产于云阳、巫山、奉节、开县等地。xx公司现生产定点供应的云阳、开县等地煤矿年生产能力达100万吨，本工程年耗煤量3.32万

26、吨，完全可保证供应。热电站设干煤棚一座，面积为450m2，可储煤1390吨，可供锅炉12天的用煤量。另外设一露天堆场，面积约800m2，储煤约2590吨，共计可储煤3980吨，可满足锅炉25天以上的耗煤量。3.2.4 水：厂区生产话，生产用水取自彭溪河。最大取水量150m3/时。主要原材料及动力、燃料需用估算量见表31。表31 主要原材料、动力、燃料需用量估算表序号名称规格及质量单位数量来源运输方式备注1卤水nacl260g/l万m3/rh40.8自备管道2蒸汽万吨/年13.82自备管道不含热电站自身用气量3供电量mkwh17.25自备不足量由电网供应4煤原煤万吨/年3.32外协汽车5生产用水

27、沉清过滤m3/h150自备管道第四章 建设条件与厂址4.1 厂址选择报告要点、结论与厂址评述本工程选厂领导小组按厂址选择的原则和条件，组织建设单位、设计单位及有关部门；两次到云阳县双江镇、三坝镇实地考察了盐厂搬迁预选厂址：张家坝、杨沙沱、青龙咀。并组织了三次座谈会，对上述三个预选厂址从地形地貌，交通运输，水电供给，环境保护，建设施工条件，节约投资便于经营管理等方面进行了综合分析比较；最后得出张家坝厂址不如杨沙沱厂址，杨沙沱厂址不如青龙咀厂址的结论。一致推荐青龙咀厂址作为xx公司淹没迁建10万吨/年真空制盐工程的首选厂址。并由川建委规法（1995）326号文批复。本可行性研究同意选厂址报告作出的

28、这一结论。但该厂址所占耕地较多、荒地少，应尽可能紧凑布置，以少占良田好土。4.2 厂址条件4.2.1 自然条件4.2.1.1 地形、地貌、工程地质条件本工程推荐厂址青龙咀，位于长江北岸支流彭溪河东侧双江镇稻场村一、二组。该厂址距云阳老县城40km，距规划新县城中心5km。与新城规划的紫荆沟工业区仅一沟之隔。该厂址地势比较开阔，系由梯田、梯地为主构成的斜坡，其海拔高程约180226m。彭溪河顺岩层走向由北西向南东方向于坡脚流过。该处出露岩层为侏罗系上沙溪庙组（j2s2）紫红色砂泥岩夹薄层粉白砂岩。该区地处川东大地构造，属四川台坳斜川东褶皱东展布区。新址位于硐村背斜西段端与新场背斜北部倾伏端和黄柏

29、溪向斜北部翘起端的交接部位，区内地质构造较简单，无大的褶皱断裂。岩层产状平缓，倾角6左右，倾向232242，属无滑坡地带。4.2.1.2 气象、水文、地震条件据云阳县气象站提供 a.气温多年平均气温 18.7极端最高气温 41.7(1961.7.21)极端最低气温 4（1962.2.25）月平均最高气温 29.1(8月)月平均最低气温 7.6(1月)b.降雨量多年平均降雨量 1133.4mm年最大降雨量 1752.4mm（1963年）年最小降雨量 730.6mm（1966年）月最大降雨量 633.3mm（1982.7年）日最大降雨量 191.5mm（1982.7.17年）c.气压年平均气压 9

30、90.9mbd.湿度夏季相对湿度 74%夏季绝对湿度 27.8mb冬季相对湿度 75%冬季绝对湿度 7.9mb多年平均相对湿度 76%e.风平均风速 22m/s最大风速 30m/s最多风速 enef.水文条件据厂方提供三峡电站建坝后厂区回水淹没高度177.3m坝前蓄水位 175m坝前排洪水位 135m城建规划部门要求的厂址地坪标高182mg.地震烈度据四川省地震局怀中国科学院地球物理研究所资料，该区地震基本烈度低于vi度。至于三峡水库修建后的水库诱发地震问题，目前正在研究之中，尚无定论。本可行性研究按地震烈度6级高设防。4.2.2. 交通运输、水电气条件4.2.2.1. 交通运输青龙咀厂址水陆

31、交通方便，厂址西临长江支流彭溪河，三峡建坝后回水淹没高度177.3m，可建码头，使成品盐等大宗运输利用廉价的水运输出。厂址东靠云开公路，可与云万、双白公路相通，燃料煤及成品煤渣砖的运进运出都很方便。厂址距国家大电网天宫110kv变电站1.6km，距新县城规划的灯笼石变电站0.6km。生产及生活用水可在西面彭溪河上游高设起水站就近提取。4.2.2.2. 供卤由厂区东北方约3公里的双江岩盐矿区敷设输卤管道输向厂区卤池。4.2.2.3 供水生产、生活用水从紧邻厂区的长江支流彭溪河提取。供水扬程为47m水柱，采用起水泵船，设泵两台（备用一台）即可达150m3/时的供水量。敷设管道长约100m，向厂区供

32、水。4.2.2.4 供电、供汽在厂区热电街区新建125吨/时循环流化床锅炉11500kw背压式，以利储运。另外兴建综合库房720。4.2.2.5 仓储、包装盐仓容量周转期按15日计。生产的精制盐全部按50/袋袋装出厂，以利储运。另外兴建综合库房720。4.2.3 公用生活设施情况厂址距规划新县城中心仅5公里。家属住宅布置在新县城规划住宅区。厂区内只设调度室，食堂、浴室、厕所等必需的生活福利设施。4.2.4 社会经济状况云阳县属全国扶贫县之一，尽快脱贫致富是当务之急。本工程建成后对利用云阳县自身丰富的盐、煤、水等资源，并利用长江水上运输的优势，促进地区盐化工业的发展，繁荣地方经济，稳定地方财政收

33、入将起积极作用。并将在以下几个方面对当地社会、经济产生直接影响：a.有效地解决了云阳盐厂职工、家属及云安镇众多为盐厂生产服务人员的移民安置问题，对稳定职工生活，促进社会安定有重大作用。b.彻底消除了现生产中不安全隐患，稳定地生产10万吨/年真空制盐，有效地保证了本地区及省内外民食及工业盐的需求量。4.2.5 环境状况本工程青龙咀厂址距规划的新县城中心5公里，与新规划的紫荆沟工业区仅一沟之隔。该区常年主导风向为ene，年平均降雨量1133.4mm，年平均相通湿度76%。该区的大气、水质和噪声等环境状况祥厂方委托四川省气象环境评价中心对本工程编制的环境影响报告书。4.2.6 区域发展规划及协作条件

34、青龙咀厂址紧邻新规划的紫荆沟工业区。长江支流彭溪河于厂址坡脚流过。厂址背靠云开公路，可与云万、双百公路相通。通过长江水路可至万州、涪陵、重庆，下至宜昌、武汉、上海等地；陆路可与万州、开县、巫溪等地相通。原、燃材料及产品进出十分方便。机械产品外协加工均有较好的协作条件。第五章 工程技术方案5.1 项目的构成范围5.1.1 从厂区卤池至成品盐进仓包装，规模为年产10万吨的真空制盐工程。5.1.2 配套1500kw热电站：包括锅炉、汽轮机、发输配电及干煤棚等。5.1.3 辅助生产工程：包括机电修、仪表、化验，建材（以生产煤渣砖为主）等。5.1.4 公用工程：包括全厂给、排水，供电、通讯、消防、库房等

35、设施工程。5.1.5必需的生活福利设施：包括调度室、食堂、浴室、厕所等必需设施。5.2 工艺技术与设备5.2.1 设计条件：生产规模：10万吨/年优级精盐13.89吨/小时。工作制度：300天/年、7200小时/年、四班三运转。原料成分（1号井和2号井卤水1:1混和后的平均含量）：nacl:260g/l caso4:2.0g/lcacl2:0.173g/l mgcl2:0.096g/lph=5.895.2.1.2 产品采用的质量标准：gb54612000优级精盐标准主要指标为：nacl:99.1% 水分：0.3%水不溶物：0.05% 白度：80盐粒径：0.3mm60%其中4万吨/年为加碘盐，其

36、余6万吨/年为工业用盐，包装规格为内塑外编袋，50/袋的大包装。5.2.1.3 生产技术方案的选择：本工程的原料卤水为硫酸钙型卤水，除含nacl外，主要杂质还有caso4、cacl2、mgcl2。在蒸发制盐的过程中，caso4大部分析出并附着在加热管上壁上，成为热阻很大的管垢，严重影响传热效率，cacl2、mgcl2则会不断地浓缩富集在制盐母液中，造成料液沸点上升，影响蒸发系统的蒸发效率。而caso4的悬浮物和母液中的cacl2和mgcl2进入成品盐中，则会造成成品盐质量的下降。为了保证既能生产出合格的盐质，又能有效的提高设备的生产能力和蒸发热经济。现行的国外和国内生产方案分为两大类。方案：原

37、料卤水除钙、镁杂质，净化沉清后的卤水去制盐；方案：采用石膏晶种法和母液排放相结合。根据我院多年的设计方案比选和制盐厂家的实践经验，卤水净化方案有以下特点：1.投资总额将增加；2.原、辅材料将增加；3.工人工资将增加；4.废渣处理量将增加；5.动力消耗将减少。结合我国国情和以上因素的综合比较，决定采取方案。该方案工艺最为经济合理，技术先进可靠。对方案而言，又有四效真空蒸发加卤水浓缩器和五效真空蒸发两种流程，现重点就对这两种流程的工程投资、产品成本、产品能耗等方面进行分析研究。将四效真空蒸发加卤水浓缩器合名为方案，五效真空蒸发命名为方案。根据各专业的大量工作，方案、的原材料及动力消耗比较见表51，

38、主要技术经济指标比较见表52。表52 方案、的原材料及动力消耗比较表名 称方案方案备 注制盐用汽：t/hr1817.2含干燥蒸喷用汽制盐用电：度/hr736866含石膏处理产盐量：t/hr13.8913.89吨盐耗汽：t/t1.301.238含干燥蒸喷用汽吨盐耗电：度/t（其中石膏处理：度/t盐）52.98(5.11)62.34(5.11)含石膏处理表52 方案、的主要技术经济指标比较表名称方案方案比增加(+)或减少(-)固定资产投资：万元29803182.9卤耗（原m3/吨盐）4.084.08汽耗（吨/吨盐）1.031.238-0.062电耗（度/吨盐）52.9862.34-9.36循环水用

39、量（m3/吨盐）977620.0直流水用量（m3/吨盐）1.441.44单位产品成本：元/吨盐 工业盐： 加碘盐：153.01 161.46155.37163.82-2.36比选结论：通过上述方案、的综合比较，将方案作为推荐方案，供上级有关部门审查论证。为保证方案的先进、可行，在资金允许的前提下，本次设计大胆采用了新工艺，新设备、新材料。仪表部分采用dcs系统，以提高自动化控制水平，对工艺的温度、压力、流量、液面波动情况进行集中的计算机电视控制，以降低综合能耗，减少生产成本，取得最佳的经济效益。5.2.1.4 生产工艺流程简述矿山来的原卤水加入烧碱调节ph值后，用泵泵入高效湿式除尘器。除尘并回

40、收干燥床尾气中的粉盐，除尘后的卤水溢流进入混料桶，再泵入卤水浓缩器，经加热升温至41.2.后、蒸发浓缩、脱氧后一部分进入二级串联的冷疑水预热器。预热后的卤水平流进入、效蒸发罐为提高热经济和保持罐内石膏晶种含量，用泵将罐内清液从。逆流往前效转料，以提高进罐料液的平均温度。盐泵经盐足淘洗后利用压差，从效蒸发罐依次转排至效排出系统，因而产品粒度较大、较均匀。盐泵进立式洗盐器用一部分原卤淘洗以后再进入离心机脱水。脱水后的湿盐加碘后进流化床干燥，成品盐经计量包装入库堆码待运。加热管采用石膏晶种法防垢，各效晶种量维持在1540g/l范围内，晶种超过规定数量时，石膏浆一道亦依次顺流排至效进入立式洗盐器，最终

41、石膏随同溢流液排出蒸发系统。盐石膏经晶型转化，洗涤、脱水后仍按原生产方法供煤渣砖厂生产煤渣砖。富集的cacl2和mgcl2母液从效排出系统。冷凝水系统：效冷凝水经二级闪发后泵回锅炉房作锅炉给水，、效冷凝水依次闪发集中于效冷凝水平衡桶，再泵送入冷凝水预热器回收余热后排至冷凝水储桶作石膏洗涤等生产用水。真空系统：采用蒸喷带水环真空泵将蒸发装置中产生的不凝汽排出系统，以维持蒸发系统的真空度。5.2.1.5 主要设备选择卤水浓缩器：经多年的生产实践证明是高效的节能设备，它不仅回收大量的末效二次蒸汽的低品位热能、预热浓缩原料卤水，从而可提高系统的蒸发经济1014.8%，还有脱气的良好作用。蒸发结晶器：采

42、用先进成熟的外热式逆循环轴向出料蒸发结晶器，各效加热室加热面积为400m2。它不仅传热系数高，易于实现露天化作业，而且循环泵动力消耗低，料液短路温差损失小，液面易于稳定。料液在上升过程中逐步蒸发同时穿过固液比较高的盐浆层，有利于盐晶成长和料液过饱和度的消除，能更好地消除多余的一次晶核。蒸发室内壁不结盐块，加热管不易堵管，故运转周期长，综合能耗低。循环泵：选用效率高、扬程低、流量大、耐腐蚀型强、我院研究开发、生产的acp型循环泵。循环泵配用电动机90kw。离心机：先用引进瑞士苏尔寿公司技术生产的二台p50活塞式双级推料离心机，该机型运转可靠，生产能力大，脱水后湿盐含水分较低，有利于干燥。流床化干

43、燥器：选用改良式小风阻固定式流化床干燥器或内热式固定流化床干燥器，它们具有生产强度大，不易死床，运转周期长等特点。5.2.1.6 主体设备及工艺管道材质的选择换热管：分别选用ti12钛合金和ta2纯钛管，在制盐行业多年应用的经验表明，它们不仅传热系数高，而且表面光洁，使用管壁薄，强度高，耐磨耐蚀，比重轻，寿命长等特点。蒸发室：各效蒸发室及上下循环管选用不锈钢复合板加工制作。5.2.1.7 主要工艺技术参数，见表53表53 主要工艺技术参数表项 目效效效效浓缩器加热室绝对压力mpa0.398温度143117.592.067.042.0蒸发室绝对压力pa8.63103汽温118.593.068.5

44、43.5液温131.5106.080.054.0温损沸点升10.010.09.08.0各种温损3.03.02.52.5管阻温损1.01.01.52.0传热温差11.511.512.013.0传热系数kj/hm29200850075006500加热面积m2400400400400蒸汽耗量t/h18.0蒸发热经济3.0配用循环泵acp-6005.2.1.8 主要原材料、燃料、动力消耗指标，见表54表54 主要原材料、燃料、动力消耗表名 称规 格单 位每t盐耗量每小时耗量卤 水nacl：260g/lm3（原方）m3（标方）4.0810.6156.67147.2饱和蒸汽p=0.392mpat1.301

45、8.0电 力(380v)度52.98736自来水t1.4420碘钾酸kico3(100%)kg0.0650.903烧 碱naoh(98%)kg0.025490.354循环水上水温度t1=33下水温度t2=39m397.01350综合能耗折为标煤计kg/t盐186.75.2.1.9 附件工艺流程简图见附图20011431主要设备一览表见附图20011432主要生产车间平、剖面设备布置图20011435.2.2 热电站制盐生产所需的主要能源是蒸汽和电能。热电站为制盐、煤渣砖服务，满足制盐、煤渣砖生产所需的热电负荷。根据制盐工艺的要求，用汽参数为两档；制盐用汽压力：0.392mpa(4ata)和煤渣

46、砖用汽压力：0.98mpa(10ata),均为饱和蒸汽，其中以0.392mpa为主，0.98mpa用汽仅占总用汽量的7%。制盐生产的特点是热负荷集中，且用汽的连续性、稳定性都较好。制盐生产的最大、最小热负荷仅出现在制盐生产开、停车之时，而且持续时间很短，因此，热负荷按平均值计算，年负荷曲线为一近似水平线。制盐年热负荷曲线：2015105t/h19.5t/h月0 2 4 6 8 10 12 5.2.2.1 蒸汽量平衡表，见表55。表55 蒸汽量平衡表序号项 目蒸汽量（t/h）蒸汽压力(mpa)备注1制 盐180.492煤 渣 砖1.50.983除 氧3.50.494热网损失1.80.495总耗汽

47、量24.80.496锅炉实际出力252.457汽机背压23.70.498汽机背压修正25.90.499总产汽量25.90.4910平衡结果1.10.49注：实际发电n=1370kw。5.2.2.2 热负荷预测：xx公司系三峡工程库区异地迁建工程，制盐规模为10万吨/年，公司虽然有发展其他产品需用蒸汽的打算，但在短期内还上不了。所以在本热电站是为本工程制盐，煤渣砖生产服务。而制盐热负荷是基本稳定的，在短期内不会有大的变化。从表55可以看出，制盐全年直接用汽量12.96万吨，煤渣砖用汽量0.864万吨，年负荷利用小时数为7200小时。5.2.2.3 装机方案根据本工程制盐生产热负荷的要求，并根据燃

48、料特性和煤渣砖的综合利用，同时结合“热电联产，以热定电”的原则，热电站采用1*shxf252.45/400a+1*b1.52.35/0.49的装机方案。5.2.2.4 主要设备选型，见表56表56 主要设备序号名称型号及规格数量备注1锅炉shxf252.45/400aq=25t/h tgs=104p=2.45mpa t=4001开封锅炉厂2汽轮机b1.52.35/0.49n=1500kw p0=2.35mpat0=390 p2=0.49mpan=6500/1500rpm1洛阳发电设备厂3发电机qf1.54n=1500kw cos=0.8v=6.3kv n=1500rpm1利用原设备5.2.2.

49、5 热电站供热安全性考虑制盐生产具有连续性，不能间断供汽。一旦供汽中断，将造成较大经济损失。制盐生产年工作时间为7200小时，为了保证连续供汽，锅炉房设置一台备用减温减压器，当汽轮机一旦发生故障时，新蒸汽可通过备用减温减压器将压力降至0.49mpa的饱和蒸汽继续抽制盐生产供汽。同时为了便于全厂用汽的调度和平衡，也为了使生产用汽相对稳定，建议制盐设备检修与热电站机、炉、电的大修同步进行。5.2.2.6 热电站装机方案在运行工况下的技术经济指标，详见表57。表57 技术经济指标表序号项目单位数值1总热负荷t/h25gj/h77.452汽机进汽量t/h243汽机排汽量t/h23.7t/h减温修正25

50、.94机组自用汽t/h3.55热网损耗t/h1.86对外供热量t/h19.5gj/h52.717供热不平衡量t/h1.18供热热效率%86.49发电热效率%21.810供热标煤耗率kg/gj39.4911发电标煤耗率g/kw.h18412供热厂用电率kw.h/gj4.0213发电厂用电率%5.5214锅炉利用系数小时/年720015汽轮发电机组利用系数小时/年681616年对外供热量gj/a37951217年发电量m.kwh/a9.9818年供电量m.kwh/a7.119年供热标煤耗量t/a15632.720年发电标煤耗量t/a5362.521年标煤耗量t/a20995.222热化系数%10523全厂热效率%72.625.2.2.7 热力