电厂锅炉检修两票讲课幻灯片

1、锅炉设备检修中的危险点分析及防范措施锅炉设备检修中的危险点分析及防范措施 根据公司安排，我根据电力安全工作规程火电厂动力部分的有关规定和要求， 结合25项反事故措施要求，现就检修工作中可能存在的危险因素，应采取的防范措施 和大家共同进行分析，不足之处敬请指正。首先我们再熟悉一下两票的概念，二十 五项反事故措施中两票是这样定义的： 操作票是运行人员将设备由一种运行方式转换为另一种运行方式的操作依据。操 作票中的操作步骤具体体现了设备转换过程中合理的先后顺序和需要注意的问题。填 写正确的操作票是防止误操作事故发生的重要措施和基础。 工作票是工作人员对电力设备进行检修维护、缺陷处理、调试试验等作业的

2、依据。 工作票不仅对当次工作任务、人员组成、工作中注意事项等做出了明确规定，同时也 对检修设备的状态和安全措施提出了具体要求。填写正确工作票是保证工作任务完成 和确保工作人员及设备安全的重要措施。 电业安全工作规程对操作票、工作票制度(“两票”制度)的执行做出了具体规 定。在实际工作中，“两票”制度对于保证电力企业的安全生产发挥了重要作用。但 是还存在部分人员安全意识不强、工作责任心差、违章作业等问题，严重影响了安全 生产，导致了事故的发生。 因此，探索和掌握事故发生的规律，搞好预防和预测，采取一系列技术措施，还 要求我们必须强化安全意识，增强岗位责任心，严格履行岗位职责，要有针对性地进 行安

3、全教育、开展反事故演习和技术问答等现场培训活动，提升人员操作技能，杜绝 违章操作和违章作业。 事故原因千差万别，但在总体上可分为：人的不安全行为和物的不安全状态， 而“人失误”和“物故障”又往往反映出在人员和设备管理上存在的一定缺陷和漏洞。 因此，使“两票”制度标准化、管理规范化是十分必要的。 我讲课的内容主要分以下三部分： 一、工作票办理时保证安全的组织措施 二、工作票办理时保证安全的技术措施 三、查找（举例）已办理的工作票存在的问题 一、保证安全的组织措施一、保证安全的组织措施 在热力和机械设备上工作，保证安全的组织措施主要有：工作票制度；工作许可制 度；工作监护制度；工作间断、试运和终结

4、制度；动火工作票制度；操作票制度。 上述各项制度在安全规程中都有详细介绍，根据我的工作经历，我重点谈一下组织 措施中工作间断、试运和终结制度。 1、 “四不伤害”包括我不伤害自己、我不伤害别人、我不受别人伤害、监督别人 不受伤害。工作负责人或监护人员有监督监护本工作班工作人员安全的义务和义不容 辞的责任，除了检查落实好各项安全隔离措施外，要对本工作票工作地点和周围环境 熟悉和掌握，工作前考虑好撤离通道，工作照明是否充足，通风是否良好；工作过程 中关注工作人员身体状态，一旦发生危险要第一时间带领工作人员撤至安全地点。尤 其是在密闭容器（除尘器、烟道、炉膛、扩容器、汽包、下水包、密封沟道、粉仓、

5、煤仓、脱水仓、灰仓、空预器、罐体）内施工时，发现有掉焦、掉渣、落煤、大量落 灰、灰尘浓度升高、温度异常升高、汽水增多等情况时，立即清点人数、组织人员撤 离现场，查明原因排除隐患危险点后方可继续工作。例如：我公司的#5、6机组运行期 间布袋除尘器内部小室隔离检修期间，就出现过二氧化硫浓度高，人员进入小室后感 到咽喉不适、眼睛流泪等情况，立即撤出现场，通过现场试验调整，变更安全措施将 烟气再循环门打开一定开度，将脱硫岛前漏出的烟气短路后，布袋除尘器内部二氧化 硫消失，工作才安全开工。 因此安规上规定工作中遇任何威胁到工作人员安全的情况时，工作负责人或专责监 护人可根据情况，临时停止工作。 2、工作

6、间断时，工作负责人或监护人员从工作现场全部撤出，要求清点人数，若 压力容器内部施工还要清点工器具，例如汽包内部施工必须将拆卸的螺栓、工具清点 清楚，运至汽包外，封闭人孔门贴上封条，防止管道堵塞酿成事故。 因此，工作间断时，工作班人员应从工作现场全部撤出，所有安全措施保持不动， 工作票仍有工作负责人执存。间断后继续工作，无需通过工作许可人。 3、每日收工前，应清扫工作现场，开放已封闭的通道，工作票仍由工作负责人 执存。次日复工时，工作负责人应重新认真检查、确认安全措施正确完备，并召开现 场站班会后方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。 第一条要求实际检修工作中真正做到比

7、较困难，有的说明天还要继续工作，现场还是 脏，但是安全规定既然要求了我们就要不折不扣地执行，关键是观念意识不到位，工 完料净场地清也是检修工艺纪律的基本要求，试想一下我们的家里一天不打扫会是什 么样子，现场设备的文明卫生清洁程度从另一个侧面反映了一个工作组检修质量的水 平。第二条就是监护人监护到位问题，现在现场很多工作由外包队伍承担，而外包队 伍对生产现场的环境不熟悉，特别是新近的外包队伍和施工人员，对新环境陌生，对 工作环境不熟，就容易滋生好奇感，安全这根线也容易放松，现场承压部件、转动设 备多，这就埋下了事故隐患，这时候监护人员监护不到位，要求不到位极易对工作组 成员造成危险，因此我们要求

8、若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作 地点。工作负责人或监护人员要和工作组成员共同进出施工现场。 4、重点案例： 发生在我身上的一次事故就是例子，#5炉空预器检修后试转时发生 异常事件，在压上工作票时，检修人员未将全体工作人员撤至安全地点，而是默认施 工人员在空预器内部进行支撑钢管防磨护瓦整改焊接工作，运行人员接到工作票时， 也未到就地检查所有工作人员确已撤出检修现场，当空预器转动时内部还有施工人员 施工，造成一名施工人员轻伤，密封片4组损坏事故。因此安全规定的每项要求都是经 验教训的总结，都是血的事故换来的，我们在执行工作票制度时必须按照规定严格执 行，否则一定是血的教训再一次验

9、证安全规定。 对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备 时，如不影响其他工作班组安全措施范围的变动，应按下列条件进行： （1）工作负责人在试运前应将全体工作人员撤至安全地点，将所持工作票交工作 许可人。 （2）工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票有关安全措施撤 除，检查所有工作人员确已撤出检修现场后，在确认不影响其他作业班组安全的情况 下，进行试运。如送电操作需由电气值班人员进行时，应使用“送电联系单”。 （3）若检修设备试运将影响其他作业班组安全措施范围的变动和其他作业班组人员 安全时，只有将所有作业班组全体人员撤离至安全地点，并将该设备系统所有

10、的工作 票收回后，方可进行试运。 本项工作规定有三条，缺一不可；首先是工作负责人在试运前应将全体工作人员 撤至安全地点；其次是工作许可人检查所有工作人员确已撤出检修现场；再次是若检 修设备试运将影响其他作业班组安全措施范围的变动和其他作业班组人员安全时，只 有将所有作业班组全体人员撤离至安全地点，并将该设备系统所有的工作票收回后， 方可进行试运。 另外就是检修后设备试运中出现过的情况，现在我们的重要辅机或者电机等转动 设备试转都有试转申请单，但是各系统特别是单体设备的某个转动部件试转、调试， 也容易造成事故。 比如说机组A、B、C、D级检修后汽水系统阀门或者挡板门、风门试转，可能大多 都是在机

11、组启动前7天内调试，但这时候各系统的工作票应该都没有终结，这就是安全 隐患。如汽水系统电动阀门工作票上要求关闭上锁，检修期间则要求该阀门解体研磨 或者更换盘根，就有可能造成矛盾，检修人员就可能将带着锁的电动头一块拆掉，研 磨完阀门再装上。因此工作票填写时检修人员应明确告知本次检修我要对汽水系统那 个部位的那个或那些阀门解体检修，应采取的措施是什么，如果锅炉侧无法隔离的， 需要对给水泵等设备停运隔离措施进行补充，运行人员也要把好关。 再举一个例子，空预器内部入口烟气挡板正在加装护瓦，挡板调试工作是与热工 人员共同进行，并且需要机务人员在空预器内部检查关闭是否到位，因此如果要调试 该挡板门，热工机

12、务人员必须做好沟通工作，机务人员必须将施工人员全部撤离，确 认挡板上下无人施工和遗留杂物。如果热工人员不与机务人员沟通，或者机务人员直 接就地操作调试该挡板就会发生高空坠落或者挤伤施工人员事故。 因此对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修 设备时，如不影响其他工作班组安全措施范围的变动，必须完成上述三个条件后才能 进行。 6、试运行后工作班需继续工作时，应按下列条件进行： （1）工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可 手续后，工作负责人方可通知工作人员继续进行工作。如断开电源措施需由电气值班 人员执行，仍应使用“停电联系单”。 （2）

13、如工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。 7、全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负责人应先周密地检查，待全体 工作人员撤离工作地点后，再向运行值班人员交待所检修项目、发现的问题、试验试 运结果和存在的问题等，并与运行值班人员共同检查设备状况、状态，有无遗留物件， 是否清洁等，然后在工作票上填明结束时间，经双方签名后，并加盖“已终结”印章， 表示工作终结。 关于检修交待举两个例子： （1）2011年7月25日10：00，运行记录：终结炉辅机班工作票“在#5炉零米进行#5炉 增压风机对轮检查工作”【R11070168】。检修人员交代：经检查，#5炉脱硫增压风机 靠背轮

14、有螺栓损坏，已进行更换，其它无异常。通知脱硫值班员，将#5炉脱硫增压风 机电机送电。各班在启动#5炉脱硫增压风机时注意观察。 上述交待实际上是#6炉增压风机对轮螺栓断裂后将#5炉的增压风机对轮螺栓拆除用在 #6炉上面，而#6炉增压风机断裂2次设备抢修后却没有交待，#6炉增压风机检修发现电 机与液偶中心偏差较大，导致对轮螺栓断裂和松动，发生了异音，进行了找中心工作； 同时与运行值班人员共同检查设备状况、状态，有无遗留物件，是否清洁等；该项运 行上检查了设备的状况、状态，遗留物和清洁度验收标准还需要进一步提高，平常对 设备的卫生检查清扫还需要注意。 （2）2011年7月20日5：20，运行记录：终

15、结“在#7炉0米进行#7炉A磨煤机出入口大瓦 内部漏水点查找”工作票（R11070155），投入磨润滑油运行，漏点消除，检修交待： #7炉A磨入口大瓦进水口与入口大瓦结合处活节腐蚀严重，导致冷却水漏入内部，内部 连接软管活节轻微渗水，造成油质乳化，已将油箱清理、润滑油更换，可以运行，启 动汇报#7炉A制粉系统，值长、张工、许主任。 检修交待中对于漏水点的处理未体现出来，对#7炉A磨入口大瓦进水口与入口大瓦 结合处活节腐蚀严重进行更换，重新更换密封内容应体现出来。运行再进行了试验检 查漏点消除，就能实现闭环，否则就可能引起误会认为只是换了油而漏水点未进行处 理，设备还存在安全隐患。 我公司关于检

16、修交待的有关规定 华能聊城热电有限公司设备缺陷管理制度华能聊城热电有限公司设备缺陷管理制度规定：规定： 3.8 维护部 3.8.4 缺陷消除后及时向运行人员提出验收申请，对不能彻底消除的或有其它技术变更时 负责对运行人员做书面交待。 4.1.2 缺陷分类: A类:影响安全与出力的缺陷，属于下列情况之一者为A类缺陷： (1)影响人身安全(2)影响设备安全(3)导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备 用(4)导致或可导致机组降出力(5)达不到设计出力 主要辅机如下： 磨煤机、引风机、送风机、排粉机、给煤机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、射水泵、 高加、低加、低加疏水泵、调速油泵、交流润滑油泵、直

17、流润滑油泵、工业水泵、湖 边泵、主要保护、低厂变、高厂变、高压电动机、高压开关、各凝结水泵电机、各射 水泵电机、各低加疏水泵电机、发电机励磁、调速油泵电机、交流润滑油泵电机、直 流润滑油泵电机、低压变压器、主要保护、重要仪表、重要自动调节系统、输煤皮带、 抓煤吊、碎煤机、电除尘、冲灰泵、冲渣泵、灰渣泵、除盐水泵、反渗透装置、南北 水源线、消防水主系统 B类: 影响经济性的缺陷，属于下列情况之一者为B类缺陷： (1)影响经济性，经济技术指标不能达到设计值； (2)系统和设备功能达不到设计；(3)一般辅机或系统不备用(主要辅机以外均为一般辅 机)；(4)严重漏点（有明显渗漏或污染）； 4.4缺陷的

18、消除 4.4.1检修人员接到缺陷后，立即安排人员进行处理。对于a、B类设备缺陷必须及时制 定安全技术措施，向运行人员作书面交待，且须在规定时间内消除。特殊情况需要延 期处理，务必由副总或以上领导批准。 二、保证安全的技术措施二、保证安全的技术措施 国家电网公司电力安全工作规程规定：在热力和机械设备上工作，保证安全的 技术措施主要有以下几点：停电、隔离、泄压、通风、吹扫和冲洗、检测、加锁并悬 挂标示牌和装设遮拦（围栏）。 1 1、停电：、停电：断开停运检修设备的电源（断开其动力电源和控制电源）。注：一些转动设备电 源开关在电气间有，而在就地也存在，要求一定要将各处电源都断开，例如空压机电 机、电

19、除尘振打电机远方有电源，而在就地控制柜上也有电源，办理检修工作时两处 电源均应可靠断开。断开与检修的设备、系统相连的管道、烟道、风道上的电动（气 动、液动）截门、调整门、挡板以及电磁阀、电液阀的动力电源。切断热机控制设备 执行元件的操作能源。注：部分阀门执行机构为气动，失气状态为关或开对系统和安 全影响很大，应特别注意。应在设备停止运行后方可执行停电措施。 2 2、隔离：、隔离：转动机械设备的检修，应关闭所有应关闭的阀门、闸板、挡板，切断所有可能的 动力源（气、水、油等）。并做好防转的措施，必要时还应采取可靠的制动措施。如 控制回路与其他设备设有联动、联锁关系的，还应将联动、联锁回路解除。 注

20、：#5、6炉布袋除尘器灰斗进口气动挡板执行器在关闭、进气电磁阀停电后，外部还有防 止误动的插销防误动机构，检修时应将气缸防误动的插销锁死；磨煤机罐体内检修时， 部分工作票要求将盘车电机送电，这就容易造成罐体转动，因此工作票中必须要求将 盘车电机与磨煤机电机有效脱开，检修运行共同确认后方可开工；运行中因系统存在 风、烟压力，转动设备正、倒转情况很多，因此必须采取可靠的防转措施止转，如加 链子钳、将挡板转动部分通过焊接固定在壳体上，将执行机构停电后解线等。 3 3、泄压、泄压 （1）设备检修前，应放尽系统内的汽、水、油等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后， 方可开始工作。 （2）做泄压措施前，应

21、先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离，然后方可 缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时人员不得正对压力释放的方向。 （3）检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、热工仪表指示以及现 场实际情况（如有无汽、水流动声音等）等进行综合分析确定。 （4）如果热工仪表显示有压力，或压力表指示虽在“零”位，但泄压阀处仍有汽、水等介 质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前， 应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。 （5）为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应保持在可靠的全开位置，悬挂“禁止操作， 有人工作！”的标示牌，同时加挂机械锁。 （6

22、）若无专门的阀门进行泄压，可通过拧松管道或阀门法兰盘螺丝进行泄压。（泄压时， 应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开，再略松近身体一侧的螺丝，使存留的汽、 气、水等从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、气、水伤害工作人员。附近如有电气 设备，应加以遮挡，以防汽、气、水喷到电气设备上面。 注：泄压措施往往容易造成人员受伤事故，工作票中有不少存在泄压措施漏填或不填情况。 汽、水、油系统管路、阀门检修前泄压措施必须执行，例如储气罐人孔门开启、空压 机油细分离器筒体揭盖、系统安全阀解体前，必须的泄压阀门开启、仪表检查至零位 后，还应背对安全阀排气口抬起安全阀确认泄压。 4 4、通风、通风 （1）在有火灾、爆

23、炸、中毒、窒息、灼烫伤等危险以及粉尘危害的地点或设备内工作， 应做好通风措施。 （2）进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内部工作前，应打开各孔口进行通风换气。 如系盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，应先冲洗置换，再用通风或吸尘装置 进行通风换气，把易燃易爆或有毒有害气体排除干净。如在容器内工作过程中须接触 过敏性的物质，应采取强力通风措施。 （3）进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前， 应事先了解清楚这些地段的工作环境，做好通风措施。如系高温、有毒有害气体、粉 尘等地下场所，应在工作人员下去之前，使用检测仪器进行检测，同时设置通风或除 尘装置进行彻底的通风换

24、气，以及做好其他安全措施。 （4）进入锅炉燃烧室或烟道前，应先打开各部人孔门、进行通风冷却和吸尘及排除瓦 斯等有毒有害气体。 （5）进入制粉系统设备内部或粉仓前，应先打开有关人孔门进行通风，排除设备内部 可能残留的瓦斯以及其他有毒有害气体，并使用检测仪器，或将鸡、鸽子等小动物放 入粉仓内检测有毒有害气体。 （6）在箱、槽、罐、塔、器、炉、机、筒仓、地坑（沟）、隧道等限定空间内作业， 禁止用输送氧气的方法通风换气。 5 5、吹扫与冲洗、吹扫与冲洗 （1）在盛装易燃易爆和有毒有害介质的设备上工作，应先做好吹扫与清洗的置换措施。 （2）吹扫、冲洗前，应先将与吹扫无关的部分关闭或加堵板（盲板），并注意

25、选择吹 扫介质。对瓦斯、氢气、油系统及其他设备、管道中未排尽的易燃、有毒液体（气 体），一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除，不得用压缩空气吹扫。采用 蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷击的管线、导电物体都必须与油罐或设备进行接地 连接。 6 6、检测、检测 （1）在禁火区域内动火或在可能有毒有害气体的场所内作业，应做好检测与分析的技 术措施。 （2）使用检测仪器或其他类似手段进行分析时，检测设备应经被测对象的标准气体样 品标定合格。 （3）动火分析的取样要有代表性，动火分析的样品要保留到动火作业结束。 7 7、加锁、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）、加锁、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏） （1）设

26、备检修需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作 把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。在显示屏上进行启动、停运的设备 或者需要进行开度调节的截门、闸板、挡板等，应切除所有可能造成其联锁动作的开 关，并在其操作控制面板上将操作按钮方式设置为“检修状态”，或者在操作处用其 他方式设置“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。 （2）汽、水、烟、风系统，共用排污、疏水系统因检修需要关闭的阀门及挡板，应加 锁、挂“禁止操作，有人工作！”标示牌。 （3）施工现场临近高温、陡坎、深坑及高压带电区等处所均应设置临时遮拦及“止步， 危险！”、“止步，高压危险！”的标示牌；危险处所夜间应设置

27、红灯示警。 （4）如工作地点始终有人工作时，允许使用绳子制作的遮拦，但应规范制作成网状， 染成红色。用于防止外人接近、进入或通过的，均应挂“禁止通行，施工现场！”的 标示牌，标示牌应朝向外面；用于防止工作人员接近周围危险环境的，标示牌应朝向 里面。 （5）任何人禁止跨越遮拦，不得随意移动、变动和拆除临时遮拦、标示牌等设施。 （6）在工作地点设置“在此工作！”的标示牌。 三、查找（举例）已办理的工作票存在的问题和几个典型事故案例 1、工作票：R11070115，在#7、8炉仪用检修空压机房进行A仪用检修空压机油细分离 器更换工作。（先切换至工作票，再切换至扫描的示意图和标准票两个附件） 问题及措

28、施： 1.1油细分离器更换与空压机水系统处于隔离状态，不必采取该措施； 1.2空压机除电气间有电源外，就地控制柜也有电源，均应停电，同时就地启停按钮按 下去也能避免设备带电运行，因此也应加上该隔离措施。 1.3该项工作重点是油细分离器筒内部可能存在余压，拆除时可能造成带压压缩空气喷 出伤人，因此泄压措施尤为重要。因空压机油气筒至空压机出口门之间设置一只逆止 阀，油气筒与逆止阀之间只有安全阀可以泄压，故应通过油气筒上部压力表检查7、8 炉仪用检修空压机房A仪用检修空压机油气筒压力消压至零；同时检修开工前须背对安 全阀排气口抬起7、8炉仪用检修空压机房A仪用检修空压机油气筒安全阀确认油气筒内 无残

29、留余压。 2、工作票：R11070123，在#8炉靠近炉膛处进行#8炉A4一次风管垂直管段加装脱硝摸 底测试测量孔。 问题及措施：煤粉和空气混合物，当燃料挥发份Vdaf10时，一般没有自燃和爆 炸的危险；当气粉混合物中氧含量20时，由于属于反应能力强的煤，此时燃料挥发份析出和着火温度均较低，容 易发生自燃和爆炸事故。烟煤气粉混合物浓度只有在0324kgm3范围内才会发生 爆炸，而浓度在122kgm3范围时爆炸危险性最大。若采用具有自燃爆炸特性的煤 种，则在爆炸范围内的气粉混合物，如遇足够的点火能源就能引起爆炸事故。二十 五项反事故措施第七章规定：根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行

30、后，对输粉管道要充分进行抽粉；在制粉系统中，凡是发生煤粉沉积的地方，就能成 为气粉混合物自燃和爆炸的发源地。在制粉系统中容易产生积粉处，包括系统管道、 制粉设备及煤粉仓。一旦发生煤粉沉积，煤粉就开始氧化，放出热量促使温度升高， 又加快氧化、放热、升温。经一定时间后温度就能达到自燃温度并发生自燃，就有可 能出现爆炸事故。因此，积粉、自燃是制粉系统爆炸的主要原因；该工作可能发生管 道内积存煤粉遇火燃烧。应增加“#8炉A4给粉机停运后，吹扫A4一次风煤粉管道”吹 扫工作措施。（增加措施后标准工作票见附件） 3、工作票：R11070100，在#6炉脱硫进行布袋除尘器检修工作。 问题及措施：问题及措施：

31、 3.1票面内容太大，不详细；票面内容应该为“在#6炉脱硫进行布袋除尘器内部滤袋检修工 作”； 3.2泄压措施：灰斗伴热母管应开启疏水门消压到零，开启后上锁挂牌。 3.3防转措施：（1）运行中布袋除尘器容易因脱硫塔入口烟气挡板不严或误动造成漏烟， 人员在布袋除尘器内部有烧烫伤和二氧化硫中毒的隐患，因此必须将脱硫塔入口烟气 挡板关闭停电，焊死执行器拉杆；（2）关闭布袋除尘器入口气动挡板，开启出口挡板， 关闭压缩空气气源门，气缸进气阀关闭停电后还应将气缸防误动销插死锁定。（3）烟 气再循环挡板开启40%后停电挂牌，焊死执行器拉杆防止误动。 3.4隔离措施：布袋更换工作不可避免灰斗内部掉落碎布待片及

32、卡子、骨架，因此为防止杂 物卡涩下灰回转阀或进入斜槽、仓泵堵塞管路，必须将#1-4脱硫灰斗下灰插板门关闭， 上锁挂牌。 3.5清扫放灰：布袋更换工作人员将开启灰斗底部人孔门检查和清理灰斗内部杂物，因此检 修开工前必须将各灰斗积灰放空，开启灰斗人孔门时，人员必须站在人孔门侧面，先 松开远离人员一侧螺栓，再松动另一侧螺栓，防止灰斗积灰喷出伤人。 3.6危险点分析中：应增加防止人员高空坠落，高空落物，防止人员通过布袋小室误入增压 风机进口烟道，防止增压风机入口烟道杂物进入，严禁工作人员在布袋除尘器内动火。 4、工作票：R11070148，在#5炉空预器进行#5炉甲、乙空预器内部检查。 问题及措施：问

33、题及措施： 4.1空预器吹灰汽源母管如果残留蒸汽余压，容易伤人，应开启空预器吹灰汽源疏水门停电 挂牌，疏水消压至零。 4.2空预器下部吹灰器行程方向吹灰器不停电，容易造成热工或其他人员调试误动伤人或损 坏设备；甲乙侧空预器吹灰器应退出后停电挂牌。 4.3空预器冲洗水系统如无措施，误操作容易造成进水伤人事故，应隔离相关系统。 5、工作票：R11070072，在#5炉炉膛内进行5炉炉膛0米至18米脚手架搭设。 问题及措施：问题及措施： 5.1泄压、隔离措施太笼统，不齐全，部分措施冗余：第一条#5炉停炉消压放水。将主 给水、减温水、事故喷水系统解列。还有底部加热系统（包括本机高压缸排汽、本机 汽机辅

34、汽、临炉底部加热至#5炉底部加热三路系统）、燃油系统、燃油蒸汽吹扫系统、 临炉空预器吹灰蒸汽系统至#5炉空预器吹灰系统、主给水反冲洗系统应解列，这些系 统的疏水、排污阀门如不打开，系统内存留压力会给炉内脚手架施工人员造成伤害； 第11、12条本体吹灰蒸汽、空预器本炉吹灰汽源手动门、电动门关闭措施由于锅炉停 炉后系统内无蒸汽来源，空预器汽源临炉措施已有4道隔离门并有消压疏水门开启措施， 故可以去掉。 5.2吹扫、冲洗措施应补充：炉内脚手架搭设时，由于停炉前油枪投运过，内部存油一 般进行蒸汽和压缩空气吹扫，但是实际工作中，吹扫并不彻底，停炉检查时个别油枪 头部套挂内存有少量积油，因此停炉后计划进行

35、炉内检修时运行应在停运油枪后延长 蒸汽吹扫时间，检修在搭设炉内脚手架时做好安全风险交底，并将各角油枪软管拆除， 彻底隔离油系统与炉内联系；炉内脚手架搭设时炉内烟尘特别是炉膛顶部过热器管上 及折焰角有积灰，因此应先水冲洗再进行脚手架搭设。 5.3停电措施不齐全：增加点火枪、油枪、火检探头退出停电解线安全措施，防止喷燃器 区搭设脚手架时点火枪投运人员触电受伤，油枪、火检探头进入炉内伤人；增加碎渣 机停运、停电措施，排渣门关闭后气源电磁阀停电措施，因为炉内脚手架施工人员只 有从渣斗进入，碎渣机、排渣门均在通道附近，如不停电，则极易造成转动机械启动 伤人事故；增加或将本体吹灰所有长短吹退出、停电解线措

36、施，防止炉内脚手架施工 在吹灰器口处突然进退吹灰器导致人员高空坠落事故发生，这一点#5、6炉本体吹灰器 已停运较长时间，但是在办理#7、8机组本体内部检修工作票时必须注意，因为部分脚 手架在长吹、烟温探针上悬空搭设，如无设备停电措施，必将造成严重的脚手架坍塌、 人员高空坠落事故；增加喷燃器摆角执行机构停电措施，防止喷嘴摆动脚手架施工人 员高空坠落。 5.4本工作票内容为在#5炉炉膛内进行#5炉炉膛0米至18米脚手架搭设工作，在危附票中应 特别注意脚手架施工上部不得交叉作业施工，如有施工，必须搭设安全隔离网，同时 #5炉卫燃带挂焦严重，机组停运后，炉内进人前，必须从外部检查孔检查挂焦情况， 并尽

37、可能从打焦孔将结焦除净， 进入渣斗前注意观察卫燃带遗留焦块布局情 况，需将脚手架固定牢固后，渣斗人员撤离后迅速将卫燃带挂焦清理干净后再进行施工。 特别注意：本工作票内容为在#5炉炉膛内进行#5炉炉膛0米至18米脚手架搭设工作，往往本 工作票要贯穿整个检修全过程，但是实际检修时存在着由于扩大检修范围的情况，比 如说炉内脚手架搭设完成检查出水冷壁管需要更换，那么就需要将工作票内容更改重 签或直接在危附中增加相应安全措施，因为割除水冷壁管工作的措施按照规定需要扩 大安全措施范围，水冷壁管如在9米平台16米范围内，由于施工区域下方有燃油系统环 形集管及操作台，根据安规规定，禁止将临时电线跨越或架设在有

38、油或热体管道 设备上，横过通道的电线，应有防止被轧断的措施，同时锅炉米平台燃油系统一般情 况下检修过程中不进行系统放油和管道内蒸汽彻底清扫，故必须保证其上方电火焊作 业时焊渣、焊瘤及电源线安全有效隔离，管道、电缆槽盒及系统上部务必有隔热保温、 隔离石棉布等措施，防止设备系统着火；炉内也不得上下交叉作业，特别是水冷壁管 更换与上部过热器检修、下部渣斗设备检修时务必将隔离措施做好，进行相应的工序 调整，避免交叉作业伤人。 以上是我的讲课内容， 不足之处，敬请批评指正。 退出返回首页 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 返回返回 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片

39、 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 在在#8炉靠近炉膛处进行炉靠近炉膛处进行#8炉炉A4一次风管垂直管段加装脱硝摸底测试测量孔一次风管垂直管段加装脱硝摸底测试测量孔 标准工作票内容标准工作票内容 1、#8炉A4给粉机停运，电机停电，开关本体挂“禁止合闸，有人工作”标 示牌，在DCS操作画面上切换至“禁操”位置； 2、#8炉A4给粉机停运后，吹扫A4一次风煤粉管道15分钟； 3、#8炉A4一次风煤粉管道吹扫完成，将#8炉A4一次风门关闭，执行器操作 机构挂“禁止操作，有人工作”标示牌，在DCS操作画面上切换至“禁操” 位置。 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯

40、片 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 在在#6炉脱硫进行布袋除尘器内部滤袋检修工作炉脱硫进行布袋除尘器内部滤袋检修工作 标准工作票标准工作票 一、必须采取的安全措施一、必须采取的安全措施 1、#6炉脱硫系统停运。 2、#6炉脱硫系统出口风挡应打开停电并在DCS画面切换至禁操提示，就地挂 禁止操作、有人工作警告牌。 3、#6炉脱硫系统入口风挡应关闭停电并在DCS画面切换至禁操提示，就地挂 禁止操作、有人工作警告牌。 4、#6炉布袋除尘器#18入口关断风挡应关闭停电并在D

41、CS画面切换至禁操提 示，就地将气缸防误动销插死锁定，挂禁止操作、有人工作警告牌。 5、#6炉布袋除尘器#14出口关断风挡应开启停电并在DCS画面切换至禁操提 示，就地将气缸防误动销插死锁定，挂禁止操作、有人工作警告牌；关闭#6炉 布袋#1-4出口关断风挡仪用气源总门，上锁并挂“禁止操作 有人工作”警告牌。 6、#6炉脱硫系统增压风机应停运，电机应停电并在DCS画面切换至禁操提示， 就地开关本体挂禁止合闸、有人工作警告牌。 7、#6炉脱硫系统增压风机进口风挡应打开停电并在DCS画面切换至禁操提示， 就地挂禁止操作、有人工作警告牌。 8、#6炉脱硫#1布袋清灰风机应停运，电机应停电并在DCS画面

42、切换至禁操提示， 就地开关本体挂禁止合闸、有人工作警告牌。 9、#6炉脱硫#2布袋清灰风机应停运，电机应停电并在DCS画面切换至禁操提示， 就地开关本体挂禁止合闸、有人工作警告牌。 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 10、#6炉脱硫#3布袋清灰风机应停运，电 机应停电并在DCS画面切换至禁操提示， 就地开关本体挂禁止合闸、有人工作警 告牌。 11、#6炉脱硫系统布袋除尘器#1-8回转臂 电机应停运停电并在DCS画面切换至禁操 提示，就地开关本体挂禁止合闸、有人工 作警告牌。 12、#6炉脱硫系统蒸汽加热母管一、二次 门应关闭上锁并挂禁止操作、有人工作 警告牌；将#6炉脱硫系

43、统蒸汽加热母管疏 水门开启消压到零，开启后上锁挂禁止操 作、有人工作牌。 13、#6炉脱硫A灰斗流化风机应停运，电机 应停电并在DCS画面切换至禁操提示，就 地开关本体应挂禁止合闸、有人工作警 告牌。 14、#6炉脱硫B灰斗流化风机应停运，电机 应停电并在DCS画面切换至禁操提示，就 地开关本体应挂禁止合闸、有人工作警 告牌。 15、将#6炉脱硫#1-4灰斗积灰放空，温度 降至50度后方可进入。 16、#6脱硫净烟气再循环挡板开40%停电并 在DCS画面切换至禁操提示，就地挂禁 止操作、有人工作警告牌。 17、关闭#6炉脱硫各仓泵外排灰气动阀及 布袋#1-4入口关断风挡仪用气源总门，上 锁并挂

44、“禁止操作 有人工作”警告牌。 18、将#6炉布袋除尘器#1-4脱硫灰斗下灰 插板门关闭上锁并挂“禁止操作 有人工作” 警告牌。 二、危险点分析与预控措施 1、防灰斗积灰烧烫伤和环境污染 开启灰斗人孔门时，人员必须站在人 孔门侧面，先松开远离人员一侧螺栓，再 松动另一侧螺栓，防止灰斗积灰喷出伤人。 2、防止人员高空坠落，高空落物，防止人 员通过布袋小室误入增压风机进口烟道， 防止增压风机入口烟道杂物进入，严禁工 作人员在布袋除尘器内动火。 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻

45、灯片 在在#5#5炉空预器进行炉空预器进行#5#5炉甲、乙空炉甲、乙空 预器内部检查预器内部检查 标准工标准工 作票作票 1、#5炉甲空预器主电机停运，电机停电， 并挂禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS 画面上切换至禁操位置。 2、#5炉甲空预器副电机停运，电机停电， 并挂禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS 画面上切换至禁操位置。 3、#5炉乙空预器主电机停运，电机停电， 并挂禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS 画面上切换至禁操位置。 4、#5炉乙空预器副电机停运，电机停电， 并挂禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS 画面上切换至禁操位置。 5、#5炉甲吸风机停运，电机停电，并挂 禁止合闸，有人

46、工作警示牌。在DCS画面 上切换至禁操位置。 6、#5炉乙吸风机停运，电机停电，并挂 禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS画面 上切换至禁操位置。 7、#5炉甲送风机停运，电机停电，并挂 禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS画面 上切换至禁操位置。 8、#5炉乙送风机停运，电机停电，并挂 禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS画面 上切换至禁操位置。 9、#5炉甲排粉机停运，电机停电，并挂 禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS画面 上切换至禁操位置。 10、#5炉乙排粉机停运，电机停电，并挂 禁止合闸，有人工作警示牌。在DCS画面 上切换至禁操位置。 11、#5炉甲、乙空预器主、副电机润滑油 泵停运、电

47、机停电并挂禁止合闸，有人工 作牌。在DCS画面上切换至禁操位置。 返回返回 2021-5-4电厂锅炉检修两票讲课幻灯片 12、#5炉甲、乙空预器支撑轴承、导向轴 承润滑油泵停运停电并挂禁止合闸，有人 工作警告牌。在DCS画面上切换至禁操 位置。 13、#5炉甲、乙空气预热器烟气挡板开启 后停电，操作机构挂禁止操作 ，有人工 作警告牌。在DCS画面上切换至禁操位 置。 14、#5炉甲、乙空气预热器支撑、导向油 泵冷油器进回水门关闭上锁并挂禁止操作， 有人工 作牌。 15、关闭#5炉本炉吹灰手动汽源门上锁， 并挂禁止操作，有人工作警告牌。 16、#5炉甲、乙空预器内部温度降到50度 以下。 17、关闭#5、6炉空预器吹灰联络一、二次 门，并上锁，挂“禁止操作，有人工作” 警告牌。 18、关闭压缩空气至#5炉空预器吹灰气源 门，上锁挂“禁止操作，有人工作”警告 牌。 19、开启空预器吹灰汽源母管疏水门疏水 消压至零，#5炉甲、乙空气预热器吹灰汽 源母管疏水门开启后停电，操作机构挂禁 止操作