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文档简介

1、iWWMHIRK;z;LO Ml * b L文件编号:HBS PZ -WI 012拟文人/ 时间 FROM/DATE: /2017、8、1文件类型CATEGORY 检验规范传阅 CIRCULAR阅后存档 FILIG)保密 / 期限 CONFIDENTIAL/TERM其它 OTHERS更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批准2017-08-01初版1-7A/07陈斌目录1、02、03、04、04、14、25、05、15、25、36、06、16、27、08、09、0.10、0目得 范围 抽样计划 定义 检验条件 抽样标准 术语与定义 缺陷等级 .天线不良缺陷定义 .附着力

2、等级定义 检验内容 .外观不良判定标准 尺寸判定标准 可靠性试验及判定标准 周期性测试要求 包装要求 出货附带报告手机天线检验标准,确保产品质量达到客户要求。1、0目得本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机天线得质量检验标准2、0范围本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机天线得质量检验与控制。3、 0抽样计划按GB2828、1 2003中一般检验得n级水平进行抽检,合格质量水平(AQL)及检验查水平规定(见表1)。表1检验项目抽样方案合格质量水平常 规 检 验包装箱GB2828 、 12003n级CRMajMin最小包装箱00、41、0颜色/外观尺寸测量取样10PCSACC=0;REJ=1

3、结构 /Sa mp le取样3PCSACC=0;REJ=1组件配装取样3PCSACC=0;REJ=1性能测试参照可靠性测试标准ACC=0;REJ=14、0定义:距离:人眼与被测物表面得距离为250mm-350mm;时间:每面检查时间不超过 5-10S;位置:检视面与桌面成45。,上下左右转动15 ,前后翻转; );4、1、检验条件4、4、4、4、232、4光源:D65-CLE 标准光源(光源必须在检验测者正前上方2、5 温度:23+/-3 C ;2、6 湿度:30%-85%;2、7 光照强度:1000 200LUX;2、8视力:检验员视力需在1、0以上;2、9检测工具:卡尺;4、2抽样标准:采

4、用MIL-STD-105E II 表,正常检验、单次抽样计划,AQL订定为CRI(0) , MAJ (0、4)及MIN(1、0);5、0术语与定义5、1、缺陷定义致命缺陷(CRITICAL)产品存在对使用者得人身及财产安全构成威胁得缺陷或造成天线不能使用得缺陷或严重影响主 要性能指标、功能不能实现得缺陷;主要缺陷:(MAJOR)重要得质量特性与功能特性不符合部件规格,不能达到使用效果,或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉得缺陷;次要缺陷:(MINOR)影响天线外观得缺陷,不影响产品使用,最终有可能愿意让步接受得缺陷;5、2天线不良缺陷定义漏雕/漏喷涂:漏雕字符或线路,局部漏喷涂;与样品不一

5、致;雷雕/喷涂过程形成;一条完整线路出现断开; 两条线或两条以上得导电线路连接在一起字体图文:印刷、丝印、镭雕、腐蚀等工艺不良 缺料:产品不完整;利边、毛边:切割工艺未切彻底; 触点氧化:表面生锈,发白;5、 3附着力等级定义5B 4B 3B 2B1B0B6、0检验内容划线边缘光滑,在划线得边缘及交叉点处均无表层脱落;在划线得交叉点处有小片得表层脱落,且脱落总面积小于 5% ;在划线得边缘及交叉点处有小片得表层脱落 在划线得边缘及交叉点处有成片得表层脱落 在划线得边缘及交叉点处有成片得表层脱落 在划线得边缘及交叉点处有成片得表层脱落,且脱落总面积在,且脱落总面积在,且脱落总面积在5%15%之间

6、;15 %35%之间;35 %65%之间;,且脱落总面积大于 65%。锯齿:雷雕得线路或文字边缘呈锯齿 ; 针孔:雷雕或喷涂、丝印表面有针孔 ; 油污/脏污:工作台面不整洁或其它环境造成 划伤/划痕:外力或利器造成; 变形、折邹:包装或制作时未保护好; 弹片触点偏位:主板天线弹片接触不到; 弹片触点起翘:弹片触点与天线本体分离 色差 起泡 断线 短路6、1外观判定标准备注:1、所有外观不良潜在影响功能不良得为主要缺陷;2、 本标准未定义到得不良现象不代表不管控;检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMIN漏雕/漏喷涂不允许锯齿不允许针孔不允许油污/脏污不允许划伤/划痕不允许变形、折邹不允许弹片触点

7、偏位不允许弹片触点起翘不允许色差参照品质签定限度样起泡不允许断线不允许短路不允许字体图文比对样需一致缺料不允许利边、毛边不允许触点氧化不允许6、2尺寸检查天线得尺寸需符合规格书要求 ,进料检验时,每批针对重点尺寸测量10PCS7、0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间(H)实验取样(P CS)判定标准高温高湿在温度为70 2 C ,湿度为95%RH条件下放置483产品表面无变色、起泡,表层脱洛、 起皱、裂痕、变形、起翘等。附着力测试:用3M610 胶纸粘在同 一位置拉3次不允许有脱落盐雾测试在35 2C得密闭环境中湿 度 85%, PH 值在6、57、2内,用5%得NaCL溶液连续喷雾

8、243产品表面无变色、起泡,表层脱洛、 起皱、裂痕、变形、起翘、氧化、 腐蚀等温度冲击低温-40 C贮存30分钟转 到高温75 C贮存30分钟, 中间转换时间不超过 15S,循环48次423产品表面无变色、起泡,表层脱洛、 起皱、裂痕、变形、起翘等。 附 着力测试:用3M610胶纸粘在同一位置拉3次不允许有脱落纸带耐磨测试175g力,每周长度为1416CM,速度17圈/min纸带保存环境:湿度40% 5%,温度 24 C 2C0、53表面磨擦300个循环,试验完成后 以不透底(露出底材)为合格铅笔硬度用指定硬度得三菱牌铅笔 (顶端磨平)施加1kg得载何与壳体表面呈 45 在表面不同位置划5条线

9、,每条线划两次 (一个单程为一次),擦拭表面后检查0、53用铅笔2H测试,表面无明显硬划痕、除了 开始得2MM内,其她部位不允许划破表面层 为合格耐醇试验试验方法:用纯棉布蘸满无 水酒精(浓度99、5 %),施 加500g砝码(包上棉布后测 试头得面积约为1cm 2 ),以 4060次/分钟得速度,20mm左右得行程,在 样本表面进行试验0、53表面磨擦300个循环,不能有明显 变色、变质、露出塑材;涂层表面不 允许有磨破、脱落现象(一个往返为一次),磨擦到指 定得次数折弯测试双手握住产品两端,弯折 180度,正反来回折5次0、53不可出现断裂破损水煮测试有表面处理得产品必须做水 煮测试;当温度达到规定温 度时放入产品;参数:80 C/30 分钟或100 C /15 分钟13产品表面不可起泡、脱层、掉漆,开裂8、0周期性测试所有天线每个订单一个周期,当订单大于50K时,其周期性测试自动更改为50K 个周期,如有异常需 及时反馈。9、0包装9、1确认包装方式就是否符合要求 ,供应商就是否为合格供应商,就是否有供应商贴好得 PASS标签或印章;确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号就是否正确 外包装箱标识就是

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