机械立体停车设备安装工程施工质量验收标准

1、受控文件精选机械停车设备安装工程施工质量验收标准文件编号:版本状态:编制:审核:批准:日期:000000000000000000000000工程部000000000000000000000000000000000000有限公司技术资料目录表序号资料编号资料日期资料名称页码备注适用范围本施工技术资料适用于立体车库安装工程验收，为公司内部标准。依据标准GB 17907-1999 机械式停车设备通用安全要求JB/T 8909 简易升降类机械式停车设备Q/320281SQ001升降横移类机械式停车设备填写要求1 、立体车库安装工程竣工前按照此标准相关部分进行质量验收，填写相应的记录，与其他工程资料一并

2、存档。2、检验记录应真实、清楚、齐全、有数据要求的项目应填写实测数据；无数据要求的，可填划合格符号“2”或不合格符号“X” ；若无此项目时,划“/”表示未发生。3、单项评价填写“合格”或“不合格” ；结论填写“通过”或必须返工的具体内容。4、各部门签字处应由本部门负责人签字，不能代签。5、 填写检验记录应使用不易褪色的黑色、蓝黑绘图、书写墨水填写，不得使用红色墨水、铅笔、普通圆珠笔。四、管理职责1 、责任部门应加强工程验收的管理控制，负责组织验收、监督整改、验证 整改结果。2、施工班组负责人应积极配合验收、整改。立体停车设备（升降横移类）工程验收标准、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结

3、果单项评价1支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直高差w 5伽3支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图纸要求4支撑立柱的各基础面的垂直咼差 5伽5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图纸要求二、导轨安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松 动现象2导轨标咼差与立柱支撑面的高度允差W5 mm第1层第2层第3层第4层3导轨轨距误差单侧导项 4 mm单侧导项 2.5 m4同层两导轨工作 面的相对标咼差 3 m5两端撞块安装符合图样要求，能有效防止出轨三、框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连 接螺栓连

4、接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动 现象焊接连接焊高焊缝外观应符合 GB/T12469的川级要求2立 柱柱基标高允差为 2.5 m垂直度W柱长度的1/1000，且不大于8 m柱间距偏差W 3 m3梁间平行度W柱长度的1/1000，且不大于10 m4框架对角线长 度允差W对角线长度的 1/1000，且不大于10 m5框架外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等 缺陷四、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象2升 降 机 构卷同当载车板位于下位时，钢丝绳在卷冋上应至少 保留2圈安全圈。滑轮应设置防跳绳装置钢丝绳严禁长期使用

5、禁止使用被压产生永久变形、 大结引起变形的 钢丝绳尾端的固定装置应有放松或自紧性能并符合 图样要求3横 移 机 构行走轮行走轮踏面应与导轨工作面接触良好链轮应设置防止链条脱出装置应利于防滑链条应有放松张紧装置应利于润滑4外观质里外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷五、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘 （屏、柜、台）的正面装设在盘（屏、柜、台）内部的兀件应标明代号3导线和电 缆排列整齐、接线可靠、端部应有编号在有机械损伤的地方应有保护措施4绝缘电阻动力电路和电气安全装置电路0

6、.5MQ控制电路和信号电路 0.25M Q5接地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地6安全装置应设置阻车装置、位置恰当应设置车长检测器装置，准确可靠应设置防载车板坠落装置，灵敏可靠应设置松断绳（链）检测装置，动作正常应设置人车误入检出装置，灵敏可靠应在明显位置设置紧急开关，动作应可靠在明显位置设置警示装置， 车位通电运行是发出 警示信号（光或声光信号）六、系统运行检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价空升降动作各机构应运转正常，无变形异响：升降动作1载横移动作运各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无 啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象行安全装置动

7、作应正确、准确、可靠2升降动作各机构应运转正常，无变形及异响；升降动 作定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象横移动作各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无 啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠3超 载 运 行升降动作各机构应运转正常，无变形及异响；升降动 作定位准确，钢丝绳按顺序排 列、无干涉现象横移动作各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无 啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠4噪声检测1600 伽5操作位置操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察 人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进（出）时间不超过设计值的 10%7其余检测项目见相应检

8、验记录8施工质量记录记录准确、完整、清晰，符合记录控制程 序的规定立体停车设备（简易升降类）工程验收标准、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直高差w 5伽3支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图纸要求4支撑立柱的各基础面的垂直咼差 5伽5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图纸要求二、产品框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连 接螺栓连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松 动现象。焊接连接焊高焊缝外观应符合 GB/T1246的川级要求2立 柱柱基标咼允差为 2.5mm垂直度W柱长度的1/10

9、00，且不大于 8 mm柱间距偏差w 2mm3梁间平行度 15 mm4框架对角线长度允差 10 mm5框架的外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形 等缺陷。三、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象。2提 升 装 置链轮应设置防止链条脱出装置应利于润滑链条尾端的固定装置应有防松或自紧性能应利于润滑3平 衡 装 置链轮应设置防止链条脱出装置应利于润滑链条尾端的固定装置应有防松或自紧装置应利于润滑4传动装置的 外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。四、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目及检验要求检测结果单项评价

10、1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制 电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘（屏、柜、台）的正面装设在盘（屏、柜、台）内部的兀件应标明代号3导线和电缆排列整齐、接线可靠，端部应有编号在有机械损伤的地方应有防护措施4绝缘 电阻动力电路和电气安全装置电路0.5MQ控制电路和信号电路 0.2 5MQ5接 地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属 护层和变压器低压侧均应有可靠接地。零线和接地线应分别设置，严禁用零线代替接地线。接地电阻W 4 Q6安 全 装 置应设置阻车装置，位置恰当。应设置防止超限运行装置，灵敏可靠。设置防止载车板坠落装置，灵敏可靠应在明显位置设置紧急停止开关

11、，动作可靠。在明显位置设置警示装置， 车位通电运行时发出警示信号 （光或声光信号）。五、系统运行检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1空载 运行传动装置运转正常，无变形及异响；提升动作中定 位准确。安全装置动作应正确、准确、可靠2额定 载荷 运行传动装置运转正常，无变形及异响；提升动作中定 位准确。安全装置动作应正确、准确、可靠3噪声检测1600 伽5操作位置操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察 人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进/出时间不超过设计值的 10%7其余检测项目见相应检验记录立体停车设备（平面移动类）工程验收标准、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1

12、支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直咼差w 5mm3支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图样要求4支撑导轨的各基础面的垂直咼差 5mm5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图样要求二、框架安装质量检验标准序号检验 项目检验要求检测结果单项评价1连 接螺栓连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象。焊接连接焊高焊缝外观应符合 GB/T12469的川级要求2立 柱柱基标高允差为 2.5mm垂直度W柱长度的1/1000，且不大于 8 mm立柱间距偏差w 3mm3梁间平行度w梁间距的1/1000，且不大于6 mm4框架对角线 长度允差W对角线长度的1/1000，且不大于1

13、0 mm。5同层载车板 托梁或横梁等高设计时，靠搬运台车侧不得低于另一侧，其咼差w 5mm非等高设计时，应符合图样要求，保持一定的 倾斜度，偏差w 5mm6同层载车板 滚道的标高 差冋层载车板滚道以导轨工作面为基准的标高允差 3mm第1层：第2层：第3层：第4层：第5层：7滚道安装符合图样要求第1层：第2层：第3层：第4层：第5层：8框架的外观 质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。三、导轨安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象2导轨标咼差与立柱支撑面的高度允差W5 mm第1层第2层第3层第4层3导轨轨距 误差单侧导项 4 m

14、单侧导项 2.5 m4同层两导轨 工作面的相 对标咼差 3 m5两端撞块安装符合图样要求，能有效防止出轨五、框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连 接螺栓连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象焊接连接焊高焊缝外观应符合 GB/T12469的川级要求2立 柱柱基 标高允差为 2.5 m垂直度W柱长度的1/1000，且不大于8 m柱间距偏差W 3 m3梁间平行度W柱长度的1/1000，且不大于10 m4框架对角线 长度允差W对角线长度的 1/1000，且不大于10 m5框架外观 质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷六、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求

15、检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象2升 降 机 构卷同当载车板位于下位时，钢丝绳在卷冋上应至少保 留2圈安全圈。滑轮应设置防跳绳装置钢丝绳严禁长期使用禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形的钢 丝绳尾端的固定装置应有放松或自紧性能并符合图 样要求3横行走轮行走轮踏面应与导轨工作面接触良好链轮应设置防止链条脱出装置移 机 构应利于防滑链条应有放松张紧装置应利于润滑4外观质里外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷七、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘 （

16、屏、柜、台）的正面装设在盘（屏、柜、台）内部的兀件应标明代号3导线和电缆排列整齐、接线可靠、端部应有编号在有机械损伤的地方应有保护措施4绝缘电阻动力电路和电气安全装置电路0.5MQ控制电路和信号电路 0.25MQ5接地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地6安全装置应设置阻车装置、位置恰当应设置车长检测器装置，准确可靠应设置防载车板坠落装置，灵敏可靠应设置松断绳（链）检测装置，动作正常应设置人车误入检出装置，灵敏可靠应在明显位置设置紧急开关，动作应可靠在明显位置设置警示装置， 车位通电运行是发出 警示信号（光或声光信号）八、系统运行检验标准序号检验项目

17、检验要求检测结果单项评价1空 载 运 行升降动作各机构应运转正常，无变形异响：升降动作横移动作各机构应运转正常， 无变形及异响；滚轮无啃 轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠2升降动作各机构应运转正常， 无变形及异响；升降动作 定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象横移动作各机构应运转正常， 无变形及异响；滚轮无啃 轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠3超 载 运 行升降动作各机构应运转正常， 无变形及异响；升降动作 定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象横移动作各机构应运转正常， 无变形及异响；滚轮无啃 轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动

18、作应正确、准确、可靠4噪声检测1600 伽5操作位置操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察 人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进（出） 时间不超过设计值的 10%7其余检测项目见相应检验记录立体停车设备（巷道堆垛类）工程验收标准、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1支撑立柱的各基础面 的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面 的垂直咼差w 5mm3支撑导轨的各基础面 的安装尺寸符合图样要求4支撑导轨的各基础面 的垂直咼差 5mm5地坑侧壁上的梁连接 基础面的安装尺寸符合图样要求、框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无

19、松动现象。2导轨标咼差与立柱支撑面的咼差w 3mm3导轨轨距允差w 3mm4导轨与巷道中心 线的偏移允差w 3mm5导轨的 旁弯值w 1/3000，当轨道长度w 100m时，极限偏差为 2.5mm。w 1/3000，当轨道长度 100m时，极限偏差为 5mm。6两导轨工作 面的相对标 高差w轨距的1/2000且不大于 3mm7导轨工作面 水平度w L/2000且不大 于 2.5mm8导轨接头处 的偏差两边各100 mm范围内，垂直方向w 0.1mm两边各100 mm范围内，水平方向w 0.2mm9两端缓 冲装置安装符合图样要求并能有效承受堆垛机的撞 击，防止出轨。三、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象。2提 升 装 置链轮应设置防止链条脱出装置应利于润滑链条尾端的固定装置应有防松或自紧性能应利于润滑3平链轮应设置防止链条脱