海螺水泥中控操作员中级三培训考试试题及答案

1、中级（三）2 .安装金属衬板时需留出的缝隙（1）3 .中卸烘干磨磨体内一般分为三部分（2 -3）4 .物料块粉碎时，沿最的断面裂开（1 ）应知题A 名词解析(每小题 2 - 2)1.料耗9.电流强度17电流2.体积假说10.火山灰质混合材料18研磨体3.空气分级11磨筒体有效直径19球耗4.研磨体装载量12.比表面积20筛余5.半终粉磨系统13.空袭率21平均球径6. 525R型水泥14颗粒荷电性22循环负荷率7.（水泥的）抗压强度15开路粉磨23四无六不漏#机械油16.中心传动24环境标准25B填空1 .主轴承的润滑方式有两种，分别为和(1)粘度(1 )5 .邦德原理认为粉碎物料所消耗的能量

2、与生成颗粒直径的平方根成，分别叫做6 .熟料的矿物组成主要为四种，即硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸四钙、铝酸三钙。(2 )7 .主轴承的作用是支撑磨机8 .隔仓板的蓖孔的排列方式有、两种（1 ）(1 )9 .把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为10.衬板的作用，除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外，由于衬板的工作形状能够改变研磨体的还可以用它来改善(1)11 .磨机进料装置的作用主要是12.物料易磨系数越大，物料容易，磨机产量越(1)13 .磨机产品细度越细，磨机产量越14磨机中空轴垂直振动量为15.磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压,(1 )16.物料在粉磨过程中，一方面需要作用

3、，另一方面需要作用（1 -2）17.主轴承一般由、及润滑系统组成（2 -3 ）18.衬板安装时，在筒体与垫圈之间需要加一道石棉垫圈，其作用是(1 -2)19.确定最大球径是根据而定的（1 -2 ）20.开路磨比闭路磨平均球径应(1 )21.我国国家标准规定， 粉磨水泥时，助磨剂加入量不得超过水泥质量的(1 )22.降低磨内温度除了磨内喷水外，还用三种方法来实现(1 )23.电动机通过减速机来传动磨机，而且减速机的出轴与磨机中心线在同一条直线上,这种传动磨机的传动方式称为(1 )24.装入磨内（或仓内）的研磨体质量衬为研磨体的(1 )25.橡胶衬板只适用于(1 )26.单层隔仓板的蓖孔小端为大端

4、为(1 )27.在金属材料中,A3钢表示15 #钢表示平均含碳量为(1 -2)28.齿轮油泵属油泵（1）29.我国水泥厂一般采用作为测定物料易磨性系数的标准物料（1）30.为了使磨机保持正常的粉磨工作，其转速必须为(1 )31.钢球直径大小及质量的配合称为(1 )32.轴承的温升极限控制在(1 )33.胶凝材料分为(1 )34.复合硅酸盐水泥的代号是(1 )35.主电机绕组的温度不能超过(1 )36.水泥控制是水泥生产过程中，水泥质量必须百分之百符合国家标准方可出厂（1 ）37.对于常见的不规则形状颗粒,般用来表示的平均尺寸（1 ）38.物料颗粒在绝对密实状态下称为该物料的密度，包括物料之间占

5、体积在内的密度称为容积密度（39.空隙率的大小反映颗粒堆积的(1 )40.体积假说认为：在相同的技术条件下，将粉碎成时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或者质量成(2 -3)41.磨机筒体的材质一般为(1 )42.衬板的固定方法有两种（1 ）43.磨机的规格是用筒体的来表示的（1 ）44.水泥厂的选粉机是指用于(2 -3)C判断（对的在括号中打“/ ，错的打“X”）（每小题2 -2）1. 物料颗粒堆积时，颗粒之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。2. 在各种选粉机内物料撒布的越均匀，选粉效率越高。3. 循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。4. 选粉效率越高，回料量越多。6.5. 关小排

6、风机风门开度，有利于磨内通风。旋风式选粉机在转速和风量一定的情况下，风叶的多少与水泥细度无关。7.提升机电流较正常小，是因为磨机循环负荷率高。8.检修时用的照明电源，只用经型灯变压器隔离后的36 伏电源。9.磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。10. 螺旋泵电机电流过高，主要是下料过多。11. 从空压机压力变化，不能反映系统运行的情况。13.12. 磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。磨机正常运转后，中央控制室操作工作无需向现场询问。14选粉机电流摆动大与磨机物料的连续性无关。15做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。1617磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。正常停机观察磨内情况时，I

7、仓钢球全部露在外面，说明I仓破碎能力正常。181920粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度，气流速度低， 选粗的合格细粉就粗。减轻磨料磨损的主要途径是机械零件的防尘和经常清洗。研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机的台时产量。2122若磨机出磨斜槽堵塞，磨头负压下降。23若磨机烘干仓堵塞，磨头负压下降。24极限尺寸与公称尺寸的差数叫公差。衬板安装时，衬板与衬板之间的间隙为15mm 。25磨机中心水平误差不超过 2mm/m -12627磨机正常情况下停车顺序与开车顺序基本相同。28烘干兼粉磨中卸磨可使用橡胶衬板。研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。29空气输送斜槽所需要风

8、机的风压应大于透气层阻力，料层阻力和槽体管路等总阻力之和。30物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。31破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。32中卸烘干磨磨体内一般分为烘干仓和细磨仓。33安装金属衬板时需留出 10mm 以上的缝隙。34隔仓板安装位置可前后移动来调节仓的长度，以适应粉磨工艺的要求。35磨机主轴承一般由轴瓦，轴承座，轴承盖及润滑系统组成。36为保证设备正常运装，一般要求两套润混油泵系统同时工作。37防止窜球时隔仓板的主要作用。38用歪理克服固体物料分子的内聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。39从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求。40对

9、水泥不但有一定的细度要求， 而且要有合理的颗粒级配， 要求大于的颗粒占主要部分。41石膏在矿渣硅酸盐水泥中即能调节水泥的凝结时间，又能强化其硬化过程。42入磨的硅质原料发生堵塞，产品的碳酸钙含量也下降。43磨音发闷时台时产量高，细度筛余增大。44出磨物料偏小与二仓破碎能力有关。45水泥粉磨时，适当控制石膏的产量，对助磨无帮助。46掺加粉煤灰较掺加高炉矿渣助磨效果好47磨机饱磨后比正常时主电机电流大48球磨机主轴承的轴瓦一般为巴氏合金瓦。49磨机正常运转时可以停掉磨机前 后轴承的高压油泵50气力提升泵中逆止阀的作用时防止物料进入风管内。51空气输送斜槽下槽体内压力一般控制为负压。简答题1.喂料的

10、自动调节方法分几种？2.3正常生产时对空气输送斜槽应作那些项目的检查？4.磨机粗磨仓使用阶梯衬板有何优点？控制入磨热风的温度、风量和出磨废气的温度应注意什么？5.6.试分析影响磨机产量的主要因素及采取的措施。7.磨机在正常运转时造成磨机轴承发热的因素有那些8.试述热电偶温度计的测温原理。9.为什么说出磨废气温度是一个重要的控制参数？若磨机产量高，但产品细度较粗，对钢球级配应作何调整？10 加强磨机通风应主意那些事项？11 简述磨音与球料比的关系。12 回粉量的高低主要受那些因素的影响。13 研磨体级配的一般经验有那些？14 简述固体物料分级的基本原理。15 试述物料的粉磨过程。16磨内双隔仓为

11、什么前部用蓖板，后部用盲板，作用及目的是什么？17磨机长时间运转后为什么停机后要满转？什么时候可以停止？18简述选粉机的工作原理。19简述润滑的原理。20简述磨机隔仓板的作用。21简述研磨体级配的意义。22机械设备对润滑材料的基本性能要求是什么？23 何谓隔仓板的有效通风面积？24简述对磨机产量质量的影响因素。25简述提高磨机产量的方法。26简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。27简述硅酸盐 525 水泥品种及其品质指标。28粉磨的主要作用是什么？29为什么筒体内要安装衬板？30水泥磨在操作中通常要控制那些参数？31水泥粉磨主要有哪几个工序？32操作水泥磨应遵循什么原则？33中央控制室操作工的职

12、责是什么？34水泥比表面积的高低对水泥早期强度有何影响？35怎么样避免堵塞现象的发生？36入磨物料的易磨性是如何影响磨机产量的？37磨机轴承设有水冷却装置，其作用是什么？38根据磨音的变化如何判断磨内物料的变化？39在生产中，如何判断隔仓板破裂？40试述循环负荷率与磨机产量的关系。41正常生产时对罗茨风机应作那些项目的检查？42衬板按形状可分为哪几种？4344断料 15 分钟连锁停磨有什么好处？45怎样提高旋风式选粉机的选粉效率？46水泥磨慢转装置在什么情况下使用？47开磨前未打开磨尾排风机挡板，现场出现什么现象？48在中央控制室如何判断一仓满还是二仓满？现场设备开关在闭锁“”位置，中央控制室

13、指示出现什么现象？计算作图OX磨机钢球级配方案是I仓：0100mm 的，0 90mm 的，O80mm 的，0 70mm 的,（l）60mm 的，n 仓：O60mm 的,O50mm 的,（40mm 的,O30mm 的.求 I、n 仓的平均球径。5 个样，其筛孔平均筛余2 磨机正常运转后，分别在出磨斜槽、粗粉斜槽及细粉斜槽各取分别是，求其循环负荷率。3 磨机正常运转后，分别在出磨斜槽、粗粉斜槽各取5 个样，其筛孔平均筛余分别是，求其选粉效率。4 一台磨机第一次装入研磨体的质量是210t，中间无补球，经过粉磨10万t水泥后清仓,清仓后研磨体的总质量为 190t （不含碎球和过小的球） ，求该种研磨体

14、的球耗。已知某0磨机衬板的平均厚度为，一仓长，三仓，求该磨机的有效内径和有效容积。某一磨机的台时产量为 75t h-1，回磨的粗粉为165 t h-1，求该磨机的循环负荷率。已知磨机内研磨体的球耗是 t 熟料，当生产万吨水泥时，磨机应添加多少研磨体，方能8 一台直径X 11m水泥磨台时产量为达到预期的效果？52h -1 ，其中矿渣掺入量为 12 ，石膏掺入量 7，求日需熟料、矿渣、石膏最大量是多少？9 磨机有效直径，测其风速为 t h-1，假设磨尾无漏风，磨尾风管直径为 800m 求风管中风速。10 直径X 11mm水泥磨与直径 400旋风式选粉机组成闭路系统， 已知其喂料量为 52 t h-

15、1，循环负荷率为 250 ，求循环量是多少？11已知电机转速为1400 r min-1,减速机的速比i = 21，求减速机输出轴转速。12减速机一级速比i = 6，二级速比i =，试求这台减速机的总速比。13已知磨机的功率为 2800kw h-1 ，电流是 280A ，求供电电压是多少？14台破碎机允许进料的最大尺寸为1500mm ，出料最大尺寸为 30mm ，求其公称破碎比。15已知入磨胶带输送机在带料状况下，带速为s-1 ，截得 1m 长胶带上的物料称重 20kg ，求台时产量。16已知某电动机额定功率P= 3kw ,额定电压380V ，求该电机额定电流。17 某月，直径X 11m水泥磨生

16、产水泥23600t，运行时间 440h ，检验试样 550 个，测检合格细度 500 个，求该月磨机平均台时产量和细度合格率。18 已知直径X 11m水泥磨与直径4旋风式选粉机组成闭路粉磨系统，磨机喂料量52 t h-1 , 选粉机粗粉回料量 ,求循环负荷率。19 某厂水泥样品 50g ，经方孔筛筛折，达到规定的时间所剩料量为 3g ，问该样品是否合 乎生产指标要求？（要求水泥细度 4% ）20某厂水泥磨的台时产量为60 t h-1，年计划产量60万吨，问该厂水泥磨的运转率能达到多少？2122某长 1992 年的水泥产量是 50 万吨，钢球消耗量为 11 吨，其产品的单位球耗量是多 少？ 某厂

17、水泥磨的通风量约为 1000m 3 h-1，磨机规格为X 15m，试计算磨内的风速大约是多少？现场操作简述利用选粉机控制比表面积的方法。怎么操作才能保持磨机运转处在最佳稳定状态？开车前应对磨机筒体检查什么？选粉机立轴有几个测点？最高温度为几度？温度达到多少度测温点报警？那些工艺参数超限，选粉机自动调停？称量喂料机运行过程中应检查那些项目？水泥磨筒体部分修理内容有哪些？简述开车前斗式提升机应检查项目。开车前应对螺旋输送泵作哪些检查及检查方法是什么？10磨尾排风机开车前检查内容及检查方法是什么？11电机振动的主要原因是什么？12绕线式电机哗环部分可能出现的故障及分析。13什么是动压润滑，润滑有那些

18、作用？常见的润滑方式有几种？14通过循环风机阀门调整水泥比表面积应主意什么？15启动喂料机组时应注意什么问题？16根据实际情况写出各机组的启动顺序。17在停磨过程中，应注意什么问题18怎么样调整水泥中的 SO3 含量 ?19启动风机应怎么样操作？20选粉机的启动应注意什么问题？21启动喂料机组时应注意什么问题？22磨机启动的限定条件有哪些？23在磨机运转过程中，物料的易磨性变小了应怎样调整？24怎样调整磨机通风？模拟仿真某磨机产量低，产品细度粗，分析其原因，如何解决？ 粗粉分离器堵塞，是何原因？解决方法是什么？ 磨机产量低，出磨产品细度细，分析产生的原因，做何调整？ 某磨机研磨体磨损大，分析其

19、原因，如何调整？ 磨机音压低报警，已经磨停，怎样处理？ 选粉机或其他设备报警停车，是什么原因造成的？ 化验室检验结果水泥比表面积偏低，应如何处理？ 我厂水泥磨系统运转正常时，选粉机突然故障停，哪些设备应该联锁停机？10若回磨料槽发生堵塞，原因是什么？如何解决？检查选粉机时，盘动叶片发现总停留于同一地方，是什么原因？11选粉机转速失控怎样处理？12主电机绕组温度高，应从哪些方面检查处理？13出磨物料越来越少应注意什么问题？案例分析某磨机产量达到设计产量75 th-1，产品细度为12 %，循环负荷率为 250 %，研磨体 总装载量为 72t ，其中出磨仓 37t, 细磨仓 35t ，填充率为 27

20、% 。试分析系统状况。2 试分析水泥磨机低压润滑装置上用泵吸的油有起泡现象的原因及排除方法。3 分级设备的产品中，突然发现明显的粗颗粒或者细度突然明显变粗且波动较大，分析其 原因。粉磨过程中产生“聚集“粘附、结团的原因分析请分析回粉量高低对水泥磨运转操作有何影响？试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。出磨气体温度高对水泥有何影响？请分析提升机功率较高，而回粉计量低的原因。请分析磨机架磨瓦供油压力逐渐降低的原因。10式板锤破碎机有哪些优缺点？11请分析影响计算机控制正常运转的因素有哪些。12石膏掺加量对水泥磨产量有什么影响？1314设备运行过程中，应对排风机作哪些方面的检查15试分析螺旋泵垫

21、片漏料的原因及排除方法。试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。16试分析螺旋输送机槽底部发生异常声响的原因及排除方法。17试分析排风机出现不正常噪音的原因及排除方法。18请分析磨机通风不良的原因有哪些？192021磨机产量低，一仓易满磨，请分析是什么原因？22螺旋输送泵磨损严重会出现什么问题？23粗粉分离器的作用是什么？其效率的高低有什么影响？处理二仓满磨过程中造成提升机过负荷跳闸，请分析操作上存在什么问题？长期停一台水泥磨，再开该磨时易造成磨头堵塞，试分析是什么原因造成的？24某磨机运行过程中发生如下变化：(1 )产量由50t h-1 ; (2)欲增加喂料量则出现饱 磨现象；

22、(3) 产品细度由 8变为 6 。试分析系统状况。25 某磨机采用磨筒体淋水冷却，最近发生台时产量降低、磨内压差增加、出磨物料变细十磨音降低。试分析系统状况，提出处理办法。26 某水泥粉磨系统，如图所示。入库水泥温度100 c,打开循环风机冷风阀欲降低水泥27温度，但此时选粉机呈正压。试分析系统状况并提出解决办法(包括改造设备)请分析现场一切准备工作就绪,磨机仍不具备启动条件的原因。28分析出磨物料逐渐减少的原因。2930选粉机内粗料积存,回粉量降低为零,试分析其原因及处理方法。磨机磨音逐渐变高,回粉逐渐变低,水泥比表面积逐渐变大,分析其原因示什么,应 如何处理？中级三答案应知题名词解释料耗是

23、指生成单位熟料所需的生料量（感基）。通常以“ t 生料t 熟料”来表示。在相同的技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状也相似的产品时，其 消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。3 粉粒状物料在空气中借固体颗粒沉降速度不同而分级成两种以上粒径的颗粒，这种操作 方法称为空气分级。4 装入磨内（仓内）的研磨体的质量称为研磨体的装载量。5 半终粉磨系统是提升机与管磨机组成的粉磨系统的一种，它是指经选粉机选下的粗粉全525R 型水泥是指该水泥的部回到辊压机，细粉入管磨机。28 天抗压强度大于或等于 ,并且 3 天强度大于 27MPa 。抗压强度是水泥的重要力学性能，表示水泥胶砂试体承受的

24、压力。通常以“ MPa ”表示。40 #机械油是指50 C时运动粘度在3743厘泊之间的机械油，主要用于中小减速机。10电流强度是表示电流大小的一个物理量，指单位时间穿过导体截面积的电荷。凡天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质原料，磨成细粉和水后本身 并不硬化， 但与气硬性石灰石混合， 加水拌和成胶泥状态后， 能在空气中硬化，而且在水中 继续硬化的，称为火山灰质混合材料。11 磨筒体有效直径就是磨机内径减去两倍衬板厚度。12 比表面积是物料的一种细度指标，它表示单位质量物料的总表面积了。通常以“cm 2g-1表示。13 颗粒料堆积层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在内的物料层整个

25、表观体积之比 称为空隙率，用表示。14 颗粒荷电性是指粉状颗粒在运动过程中，由于撞击、摩擦放射性照射以及电荷放电等作用而使颗粒荷电。15 开路粉磨是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品的粉磨流程。又称作单程粉磨。16 中心传动就是由电动机通过减速机来传动磨机，而且减速机的出轴与磨机中心线在同一条直线上。17电荷有规律的运动叫做电流。18研磨体就是用于粉磨物料的介质。19球磨机中，单位产量的研磨体消耗量称为球耗。20筛余是指用筛析法检验物料细度时，在某一标准筛上面的残留物料占全部物料的质量百分数。21平均球径即一仓内各种钢球的每一个球的球径的代数和平均值。22循环负荷量是指出磨物料经选粉

26、机选粉后，回到磨头的物料量的多少。23四无，六不漏”是指无灰尘、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏电、不楼气、不漏水、不漏风。24 环境标准是指对排放污染物的限制量值，它是环境法体系中的一个重要的组成部分。25 粘度是指润滑油在移动时，油的分子与分子之间由于摩擦而产生阻力，具有这种性质的阻力大小叫做粘度。B 填空1 油泵注油2 510mm 3 烘干仓；粗磨仓；细磨仓4 脆弱5 反比 6 C3SC2S C4AF C3A7 整个回转体部分 8 同心圆；辐射状9 分级10 运动状态；粉磨效果 11 将物料顺利地送入磨机筒体内12 粉磨；高13 低1415 上升 16 冲击 ;研磨 17 轴

27、瓦;轴承座;轴承盖; 18 防止物料顺螺栓孔漏出 19 入磨物料最大的粒度大小20 小一些 2122 磨外淋水；风冷却23 中心传动24 装载量 25 湿法生料 26 进料端；出料端 27 甲类普通碳素钢；中碳钢 28容积变化式 29 平潭标准砂 30 工作转速 31 钢球级配 32 P C 33 水硬性;非水硬性34 40 C 35 120 C 36最后一个环节37 平均粒径；全部颗粒38单位体积的质量;气体 39 紧密程度 40几何形状相似的同类物料；几何形状也相似的产品;正比 41 16Mn 42螺栓固定法；43 内径X长度 44生料粉磨;水泥粉磨；风力分级设备C 判断V10 X 11

28、X 12 X 13 X 14 X 15 16 X17 X 18 V 1920 V 21X 22 X23 X 24 V 25 V 26 V 27 X 28 V 29 V30 V 31 X 3233 X 34V 35 V 36 X37 V 38 V 39 V 40 X 41 V 42 X 43X 44 X 45 X 46X 47 V 48 V 49 V 50V 51 XD 简答论述1 （ 1 ）用电耳根据磨音强度讯号控制磨机喂料量。2）用提升机的负荷，亦即磨内物料通过量控制磨机喂料量。 （3）用选粉机的粗料量，即回料量控制磨机喂料量。2 入磨热风的温度愈高， 烘干速度愈快， 可相应地减少入磨风量，

29、 降低废气带走的热损失，从而提高烘干的热效率。但温度过高，会使磨机轴承温度上升，磨内部件容易变形损坏。因此在操作中应根据磨机轴承温度情况，在允许的限度内，尽量保持较高的热风温度。2 ） 检查下槽体壳体内有无积灰；3 （ 1 ）观察上槽体内的物料流动是否畅通，有无堵塞；3）带 U 型压力计的可看其压差是否正常; （4）检查透气层有无破损2 ）衬板表面4 （ 1 ）对于同一球层被提升的高度均匀一致，而且高度高，冲击力增加;磨损均匀，也就是说，磨损后不致显著地改变其表面形状。3 ）在增强衬板与贴近衬板一层研磨体的牵制力的同时，还能作用到其他层次的研磨体。适当减少大球，增加小球 以加强研磨作用。2 ）

30、这样能减少研磨体之间的间隙，降低磨5 （ 1）有可能式由于磨内物料流速太快，冲击能力过强，而研磨能力不足所致，此时应内物料流速，使物料能得到充分的粉磨。6 （ 1）入磨物料的粒度，应控制在 25mm；（ 2）入磨物料的水分，应控制在 4%,所有该样品不合乎生产指标的要求。20解：运转率60 X24 X365/600000 X100%=%21解：单位球耗11/500000= 球 /t 水泥 22g 球 /t 水泥。22解：磨内风速224X1000/D 4 1000/ 3.14 4.562.9mgmin 123解：该厂年生产水泥量 120 X24 X365 X80 % 840960tF现场操作Q

31、管道中的风速11）改变主轴转速，转速高，比表面积大，反之则小。2 ）改变气流上升速度，速度小1比表面积大，反之则小。( 3)改变风叶数量，数量多比表面积大，反之则小。2.在操作中必须要控制喂料量磨音 提升机功率 回料量及磨机压差等五个主要参数稳定。操作中必须掌握一定的技术， 精心操作， 发现有问题时要及时调整， 使五个参数控制在范围 之内，这样就能保持磨机处在最佳稳定状态下运转。3 (1)磨机主轴承(2)磨筒体螺栓和端盖 (3)磨机的密封 ( 4)隔仓板 出料蓖板和衬板 (5) 进料装置和出料装置。4有三个测温点，最高温度为127 C,温度到达125 C时，测温点报警。5 (1 )选粉机轴承温

32、度127 Co (2)减速机润滑油温70 C。减速机是否过热6 各紧固螺栓有无松动，各轴承旋转部件有无异常发热和异常声响；链条与链轮的吻合， 皮带与导轮辊在整个皮带宽度上的接触情况；皮带是否粘附输送物；电机出入口有无大块堵；输送带有无位或异常声响；各部位的润滑情况；皮带轮上有无堆积料； 移或损伤。7 ( 1 )紧固衬板螺钉或更换少量衬板，检查隔仓板及其他衬板磨损情况，更换隔仓板，2 )检查并紧固磨筒体，磨头，磨尾法兰螺栓，大齿圈连接螺栓，更换失效的螺栓，螺母， 磨头磨尾空心轴的连接是否松动。3 )更换进出料端的密封零件， 解决喷油问题， 检查进出料端的主要磨损零件的磨损情况， 进料斗与卸料部分的磨损部位。8 检查料斗有无变形；检查传动链是否正常，有无松动，弯曲及与键轮齿合情况；检查导 轨，导向件有无磨损和伸长；检查各部螺栓有无松动；检查张紧装置工作是否正常；检查卸 料，集料斗有无磨损；检查轴承润滑情况。9 检查所有螺钉和双头螺钉的连接情况，所有主要管道是否漏气，各润滑部位是否加足润 滑油，平衡锤阀是否灵活。10 检查基础，电动机，检查管道螺钉的紧固情况；检查