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文档简介
1、HP02热收缩膜包装机使用及维护手册(机械部分)HP02热收缩包装机使用及使用手册1第2页共18页A.总体注意事项B.售后服务C.安全细则第一部分概述及技术特点1.1概述1.2主要技术参数,第二部分机械部分简介2.1输送机2.2压瓶机构2.3上放膜机构2.4推瓶机构2.5接膜机构102.6压包机构152.7后输送机构122.8机架122.9前输送机构132.10下放膜机构132.11阻瓶机构132.12热收缩部分第三部分设备运输、安装与维护163.1设备的包装163.2设备的运输16HP02热收缩包装机使用及使用手册163.3设备的安装3.4设备的维护163.5机械故障处理17A总体注意事项请
2、在使用前仔细阅读本手册,并尽可能地利用它来指导您的工作。第4页共18页HP02热收缩包装机使用及使用手册操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。注意:在无视本手册中说明的情况下,本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责, 同样,在没有得到本公司认可的情况下,擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的 问题,本公司不负任何责任。本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下,由于制造及商业原因对所制产 品进行修改的权利;本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B.售后服务本公司对产品实行终身保修,维修时,请提供以下详细资料。故障的现象;是如何判断出来的;对相应故障所采取的处理措施;其它有
3、关信息。在告知情况时,一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和参数,以上提及的几 点可在机器的指示铭牌上找到。第7页共18页C.安全细则:C.1总则在工作场所,必须穿戴好安全防护用品;生产主管,必须对安全生产有很深的理解、且必须对员工进行如下教育:安全及事故的防范方法;该设备操作时有哪些特殊要求;控制位置;应急按钮位置。注意应将本手册中有关规定张贴在适当位置。假如操作中有不正确使用该设备而引发 的系列故障,本公司概不负责。应在有专门负责人在场时对该设备进行拆装,运输和 安装。特别注意:不是该设备的操作者,请不要接近该设备。使用、维修该套设备的人员必须持上 岗证。当该设备不使用时,应切断电源,以防
4、设备误动作。C.2使用安全细则动车前检查安全装置应不存在缺陷、停车按钮功能正常I,保无关人员不靠 近本机。危险警告机器运行时,必须有人进行监控,不要用工具或其它物体接近机器,当发现设备 或指示灯指示有错误时,不要运行机器;调整维修检查设备时,应由调机员在关闭电源按下急停按钮后进行;当有多个人维修设备,在机器运行前,应通知所有维修人员; 不要用水和其他液体清洗电气单元;仅在释放气压系统或单元压力后方可维修该系统;在电气系统上操作时,应切断电源,机器需良好接地; 电源被关闭时,确保不发生意外通电;C3安全检查当修理、调整工作结束,启动机器前,设备主管应彻底检查所有的安全防护系统, 确保动作可靠。第
5、一部分概述及技术特点1. 1概述HP0型热收缩膜包装机是我公司融合意大国同类产品的优丿结合本国具体国情,经技术改进自行研制开发的产品,是目前国内先进的膜包装设备。本设备具有先进的技术、可靠的控制、方便的维修等优点。其自动化程度高、调 整简单、操作方便,可广泛地使用在饮料、啤酒、化工、食品、医药等行业,可对各 类瓶罐进行二次包装。并可与自动灌装生产线配套使用。本机更换包装品种特别方便,简捷。本机使用最5大膜宽1包装机工作高 度11050 mm 机器噪声85. dB电气保护P 54机主要零件采用优质不锈钢及铝材,电气、气动系统采用进口元件本m 口: 菱的PLC变频器,0MROr传感器,法国E的接触
6、器,意大利0T0VARI的减 速电机,固此设备故障率低,可靠性高。1. 2主要技术参数理论最大产量18包分钟;实用最大产量15包/分钟;适应瓶类:玻璃瓶、塑料瓶、金属罐等;包装规格:2x3 3x4 4x6等;适应瓶径:(1)40 0100适应瓶高:125 m350 mm塑膜卷膜宽:580 mm (max)塑膜卷外径:0400 mm (max)标准塑膜厚:0.07-0.10m;膜包尺寸:300mmX420mmX350mm整机配置:380V/50Hz , 74kw压缩空气:0.1M /min , 6bar整机重量:4,900 kgHP02热收缩包装机使用及使用手册SStt上誠耐1jE60爵/ i
7、ywI fl iifflItHy,A!WM、业热販皤札图20-1第6页共18页亠舉旷iI135CaIiH二Ta1賊魁麹onj輪J REznciriEu3*1亠_JpF 说一C-H弋PMEH* O ft HP02热收缩包装机使用及使用手册第二部分机械部分简介本机机械部企要分为包装机、热缩机二大部分,其中:接膜机构、压包机构、后输包装机分为输送机、压瓶机构、上放膜机构、推瓶机构、送机构、机架、前输送机构、下放膜机构、阻瓶机构;热缩机分为机架、热缩箱体、冷却风扇等几部分;F面仅就包装机、热缩机各部分进行说设备总图2.0-12.1输送机第14页共18页P-47J1图21A. 送瓶机构本部分采用国际名牌
8、系列传动链及意大利TOVARIO减速电机单独传动,由三菱变频器实现调速。B. 分瓶机构:由分瓶极的调节实现。跟据瓶的大小、须要的行数调节分之间勺锁紧螺母1,结构简单并能准确分瓶。C. 检测机构:本部分主要用于检测包装区是否有缺瓶,倒瓶现象。本部分有一对光电传感器和一组护瓶块组成。2.2压瓶机构ai-h|压瓶机构和阻瓶机构的准确配合从而实现瓶的快速准确分堆。采用FESTC气缸推动联接板,两根导向杆沿着直线轴承向下实现压瓶运动,联接板底部连接有发泡硅胶板起缓冲性作用保证瓶堆的稳当更换瓶形高度改变时,只须拧松联接板两端的螺栓调节联接板在导杆上的纵向位置即可。节简单,动作准确。2.3上放膜机构图23-
9、1 Hl1fr111.rrrH ii为了实现放膜量的准确进给和膜一定张力。机构采用一台三菱变频器和电机控制放膜量通过调节配重块的力矩和改变检测块勺初始检测位来实现走膜的均匀进给保持合适的膜张保证产品的连续裹1其结构简单易于实现张力控制。!注意:热收缩膜的走膜方向图H2.4推瓶机构TK二上LJiHa*丰斗r -出4;出4:IJ图 2.4-1该机构采用三菱变频器和电机单独驱动的滚子链带动推瓶杆(可无级调速)将分瓶部分过来的产品,通根推瓶杆依次推入包膜区。因为不同产品的瓶型和高度不一样,相同的推瓶杆高度会导致推瓶的不稳定性,机构可根据瓶的特点,通过调节链护链板3调整座4使推瓶杆有适当高度保证瓶在运动
10、时不倒;当膜裹包产品时,适当的包膜量会使膜热收缩有好的效果。过多的包膜量会要求加热箱功率加大或经过热收缩的裹包松散,过少的包膜量会使热收缩的裹包开裂。机构可根据压包机构要求裹包停止的位过调节调整座的横向位置使推杆来控制裹包到达的位置。2.5接膜部分JL-I1w-萨亠丁 j冷等寿 11I .L -U-i-. 恿 ! i !. !IIt.J卜1去吐旳1il_rLT 1Ji j- .J3J图25-1当裹包到达包膜区位置停止时,气缸推动膜刀部件通过直线轴承沿导向杆向下运动,同时上、下放膜机构放膜,在下刀座上、下膜同时完成连接、切断完成一个裹包。为保证一次完成裹包的连切断使后续产品能顺利裹机构通过切膜前
11、预压紧装置)、切膜冷切吹气装置来实现。当瓶高改变时,只须通过调整连接板在导杆的位置使膜刀高于瓶高20mm-50m即可,过高会增加膜刀的行程时间。切膜前预压紧装筒可通过调节弹簧压紧螺母改变压膜的预紧力。切膜冷切吹气装置可通过调节端部的调压阀控制气体的流量大小。本部分结构简单便于维采用FESTO汽缸保证切刀运动的稳定,4材质优质发热管保证长的使用寿命。2.6压包机构iHHiiH T - : n.i.i.Luy图26-1Wmi在接膜气缸运动前,压包机构的气缸会先向下运动压住到达包膜区的裹包,使膜刀快速向下运动拉动上膜时裹包不会发生倾倒的现象。采用FEST(气缸推动联接板,两根导向杆沿着直线轴承向下实
12、现压瓶运动,联接板底部连接有发泡硅胶板起缓冲、弹性作用保证裹包的稳定。当更换瓶形高度改变时只须拧松联接板两端的螺栓调节联接板在导杆上的纵向位置即可。调节简单,动作准确。2.7后输送机构r I 图21当推杆将瓶堆推入输送机构时和推杆保持相同的速度,裹包到达包膜区停止,完成接膜后的裹包输送到加热隧道。通过张紧机构、2的调节使皮带预紧,机构采用国际名牌系列皮带保证传动的稳定,三菱变频器实现速度的同步。2.8机架包装机、热缩机两大部分机架由碳钢型材焊接而成,外表做油漆;可以通过调节机架下边的调节螺栓来保证机架水平一致。当推杆将瓶堆推入输送机构时和推杆保持相同的速度,裹包到达包膜区停止,完成接膜后的裹包
13、输送到加热隧道。通过张紧机构调节使皮带预紧,机构采用国际名牌系列皮带保证传动的稳定,三菱变频器实现速度的同步。2.10下放膜机构结构和上放膜机构相同,参见上放膜机构2.11阻瓶机构HP02热收缩包装机使用及使用手册阻瓶机构和压瓶机构的准确配合从而实现瓶的快速准确分堆。采用一个气缸推动直接插入挡杆形斑过程序控制气缸运动的延迟来完成产品将瓶堆送入推杆工作区。当瓶型改变时只许调整挡之间的距离更换输送机送瓶机构图2.1)的阻瓶过渡板。其结构简单、动作迅速,两个挡杆挡一个瓶。2.12热收缩部分本部分由外箱体,风道和内箱体组成,外箱体由碳钢板和保温材料制造而成,保证能量的充分利用,风道和内箱体则全部采用不
14、锈钢作而成,保证产品热缩环境清洁卫生。工作温度可通过界面功能键任意设定(根据采用收缩膜的种类和产量来设定本箱体采用箱体内热风循环工过热风循环来均衡箱体内的温度,同时最大效率利用能源。综上所述,整机的工序如下:启动进瓶分瓶一推瓶r-裹包切膜一输送一膜热收缩冷却成品上放膜一下放膜一第三部分设备运输、安装与维护3.1设备的包装该机主要分为输送机、包装机、热缩机及电气等几部分进行单独包装,机体要有多 处与包装箱座连接紧固,不能有相对运动;每个机体,一般盖上泡沫塑料及薄膜,并用 胶带包扎,防止损坏机器。3.2设备的运输搬运时不得将包装箱倾倒置,必须以机器的底部为起吊整机吊装倾斜不能 大于103.3设备的
15、安装本套设备无须安装地脚螺栓。机器与进瓶链对接就位后,调节进瓶链尾部的支架高度,保证与机器高度正确、机 架水平。电气连接须接入三相四线制0V 50H2交流电源,电缆必须满足本机功率要求,采用3X6mmiX42mr电缆并接入接地电使机器可靠接地。气源连接将压缩空气接入设备配气动三元件机0软管插入设备软管快撬 过调节器将工作气压调节好,要求输入气压为左右,压缩空气量为5m/mi n,调节输出气压为6Mpa3.4设备的维护维护刀垫、缓冲垫,定期检查更换刀垫、缓冲垫等易损件;减速器、链轮、轴承、注油杯等润滑系统规定添加润滑脂、润滑油;每工作班开机前检查紧固件,不得有松动现象;压力空气吹净电控箱、气控箱尘埃;3.5机械常见故障分析及处理故障现象故障原因处理方法气缸不动作1. 气缸缺少润滑油2. 导向装置发生倾斜、变形3. 电磁阀线圈烧坏或阀芯卡死1. 清洗气缸、加润滑油2. 紧固或更换导向杆3. 更换线圈或清洗阀芯进瓶链堵瓶1. 阻瓶气缸不动作2. 隔板之间瓶距错位1. 按上述方法排除故障2. 调整隔板的位置
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