排风通风管道技术规格及要求

1、排风通风管道技术规格及要求序号名称规格（mm）单位数量1A风道主材料：聚丙烯板（材质为PF）800W00X8kg4002B风道主材料：聚丙烯板（材质为PF）500X400X8kg3203风道连接法兰：聚丙烯板 （材质为PF）H 二 5(T8kg504加固连接角铁：镀锌角铁H=50米385风机底座角铁支架H=50根106软连接g 300项17管道附件项18管道支架项19密封胶项1注：、排风通风管道基本要求为：1、实验室产生的废气能够得到有效的排放;2、所使用的材料防腐耐用；3、符合国家相应的规范；4、满足实验室的特殊要求。、排风通风管道系统具体要求：1、管道风速：支管内风速取6-12m/s,干管

2、内风速取8-14m/s,并根据这个风速合理选择风管尺寸。2、管道压力：通风系统中主管道为中压系统：500 Pa v PW 1500 Pa,支管道为低压系统：P 500 Pao3、噪音要求：根据国家有关标准，室内噪声须控制在60 dB (A)以下6风管材质：使用PP材质管道，主管道7mm支管道5mm管道成型采用焊接连接 方式, 连接采用法兰连接方式，并有足够的密封。三、聚丙烯风管的制作1、材料：纯聚丙烯板材(PF);2、加工型式：热风焊接。3、制作：(1) 按图纸要求的规格下料；制作前必须检查PP板平整度、光洁度、无裂纹。(2) ;打磨坡口：将PP板用磨角机打磨3*45度坡口；(3) 热风焊接风

3、道；依次将PP板材搭起，直角尺靠直角后用热风焊枪均匀焊接牢固。制作精密，严格把关，连接逢平整、密封、尺寸准确；(4) 热风焊接法兰：打磨法兰条与风道连接处坡口3*45度；(5) 风道成型后，风道整体必须平整、垂直各项自检合格，方可进行安装。(二)、托架的制作：1、材料：50角铁；2、加工型式：电焊；3、制作：(1) 按图纸要求的规格下料(2) 托架焊接：焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，整体牢靠。(3) 除锈刷漆：除锈-醇酸防锈底漆-一白色酚醛调和漆。四、风管安装1、风管接长吊装：根据施工现场的情况，可以把风管一节一节地放在支架上逐节 连接， 也可以在地面连成一定长度，然后采用整体吊装法就位。边长

4、或直径大于1250mm勺风管吊 装时不得超过2节，边长或直径小于1250mm勺风管组合吊装时不得 超过3节。风管放在 支吊架上后，将所在托盘和吊杆连接好，风管稳定牢固。2风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用 绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐步安装。3风管系统的主风管安装完毕后，尚未连接风口和支管前，应以主干管为主进行风管系统 的严密性检验。五、风管制作参数单只风管长边尺寸(长*宽*咼)风管管体法兰壁厚厚度配备螺栓规格800*600*15008 mm8 mmM10*30500*400*15008 mm8 mmM8*30六、风管法兰连接及托架安装：

5、1、风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料，不得采用冷镀锌材料。风管直径或长边W 1000mm 螺栓规格为M8大于1000mm则为M1Q法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈 并均匀拧紧，螺母应 在同一侧。法兰端面应平整、高度整齐。安装中途停顿时，应将 风管端口封闭。2、保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上 几条镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两 个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检 查风管连接是否平直。验收标准及要求排风通风管道安装工程应符合以下标准和验收规范：1、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)2、通风及空调工程设计及验收规范(GB50243-2002)3、国家现行建筑工程施工与验收规范，质量检验评定标准，有关技术规程及规范。4、建材行业产品生产标准JC851999及排风系统构造安装图集2001HJ001 (或参照J916-1 ) o5、河南省制订的有关产品生产作业指导书及排风系统安装方