一建机电实务必过知识点总结

1、一建机电实务知识总结1H410000机电工程技术1H411000常用材料及工程设备P1 3-4 分1H411010常用材料1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。一、黑色金属（一）碳素 结构钢，屈服强度w Q275 ;良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极 广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度Q345 ;较好的综合力 学性能。如电站锅炉汽包-Q460型钢；起重机-Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。（四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱-H型钢；炉墙刚性梁-工字钢。2. 板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包 -专用锅炉碳素钢；高

2、压锅炉汽包-低合金钢。按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、 镀锌钢薄板3. 管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管-优质碳素钢 或低合金钢管，过热器和再热器无缝钢管-15CrMo或12CrlMoV钢 材。4. 钢制品：焊件、管件、阀门。二、有色金属类型及应用：重金属（Cu、Zn、Ni）:强度好；镍：导热性差；轻金属（Al、Mg Ti）:强度低；纯镁：室温塑性差；钛：纯度越低，强度越高，塑 性大大降低。1H411012常用电气材料类型及应用一、电线：1.BLX型、BLV型：铝芯 线，重量轻，用于架空线路，长输线路。2. BX 型、BV型： 铜芯 线。家庭和办公室照明-用BV型或BX型线为

3、电源 连接线；3. RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线-RV，电焊位不固定,多移动。4. BVV型。家用电器的固定接线-用RVV护套线二、电缆1. VV型、YJV型：电力电缆，不能受机械外力；用于室内，隧道内,管道内。浦东隧道YJV。2. VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力 电缆，能受一定机械外力，不能受大拉力；用于地下。 宁波海底电缆VV59，能受大拉力。3. ZR-YJFE型、HN-YJFE型:阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达125C;用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿 场所。4. YJV32型、WD-ZAYJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆；5.

4、KVV型控制电缆： 用于室内控制电路。1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等 绝热工程。 结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能陶瓷：电，磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品：用于防腐蚀工程。普通传统非金属 材料：以硅酸盐为主要成分。特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工 艺制成的材料。二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。（一）塑料：热塑性塑料、热固性塑料：不能反复成型。低密度聚 乙烯塑料管：无

5、“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚 乙烯塑 料管：用于输送煤气。聚氯乙烯塑料管：水管。硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为 B CD三级。聚丙烯管（PP管）：用于流体输送。（三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气 制成的。（四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。四、非金属风管材料（2011已考，可放弃）玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度90%勺系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；酚醛复合风管：用于低，中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合

6、风管：用于低，中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。 总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环 境和防排烟系统不适合。1H411020常用工程设备P7 1 分常用工程设备：机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。机械设备：通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。 1H411021通用机械设备的分类和性能：泵，风机，压缩机一、泵的分类和性能1泵按介质流向分：离心式、轴流式、混流式2泵的工作参数：流量、扬程、功率、效率、转速。30层（98m高）的高层建筑，消防水泵扬程100m二、风机的分类和性能1. 风机按气体流向分：离心

7、式、轴流式、混流式；2. 风机的性能参数：流量（又称风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。三、压缩机的分类和性能压缩机按压缩气体方式分：容积型、速度型。压缩机的性能参数：流量、吸气压力、排气压力、工作效率、容积。四、连续输送设备：非挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；挠 性牵引件的输送设备：P8五、金属切削机床的性能：由加工精度、生产效率 加以评价。加工精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。取决于机床静态特性：静态几何精度、刚度；动态特性：运动精度、动刚度、热变形、噪声。七、铸造设备的分类：1以天然矿产沙石为原料：熔模铸造、负压铸造、壳型铸造,泥型铸

8、造,实型铸造，陶瓷型铸造。2以金属为原料：压力铸造等。1H411022电气设备的分类和性能一、电动机：直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机。2. 电动机性能（1）同步电动机：用于拖动恒速运转 的大，中型低速机械。特 点：转速恒定、功率因数可调；缺点：结构复杂,价格贵,启动麻 烦。（2）异步电动机：使用最广泛。优点：结构简单、制造容易、价格低、运行可靠、维护方 便、坚固耐用；缺点：与直流电动机比，启动性和调速性差； 与同步电动机比，功率因数不高。（3）直流电动机：用于拖动调速要求高 的生产机 械。特点：较大的启动转矩和良好启动，制动性能，在宽范围内 平滑调速；缺点:结构复杂，价格高。二、变

9、压器的性能参数：变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、 外部接线方式、外接元器件。三、高压电器及成套装置的分类和性能，高压电器：交流电压1200V、直流电压1500V的电器。高压电器性能：通断、保护、控制和调节。四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器： 交流电压V 1200V、直流电压v 1500V的电器。低压电器性能：通断、保护、控制和调节。五、电工测量仪器仪表的分类：（1） 指示仪表：能直接读出被测对象的 大小和单位的仪 表。按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、 感应系、静电系。按使用方式分：安装式、便携式（2）比 较仪器。电工测量仪器仪表的性能：由被测对象决定。 1H411023静置

10、设备的分类和性能一、静置设备的分类：1反应设备：填料塔；2换热设备：再沸器；5容器：地槽、缓冲罐；6金属储罐：拱顶罐、浮顶罐、球罐、 移动式压力容器。二、静置设备的性能由功能决定：贮存、均压、交换、反应、过 滤。1H411024专用设备的分类和性能一、专用设备的分类：1水力发电设备：启闭机；3冶金设备：轧制设备、冶炼设备P12二、专用设备的性能，专用设备针对性强，效率高。适合单品种大批量加工或连续生产。1H412000机电工程专用技术P13 6-7 分1H412010测量技术1H412011测量方法一、基础施工测量（一）基础测量内容：钢柱基础测量；混凝土杯形基础测量；混凝土柱子基础及柱身,平台

11、测 量（四基础一平台测量（二）基础测量方法 重点：钢柱基础，（2011年考过）其特点是基坑较深。测量方法与步 骤：1. 垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，将经纬仪中心导入中心线内，投点；在固定架外 框四角处测出四点标高；2. 固定架中线投点与抄平；3.地脚螺栓安装与标高测量；4.对支立模与浇灌混凝土测 量。二、设备基础测量方法：设置大型设备内控网，基础定位， 绘制大型设备中心线测设图，基础底层放线，设备基础上层放线。三、设备安装基准线和标高基准点测量方法1. 安装基准线测量：设备安装平面基准线2条纵，横中心线。放线：根据施工图，建筑物定位轴线测定设备纵，横中心线，并标注在中心标板 上，作为安装基

12、准线。2. 标高基准点测设：标高基准点：埋设在基础边缘便于观测的位置。不许埋设 在设备底板下面的基础表面。 简单标高基准点：用于独立设备的基准点； 预埋标高基准点：用于连续生产线设备的基准点。3. 生产线安装测量控制 网的测设：测量控制网： 纵横中心线，纵2条，横3条；标高基准点，基础边缘，便于测量。四、大型静置设备安装测量，其控制重点是：对垂直度的测量。用两台互成90的光学 经纬仪（或激光经纬仪）来观 测,调整垂直度。五、管线工程测量内容与方法1. 管线中心定位方法， 定位根据：根据已有建筑物、控制点进行 管线定位管道主点：管线的起点、终点、转折点。其位 置在设计时已确定，2. 管线高程测量

13、方法：敷设临时水准点，临时水准点 选在旧建筑物墙角、台阶、基岩 处。3. 地下管线测量：回填前，测量起，止点，窨井坐标，管顶标高。绘竣工平面图和纵断面图。六、长输线路钢铁塔基础测量：1.中心桩测定后，用十字线法或平行基线法控制。2.用钢尺量距时，20mc长度w 80m 4.大跨越档距测量： 电磁波测距法、解析法。1H412012测量要求一、工程测量组成：控制网测量、施工过程控制测量。平面控制网测量：三角,导线,三边测量法。其坐标系统在测区内投影长度变形值w 2.5cm/km。三角测量法：1首级控制网的三角形内角 300,地形限制的250；2加密控制网：可用查网、线形 网、查点等形式；3小三角布

14、设：可用线形锁，布 设宜近于直伸。三边测量法：1三角形个数w 10个； 2边长近似相等，各内角为 300-100 0，条件限制的250 ;导线测量法：1导线边长较短时，应控制导线 边数。（二）高程测量：水准测量：最常用；一个测区3个水准点。电磁波测距三角高程测量。三、施工过程控制测量：1建筑方格网的首级控制：可用轴线法、布网法。其布设采用二次 布网加密的方案。4控制网加密的指示桩 建在建筑物的行列线或主要设备中心线方向上。混凝土固定标桩：主要的控制网点和主要设备的中心线端点：埋设混凝土固定 标桩。1H412013 常用测量仪器一、光学经纬仪 功能：测纵横中心线、垂直度、建立控制网。（与平面有关

15、的）二、激光准直仪 功能：大直径、长距、回转型设备 同心度的找正测量；高塔体、高 塔架同心度的测量控制。包括所有经纬仪功能。三、光学水准仪|功能：测标咼、咼程、基础沉降观察。（与咼程有 关）应用：控制网的标高基准点测设，大型设备 基础沉降观察。四、全站仪功能：测水平距离；安装控制网测设。1H412020起重技术 P192-3 分1H412021起重机使用要求一、起重机分类、使用范围及参数：机电常用的有：流动式（需要预压）、塔式、桅杆式。（一） 分 类： 按结构分：桥架式：桥式、门式；缆索式；臂架式：自行、塔、门座。（二） 使用范围：流动式（履带吊、汽车吊）：用于单件重的大、中型吊装，周期短。塔

16、式：用于数量多，单件重量小，周期长。桅杆式：用于特重、特高，场地受限的。（三）参数：载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度是制定吊装方案的重要依据。1.载荷：（1）动载荷。即惯性载荷，系数K=1.1。（3）计算载荷。Q*&Q基本都吊不起来。（2）不均衡载荷。多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索）吊一物，&= 1.11.2。注：单台不考虑K22. 额定起重量：额定起重量 计算载荷。即允许载荷 计算载荷3. 最大 幅度：最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径（幅度）。4. 最大起升高度： 起重高度：H h1+h2+h3+h4。H起重高度；h1设备高度；h2索具高度 （含钢丝绳,平衡梁,

17、卸扣）；h3设备到位后底部高出地脚螺栓 的高度 h4基础和地脚螺栓高（m）。二、流动式起重机选用（一）特|点：汽车吊：机动，行走速度快，要做沉降预压，不能 360度。肯定翻。履带吊（特种设备）：大吨位，行走速度慢，地基要求低，移场时要拆卸、运输、安装。（二） 特性曲线：起重能力最大起升高度随臂长、幅度变化规律的 曲线。是选用流动式起重机依据。（四）地基处理:吊装前对地基试验和验收进行沉降预压试验。复杂地基专门设计，验收时沉降预压试验。据已定幅度，臂长,查特性曲线定承载能力；如承载能力 被吊设备 重量,考虑K合格，否则重选。（三） 选用步骤：据被吊设备位，现场情况定站车位（幅度）； 据被 吊设备

18、、吊索高和站车位（幅度），定臂长；1H412022吊具选用原则一、1钢丝绳：高碳钢丝制，缆风绳，滑轮组跑绳，吊索。选用考虑：钢 丝绳强度极限,规格,直径,安全系数,许用拉力。2安全系数：缆风绳安全系数3.5 ;滑轮组跑绳安全系数5;吊索 的安全系数8;载人安全系数1012。3许用拉力：丁=破断拉力P/安全系数K故安全系数K=P/T二、滑轮组：常用H滑轮组。穿绕方法：顺,花,双跑头顺穿；小于3门用顺穿,4-6门用花 穿,7门以上用双跑头顺穿。三、 卷扬机：常用电动慢速卷扬机。卷扬机参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。四、平衡梁（又称铁扁担）1作用：保持被吊平衡,避免吊索损坏设备。缩短吊索高度，

19、 减小动滑轮起吊高度。 减少设备水平压力，避免损坏设备。多机抬吊时， 合理分配或平衡各吊点荷载。2. 型式构造：管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁3. 选用：据设备的重量、 规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。IH412023吊装方案选用原则一 吊装方法：塔式,桥式,汽车吊，履带吊,直升飞机, 桅杆系统,缆索,液压提升,利用构筑物,坡道提升。P22-23 PPT148二、吊装方法选用：1原则：安全可靠，经济可行。2步骤：技术可行性论证；安全性， 进度,成本分析；综合选择。三、吊装方案内容及管理（一）编制依据及内容：1.依据：规程,规范；施工组织总设计；被吊设备的设计图纸及参数

20、, 技术要求；现场情况。2.内容：概况;编制依据；选方案;工艺分析，布置;平面布 置;步骤与岗位分工； 工艺计算（受力分析与计算，选机具,校核被吊物）; 进度、资源计划（工,料,机）;安全措施;风险评估与应 急预案。（二）管理：1.非常规设备单件10kN（1T），企业技术负责人审。(桅杆吊)2.非常规设备单件100kN(10T)，总重300kN(30T);施工(总包)请专家论证, 企业技术负责人审。总监批。1H412024起重吊装作业稳定性桅杆截面核算时钢结构和起重机规范不能混用。P25吊装稳定性内容：起重机械(单机)、吊装系统、吊装设备的稳定性吊装失稳1. 机械失稳原因：超载、支腿不稳、吊臂

21、(扒杆)偏心大、故障。预防措施:检查；严禁超载；打好支腿用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。2. 吊装系统失稳原因：多机不同步；不同能力多机荷载分配不均；多动 作,岗位指挥失误；桅杆缆风绳，地锚失稳。预防措施：用同机型，能力吊车计算机控制多吊点同步 主，副指挥同步 演练计算缆风绳,地锚设置。3. 被吊物失稳原因：设计与吊装时受力不同，设备刚度小。支点，捆绑。 预防措施：多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。三、桅杆稳定性：1缆风绳拉力：缆风绳拉力：工作拉力，初拉力。T=Tg+Tc;Tc=(0.15 或 0.2) X Tg； T=(1.15 或 1.2) XTg2地 锚:全埋:受力

22、大,适合重型吊。活动:受力不大，移动方便，重复利用，适合改、扩建。用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。 1H412030焊接技术 P251H412031焊接方法工艺评定：方法：直接影响焊接成本，效率,质量。工艺评定：验证工艺 正确性的试验、评价。一方法：1. 电弧焊：应用最广泛。焊条电弧焊； 埋弧焊的优点：速度高,焊缝质量好，焊大型工件直缝和环缝；钨极气体 保护焊:打底焊。 等离子弧焊：不熔化极气体保护焊，电弧直,能量密度大，穿透强。不开坡口对接，效率高, 焊缝质量好。 熔化极气体保护焊：优点：方便在各种位置焊接，速度快、熔敷率高；药芯焊丝焊2. 电阻焊：点焊、缝焊、凸焊及对焊。3.

23、钎焊。4.螺柱焊。二、焊接工艺评定1. 工艺评定及作用：(1)焊接工艺评定：焊前,对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性试验。 (3) 一项不合格,工艺不能用。(4) 作 用：验证和评定工艺的正确性；评定报告：不指导生产，是细则(卡)的支持文件，考核施焊单位的焊接能力。一份报告可支持几份工艺卡。3. 评定步骤：编委托书；拟指导书,初步工艺、评定方案；按指导书或初步工艺焊、加工、检验；评定；不合格改初步工艺重评。整理记录，报告，编评定报告：记录工艺程序，焊接参数,检验结果,试验数据, 评定结论，经焊接工程师审，单位技术负责人批，存档。 据评定报告，编规程或指导书、工艺卡，焊工按指导书或工艺卡焊。P27

24、-281H412032焊接材料与设备选用一、材料：焊|条：按1材料力学性能, 化学成分；2焊接使用性能，工作条件；3焊件结构，受力状态选用；焊丝保护气体：惰性气体(氩气， 氦气)焊有色金属，不锈钢，质量要求高的低碳钢和低合金钢；CO是唯一适合焊接的单一活性气体，焊速高，焊深大,成本低，用 于碳钢和低合金钢。二、焊机：1.电弧焊机电源：弧焊变压器：交流、简单、方便、 可靠、效率高、成本低2. 埋弧焊机特性：适用平位置(俯位)，只适用于长缝；不适合薄板难焊易氧 化的铝、钛。3钨极氩弧焊机特性：适用于有清洁要求的焊件，变形小。4. 熔化极气体保护焊机特性：CO焊效率高，成本低,焊接应力变形小，质量高

25、,简便。适合铝, 镁,不锈钢,稀有金属。飞溅大，弧光辐射强，难用交流电，设备复杂，有风不能焊， 不能焊易氧化的有色金属。5. 等离子弧焊机特性：温度高、能量集中、冲击力大、 稳定、参数调节范围广。6.选用原则：安全性(CCC)；经济性：价格服从技术和质量，其次考虑可靠性，使用寿命,可维护性；先进性；适用性。7直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。1H412033焊接质量检验一、焊前检验(4M1E):原料，母材、焊条、保护气体；设计及技术；交底；设备； 装配；焊工资格检查：有效期，考试项目；环境：风、雨、雪。二、焊中检验：工艺:方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制； 裂纹、气孔、夹渣三、

26、焊后检验1.外观：低倍放大镜或肉眼看表面咬边，夹渣,气孔,裂纹。焊接检验尺 量余高,焊瘤,凹陷,错边；样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形。2.致密性试验：液体盛装试漏，气密性，氨气、氦气试验，煤油泄露3.强度试验：水压试验：水的液压强度试验，试验压力为设计压力1.25倍。不锈钢水的氯离子含量w 25ppm。气压试验，试验压力为设计压力1.15倍。危险性大。4. 无损检测：内部：射线RT:成本高,时间长,对人有伤害；超声UT:成本低周期短,对人无害，靠经验。表面,近表面：磁性MT;涡流探伤ET:检测导电材料 或焊缝,堆焊层表面。表面：渗透探伤PT:检测气刨清根 后根部缺陷；1H412034焊接

27、应力与变形控制，应力和变形：影响构件承载力，加工精度，从设计,工艺,方 法,装配方面降低应力，变形。一、应力危害：影响构件承受静载能力;精度和尺寸的稳定性；结构脆性断裂；疲劳强度；刚 度和稳定性；易产生腐蚀开裂。二、降低焊接应力的设计措施：减少焊缝数量，长度；焊缝位不宜集中；插入式改翻 边式。三、变形危害及预防措施（一）焊接变形分类：面内变形：焊缝纵,横向收缩，焊缝回转变形；面外变形：角, 弯曲,扭曲,失稳波浪变形。（二）焊接变形危害：降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高 制造成本。（三）预防焊接变形：1. 结构设计措施：焊缝对称不宜集中；小尺寸，对称坡口形状；数量少，长

28、度小。2. 装配工艺措施：预留收缩量；反变形：控制角变形和防止壳体局部下塌； 刚性固定； 装配程序：先短后长。3. 焊接工艺措施：焊接方法:用气体保护焊。不宜用焊条电弧焊，特别不宜用气焊。焊 接顺序和方向。焊接规范:用小规范,减小线能量。层间锤击（打底层不锤击）。1H413000 工业机电安装P33 11-14分1H413010 机械设备安装 P333-4 分1H413011机械设备基础种类及应用一、按材料组成分：1 素混凝土基础：荷载小、变形不大的。2钢筋混凝土基础：荷载大、变形大的。3垫层基础：允许沉降的结 构，如大型储罐。二、按埋置深度分（一） 浅基础：1扩展基础。2.联合基础：底面积受

29、限、地基承载力低、允许振动的大型动力设备基础。3.独立基础（二）深基础：1桩基础：含承台，桩，分预制，灌注，用于减少振幅，减弱振动，控制沉降速率的精密,大型设备。2沉井基础：用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。三、按结构形式分：1大块式基础：钢筋混凝土、刚度很大，使用广泛。2箱式基础。3框架式基础：由顶层梁板、立柱、底层梁板组成，用于简单的电机、 压缩机设备的基础。四、按使用功能分：1减振基础。2绝热层基础。1H413012机械设备基础验收一、设备基础混凝土强度验收1. 施工方提供资料：合格证，验收混凝土配合比，养护,强度是 否符合设计；可请检测单位用回弹法或钻芯法 复测。2. 重要设备基础

30、：用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压 沉降记录。二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：（3）复检：对基础位置、几何尺寸进行验收。三、预埋地脚螺栓验收：1位置,标高,露出基础长度符合施工图。4胀锚地脚螺栓：基础强度10MPa裂缝处不能用。四、设备基础质量通病：1.设备基础上平面标咼超差；2. 预埋地脚螺栓的位置,标高,露出基础长度超差;3.地脚螺栓 孔深度超差（过浅）。1H413013机械设备安装程序：开箱检查一基础放线（埋中心标板,基准点）f基础检查验收f垫铁设置f吊装就位f安装精度调整与检测-固定与灌浆f零部件装配f润滑与 加油f试运转f工程验收。二、机械设备安装工作内容1开箱检查：安装

31、前，总包、监理、业主（代表）、供货商共 同清点、登记、检查，重要设备形成检验记录。2基础放线（埋中心标板，基准点）：据布置图，控制网定基准 线,点。以确定的基准线，点为基准测量 平面位置和标高。纵,横中心线和主要设备中心线埋永久性中心线标板 ，主 要设备旁埋永久性标咼基准点。4垫铁设置：调整垫铁 厚度，使达设计要求的水平度和标高，重量通过垫铁均匀到基础，增 加稳定性。 垫铁与基础接触良好。每个地脚螺栓旁1组垫铁。底座接缝处两侧各1组垫铁。 垫铁间距：500-1000MM= 每组垫铁w 5块，厚在下，薄在中，厚度2MM垫铁间定位焊焊牢，设备与垫铁间不焊，灌浆。6安装精度调整与检测：找平,找正,找

32、标高。形状误差： 直线度、平面度、园度、 圆柱 度。5设备吊装就位P37位置误差：垂直度、平行度、同轴度、对称度、倾斜度。7设备固定与灌浆：（2）解体设备先底座就位固定，再上部设备安装和组装。（3）灌浆：一次灌浆:粗找正后对地脚螺栓孔 灌浆；二次灌浆：精找正后对底座和基础间灌浆。8零部件装配：从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。组合件装成部件，部件进行总装 配，先主机后辅机。10设备试运转：是综合检验设备制造和安装质量的重要环节。1H413014机械设备安装一、分类：1.整体式安装：关键在设备定位位置精度和各设备间相互位置精度 保证。2. 解体式安装：保证设备定位位置精度和各设备间相互位置精

33、度，再现制造、 装配的精度。三、固定：用地脚螺栓连接，调整垫铁将设备找正,找平，然后灌浆。（一）地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘接地脚螺栓。固定（短）:无振动，冲击的设备。活动（长）：有振动，冲击的重型设备。 胀锚:静置,简单,辅助设备。（二）无垫铁施工：1找平,找正,找标高时，用斜垫铁，调整垫铁，调整螺钉 等调整设备水平和标高，二次灌浆（工具处不灌）。2灌浆层强度 75% ;撤出工具，将工具处位置用灌浆料填实，紧固地脚 螺栓，复查设备精度。四、设备基础灌浆：2.灌浆料:细石,无收缩,微膨胀混凝土，环氧砂浆，其他:高效无收缩混 凝土 ,早强微胀二次灌浆料。（二） 灌浆要求：2.预留地脚螺栓孔灌浆

34、前，清洗；用细石混凝土，强度比基础，地坪高一 级；3. 要求高用无收缩混凝土。5.当不需全部灌浆时，设内模板。五、机械设备安装新技术：3早强,高强二次灌浆；4设备模块化集成；5机械,电控,液压,计 算机测控；6管路管线综合布置。1H413015机械设备安装精度控制 一机械设备安装精度：位置精度、制造精度、运行精度。二 影响安装精度因素:1基础质量；2垫铁,地脚螺栓质量（精度）；3.测量基准选择:选加工面；4测量器具；5环境；6散装设备装配精度：相对运动，配合精度, 水平,操作误差；8设备制造质量。三控制方法：提高安装精度的方法从人、机、料、法、环方面着手。1H413020 电气工程 P421-

35、2分1H413021成套配电装置安装件P42一、开箱检查：1油漆完整无损，外壳无变形损伤。2附件数量符合,外观无损伤。3有技术文件,合格证，重要的有制造许可证复印件接触质量；7操作者P41安装前应具备的条型号,规格符合设计,4几何尺寸符合设计 三、柜体安装：1柜体按编号分别安装,找平找正；型钢接地。2垂直度允许偏差w 1.5 %。, 接缝w 2mm盘面偏差w 5mm。3逐台按顺序找平找正间隙1MM。4全面复测，拧紧地脚螺栓5装完,每柜单独接地。6装完，再全面复测一次记录，擦干净。P42-43四、10K V高压柜试验：1工频耐压试验：其中避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车不参与试验。2动

36、作 试验：在试验位置、工作位置 进行电动分合闸试验。3联锁 试验：手车移动时，保证断路器分闸；断路器合闸后， 手车不能推拉。P431H413022 输配电线路施工一、程序：勘测定位基础施工杆塔组立 放线施工导线连接竣工验收检查。二、施工：（一）勘测定位：重要转角杆 位置,杆距，杆型。（二）基础施工：高压线路基础：现浇混凝土，装配式,桩式,岩石基础。（三）杆塔组立：1整体立杆。2铁塔组立:整体,分解组立。多用分解组塔:内,外拉线抱杆分解，倒装。螺栓连接。（五）导线连接：1每线每档只有一个接头，跨公路,河流,铁路,重要建筑物，电力线,通信线不得接头。2不同材料,截面,捻回方向导线只能在杆上跳线连接

37、。3接头强度自身90%接头电阻w同长导线1.2倍。5架空线 连接:钳压,液压,爆压连接。（六）竣工验收：1杆塔直立，横担与中心线垂直。2杆塔全高、杆塔根开 误差值符合原设计。3拉线紧固。4拉线坑,杆塔坑符合填土。6晴天实测电阻w规定值。7绝缘测定；空载冲合闸3次,投运。1H413023防雷与接地装置安装一、防雷装置安装避雷器：阀式避雷器：不得任意拆开。排气式避雷器：闭口端固定；开口端,动作指示盖向下。方式：1.线路500kV，设全线双避雷线，线愈高，保护角愈小（有时小于20。）。高雷区，可用负保护角。2.220kVW线路w 330kV,设全线双避雷线，保护角为2030。3. 线路=110kV,

38、设全线避雷线， 雷电强用双避雷线。少雷区可不沿线设 避雷线，设自动重合闸。4. 线路w 35kV,不设沿线避雷线, 杆塔应逐级接地。二、接地极：金属接地极，非金属接地极（接地模块），离子接地极（又称电解离子，中 空式接地系统），降阻剂。质检：接地极无统一验收标准，用厂家制造标准，有合格证，外包装，型号、数量符 合订货或设计即可。三、接地装置安装接地装置：接地极（0.6M）、接地线：接地干线、接地支线。（二）接地线敷设：1选用：可用绝缘铜芯，铝芯导线，扁钢，圆钢。 2室外在沟内，室内明装；连接都用焊接。4设备与支线可焊接,螺纹连接，移动的用螺纹 连接。5接地螺钉涂防锈 漆；焊缝表面涂沥青漆。6接

39、地电阻测量：电流表，电压表法，接地电阻测量仪。1H413024变压器安装：一、充气变压器：压力监视和补充装置；干式变压器：防雨及防潮。二、 吊芯检查及干燥：（一）变压器吊芯检查：放油、吊铁芯（不要碰触油箱）、检查 铁芯（二）变压器干燥：1.加热装置：常用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法（2011 考了）。热风法和红外线法仅用于小型变压器。2. 排潮装置：真空法、自然通风法、机械通风法、滤油法。三、试验：1极性组别测量：直流感应法和交流电压法。2变压器变比测量。5绝缘油试验。3绕组和套管一起的直流电阻测量:电桥法,电压降法。4绕组和套管一起的 绝缘电阻测量。6交流耐压试验：新装或大修注油后，

40、大容量 变压器静置12H, 10KV以下变 压器静置5H再试验。1H413025旋转电机安装旋转电机安装前保管期限应w 1年 （三）抽芯检查：1出厂期超过制造厂保证期或出厂超 1年；3外观或电气试验质量可疑；4 开启式电动机端部检查可疑。（三）抽转子检查：2轴颈、铁芯、集电环、换向器应清洁、无伤痕锈蚀现象，通风孔无阻塞 二、电动机：（一）干燥：1受潮，绝缘电阻、吸收比不达标需干燥。3 铁芯和绕组最高烘干温度7080C。4绝缘电阻值达到要求，在同一温度下5h不变,干燥完毕。（ 二）主机安装：1电动机基础：用混凝土浇筑；重量 1t，可用钢筋混凝土基础。2传动 装置：皮带传动、联轴器传动、齿轮传动。

41、电动机：设过流和短路保护装置，启动方式：绕线式感应电动机：用转子串三、附属装置：（二） 单相接地保护、差动保护、低电压保护装置（四）接电阻或频敏变阻器，以减小定子电流来启动。鼠笼式感应电动机：直接启动（全压启动），降压启动 1H413030 管道安装 P512-3分1H413031工业管道安装程序：一、管道组成：1组成件：管子、管件、法兰、垫片、阀门。2支承件：安装件：垫板、滚柱；附着件：固定夹板、裙式管座。二、管道安装前检验和现场条件（一）管道检验：1. 组成、支承件检验：（1）有质量证明书。（2）材质、规格、型号、质量符合设计，外观检查（3）合金钢用光谱分析对材质复查，标记。（5）标记明显

42、、清晰。不锈钢、有色金属不 与碳素钢接触。暂不安装，封管口。2. 阀门检验：（1）逐个壳体压力，密封试验的：剧毒、有毒、可燃管道阀门。设计压力1MPa 设计压力w 1MPa设计温度-29r或186C非可燃,无 毒流体管道阀门，不合格不用。（2）每批抽查10% 1个壳体压力、密封试验：设计 压力w 1MPa且设计温度为-29-1 86E的非可燃、无毒流体管道阀门，不合格，加倍抽查；仍不合格，该批阀门 不用。（3）阀门壳体压力试验：试验压力最 大允许工作压力 的1.5倍，时间5min，填料无渗漏为合格;密封试验：以最大允许工作压力进行，阀瓣密封面不漏为合格。（4）试验合格的阀门：排水并吹干。|除需

43、脱脂的，应涂防锈油，关阀门,封 闭出入口，作标记，填“阀门试验记录”。（5）公称压力1MPa直径600mm勺闸阀：可不单独进行壳体压力试验和 闸板密封试验。壳体压力试验：在系统试压时 按管道试验压力 进行试验， 闸板密封试验：可用色印 等检验，接合面色印连续。（6）蒸汽夹套阀门，夹套部分以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。（7）安全阀调试。调压压力稳定，启闭试验3次，调试后填“安全阀最初调试 记录”。（二）管道安装现场条件：1.设计图及技术文件齐全，施工图会审，施工组织设计编完批准。2有关土建合格，办交接手续。有临时供水，电,气设施。3. 交底和培训完成，填记录。4. 连接的设备安完，标高、

44、中心线、管口方位符合。7.特种设备安装许可，安装单位向质监部门报装，书面告知。三、工业管道施工程序P531H413032工业管道安装技术一、水-艳绿；水蒸气-大红色；空气-淡灰色；可燃气体-棕色；氧气-淡蓝色。二、工业管道安装技术：（一）一般规定：2.不锈钢严禁使用钢丝绳吊装，用尼龙吊装带。4. 阀门、仪表进行强度和密封试验，调试合格。有合格证。9填“施工检查记录”（二）热力管道安装：1、架空或地沟敷设，室内坡度 0.002，室外坡度0.003。坡度与流向同，避免噪声。最低点排水，最高点放气。疏水器装在最低点（结冷凝水）或 流量孔板前侧。2、补偿器竖装，热水：最高点装放气阀，最低装放水阀；蒸汽

45、：最低点装疏水器或放水阀。3、两补偿器间、每个 补偿器两侧应设固定支架。（三）高压管安装：高压管道：机械强度好，耐 高温，耐腐蚀，高度严密性，防止泄露。1. 管子、管件、阀门、紧固件有材料证明，焊接登记表，焊接试样、焊缝 透视结果、合格证（2011考了）2. 垫圈：用木垫、软金属垫、橡胶石棉垫等，不能用橡胶垫、塑料垫。3. 水压试验后必须吹洗。4. 减少和避免固定焊口。6. 无应力配管。1H413033工业管道吹洗与试压一、吹洗介质：管道直径600MM人工清洗；非热力管道不得用蒸汽吹洗。二、吹洗规定：1试压合格后，建设单位组织吹洗，编吹洗方案。3阀门、仪表不参加吹洗，拆下或隔离； 要参加试压。

46、4. 吹洗顺序：主管、支管、疏排管。7. 管道复位，施工单位会同建设单位检查，填吹洗和隐蔽记录。三、耐压试验：管道热处理，无损检验后，耐压试验。设计同意，可气压，液压-气压试验代替液压试验，脆性材料严禁气压。（一）液压试验：1.不锈钢管道水中氯离子w 25PPM 2液体温度5C。可燃气体闪点50C3. 钢、有色金属管道试验压力为设计压力 1.5倍，埋地钢管试验压力也为设计压力的1.5 倍，且0.4MPa；管道、设备一起，试验压力就低不就高， 按设备试验压力进行时的条件：设备试验压力管道设计压力1.15 倍， 建设方同意。4. 缓慢升压，达试验压力后，稳压 10mi n，降至设计压力，保持30m

47、i n，压力不降、无渗漏合格。（二）气压试验：空气或惰性气体作试验介质。1.试验压力为设计压力1.15倍。4.先用0.2MPa预试验。5.缓慢升压。P56（三）泄漏试验：输送极危、高危、可燃流体管道进行泄漏试验。耐压、泄漏试验合格，方可防腐、绝热、标记、竣工。l1. 泄漏试验在耐压试验后，介质空气。2. 重点：阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀。四、工业管道试压前要求1剧毒流体,设计压力10MPat道，试验前,建设单位复查资料：组成件质量证明书,组 成件检验或试验记录； 管子加工记录；焊接检验及热处理记录；设计修改及材料代用 文件。2试压前，安全阀、爆破隔离，无关系统用盲板隔

48、开3管道、焊缝未涂漆、绝热，膨胀节设临时约束装置4试验时不少于两块校验合格压力表，有铅圭寸；满刻度为被测最大压力值1.52倍，精度 等级1.5级，5液压试验时，气温低于5C，采取防冻措施，用50E温水；否则改气压试验。合格后液体 排尽板仪表元件拆下、6分系统进行；通向大气的管道，可不试压。无压管7试验前，试压方案已批准，已交底。合格后，填“管道试压记录1H413034长输管道施工二、长输管道施工：1线路交桩：勘察后设计向施工交 临时、永久性水准点”，为交工文件内容：线路控制（转角）桩，沿线O2控制桩：先移至距边界0.3M处 3清理管口是保证焊接质量的关键4组焊质量检查：运转情况；焊工证；焊接技

49、术文件（工艺卡）。焊缝100%外观检查焊前准备：检查清口质量；设备合格后无损检测 5管线补口补伤：热收缩套补口是常用方法。7三桩：里程桩、转角桩、1H413040 静置设备安装 P591-21H413041塔器设备安装一、现场到货状态：标志桩 分整体到货：长度w 20M 分段到货：长度20M 分片到货：二、许可资格：安装、现场组焊许可资格。三、焊接试板制作与检验（一）焊接试板制作1. 原料必须合格，与容器用材同钢号、同规格、同热处理状态 延长部位，与筒节同时施焊直径w 3.8M； 直径w 3.8M； 直径3.8M。试板设在筒节纵向焊缝2. 由焊容器的焊 工用焊容器的相同条件、相同工艺焊接。要热

50、处理的，试板随容器一起热处理03.试板识别标记：工作令号或容器编号5.试板接头外观检查后，100%射线检测 （二）焊接试板合格指标：拉伸试验、 四、压力试验与气密性试验（一）容器压力试验：1.水压试验： 子含量 25mg/ L。;材料钢号；焊工钢印号O弯曲试验、冲击试验。无损检测抽查未发现裂纹2.气压试验:气压试验。责人批准,安全部门现场监督(1)介质：用洁净淡水，不锈钢容器，水的氯离（2）合格标准：无渗漏;无可见变形;试验过程无异响(1)条（2）介质：干燥洁净空气、氮气或惰性气体，件：容器不能充灌水或不许残液体，可有安全措施，经试验单位技术总负脱脂的容器用不含油气体。（3）合格标准：无漏气；

51、无可见变形。（二）容器气密性试验：1.条件：液压试验合格后。塔器气压试验后，设计无规定可免做气 密性试验。介质同气压试验。2. 合格标准：不渗不漏。（三）重新试验要求：气密性试验有泄漏，修补后重新进行：液压试验、气密性试验。1H413042金属储罐安装一、金属储罐分类：固定顶储罐、浮顶罐、内浮顶罐。二、储罐安装方法：正 装法、 储罐倒装法：罐底板铺设焊接后，先焊顶层壁板及包边 角钢，罐顶；然后自上而下依次 焊每层壁板，直至底层壁板。（二）金属储罐常用施工方法：架设正装法：适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业； 水浮正装法：适用于浮顶罐； 边柱倒装法、 气吹倒装法三、金属储罐控制焊接变形的工艺

52、措施2. 罐壁焊接：（1）罐壁焊接顺序：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。（2）手工焊接罐壁环缝的工艺要求：焊工均匀分布，沿同一方向施焊。1H413043球形罐的组装一、球罐的型式：橘瓣 式、足球式、混合式。球罐支座：赤道正切柱式。二、球罐组装方法：分片法（散装法）、环带法（分带法）：用于公称容积w 1000m3 的球罐。三、球罐焊后整体热处理：国内用内燃法。在焊接,无损检测后，压力试验前进行。3温差：温度300r阶段时，温差w 130C 。4球罐柱脚移动监测：整体热处理时，监测柱脚实际位移值。热处理后，测量并调整支柱的垂直度和拉杆挠度。1H413050 动力设备安装 P651-2 分一、汽轮发电机

53、设备分类及组成（一）汽轮机分类：按工作原理分：冲动式和反动式。按热力特性分：凝汽式、背压式、抽气式。按主蒸汽压力可分：低、中、高、超高、亚临界、超临界、超超临界压 力汽轮机。300-1000MW（二）电站汽轮机组成：汽轮机本体设备；蒸汽、凝结水、给水系统设备和辅助设备。（三）发电机原理：根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组将机械能转化为电能。（四）汽轮发电机组成：定子：基座、|定子铁心、定子绕组，端盖 ：转子。二、汽轮机设备安装（一） 汽轮机的安装程序：先验收基础和设备， 安装汽轮机本体， 安装其他设备：本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹 扫、液压油系统冲洗。（二）汽轮机本体安装轴系对轮中心找正：对高中压、中低压、低压、低压转子 -电转子对轮中心找正，以低 压转子为基准找正阶段：轴系初找，凝汽器灌水后复找，扣盖前复找，二次灌浆前复找，二次灌浆后复找，轴系联结时复找。二、发电机设备安装（一）发电机设备安装程序：定子就位一定子及转子水压试验T发电机穿转子T氢冷器安 装端盖、轴承、密封瓦调整安装一励磁机安装一对轮复找中心 并连接T整体气密性试验。（二）发电机定子卸车：用液压提升装置、液压顶伸平移方法。定子吊装：用液压提升装置、专用吊装架、行车改装系统。（三）发电机转子安装：穿装前单独